HACHA DE BOMBERO

Caucota Huanca Henry Amrico

Del Barco Valdivia Roger Alejandro
Villanueva Cabezas Ana Lola
Bartha Antequera Walter Jess
Bautista Numbela Alvaro Rodrigo
Cspedes Prez Robert
Garfias Lopez Israel Amrico
Jimnez Zabalaga Pablo Adolfo
Rojas Calustro Bryan Rodrigo

OBJETIVO GENERAL
En la realizacin de este trabajo buscamos
poder desarrollar el proceso de fundicin
de un hacha de bombero, de manera que
todos los pasos establecidos se puedan
reproducir durante una produccin
industrial.

MATERIAL DE PARTIDA
Se seleccion el acero AISI/SAE 4140 que cumple con los requisitos que exige la norma
ANSI Z.89 para la fabricacin de hachas de bombero.
Dicho acero posee las siguientes caractersticas:

Es utilizado en piezas de medianas dimensiones que exigen elevada dureza,

resistencia mecnica y tenacidad.

Acero de baja aleacin al cromo, molibdeno y manganeso.

Manganeso: Neutraliza la perniciosa influencia del azufre y del oxgeno, que

contiene los aceros cuando se encuentran en estado lquido en los hornos
durante los procesos de fabricacin.

Cromo: Es un elemento que forma carburos simples y carburos complejos. Estos

carburos tienen alta dureza y buena resistencia al deterioro.

Molibdeno: Ejerce un fuerte efecto de templabilidad, aumenta la dureza y

resistencia a alta temperatura de los aceros. Los aceros con molibdeno son
menos susceptibles al fragilizado debido al revenido, que los dems aceros
aleados.

EMPRESA PROVEEDORA
DE ACERO SAE 4140

Av. Nicols Suarez #1910

Santa Cruz

Av. Independencia #200

La Paz

Parque Industrial
Santa Cruz

FORMA DE
PRESENTACIN DE LA
MATERIA PRIMA

PRECIO

Palanquilla
Longitud = 12 [m]
Peso promedio = 2 [ton]
Dim.secc=150 x 150[mm2]

250 Bs / ton de palanquilla

Palanquilla
Longitud = 10 [m]
Peso promedio = 1.5 [ton]
Dim.secc=160 x 160[mm2]

400 Bs/ ton de palanquilla

Palanquilla
Longitud = 12 [m]
Peso promedio = 1.5 [ton]
Dim.secc=160 x 160[mm2]

600 Bs/ ton de palanquilla

EMPRESA PROVEEDORA
DE ACERO SAE 1040

Calle 21 N 8350
La Paz

Av. Independencia #200

La Paz

Monclova, Coahuila
Per

FORMA DE
PRESENTACIN DE LA
MATERIA PRIMA

PRECIO

Palanquilla
Longitud = 12 [m]
Peso promedio = 1.5 [ton]
Dim.secc=160 x 160[mm2]

200 Bs / ton de palanquilla

Palanquilla
Longitud = 10 [m]
Peso promedio = 2 [ton]
Dim.secc=160 x 160[mm2]

250 Bs/ ton de palanquilla

Palanquilla
Longitud = 12 [m]
Peso promedio = 1.5 [ton]
Dim.secc=160 x 160[mm2]

55$/ ton de palanquilla

EMPRESA PROVEEDORA
DE ALEANTES

Yueton Molybdenum Co
Beijing, China

Whole Win Materials Sci &

Tech. Co.
Beijing, China

PRODUCTO

FORMA DE PRESENTACIN DEL

PRODUCTO

Molibdeno
Clasificacin = Trixido de
molibdeno.(MoO3).
Grado Industrial= Reactivo
Pureza = 99.5%

Bolsa de plstico
25/50 Kg
500/1000Kg

Cromo
Forma = Polvo gris-blanco
Pureza = 99.3%

Bolsa de papel de vaco

Para obtener acero SAE 4140 mezclaremos los materiales aleantes:

100Kg SAE 1040, 800g Cr y 150g Mo
Todo se realizar en el crisol y vertiendo directamente al molde.

ARENAS DE CONTACTO
Arena de cromita

Proporciona una alta resistencia a la penetracin del metal

lquido y comparativamente con otras arenas produce un
enfriamiento ms rpido de la pieza fundida.

Arena Slica

Se utiliza para fabricar piezas de fundicin y para elaborar

moldes y corazones de diferentes piezas fundidas.

Arena Olivino

Su carcter bsico la hace adecuada en la fabricacin de

piezas fundidas de acero al manganeso, comparativamente
con la arena de slice es menos reactiva con el xido de
manganeso.

EMPRESA PROVEEDORA

FORMA DE
PRESENTACIN DE LA
MATERIA PRIMA

PRECIO

Cubo

80 Bs/m3

Por toneladas de
arena y kilogramos de
silicato.

85 Bs/m3

ENSAYOS
FLUOROSCOPIA
Los analizadores de fluorescencia de rayos X (XRF) porttiles poseen la
capacidad de cuantificar o cualificar prcticamente cualquier elemento,
desde el magnesio hasta el uranio, de acuerdo con la configuracin

especfica del instrumento.

Se comparan los datos medidos con el aparato con los de la hoja de
porcentajes de componentes del material.

ESPECTROFOTMETRO
Se usa especialmente para la espectroscopia de absorcin atmica,
logrando determinar los componentes de materiales slidos.
Como la cantidad de energa que se pone en la llama es conocida, y la
cantidad restante en el otro lado se puede medir a partir de la ley de
Beer-Lambert, se calcula cuntas de estas transiciones tienen lugar, y as
se obtiene una seal que es proporcional a la concentracin del elemento
que se mide. Con ayuda de una tabla se define la composicin qumica del
material a analizar.

MODELO
Material

Tipo

Maquinaria Usada

El nmero de piezas a
realizarse con el modelo
determinar el criterio de
la seleccin del material
del mismo.
En este proyecto se
decidi trabajar con
aluminio AA 380 como
material base del modelo,
debido a que puede crear
de 40000 a 110000 moldes
aproximadamente sin
sufrir deformaciones que
superen 0.010 pulg.

Existen varios tipos de modelos, los

cuales se utilizan dependiendo de
los requerimientos en cuanto al
tipo, tamao, peso de la pieza a
fabricar, volumen de produccin, la
fundicin y las facilidades de
fabricacin.
En el proyecto se usar el modelo
de placa, el cual es usado para la
produccin de grandes cantidades
de piezas pequeas a medianas. En
este tipo de modelo, la parte
superior y la parte inferior del
modelo estn montadas en los lados
opuestos de una placa de metal.

El costo de fabricacin de
estas placas se justifica por
el aumento en la
produccin y la obtencin
de mayor exactitud
dimensional, debido a que
se usar un sistema
CAD/CAM en mquinas CNC
para construirlo.

DISEO DEL MODELO

En un principio el espesor de nuestra plancha de aluminio que contiene a nuestros dos modelos
ser de 25 mm. Esto, segn la norma ASTM A 536 para fundiciones.

DISEO DEL MODELO

Finalmente, todas las dimensiones del hacha final fueron escalas en un 5%

ms, debido a que el material es metal y en 2 mm ms, en la regin del filo
debido al acabado por pulido.

MOLDE
Material

Tipo

Maquinaria Usada

Se usar arena slica como

arena de contacto y arena
burda para la arena de
relleno.

Se escogi un proceso de moldeo en

arena verde, el cual consiste en la
elaboracin de moldes partiendo de
la mezcla de arena de slice y
silicato de sodio, de un 30 - 35 %,
con una cantidad moderada de
agua.

Se usar una prensa

hidrulica. Se vertiendo
arena de manera gradual y
apistonando.

CLCULO DEL BEBEDERO DE COLADA

Se dise el bebedero de acuerdo a la norma ASTM 635 A, de acuerdo al siguiente grfico y a
los valores normalizados en la tabla:

Estndar

Calculado

Espesor
[mm]

B/A

C/A

A[mm]

B[mm]

C[mm]

D[mm]

13

3.85

13

39

50

100

25

2.2

25

55

75

150

75

1.6

1.33

75

120

100

200

54

1.85
2

2.031
4

50.054

92.70

89.50

179

CLCULO DE LA CONSTANTE DEL MOLDE

CLCULO DEL TIEMPO DE SOLIDIFICACIN

CLCULO DE LA MAZAROTA

HORNO DE FUNDICIN
Tipo

Caractersticas

Horno de Crisol Basculante

Este tipo de horno se utiliza cuando queremos que

nuestro material no entre en contacto directo con
los gases de fundicin.
El dispositivo entero se puede inclinar para as lograr
el vaciado de la carga.
Costo: De 3000 a 10000 $.
Produccin mediana: Mximo 2 ton/hr.
Temperatura: Mxima 1700C.
Calidad y precisin de composicin: Muy buena.

CALOR REQUERIDO PARA LA FUNDICIN

PROCESOS POSTERIORES AL FORJADO

CORTADO
Se utiliza una sierra para separar los cabezales de los restos de acero endurecido
dentro de los moldes.

Se utiliza un disco de corte #24 por sus caractersticas especiales en aceros fundidos.

LIJADO INICIAL
Se utiliza una sierra para separar los cabezales de los restos de acero endurecido dentro
de los moldes.
Se utiliza un disco de corte #24 por sus caractersticas especiales en aceros fundidos.

TEMPLADO
El templado de la pieza se realiza en tres escalones: Calentamiento a temperatura del
temple, detencin a esta temperatura y enfriamiento rpido.
Comenzamos calentando el material en un bao de sales de cianuro, la solucin es
calentada hasta 870 C, posteriormente el cabezal, que est al rojo vivo, es puesto en
aceite para un enfriado brusco.

RECUBRIMIENTO POLISTER
Los cabezales son cubiertos con una capa de polister negra, el polister viene en
forma de polvo y es necesario calentarlo en un horno a 193 C, cuando la cubierta se
seca, se pule para retirarlo de las superficies de trabajo, pero se deja en el resto de la
pieza para que proteja la herramienta del xido.

LIJADO FINAL
Se vuelve a pulir con la banda de lija para retirar el poliester de las zonas de trabajo
con un grano igual al que se us en los bordes.
Se escogi la lija FANDELI R13-P120 por ser efectiva para el acabado de herramientas
hechas de metal con alto porcentaje de carbono, disponible en ferreteras grandes
locales.

MAQUINARIA DEL LIJADO Y PULIDO

Mquina

Caractersticas

Lijadora de banda y disco con un

tipo de grano 3.83 grado G abrasivo
(Al- Sil)

-Apoyo de la lija, recubierto de

grafito,
para
un
mejor
deslizamiento de la banda.
-Palograma con transportador de
ngulos.

CONTROL DE CALIDAD PARA LA PIEZA FUNDIDA