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Nucleacin Homognea
En materiales como el hierro, en los
cuales al enfriarse se produce un cambio de
fase en estado slido: , la fase de baja
temperatura debe nuclear primero en el
interior de la matriz de la fase de alta
temperatura antes de que la transformacin
pueda proseguir.
La fuerza que mueve esta transformacin
proviene de:
Gv = G - G
(14)
donde: G es la energa libre por unidad de
volumen de la fase
Cambio de fase +
G
G
Gv
Teq
Resistencias a la nucleacin
GTotal A Gv B C
donde:
A, B y C son constantes.
(15)
Coherente
(b)
Semicoherente
Incoherente
(c)
c > b > a
G
G*c
G*b
b
a
G*a
r*
3 > 2 > 1
G
G*c
3
2
G*b
1
G*a
r*
2 TE
E T
- es la energa de interfase,
TE es la temperatura de equilibrio,
E es el calor latente,
T es el sobreenfriamiento[1]
3
2
3
16
T
16
E
G
2
2
2
3 GV
3 E T
Gv es funcin del grado de sobreenfriamiento, T,
respecto de la temperatura de equilibrio, Teq:
(16)
K T
GV
Teq
G* es proporcional a G 2 y Gv es proporcional a T
V
G* disminuye al crecer T, por lo tanto, el mayor grado
de sobreenfriamiento favorece la nucleacin.
G* disminuye si - disminuye, la coherencia entre
ncleo y matriz facilita la nucleacin.
G* disminuye si la energa de deformacin entre la
matriz y el nuevo ncleo disminuye
B) Nucleacin Heterognea
Nucleacin heterognea es aquella que se produce en
torno a defectos de la matriz; estos pueden ser:
agrupaciones de vacancias, dislocaciones, bordes de
granos, bordes de interfase, superficies libres,
partculas, etc.
La razn por la cual los defectos de los cristales ayudan
a la nucleacin es que ellos tienen una cierta energa
asociada, cuando stos son total o parcialmente
destruidos durante la nucleacin, su energa contribuye
a alcanzar la barrera de energa de activacin para la
nucleacin. Para nucleacin heterognea, el cambio de
energa cuando se forma un ncleo es:
GHeterogenea A Gv B C GD
(17)
Figura 3.1-7.
Formaciones de
precipitados en
bordes de grano.
(a)
(b)
(c)
Ncleo
Borde de grano
G i
n i N exp
k T
(18)
Q
D D0 exp
k T
(19)
Q
D D0 exp
k T
(19)
Q es la energa de activacin
para la difusin del tomo (i*+1)
G
Q
N K exp
k T
Luego: (dN/dt) =
(20)
1
1
G
2
GV T 2
Q
C
N exp 2 exp
T T
k T
00
Teq
Teq
(a)
(b)
1/N
G GV D T exp
k T
(22)
Teq
D
Gv
Gv
Gv, D
Velocidad de la Interfase G
Teq
Teq
T1
0%
100%
G
*
T2
50%
Velocidad de Transformacin
G, N
Diagrama de fases
Hierro Carbono
TRANSFORMACIN = + Fe3C DE UN
ACERO HIPOEUTECTOIDE. Enfriamiento lento
(recocido)
La microestructura de este acero a temperatura
ambiente consiste en un 50% de granos
gruesos de ferrita y en un 50% de colonias de
perlita, Figura 3.4-1 (c) y (d). Es importante
destacar que la perlita crece en forma de
colonias redondeadas de placas alternadas de
ferrita y cementita. En base a lo anterior, podemos decir, que hay dos fases presentes: ferrita,
(en forma proeutectoide y en la perlita), y
cementita.
(Izquierda) Acero de
microestructura ferrtico - perltica.
La ferrita presenta forma acicular
(puntiaguda) a causa de un
enfriamiento moderadamente
rpido. El contenido de carbono se
estima en 0,45%, tipo SAE 1045
( Izquierda) Acero de
composicin cercana a la
eutectoide, la matriz es
perlita. Se observa ferrita
acicular (en agujas) y ferrita
Widmansttten en los
bordes de granos de la
Acero 1050 normalizado. antigua austenita, lo que
Matriz de perlita con ferrita permite medir el tamao de
acicular y ferrita
grano de la austenita antes
Widmansttten dibujando del enfriamiento. Este acero
los bordes de granos de la fue sometido a un
antigua austenita. 100X
tratamiento de normalizado,
Dureza 94 RB
enfriamiento al aire.
Figura 3.5-1.
Nucleacin de la
perlita en los
bordes de grano de
la austenita en un
acero eutectoide.
Figura 3.5-2.
Diagrama
esquemtico
de la
nucleacin y
crecimiento de
la perlita
Figura 3.5-3.
Avance de
ndulos de
perlita.
% de Perlita
10-4
100
1 min
80
700
675
120
60
650
625
40
70
600
575
16
20
30
525
0
2
10
Tiempo a 680C (seg)
100
10-5
10-4
10-3
10-2
10-1
Velocidad de crecimiento (mm/seg)
200
La Figura
3.5.5.a muestra
como vara la
fraccin de perlita
formada en
funcin del tiempo
para diferentes
temperaturas
La bainita formada entre 350 y 550C, Figura 3.6-2, se llama bainita superior o
plumosa, en ella la cementita esta ms bien en forma de barras que de placas.
La ferrita y la cementita nuclean independientemente y el elemento que controla
el crecimiento de la bainita superior es la difusin del carbono en la austenita. El
crecimiento de la ferrita y de la cementita es cooperativo, la primera rechaza el
carbono que es recibido por la segunda, Figura 3.6-5 y 3.6-6.
La bainita inferior se produce por transformacin isotrmica entre 250 y 350C.
Debido a que la difusin del carbono es baja a esta temperatura, la cementita
precipita internamente en las placas de ferrita. En la bainita inferior la
precipitacin de carburos tiene una orientacin predominante en la cual las
plaquitas de Fe3C forma 55 con el eje longitudinal de la aguja de ferrita. En la
formacin de bainita inferior, la ferrita se produce a partir de la austenita por
desplazamiento de corte y luego precipita la cementita al interior de la ferrita,
Figura 3.6-3 y Figura 3.6-4.
C
800
723C
Ms
0
Mf
Tiempo
Figure 3.7.4
Increasing carbon
reduces the Ms and
Mf temperatures in
plain-carbon steels