Clasificacin de procesos de

maquinado

TORNEADO
El torneado es una operacin con arranque de
viruta que permite la elaboracin de piezas de
revolucin (cilndrica, cnica y esfrica),
mediante el movimiento uniforme de rotacin
alrededor del eje fijo de la pieza.

Torneado
Este proceso usa una herramienta de corte
con un borde cortante simple destinado a
remover material de una pieza de trabajo
giratoria para dar forma a un cilindro, como lo
ilustra la figura.

Diferentes tipos de acabado de

superficies

Tipos de torno

Torno paralelo
Torno copiador
Torno revlver
Torno automtico
Torno vertical
Torno CNC

Torno paralelo
Esta mquina tiene un arranque de viruta que
se produce al acercar la herramienta a la pieza
en rotacin, mediante el movimiento de
ajuste, que al terminar una revolucin
completa se interrumpir la formacin de la
misma.

Torno copiador
Se llama torno copiador a un tipo de torno
que operando con un dispositivo hidrulico y
electrnico permite el torneado de piezas
mediante una plantilla.

Torno revlver
El torno revlver es una variedad de torno
diseado para mecanizar piezas sobre las que
sea posible el trabajo simultneo de varias
herramientas con el fin de disminuir el tiempo
total de mecanizado. Las piezas que presentan
esa condicin son aquellas que, partiendo de
barras toman una forma final de casquillo o
similar.

Torno automtico
Se llama torno automtico a un tipo de torno
cuyo proceso de trabajo est enteramente
automatizado. La alimentacin de la barra
necesaria para cada pieza se hace tambin de
forma automtica, a partir de una barra larga
que se inserta por un tubo que tiene el
cabezal y se sujeta mediante pinzas de apriete
hidrulico.

Torno vertical
El torno vertical es una variedad de torno
diseado para mecanizar piezas de gran
tamao, que van sujetas al plato de garras u
otros operadores y que por sus dimensiones o
peso haran difcil su fijacin en un torno
horizontal. Los tornos verticales tienen el eje
dispuesto verticalmente y el plato giratorio
sobre un plano horizontal, lo que facilita el
montaje de las piezas voluminosas y pesadas.

Torno CNC
El torno CNC es un tipo de torno operado
mediante control numrico por computadora.
Es una mquina ideal para el trabajo en serie y
mecanizado de piezas complejas.

Fresado

Fresado
Una fresadora es una mquina-herramienta cuya
funcin es crear piezas de determinadas formas,
a travs de un proceso de mecanizado de las
mismas, con el uso de una herramienta giratoria
llamada fresa. El mecanizado es un modo de
manufactura por remocin de material tanto por
abrasin como por arranque de viruta.
Una fresadora puede usarse en una variedad
amplia de materiales: usualmente se aplica a
metales, como el acero y el bronce y tambin en
maderas y plstico.

Fresadora horizontal

Fresadoras por eje

Fresadoras de tres ejes: estas mquinas se caracterizan porque su
capacidad de mecanizado se orienta a travs de los tres planos del
eje cartesiano. En la fotografa, se evidencian los cinco ejes por los
que una fresadora puede mecanizar, una de tres ejes puede hacerlo
de costado (X), en profundidad (Y) y en movimiento vertical (Z), sea
este producido por el cabezal que desciende como la mesa que
sube hacia aqul.
Las de cuatro ejes: en este caso el artefacto puede fresar a travs
de los tres ejes anteriores, ms un eje circular desde el centro del
cabezal con la fresa trabajando en vertical que puede ir hacia la
derecha (W) como hacia la izquierda (V).
Las de cinco ejes: las de este tipo poseen los mismos ejes de
movimiento que las anteriores, pero incluye un movimiento
rotatorio horizontal de la pieza para que sea combinado con los
otros para crear mecanizados de mayor complejidad.

Fresadoras por eje

Fresadoras de control numrico por

computadora (CNC)
Cuya caracterstica es que el ordenador posee
un modelo diseado digitalmente y que luego
lo copia a la pieza. Son mquinas destinadas a
producir altsima cantidad de piezas con un
elevado nivel de precisin pues los
movimientos son guiados por el modelo en la
memoria de la mquina.

Taladrado
El taladrado es un proceso de maquinado muy
importante debido a su gran uso en la industria. El
taladrado hace un 25 % del porcentaje de produccin
de todos los procesos de maquinado. El taladrado es
un proceso relativamente complejo a pesar de que
aparenta ser muy sencillo.
Es una operacin de maquinado con arranque de viruta
que consiste en producir un agujero en una pieza de
trabajo. El taladrado se realiza por lo general con una
herramienta cilndrica rotatoria, conocida como broca,
la cual tiene dos bordes cortantes en sus extremos.

DIVERSOS TIPOS DE TALADROS

En el medio comercial y productivo se
encuentra una amplia variedad de mquinas
para taladrar, entre las que se encuentran los
siguientes tipos:

PARTES DE UNA BROCA

Las partes principales de la broca son las que
aparecen en las grficas siguientes

BROCAS PARA METALES

Sirven para taladrar metal y algunos otros
materiales como plsticos por ejemplo, e
incluso madera cuando no requiramos de
especial precisin. Estn hechas de acero
rpido (HSS), aunque la calidad vara segn la
aleacin y segn el mtodo y calidad de
fabricacin

BROCAS ESTNDAR PARA PAREDES

Se utilizan para taladrar paredes y materiales
de obra exclusivamente. No valen para
metales ni madera. Tienen una plaquita en la
punta de metal duro que es la que va
rompiendo el material. Pueden usarse con
percusin.

BROCAS PARA VIDRIO

Son brocas compuestas de un vstago y una
punta de carburo de tungsteno con forma de
punta de lanza. Se utilizan para taladrar vidrio,
cermica, azulejos, porcelana, espejos, etc. Es
muy recomendable la utilizacin de soporte
vertical o taladro de columna y la refrigeracin
con agua, trementina (aguarrs) o petrleo.