CONSORCIO MINERO

HORIZONTE SA
Certificacin 2004: OSHAS 18001 e ISO 14001
WWW.cmh.com.pe

PROCESO MERRILL CROWE

ING J. FERNANDO ZAMORA R.

Quienes somos?
Consorcio Minero Horizonte SA. es una empresa
peruana que realiza labores de exploracin,
explotacin y metalurgia de minerales aurferos.
Fundada en 1978, por los Ings Rafael Navarro
Grau y Jaime Uranga B.
CMHSA lleva 27 aos de operacin realizando
exploraciones, explotacin y beneficio al 100% y
en proceso de mejora y crecimiento continuo
exportando a mercados internacionales.
Su actividad minera la desarrolla en la provincia
de Pataz La Libertad.

Nuestro compromiso
Como toda operacin responsable: Nuestros
objetivos de produccin proyectada a 159,000
onzas Au ao 2006 estn ligados a respetar el
medio ambiente y velar por la seguridad de
nuestros trabajadores, adems de la
colaboracin con las comunidades de nuestro
entorno.

UBICACIN DE LA MINA
La mina se ubica en la
confluencia de rios Parcoy y
LLacuabamba Pueblo de
Retamas - Distrito de Parcoy
Prov. Pataz Dpto. La Libertad
2780 msnm
Clima: Fro moderado
( clima de montaa alta)
La temperatura va de 10C a 20C
Precipitacin anual 600 mm/m2

Ubicacin CMHSA
Zona batolito de Pataz
Cas cercanas:
-Poderosa
-Real Aventura
-Marsa
-Mina Jire
-Buldibuyo

ACCESO: AEROPUERTO DE PIAS

LIMA-PIAS ( 1HORA:15 MIN)
TRUJILLO-PIAS ( 40 min)

ACCESO VIA TERRESTRE:

TRANSPORTE LOGISTICO Y DE PERSONAL

VIA TERRESTRE
DESTINO
LIMA-TRUJILLO

TIEMPO
8 Horas

TRUJILLO - PARCOY 19 Horas

DISTANCIA LINEAS TERRESTRES

557 Kms.

Buses comerciales

375 Kms.

San Antonio de padua

Garricha

YACIMIENTO Y
GEOLOGIA

 Las operaciones se encuentran en el batolito de

Pataz, en el bloque estructural conformado por
rocas calcoalcalinas paleozoico superior en el
que se emplazan importantes estructuras
mineralizadas de direccin N-E se encuentran
los clavos principales conformado por las vetas:
Candelaria, Rosa Orqudea, Lourdes, Milagros,
Sissy, Vannya y algunas.
Las vetas son tpicamente mesotermales
constituidas por relleno de fractura donde prima
la asociacin cuarzo-pirita-oro as como otros
minerales asociados en menor magnitud como
la clorita, sericita, calcita, galena, esfalerita y oro
libre.
Los anchos de las vetas varan en un rango de
1.5 a 2.5 metros y ocasionalmente llegan a 8
10 metros.

PLANTA METALURGICA
CMHSA

PLANTA CONCORCIO MINERO HORIZONTE:

UNA HISTORIA , UNA PASION

PLANTA CMHSA

MINERAL
1500 TMSD

GRUESOS A MINA

Agua reciclaje

PLANTA
1325 TMS
CONCENTRADORA

CLASIFICACION
Y RELLENO
HIDRAULICO

FINOS RELAVERA
150 TMS
CONCENTRADO
FLOTACION + JIGS

25 TMSD
CONC. FLOTACION
LAMAS FINAS

FILTRACION
Solucin BARREN
CLARIFICACION
PRECIPITACION
MERRILL CROWESolucin RICA
PRECIPITADO
AURIFERO
Au DESORCION

REMOLIENDA
CIANURACION CCD

CIANURACION DE
LAMAS FINAS

RECUPERACION
FINAL CARBON
EN PULPA

RELAVES DE
CIANURACION
FILTRACION
PRENSA
TORTA A RELAVERA
175 TMSD 13-14% HUMEDAD
Reciclo solucin barren

CONCENTRADORA

MINERAL
CHANCADO
MOLIENDA

conc jigs

GRAVIMETRIA

conc flotacin

FLOTACION
sk-80
sk-240
CLASIFICACION
CICLON D-20
65% (-)#200

conc flotacin

FLOTACION
BCO 2 X (OK-16)

conc flotacin

FLOTACION
BCO WEMCO I

concentrado
conc
flotacin

Clasificacin
ciclones 2 x D4

FLOTACION
BCO WEMCO II

Conc granulometra fina

(lamas finas ricas)

RELAVE FINAL
CONCENTRADORA

25 TMSD
CONCENTRADO
FINO LAMAS
Menores a # 325

150 TMSD
CONCENTRADO
FLOTACION + JIGS

Agua
a concentradora

FILTRACION
DISCOS

Solucin Rica
PRECLARIFICACION
CELITE
CLARIFICACION
FILTROS
DE- AEREACION

REMOLIENDA
5X8 + 6X6

CEMENTACION
CON ZINC
U/F

CLASIFICACION
G-MAX
o. flow

CELITE
FILTRACION
DE PPDOS

ESPESAMIENTO
o/flow
AGITACION

AGITACION
ESPESAMIENTO LAVADO #1
ESPESAMIENTO LAVADO #2
AGITACION CIP
Carbon en Pulpa

Recuperacin
liquido con Cianuro

FILTRACION
RELAVE CIANURACION
Torta 175 tms 13 a 14% de humedad
99 % (-) #400 a DEPOSITO DE RELAVE

FILTRACION DEL RELAVE DE CIANURACION

FOTO: DOM 26 de marzo 2006

PLANTA DEGRADACION DE CONTINGENCIA

PROCESO DE
CIANURACIN

QUIMICA DE LA CIANURACION
Reacciones de disolucin del oro en soluciones diluidas de
cianuro (oxidacin)
Las reacciones de mayor significacin en el producto de
cianuracin son:
4Au + 8NaCN + O2 + H2O = 4NaAu(CN)2 + 4NaOH
( Ecuacin de Elsner)
2Au + 4NaCN + 2H2O = 2NaAu(CN)2 +2NaOH + H2
(Ecuacin de Janin )
2Au + 4NaCN +2H2O + O2 = 2NaAu(CN)2 + 2NaOH +
H 2 O2

El perxido de hidrgeno formado es utilizado en la reaccin,

2Au + 4NaCN + H2O2 = 2NaAu(CN)2 + 2NaOH
(Las dos ltimas ecuaciones fueron sugeridas por Bodlaender)

La ecuacin global, sin embargo, es la misma que la

ecuacin de Elsner.
La ecuacin para la disolucin de la plata en soluciones
de cianuro es anloga.

2Ag + 4NaCN + H2O + 1/2 O2 = 2NaAg(CN)2 + 2NaOH

Tabla # 1
VELOCIDADES RELATIVAS DE DISOLUCION DE ORO,
PLATA Y ALEACIONES DE ORO Y PLATA

Anlisis del metal o

aleacin original

Velocidad de
disolucin

Anlisis del metal

disuelto

% Au

% Ag

(mg /cm .H)

%Au

%Ag

100

2.99

100.0

79.8

20.2

2.44

78.6

21.4

57.6

42.4

1.94

56.5

43.5

100

1.54

100.0

FACTORES QUE AFECTAN LA

DISOLUCION DE Au -Ag
Tamao de partcula
Concentracin de
Oxgeno
Concentracin de
cianuro
Temperatura
Alcalinidad
Saturacin de iones

Se concluye que la velocidad de

disolucin de oro y Plata:
Se incrementa con partculas de menor tamao del
mineral que contiene al oro y/o plata.
Se incrementa con la agitacin ms violenta,
llegando a un tope de agitacin.
Incrementa a mayor contenido de oxigeno.
Incrementa a mayor temperatura.
Se pasiva con concentraciones ms altas de iones de
cobre, ferrosos y sulfuros; y aumenta con la
concentracin de iones frricos

PROCESO DE
RECUPERACIN
MERRILL CROWE

Recuperacin Au-Ag a partir de

soluciones de cianuracin
Tenemos 4 tipos
de
recuperaciones:
Cementacin
con zinc en
polvo
Adsorcin
sobre carbn
activado

Recuperacin Au-Ag a partir de

soluciones de cianuracin
OTROS :
Mtodos
electrolticos

Intercambio inico
Nota:
No usamos en CMHSA

Lixiviacin Au y Ag: proceso

netamente oxidante, de
acuerdo a ecuacin de Elsner
(la ms aceptada por los
operadores e investigadores).
Precipitacin con polvo de
zinc: proceso de reduccin

CEMENTACION CON POLVO DE

ZINC
El proceso de cementacin con zinc para
precipitar el oro y la plata contenidos en
las soluciones de cianuros, se inicia
paralelamente con el proceso de
cianuracin aprox. En 1890.
La adicin de sales solubles de plomo,
para producir un par galvnico Zn Pb
sobre la superficie de las partculas de
zinc, que inhibe la pasivacin de las
superficies del Zn y por ende permite que
contine la deposicin del oro.

La evacuacin de oxgeno desde las

soluciones a menos de 1 ppm, reduce
significativamente el consumo de zinc. El
proceso mejorado, como es aplicado a los
licores de lixiviacin clarificados (menos
de 1 ppm de slidos suspendidos) se
denomina el proceso de Merrill Crowe
(forma ms comn, conocido desde 1932)

 La cintica de precipitacin mejora cuando

se inicia con el uso de polvo de zinc
reemplazando a las virutas de zinc, lo que
proporciona un rea superficial mucho
ms grande y por lo tanto una cintica de
precipitacin muy rpida.
La eliminacin de O2 de las soluciones a
menos de 1 ppm de oxgeno, reduce
significativamente el consumo de zinc,
pero lo ideal es tener valores menores.
La eliminacin de Oxgeno favorece la
precipitacin y es muy rpida si estamos
en niveles de 0.01 a 0.02 ppm O2, siendo
valores malos encima de 0.2 ppm.

El zinc es considerado como el

metal ms apropiado para la
recuperacin del oro y plata a partir
de soluciones. La reaccin de
cementacin para el oro y la plata
utilizando zinc, puede ser escrita en
la forma ms simplificada como:
2 Au (CN)2-1 + Zn = 2Au + Zn (CN)4-2
2 Au (CN)2-1 + Zn = 2 Ag + Zn (CN)4-2

FIGURA N 2.
DIAGRAMA POTENCIAL pH
PARA EL SISTEMA Au-Zn-CN-H2O, a 25 C.

El proceso es altamente eficiente para la

precipitacin del oro, a partir de las
soluciones de pocas ppm de nivel de
concentracin hasta alrededor de 0,01
ppm, resultando en una recuperacin de
99% a ms alta. Similar fenmeno y
eficiencia de recuperacin ocurre
cuando se trata de la plata. De acuerdo
a Barin (10), la reaccin qumica global
para la cementacin es:
Zn + Au (CN)2-1 + H2O + 2 CN-1 =
Zn (CN)4-2 + OH- +Au + H2O

Ellos tambin sugieren que para

concentraciones de in cianuro libre
por debajo de 3,5 x 10-3 M, la
cementacin del oro tiene lugar con
formacin de Zn (OH)2 como
producto intermedio.
Zn + 2 H2O = Zn (OH)2 + H2O
Zn (OH)2 + 4 NaCN = Na 2 Zn (CN)4 + 2 NaOH

Estas reacciones significan prdida

de cianuro e incremento del lcali.

Si no hay cianuro libre presente en la

solucin reaccin sera:
Au (CN)-2 + Zn + HOH = Zn (CN)2 +
Au + H + (OH)-

que significara que la precipitacin se

debe a un desplazamiento electroqumico
del oro por el zinc, seguido por el
desplazamiento del hidrgeno del agua por
el metal alcalino del complejo de oro.

En ausencia de oxgeno, el zinc puede

disolverse de acuerdo a las siguientes
ecuaciones:
Zn + 4 NaCN + 2 H2O = Na 2 Zn (CN) 4 +
2 NaOH + 2H
Zn + 2 Na Au (CN)2 =Na2 Zn (CN)4 + 2 Au
Zn + Pb (CN)2 + 2 NaCN = Na2 Zn (CN)4
+ Pb
Zn + Na2 S2 O3 = ZnS + Na2 SO3

DEFECTOS
Sin embargo otros compuestos de zinc, como
hidrxido de Zn y iones de zincato pueden estar
presentes bajo ciertas condiciones.
Zn + 2 H2O = Zn (OH)2 + 2 H
Zn + O + H2O = Zn (OH)2
2 Zn + O2 = ZnO (precipitado blanco, que sirve
para detectar la presencia de
oxgeno en la solucin)

ZnO + 2 NaOH = Na2 ZnO2 + H2O

PARAMETROS DE LA SOLUCION RICA QUE INGRESA AL PROCESO DE MERRILL

CROWE

Turbidez de las soluciones

(NTU)

% NaCN

pH

mv

O2

Sin filtrar

Filtrado

Barren

Solucin Rica

0.115

11.01

-265

2.94

98.5

6.65

Solucin Barren

0.118

11.03

-265

0.45

1.28

RESULTADO DE ANALISIS POR ELEMENTOS DE LA SOLUCION RICA , BARREN Y

PRECIPITADO

ppm

Au

Ag

Fe

Cu

Zn

Pb

Solucin Rica

9.86

2.07

120.25

37.94

175.58

0.05

Solucin Barren

0.02

0.05

116.08

37.78

186.42

0.05

40 - 65

13.73

0.82

0.63

1.48

2.08

Precipitado

CLARIFICACION DE LA SOLUCION:
MININO DE TURBIDEZ
SE RECOMIENDA:
PRE CLARIFICAR
PRIMERA ETAPA

Y ES NECESARIO
CLARIFICACION
USO DE FILTROS
PRENSA
LOGRA TURBIDEZ
BAJA 0.5 -1.0 NTU

LAVADO DE LONAS DE FILTROS

CLARIFICADORES
ANTES Y DESPUES DEL LAVADO CON HCl AL 5%
EN TELAS SINTETICAS MONO - MULTIFILAMENTO

LAVADO ACIDO DE ELEMENTOS DE LA

COLUMNA DE VACIO
( ELIMINACION DE CARBONATOS)

Programacin de control
SCADA

Columna de vaco y cono de

cementacin (instrumentacin)

Monitoreo de la Operacin
Merrill Crowe CMHSA

Visualizacin de Datos y
Monitoreo Merrill CMHSA

TORRE DE VACIO PARA 2500

m3/da

PRESENTACION DE UN MODELO DE DISEO DE BOMBA DE

VACIO Y TORRE DE DESAIREACION
FLUJO DE SOLUCION RICA
400-500 gr. slido/m

LODO EVACUADO A
LIXIVIACION
(Fondo del tanque cnico)
PRE-CLARIFICACION

Tierra diatomcea
en suspensin
acuosa

80 - 120 gr Sol/
Bomba alimentadora

CLARIFICACION
EN FILTROS

2 - 6 gr Sol/m
Bomba a torre de vaco

VACIO

DESAIREACION

0.01 - 0.02 mgO2/m

APLICACION DE
ACETATO Pb Y Zn

SOLUCIN BARREN A
CIRCUITO

FILTRO
Cake
Precipitado

CAKE
Muestreo, peso

SECADO Y
FUNDICION

BARRO Au-Ag-otros
(Cu,Zn,Me,etc.)

REFINACION

ORO

PLATA

Seleccin de Bombas de Vaco

1. DATOS

Altura sobre el nivel del mar

3000m = 9,843ft
Presin local
525 mmHg = 20.7Hg
Volumen de solucin en m3/da
2500m
Temperatura de solucin rica
15 C 18 C
Oxgeno disuelto en seccin lixiviacin
8 9 gr. O2/m
Se aplicar vaco a -20Hg
A nivel del mar 760 mmHg = 29.92Hg = 1 atm = 10.13 mbar = 14.7 psia

2.CALCULO DE LA CANTIDAD DE AIRE A

EVACUAR DE LA SOLUCION RICA

2,500 m/da x 9 gr. O2/m x (100 gr. aire / 21 gr. O2) =

107,142.9 gr. aire /da a evacuar

aire como gas ideal

2500 m / da
PV = nRT
n = mol gr. de aire a evacuar
R = 0.082 atm.lt/mol gr.K
T = 18C + 273 = 291K
P = presin absoluta en el sistema de trabajo (Torre de vaco)

Vaco
-20"Hg

P = (Pabs local Pvaco)

P = 20.7Hg-20Hg = 0.7Hg
0.7Hg x 1atm/29.92Hg = 0.023atm
n =

107,142.9 gr aire
28.94 gr aire / mol-gr
n = 3,715.08 mol-gr
V = 3,715.08 mol-gr x 0.082 atm.lt x 291K x
1 lt
0.023 atm
mol-gr.K
28.316 lt/pie
V= 136,118.0 pie
Q = 136,118 pie / 1440 min = 94.53 CFM

Solucin sin aire

(desaireado)
2,500 m/da

Se le aplicar un factor de correccin por variacin en la temperatura de agua de servicio de la

bomba de vaco (4% a 9%) por lo cual decrece la capacidad de la bomba y un 30% de
incremento de la capacidad de la bomba.
Q = 94.53 CFM x 1.09% x 1.3% = 133.9 135CFM
Por lo tanto, se buscar una bomba de vaco de 135CFM y 0.7Hg de presin absoluta
Seleccionado en tablas de fabricantes de bombas de vacio se selecciona una bomba cuya
presin absoluta en pulgadas sea de 0.7Hg la mas cercana en este caso 1.22Hg y 139 CFM
la misma que funcionara a 1150RPM y con 7.5HP (recomendable ubicar bombas en SIHI,
Nash, GOULDS entre muchas marcas buenas que hay en el mercado)

Diseo de la Torre de Vaco

Se debe obtener espesores de pelcula muy delgadas (fluido sobre superficie) para mayor
eficiencia del vaco en su evacuacin.
La solucin ptima de salida de la torre deber tener de 0.01 grO 2 /m a 0.02 grO2 /m;
pudiendo ser bueno 0.05 grO2 /m
Valores como 0.1 a 0.15 requieren de una aplicacin mayor de reactivo (Polvo de zinc)

Consideracin de diseo
(GPM /As) = 0.065 Dato experimental y aplicativo (*) J.F.Zamora
donde:

GPM : Caudal en galones USA/minuto solucin rica

As
: Area total superficial en pie de elementos de empaque de la torre

En nuestro caso: trabajo continuo

2,500 m/da equivalen a 458.7 GPM (Flujo solucin rica)
Area Total requerida (pie) elementos de superficie.

As = 458.7/0.065 = 7057 pie

Eleccin de elementos:
Son usados en torres empacadas para transferencia de masa. Elegimos de los fabricantes
FABCO PLASTICS
TRIPACKS MASS TRANSFER COLUMN PACKINGS de 2

Caractersticas de los tripacks

Geometra simtrica (Plstico)
Estructuralmente uniforme e ideal para contacto gas lquido
Gran rea til y distribucin uniforme
Datos del fabricante: (En este caso FABCO PLASTICS)
as = Area superficial para 2 Tripacks
48 pie / pie empaque con 96% vaco y 4% material plstico
Por lo tanto, el volumen del empaque necesario es:
Ve = (As/as) = 7,057 pie
48 pie/pie

Ve = 147 pie empaque

GEOMETRA DE LA TORRE
Aproximamos h t / t = 4
Donde:
h t = altura de la torre (pies)
t = dimetro de la torre (pies)
2
A t = rea transversal de la torre = t /4
Asumiendo: t = 4 pies
A t = t2 / 4 = 12.57 pies2
Altura de empaque (he) = (Ve/At)= 147 pie3 / 12.5