UNIVERSIDAD NACIONAL MAYOR DE SAN MARCOS

E.A.P. INGENIERIA DE MINAS

YANACOCHA:

PAD DE LIXIVIACION
MERRILL CROWE
Jose Asto Capacyachi

UBICACION
Se encuentra ubicada en la provincia y departamento Cajamarca a
800 kilmetros al noreste de la ciudad de Lima, Per. Su zona de
operaciones est a 45 kilmetros al norte del distrito de
Cajamarca, entre los 3 500 y 4 100 metros sobre el nivel del mar.

EXPLORACION
Consiste en ubicar zonas
donde exista la presencia
de minerales cuya
explotacin sea
econmicamente
rentable.

Trabajo de campo
Perforacin

PRE-MINADO

Antes de iniciar el
trabajo de explotacin
en s, es necesario
retirar del terreno la
capa superficial de tierra
orgnica (top soil) que
permite el crecimiento
de vegetacin en la
superficie. Esto se hace
con equipo pequeo, y
deja las condiciones
para que en la etapa de
minado se pueda
explotar con equipo
gigante.

TOP SOIL

MINADO
Consiste en la
extraccin del
material que
contiene oro y
plata. El proceso
se da en dos
etapas:
PERFORACION
VOLADURA

CARGUIO Y ACARREO
TAJO
Las explosiones que se realizan y
la posterior remocin de tierra
empiezan a formar grandes huecos
en la tierra llamados tajos.

MAQUINARIA
Los camiones pueden cargar
hasta 250 toneladas. Cada pala
es de 50 toneladas.

DEPSITOS DE DESMONTE
Son las estructuras donde se
acumula el material extrado del
tajo con bajo porcentaje de
metal y que no sirve para
lixiviar.

PAD o PILA DE LIXIVIACIN

Es la estructura donde se
acumula el mineral extrado del
cerro para ser lixiviado y as
recuperar el oro existente.

Camiones gigantes llevan el

mineral extrado del tajo a la
pila de lixiviacin (o PAD)
acondicionada previamente.
Todos los camiones y las
palas estn controlados a
travs de un sistema
computarizado que permite
conocer por satlite su
ubicacin exacta en todo
momento.

LA OBTENCION DEL ORO

Proceso de Lixiviacin en Pilas
Proceso de Gold Mill

PROCESO DE LIXIVIACION EN PILAS

La solucin cianurada se riega en el PAD a
travs de un sistema de riego por goteo. Se
utiliza, en promedio, 50 g de cianuro por
cada 1,000 litros de agua.
Se tiene que lixiviar 1.8 toneladas de mineral
para obtener 1 gramo de oro.

GEOMEMBRANA
Es un plstico negro resistente que
est en la base del PAD y la poza
de operaciones, y que impide el
contacto
de los qumicos
conGEOMEMBRANA:
el
ESTRUCTURA
BAJO LA
suelo,
cuidando
la calidad del
Sobre
la geomembrana
seagua.
coloca una
capa fina de arena. Asimismo, bajo esta
se instala una capa de arcilla sobre un
relleno para asegurar que no exista
ningn tipo de filtracin del PAD.

El mineral descargado en
las pilas de lixiviacin es
lavado con solucin
cianurada para recuperar
el oro y la plata. La
solucin rica (cargada con
oro y plata) es llevada
hacia las pozas de
operaciones a travs de
tuberas colectoras.

LIXIVIACION EN PILAS
CONSTRUCCION DEL PAD
Remocin de materiales
orgnicos (top soil, etc) hasta
encontrar suelo duro. Relleno
de 30 cm de espesor con
material compactado de corte
o traido de cantera.
Son necesarias las pruebas de
compactacin de campo.
Luego de haber colocado el
relleno hasta alcanzar la
pendiente requerida se coloca
una capa de arcilla
compactada (soil liner) de 30
cm de espesor. Se debe evitar
la presencia de piedras
grandes o angulosas.

LIXIVIACION EN PILAS
CONSTRUCCION DEL PAD
Despus de la colocacin
de soil liner se procede a
la instalacin de la
geomembrana que es un
polietileno de alta o baja
densidad. El control de
calidad debe ser muy
exigente en esta fase.

LIXIVIACION EN PILAS
CONSTRUCCION DEL PAD
La geomembrana debe ser
protegida en la parte
inferior (soil liner) como
tambin en la parte
superior (PL). El Protective
Layer es una capa
compactada de material
fino de 30 cm de espesor.

LIXIVIACION EN PILAS
CONSTRUCCION DEL PAD
Para el transporte de la
solucin rica hacia los pozas
es necesaria la instalacin
de tuberas colectoras. El
material de drenaje es
colocado sobre cada tubo
para evitar roturas por el
peso del mineral

LIXIVIACION EN PILAS
DESCARGA DE MINERAL
La descarga del mineral se realiza directamente sobre el PAD
tal como sale de mina, luego el mineral es arrimado por
tractores para ir conformando los lifts

LIXIVIACION EN PILAS
ACONDICIONAMIENTO DEL MINERAL CON LECHADA DE CAL

Junto con la descarga se

adiciona lechada de cal con
cisternas de 5000 gl. La idea
es mantener un pH entre 9
a 11 para asegurar una
buena lixiviacin del oro y
la plata.

LIXIVIACION EN PILAS
RIPEO DE CELDAS
El ripeo se realiza para remover el mineral que ha sido
compactado en el momento de la descarga del mineral y
para que haya una percolacin

LIXIVIACION EN PILAS
CELDAS EN LIXIVIACION
Las celdas son reas
entre 5 y 20 mil metros
cuadrados, la altura de
los lifts son 10 o 12
metros.

LIXIVIACION EN PILAS
ARMADO Y REGADO DE CELDAS
Para el regado de las
celdas se usan tuberas de
polietileno de 4 las
cuales se encargan de
abastecer de solucin las
mangueras de 1/2 para
regado por goteo, estas
mangueras estn
separadas entre s 80 cm y
los goteros estn cada 80
cm.

LIXIVIACION EN PILAS
ARMADO Y REGADO DE CELDAS
El rbol de vlvulas
para distribucin de
solucin en el PAD,
tiene las alternativas
de regar con solucin
barren o recircular
solucin de baja ley.

LIXIVIACION EN PILAS
PARAMETROS DE OPERACION

Ratio de riego: 10 Lt/h.m2

Concentracin de cianuro: 50 60 ppm
Tiempo de Lixiviacin: 45 60 das.
Adicin de cal: 0.55 Kg de cal/Ton.
Mineral.
pH del mineral : 9 -11
Velocidad de percolacin: 2 3 m/da
Altura de capa de mineral: 10 12 m

LIXIVIACION EN PILAS
POZAS Y CANALES
Las pozas de coleccin cuentan
con el mismo sistema de
colocacin de materiales que
el PAD. La diferencia esta en la
cantidad de capas de
geomembrana con que
cuentan las Pozas que son tres
y con un sistema de deteccin
y recuperacin de solucin
entre capas.
Todos los canales deben se
plastificados aun cuando la
solucin sea transportada en
tubos.

LIXIVIACION EN PILAS
POZAS Y CANALES

LIXIVIACION EN PILAS
POZAS Y CANALES
Todos los Pads tienen
canales perimetrales
por donde se derivan
las aguas de lluvia
para evitar excesos de
agua en nuestros
procesos.

CUIDADOS AMBIENTALES
TRATAMIENTO DE AGUAS ACIDAS
En el tratamiento de aguas
cidas se utilizan reactivos
que permiten neutralizarlas
y tratarlas adecuadamente.
Con la ayuda de sustancias
floculantes y coagulantes, se
separan los metales y dems
partculas que afectan la
calidad del agua y as el
lquido es devuelto al medio
ambiente en las condiciones
adecuadas, segn lo exige la
ley.

CUIDADOS AMBIENTALES
TRATAMIENTO DE AGUAS DE EXCESO
Antes de ser devuelta al medio
ambiente, el agua pasa por una
planta de tratamiento de aguas de
procesos donde se le aplica
tratamiento de smosis inversa.
smosis inversa:
El agua de exceso, empujada por la
presin de un sistema de bombeo,
se hace pasar por unas membranas
especiales muy finas, las que, sin el
uso de reactivos qumicos y con
una alta eficiencia, atrapan el
contenido de metales y otras
sustancias, dejando pasar el agua
ya libre de elementos perjudiciales
para el medio ambiente.

PROCESO GOLD MILL

Mediante la planta de
procesamiento de
minerales Gold Mill
(Molino de Oro) se busca
procesar el metal que no
puede ser obtenido
mediante la lixiviado en
pilas. El oro se recupera
en 24 horas, a diferencia
del proceso de lixiviacin
en pilas que dura casi 60
das.

La construccin del Gold Mill se inici a mediados

del 2006 y concluy a principios del 2008, con
una inversin de 270 millones de dlares y un
plan de produccin de 9 aos. 1500 trabajadores
participaron en la construccin de esta importante
obra que tiene una capacidad de procesamiento
de 5,000,000 ton/ao.

PEOCESOS DE PLANTA
Columnas de Carbn
Merrill Crowe

COLUMNAS DE CARBON
Proceso que permite
concentrar la cantidad
de oro que hay en la
solucin rica, para
luego recuperarlo en el
proceso Merrill Crowe.
Se da en dos etapas.
Desorcin:
Adsorcin:
Se pasa lacircular
Haciendo
solucin
una
rica
(con el oro
solucin
cianurada,
en estado
se
lquido)
saca
el oro
a travs
atrapado
de en
columnas
cargadas
con.
la superficie del carbn
carbn activado, para
que el oro sea atrapado
en los poros del carbn.

MERRILL CROWE
La solucin rica en oro y
plata es filtrada y limpiada.
Luego se le elimina el
oxgeno y se aade polvo
de Zinc para precipitar el
metal y hacerlo slido. El
producto del Merril Crowe
es el que luego pasa al
proceso de Refinera.

La solucin pobre, sin oro, es llamada tambin

Barren. Esta es enviada de nuevo al PAD,
pasando antes por un tanque para agregarle el
cianuro que se consumi durante el proceso. De
esta manera se completa un circuito cerrado
donde la solucin utilizada no sale al medio
ambiente, sino que se reutiliza constantemente.

MERRILL CROWE
DIAGRAMA DE FLUJO

MERRILL CROWE
CLARIFICACION
La clarificacin es un
proceso de filtracin de
la solucin rica. Esta
clasificacin se realiza
en un sistema de filtros
clarificadores con una
capacidad para filtrar
500m3/h cada uno.

MERRILL CROWE
FILTRACION
SECTOR DEL FILTRO
CLARIFICADOR
Los sectores de los filtros
clarificadores son de una
malla metlica y se le
reviste con una tela
filtrante de material
sinttico.

MERRILL CROWE
DEAEREACION
El oxgeno disuelto en
la solucin debe ser
extrado para evitar la
redisolucin del oro y
plata en la solucin,
por la constante
presencia de cianuro.
Para la extraccin de
oxigeno se utilizan
torres y bombas de
vaco que se encargan
de succionar el
oxgeno.

MERRILL CROWE
PRECIPITACION DEL ORO
La solucin una vez que ha
sido clarificada y
deaereada no puede estar
en contacto con el
ambiente para ello se
dosifica polvo de zinc en
un medio acuoso para
minimizar el contacto del
aire con la solucin rica.

MERRILL CROWE
RECUPERACION DEL PRECIPITADO
El precipitado de oro y
plata se colecta en los
filtros prensa de
precipitado. Los sectores
de estos filtros tambin
usan una precapa de
diatomita para facilitar el
desprendimiento del
precipitado cuando el filtro
se descarga.

MERRILL CROWE
RECUPERACION DEL PRECIPITADO

MERRILL CROWE
SOLUCION BARREN
Una vez que se deposita
el oro y la plata en los
filtros de precipitado la
solucin pobre que sale
de estos filtros se llama
barren, contiene de 0.02
a 0.03 ppm de oro.
A esta solucin se le
agrega nuevamente
cianuro para que sea
bombeada de regreso a la
pila de lixiviacin.

REFINERA
El oro obtenido en el proceso
Merrill Crowe es sometido a
operaciones de secado en
hornos de retortas a 650 C.
Finalmente, el producto
obtenido pasa por un proceso
de fundicin en horno de arco
elctrico a 1,200 C para
obtener el Dor, que es el
producto final.

El xito ocurre cuando tus

sueos son mas grandes que tu
excusas.

GRACIAS