Silozuri

Silozurile sunt constructii destinate inmagazinarii materialelor de granulatie fina,

avind inaltimea de celule mare (10-35m). Solutia devine cu atit mai economica
cu cit inaltimea e mai mare.

Forma celulelor poate fi dreptunghiulara

(utilizeaza bine terenul), poligonala sau
circulara (se preteaza mai bine la glisare
iar peretii lucreaza la intindere centrica).

Clasificarea silozurilor :
Metalice (de otel, aluminiu, etc, imbinate prin suruburi sau sudura)
Din beton armat ( simple, precomprimate, monolite sau prefabricate)
Avantajele betonului armat in raport metalele (de obicei otel sau aluminiu),
atunci cnd sunt utilizate pentru a construi silozuri mari
limitri:
Se presupune proiectarea corespunztoare a silozului. Aceasta include :
Cerintele si conditiile de functionare sunt bine definite nainte de inceperea
proiectarii. Gama propriettilor relevante ale solidelor n vrac care vor fi
stocate este cunoscuta. Designul functional al silozului a fost generat de
ingineri cu experient n fluxul de solide.
Proiectarea detaliata a fost realizata de catre ingineri specialisti in silozuri,
cu luarea in calcul a tuturor conditiilor de incarcare rezonabil asteptate
Se presupune o constructie corespunztoare
Se presupune buna functionare a silozului

Care sunt avantajele construciei unui siloz de beton armat fata de unul metalic
(imbinat prin uruburi sau sudura) ?
Capacitatea silozului de beton armat de a rezista la efectele sarcinilor
excentrice mai ales atunci cnd se analizeaz silozuri mari.
Un zid siloz construit din beton este armat cu bare de oel, iar cantitatea de
armtur este dimensionat in vederea preluarii tensiunii inelare. Este uor s
varieze procentul armaturii pe unitate de nlime de perete ca cerina a variatiei
tensiunii inelare.
Situaia este foarte diferit, cu silozuri metalice. Prioritara in proiectarea unui
astfel de siloz este ncrcarea pe vertical. Tensiunea critic de flambaj
longitudinal pentru o carcas cilindric (de exemplu, rezistena peretelui unui
siloz cilindric la compresiune vertical) este invers proporional cu raza sa de
curbur. Incovoierea excentrica determin att cresterea cit i scderea razei,
n locuri diferite. n cazul n care grosimea plcii optime pentru a oferi rezistenta
de flambaj ceruta este nerentabil, ntriturile verticale (interne sau externe)
sunt obligatorii

Odat ce grosimea plcii pentru un perete de siloz de metal cilindric a fost

selectata n conformitate cu cerinele de rezisten la flambaj vertical,
verificarea urmtoare este grosimea i conexiunile - sudate sau cu suruburi unde tensiune inelara se aplica. n cazul n care presiuni neuniforme sunt
prezente, este puin probabil (cu excepia silozuri de mici dimensiuni) ca o
grosime de placa crescuta sa ofere un modul secional suficient de mare
pentru a rezista la ncovoierea excentrica. Prin urmare, sunt necesare de obicei
ntriturile exterioare inelare pentru a conferi rigiditate la ncovoiere.
Trebuie s se ia n considerare faptul c efectele unei astfel de armari sunt
localizate astfel nct n cazul n care sunt prea larg distanate, deformarea
poate s apar ntre ele. n cele din urm, prezena muchiilor externe ofer
zone importante de acumulare pentru materialul fluid, ceea ce poate duce la
coroziune, care este ascunsa pn cind o situaie periculoas se dezvolta.

Alte avantaje ale betonului armat pentru construcia silozurilor includ:

1. Aceste silozuri au o rezisten bun la coroziune.

2. Nu exist niciun motiv de ngrijorare cu privire la efectele electrolitice la
suduri sau conexiuni de linie.
3. Detalierea neglijenta a pereilor metalici poate lsa margini active sau suduri,
care pot ngrdi fluxul i crete presiunile pe perete.
4. Betonul rezista uzurii abrazive mai mult dect majoritatea metalelor.
5. Betonul este mai robust i, astfel, mai capabil s reziste la sarcini de impact.
6. Betonul are unghiuri de frecare a peretelui cu cele mai multe substane
solide n vrac mai mari dect majoritatea metalelor.
7. Exista posibilitatea construirii de structuri inter-conectate folosind beton
armat.
8. Se evita probleme precum calitatea sudurii sau concetrari de tensiuni.
9. Se elimina scurgerile in mediu (poate fi o problem la stocarea de pulberi
fine n silozuri cu uruburi).

Alcatuirea silozurilor din beton armat.

Silozurile se descarca pe la partea inferioara a celulelor prin gravitatie, mecanic

sau pneumatic.
Daca e nevoie de un spatiude circulatie sub celule se executa pilnii agatate de
celule sau plansee prevazute cu goluri. Daca nu este nevoie de spatiu de
circulatie descarcarea se poate gace prin goluri laterale in peretii celulelor sau
prin galerii centrale sub celule.

Silozuri din beton precomprimat

Silozurile cu celule circulare izolate se preteaza in mod deosebit
precomprimarii. Datorita precomprimarii in pereti nu apar fisuri in exploatare,
grosimea de perete se reduce si implicit greutatea intregii constructii.

Precomprimarea orizontala se poate realize prin:

Procedee mecanice: fascicole sau bare isolate intinse si ancorate cu ajutorul
unor mufe sau piulite strinse pe profile mecanice sau prin infasurarea unor
sirme sub tensiune.
Procedee electrotermice: aplicarea armaturilor metalice incalzite electric, care
prin racier precomprima peretele cilindric.

Silozuri din elemente prefabricate

Pot fi executate din:
Elemente prefabricate asamblate pe
orizontala si verticala
Elemente prefabricate plane cu una din
dimensiuni egala cu inaltimea, asamblate
pe vertical
Elemente prefabricate spatial inchise,
asamblate pe orizontala prin suprapunere

Legatura intre elemente se poate realize

prin betonarea rosturilor sau prin sudarea
respective bulonarea unor piese metalice
inglobate in acestea.

Pai de urmat n proiectarea, instalarea, punerea

n funciune a unui siloz
Designul de silozuri pentru a stoca solide n vrac implic material n vrac,
consideraii structurale i geometrice.
Considerarea materialelor vrac este importanta, deoarece proprietile de
frecare i de coeziune ale solidelor n vrac variaz de la un solid la altul, iar
aceste proprieti afecteaza considerabil comportamentul materialului. n plus,
proprietile de debit ale unui anumit solid n vrac pot varia dramatic, cu
numeroase modificri ale parametrilor, inclusiv dimensiunea particulelor,
umiditate, temperatura, presiunea i consolidarea. Cind se ia n considerare
designul geometric al unui siloz, problemele poteniale includ arcuirea peste
priz, gaura de obolan prin materiale, i modelul fluxului n timpul descrcrii.

Predilecia unui material n vrac la arcuire sau gaura obolan este n primul
rnd legat de coeziunea lui, n timp ce modelul de debit n timpul descrcrii
depinde de frecarea interna precum si de frecarea care se dezvolt ntre
material i pereii silozului. Scopul proiectarii geometrice este de a maximiza
capacitatea utilizabil a unui siloz o data cu minimizarea costului de capital,
nlime total, etc
Procedurile stabilite de proiectare includ selectarea unghiurilor optime buncar i
dimensiunile minime de ieire. Modul de descrcare ideal este unul n care, la
starea de echilibru, toate materialele curg fr obstrucie. Acest lucru este
mentionat ca debit de mas. Modul de descrcare n cazul n care numai o
parte din materiale curg se numete flux plnie.

n debitul masic, materialul nu se mic n mod necesar la o rat uniform:

sunt posibile variaii de vitez din orice seciune transversal orizontal.
Proiectarea structurala al unei siloz presupune, printre altele, cunoaterea
distribuiei de presiuni i tensiuni de forfecare pe perei (cauzate de materialul
depozitat) i modul n care variaz distribuia n timpul ncrcrii, depozitare n
repaus, descrcare i rencrcare.

Factorii care determina o proiectare slaba

Ce duce la proiectarea necorespunztoare a recipientului? Una dintre cauze
este n considerare proiectarii recipientului dup ce alt echipament a fost
selectat. O alt greeal comun este proiectarea, fr a investiga complet
proprietatile de curgere ale materialului stocat. Proiectarea bazata pe un buget
neadecvat care este stabilit nainte de a ncepe cu adevrat procesul de
proiectare poate duce, de asemenea, la deficiene de funcionare.

Pai n proiectarea, instalarea i punerea n funciune mod corespunztor

a unui siloz
Pentru evitarea problemelor de performan e necesara o abordare detaliat i
sistematic a proiectarii, instalarii i punerii n funciune a recipientului de
stocare respectind paii urmatori:
1. Definirea cerinelor i condiiilor de exploatare.
2. Testarea proprietilor de curgere a materialului.
3. Generarea proiectului funcional.
4. Generarea proiectului de detalii.
5. Fabricarea i instalarea recipientului.
6. Punerea in functiune si intretinerea.
1 Definirea cerinelor i condiiilor de operare.
Capacitatea.
Rata de descrcarea.
Frecvena de descrcarea
Amestecul i uniformitatea materialului.
Friabilitatea materialului.
Diferenele de presiune i de temperatur.
Probleme de siguran i de mediu.
Materiale de construcie.

2 Testarea proprietile de curgere ale materialului.

Testele se ruleaz pe un eantion reprezentativ de material n condiii care
corespund condiiilor cele mai defavorabile ateptate.
De asemenea, trebuie s testeze proprietatile de curgere ale materialului, n
condiiile care vor fi prezente n recipient.
Testele pot identifica probe care au proprieti de curgere extreme, care vor
afecta design-ul. Se distinge ntre teste care furnizeaz date calitative, relative
i ncercrile care furnizeaz date cantitative, absolute. De exemplu, testele
pentru unghiul de repaus, timp de curgere printr-o plnie si raporturile de
compactare vor genera date calitative, relative, care, n cel mai bun caz, pot
ajuta s se gseasca diferene ntre probe. Teste cantitative, absolute includ
teste de coeziune (forfecare) ale materialului, traciune, comprimare i
permeabilitatea, tendinele de segregare, i abrazivitate. Frecarea ntre material
i peretele vasului este un alt test important.
Efectuarea testelor se face n condiiile care sunt cele mai susceptibile de a
afecta n mod negativ fluxul de materiale. Creterea temperaturii sau
nghearea, creterea coninutului de umiditate, creterea timpului de repaus de
stocare, precum i reducerea dimensiunii particulelor materialului, pot cauza
probleme de flux. Dac materialul are o gama larga de dimensiuni a particulelor
cu o parte semnificativ (15 la 20 la suta sau mai mult) de particule mai mici de
1/2 cm, teste de debit se efectuaza numai pe aceste particule fine.

3 Dezvoltarea proiectarii funcionale a silozului.

Se iau n considerare cerinele de operare precum i condiiile i proprietile de
curgere ale materialului pentru a dezvolta proiectarea funcionala a silozului.
Caracteristicile care vor fi proiectate n timpul acestei etape includ:
nlimea cilindrului, diametru, i materiale de construcii.
forma, panta, i materiale de construcie pentru bunchar.
dimensiunea outlet
tipul i mrimea feeder.
Caracteristici opionale care se pot determina, de asemenea, la aceast etap
includ:
tipul i dimensiunea supapei de refulare
zona de inserare, localizarea, mrimea, i materiale de construcie pentru
buncher.
Factorul principal care se ia n considerare n alegerea celorlalte caracteristici
funcionale de design este modelul de curgere corespunztor n interiorul
silozului
Cele dou modele principale de curgere sunt fluxul plnie (furnal) i debitul de
mas, aa cum se arat n figura

n fluxul plnie (figura-1a), un canal de flux activ se

formeaza mai sus de outlet cu un material care nu curge
n jurul periferiei recipientului.

n debitul masic (figura 1b), toate materialele se afl n

micare ori de cte ori sunt extrase din recipient.
Materialul att din centrul cit i din spre periferie se
deplaseaz spre outlet.

Realizarea fluxului de mas necesit o iesire care este suficient de mare pentru
a preveni formarea arcului de material (de asemenea, numit pod sau bolta)
peste priza, peretii buncar care sunt suficient de netezi i abrupti pentru a
declansa fluxul de materiale la perei, i o priz care este n ntregime activ.
Dimensiunea minim de ieire care poate evita arcul este direct legat de
coeziunea materialului.
Rata de descrcare ceruta afecteaz, de asemenea, dimensiunea de ieire.
Selectarea alimentatorul adecvat pentru priza recipientul este, de asemenea,
importanta, deoarece fluxul de mas nu poate avea loc n cazul cnd
alimentatorul nu livreaza materiale pentru intreaga capacitate a prizei.
Trebuie neles care dintre proprietile fluxul de materiale poate fi modificate.

4 Proiectarea detaliilor.
Proiectarea detaliilor recipientului necesit selectarea materialelor de
construcie, metodele de fabricare i de instalare, si design structural.
Cele trei opiuni comune de fabricare a recipientului sunt: beton armat, oel sau
aluminiu sudat, i oel sau aluminiu imbinat prin suruburi sau nituri. Un recipient
de beton armat este de obicei folosit pentru aplicaii de mare capacitate.
n cazul n care recipientul este ntr-o zon greu de accesat i exista un interval
limitat de timp pentru instalare, acesta poate s fie proiectat i construit n
seciuni.

6 Pornirea i intretinerea recipientului.

Dup instalare, cei care au instalat recipientul si inginerul proiectant ar trebui s
fie prezenti la pornire. Pornirea implica ncrcarea cu material i verificarea ca
evacuarea materialului este n conformitate cu cerinele. Dup pornire se
inspecteaza recipientul pentru a evita ca problemele mici sa evolueze. Se
controleaza suprafeele nclinate ale buncarului pentru orice schimbri, cum ar
fi uzura geometrica sau de acoperire, care pot produce probleme de flux etc.
Dac se decide stocarea unui material diferit n recipient, se ia n considerare
mai mult dect densitatea n vrac a materialului. Dac proprietile materialului
fluxul sunt diferite de cele ale materialului original, modelul debitul prin recipient
poate fi diferit i s genereze tensiuni structurale diferite.
5 Fabricarea i instalarea recipientului.
nainte i n timpul fabricaiei, trebuie verificat c fabricantul recipientului
interpreteaz n mod corect detaliile de proiect, precum i daca nelege baza
pentru proiectare. n caz contrar, fabricantul poate face o greeal, cum ar fi
ncercarea de a mbunti suprafata prin lustruire fara a ti c aceast lustruire
de suprafata dese ori modifica frecare de perete i poate schimba fluxul de
material din recipient.

Incarcari si consideratii structurale in proiectarea silozurilor

Dei nu sunt disponibile statistici, sute de silozuri industriale i agricole,
depozite i buncre, cedeaza ntr-un fel sau altul n fiecare an datorit
proiectarii si construciei defectuase, sau utilizarii improprii. Multe cedari sunt
rezultatul de condiiilor de ncrcare care nu au fost anticipate de ctre
proiectant. Unele dintre cedari sunt colapsuri structurale complete. Alte ori se
gsesc fisuri ntr-un perete de beton, sau umflaturi ntr-o carcas de oel.
Sarcinile pe care materialele in vrac le exercit asupra structurilor de siloz pot fi
n general mprite n dou categorii: cele datorate umplerii iniiale i cele
generate ca urmare a fluxului. Sarcinile iniiale de umplere se dezvolta, astfel
cum sugereaz i numele, atunci cnd un siloz este umplut de la o stare goal,
fr a avea loc nici o golire. Termenul de incarcari induse de curgere, pe de alt
parte, implic faptul c materialul trebuie s fie n micare pentru a apare
aceste sarcini.

Umplerea iniial
Pentru toate condiiile de ncrcare descrise, este convenabil s ia n
considerare mai nti partea vertical a silozului (numit, n general, seciunea
cilindru), iar apoi plnia (de exemplu, seciunea nclinat de siloz n care aria
transversal se schimb cu nlimea).

Dac un siloz este umplut printr-un punct care coincide cu linia de centru a
silozului, sarcinile care se dezvolta pe pereii cilindrilor sunt n general mai mici
dect cele care sunt induse de flux i, prin urmare, sunt de interes mai mic n
ceea ce privete proiectarea structural. Dac exist un motiv in a considera
aceste sarcini, se recomand utilizarea ecuaiei Janssen, cu o valoare Kj
(raportul dintre presiunile orizontale si verticale) de 0,4 i cu unghiul frecare la
perete egal cu o valoare determinat din teste.
Pentru un cilindru circular cu diametrul D, ecuaia Janssen este:

unde:
p = presiunea care acioneaz normal (perpendicular), pe un perete de siloz sau buncr
D = diameter cilindru
= densitatea n vrac
= coeficientul de frecare la alunecare intre materialul solid in vrac si suprafata de
perete
Kj = raportul Janssen (presiune orizontal la presiune vertical)
z = coordonata verticala
= tensiunea de forfecare care acioneaz de-a lungul peretelui in directia curgerii
'= unghiul de frecare ntre materialul solid in vrac and suprafaa peretelui

In ceea ce privete sectiunea de buncr, urmtoarea ecuaie prezice n mod

adecvat presiunile de umplere iniiale care acioneaz normal la pereii unui
buncr conic convergent, indiferent de ce tip de model de curgere apare n
timpul descrcarii.

unde:
p = presiunea care acioneaz normal (perpendicular), pe un perete de siloz sau buncr
= densitatea n vrac
h = nlimea buncr
z = coordonata verticala
ni = definit de ecuaia (5)
q = presiunea vertical care acioneaz la partea de sus a buncrului
'= unghiul de frecare ntre materialul solid in vrac and suprafaa peretelui
c = unghiul buncrului conic (msurat de la vertical)

Se reine c "z", n ecuaia (4) ncepe cu valoarea zero la partea de sus a

buncrului ( nu la partea de sus a cilindrului ca n ecuaia (1)). Valoarea q se
poate calcula prin luarea presiunii orizontal Janssen p n partea de jos a
cilindrului i mprirea la Kj (valoarea recomandat = 0,4).

Fluxurile de mas o singura priza de evacuare

Debitul masic implic micarea ntregului material ori de cte ori este evacuat.
Particulele pot curge la viteze diferite i satisface n continuare cerinele pentru
debitul masic, atta timp ct acestea sunt n micare.
Dac se presupune c mrimea prizei de ieire este suficient de mare pentru a
preveni formarea unui arc stabil, i, mai mult, ca vibraiile auto-induse nu apar
la descrcare, sarcinile care se dezvolta pe peretii silozului sunt destul de bine
definite. Un bun punct de plecare in seciunea cilindrica, este utilizarea ecuaia
Janssen, dar cu o serie de valori Kj i frecare de perete, dup cum urmeaz:

Semnul "plus" este folosit n ecuatie numai la calcularea tensiunilor de forfecare

maxime pentru calculul de flambaj al cilindrului. n caz contrar, se utilizeaza
semnul "minus". n seciunea buncrului se recomand utilizarea urmtoarelor
ecuaii [8] pentru a prezice sarcinile induse de flux n buncre conice:

Unde:
p = presiunea care acioneaz normal (perpendicular), pe un perete de siloz sau
buncr
= densitatea n vrac
Kf = definit de ecuaia (9)
h = nlimea buncr
z = coordonata vertical
nf = definit de ecuaia (10)
q = presiunea vertical care acioneaz la partea de sus a buncrului
'= unghiul de frecare ntre materialul solid in vrac and suprafaa peretelui
c = unghiul buncrului conic (msurat de la vertical)

Valoarea lui "z", n ecuaia (8) ncepe de la zero la partea de sus a buncrului.
Aceste ecuaii dau rezultate de presiuni mai mari n treimea superioar a
buncrului in flux de mas dect apar n timpul umplerii iniiale, dar presiuni mai
mici n cele dou treimi inferioare din seciunea buncr (Fig. 1).

Datorita alternarii rapide n stare de tensiuni care apare n partea de sus a

seciuni buncrului in debit masic, o oarecare cretere a presiunii pe perete
este adesea experimentat n seciunea a cilindrului de deasupra partii de sus
a buncrului. Pentru a tine cont de aceasta, se recomand ca vrful de
presiune s fie localizat de-a lungul peretelui vertical aa cum se arat n Fig. 2.

Fig. 2: Pozitionarea vrfului de presiune n curgere de mas n sectiunea cilindrica

Fluxurile pilnie (furnal) o singura priza de evacuare

Deoarece nu exist curgere de-a lungul peretilor buncrului ntr-un model flux
plnie (cu excepia cazului cnd recipientul este golit, la sfritul secvenei de
descrcare), este rezonabil, n cele mai multe cazuri s se considere faptul c
presiunile de proiectare normale la peretii buncrului sunt aceleai ca i cele
care apar n timpul umplerii iniiale.
n ceea ce privete partea cilindric, exist dou condiii principale care se iau
n considerare. n primul rnd, n cazul n care canalul fluxului nu intersecteaza
peretele cilindrului, este sigur i rezonabil s se presupun c presiunile care
acioneaz normal pe pereti vor fi aceleai ca i n timpul umplerii iniiale. Dac,
pe de alt parte, n cazul n care canalul de flux intersecteaza peretele
cilindrului, trebuie s se ia n considerare dac canalul de debit este sau nu
este centrat (intersecteaz peretele cilindrului, la aceeai altitudine n jurul de
circumferintei acestuia). Dac canalul fluxul este stabilit, se poate presupune un
cmp de tensiuni Janssen mai sus de zona de tranziie (de exemplu, cota la
care canalul flux intersecteaza peretii cilindrului).
La tranzitia efectiv n cazul n care fluxul furnal lovete peretele, exist o
cretere rapid a tensiunii in perete din cauza convergenei materialul. n cadrul
fluxului pilnie n sine, este rezonabil s se presupun c presiunile vor varia ca
i n cazul buncrului n flux de mas, dar cu unghiul plniei nlocuit cu unghiul
canalului de curgere, iar valoarea de frecare de perete nlocuita cu frecare
intern a particulelor care culiseaz reciproc.

Se recomand ca fora total radial spre exterior dat de vrf de presiune,

nmulit cu suprafaa efectiv pe care acioneaz, s fie convertite la o
presiune uniform mai mic distribuita pe o nlime de perete egal cu o
lungime de ncovoiere vertical de jumtate de und. Acest lucru ar trebui s
fie centrat la cota de tranziie efectiv ( Fig. 3).

Fig. 3: Buncr cu curgere plnie - canalul de flux intersecteaz peretele cilindrului

Curgere extins o singura evacuare

Un siloz cu flux extins este definit ca fiind unul n care seciunea inferioar a buncrului
are perei care sunt destul de abrupti si destul de netezi pentru fluxul s apar de-a
lungul lor, n timp ce la partea superioar a buncrului pereii sunt fie prea lini sau prea
abrazivi pentru aceasta s apar.
n seciunea cilindrului i n partea superioar a buncrului unde curgerea nu are loc dea lungul peretilor, incarcarile in recipient vor fi aceleai ca i cele care ar aprea ntr-un
siloz cu flux plnie de dimensiuni corespunztoare.

Fig. 5: Siloz cu debit extins

Prize multiple
Dac silozul are mai mult de o priz, este esenial proiectarea structural a
silozului astfel incitr sa reziste la starea de ncrcare ce-a mai defavorabila.
Acest lucru apare de obicei atunci cand una sau mai multe dintre goliri este
activ n timp ce restul sunt inactive.

PROPRIETILE FLUXULUI DE MATERIAL

Majoritatea codurilor de proiectare pentru silozuri includ o intabulare de
proprieti "tipice" ale unui numr de materiale n vrac. Utilizarea datelor din
aceste tabele trebui folosit cu foarte mare precauie. Interpolarea proprietilor
pe baza de similitudini superficiale, n descrierea materialelor trebuie evitat.
Teste pentru proprietatile fluxului de material trebuie s fie executate ori de cte
ori este posibil pentru a cuantifica cu exactitate proprietile de curgere ale
materialului n vrac care urmeaza sa fie manipulat. Acest lucru este deosebit de
important atunci cnd materialul n vrac nu curge liber, sau atunci cnd
proprietile sale de curgere sunt necunoscute, incerte, sau variabile.
Acelai material ntr-un siloz care are un model de curgere diferit sau
dimensiuni diferite ar putea s nu mai fie considerat "curgere liber".
Se recomand urmtoarele teste:
funcia de curgere i unghiul efectiv de frecare intern.
densitatea in vrac.
frecarea cu peretele.
uzura abraziva.

Fiecare dintre parametrii de mai sus pot varia pentru aceeai solid in vrac n
cazul n care una sau mai multe dintre urmtoarele condiii se modific:
coninutul de umiditate
timpul de depozitare n stare de repaus
distribuia granulometric
temperatur
modificri chimice
Nu s-a inclus n lista msurarea valorii K j deoarece acest parametru este mult
mai dependent de siloz dect de material.

Forte rezultante
Tensiuni
ntr-un perete circular de siloz sau buncar cu presiune uniform pe
circumferin, singura for rezultant orizontal este tensiunea inelara. Dac
buncrul este sprijinit la marginea de sus in zona jonciunii cu peretele vertical,
acesta va fi tensionat de-a lungul liniei de pant, precum i inelar. Este
important s se verifice si la ncovoiere.
Fore verticale, partea superioar
Apare o for de compresiune vertical n pereii prii superioare a silozului,
datorat acumulrii efectelor de frecare pe perete de la suprafaa libera a
materialului n jos, la nivelul de sprijin. Aceasta este suma presiunilor orizontale
exterioare, la fiecare cretere de adncime incrementala, nmulit cu creterea
adncimii i coeficientul de frecare la perete. Se adaug la aceasta incarcrile
din greutatea acoperiului i greutatea proprie a structurii. Tensiunea critic de
flambaj n perete este criteriul care reglementeaz grosimile necesare pentru a
prelua aceast compresiune vertical. Aceast condiie impune rareori
grosimea pereilor din beton armat, dar este un aspect important n proiectarea
silozurilor cu perei subiri din oel sau aluminiu.

ncovoierea n perei plani

Perei drepi apar n buncare dreptunghiulare sau plnii. La acestiaa incovoiere
este ntotdeauna combinata cu tensiune n planul peretelui. n partea
superioar a unui buncr, poate fi de asemenea prezenta compresiune
vertical . Un perete de beton armat plan, solicitat la ncovoiere, trebuie s aib
dou straturi de otel beton, n mod corespunztor ancorate la capete de
racorduri n perei adiacenti. Pentru o structura de oel, se presupune c
tensiunea sau compresiunea este preluata de ctre peretele placa i ndoirea
de ctre rigidizarile pereilor exteriori. Peretii plani ai unui buncr rectangular
sau sub form de dalt, care funcioneaz n flux de mas, trebuie s rmn
cit de plan este posibil, sau modelul fluxului de masa se poate schimba.
ncovoierea orizontal a unui perete circular
Aceasta este rezultanta major a unui flux tip furnal, cu un singur canal
excentric de curgere atingind peretele superioar al silozului. Presiunea
orizontal radial spre exterior a materialului pe perete nu este uniform pe
circumferin, astfel sunt induse eforturi de ncovoiere nesimetrice.
Cel mai important efect pe o carcasa de oel este reducerea rezistentei
verticale de flambaj rezultat dintr-o cretere n raza de curbur atunci cnd
carcasa se ovalizeaza. n cazul n care construcia este din beton armat,
armatura de oel trebuie s fie prevazuta n dou straturi, cu capacitate
adecvat pentru preluarea ncovoierii i tensiunii inelare in orice punct.

ndoirea vertical a peretelui superior

n debitul masic, precum i n cazul curgerii tip furnal n punctul n care canalul
de curgere lovete peretele, se dezvolt un vrf al presiunii. Acest lucru poate fi
pe intreg perimetrul sau in zone izolate, i este, de asemenea, tranzitoriu. n
curgerea furnal acest de vrf al presiunii poate fi de citeva ori mai mare dect
presiunile adiacenta superioare i inferioare, si apare pe o band foarte
discreta. Rezultanta fortelor este ndoire n direcie vertical. ntr-un perete de
beton rezultatul poate fi dezvoltarea de fisuri orizontale.
Forele verticale pe un fund plat
Aceasta se calculeaz folosind o valoare Kj, care va maximiza presiunea
verticala. Trebuie amintit c o mare parte din greutatea brut a materialului
coninut este preluatat de ctre partea de jos atunci cnd raportul nlimediametru este mic. Aceast poriune scade rapid odata cu cresterea raportul
nlime-diametru.

Forele in grinda inelara

Poate cea mai comun, chiar tipica, proiectare a unui siloz metalic este o
structura circulara, cu o seciune superioar verticala i un buncr de fund
conic, susinut in puncte discrete n jurul circumferinei de o grinda inelara la
jonciunea dintre cele dou pri. Un siloz de beton va avea de obicei un buncar
din oel la partea inferioar, sprijinit de o grinda inelara, care este fie separat
de peretele vertical, sau ncorporata n perete. In aceasta grinda inelara se
acumuleaz tensiunea mediana din carcasa buncrului, i, eventual, greutatea
brut a silozului. Tensiunea buncrului are o component orizontal i una
vertical. Componenta orizontal creeaz compresie n grinda inelara. Suma
forelor verticale creeaz ncovoiere, forfecare i torsiune n grinda inelara.
Momente de ncovoiere sunt negative in punctele de sprijin, i pozitive la
mijlocul luminii. Forfecare are loc la suporturile. Torsiunea apare din cauza
curburii grinzii, i este maxima la punctele de inflexiune ale deschiderilor.
Grinda inelara trebuie s fie proiectata pentru a rezista la toate aceste fore n
combinaie.

Incarcari termice
Multe solide n vrac sunt incarcate n silozuri, la o temperatur semnificativ
diferit de cea a mprejurimilor. n astfel de cazuri, trebuie s fie fcut calculul
estimarii valorile ratei fluxului de cldur din, sau n, siloz, gradienilor de
temperatur prin perete, i schimbarii temperaturilor n coninutul silozului.

Proiectarea feeaderului (alimentatorului)

n plus fa de geometria i materialele de construcie a silozului, la fel de
important este tipul de feeder care este folosit, precum i detalii cu privire la
interfaa dintre buncar i feeder. Acest lucru este deosebit de important n cazul
n care un design curgere n mas urmeaza a fi utilizat, caz n care
alimentatorul trebuie s se asigure c zona de ieire este complet "vie".
Designul alimentatorul este, de asemenea, important, pentru flux plnie sau
silozuri cu flux extins, deoarece, n funcie de detaliile de interfa, canalul fluxul
poate fi central sau excentric. De asemenea, este importanta este operarea
portii de priza.

CAUZELE CEDARILOR DE SILOZURI

Cedari cauzate de erori de proiectare
Proiectantul trebuie s stabileasc mai nti proprietile de debit ale
materialului, apoi sa ia n considerare elemente cum ar fi geometria canalului
de debit, debitul i presiunea static, i efecte dinamice. Probleme cum ar fi
gaura de obolan i vibraiile trebuie s fie prevenite, n timp ce rata de
descrcare cerut trebuie asigurata. Trebuie s fie luate n considerare sarcini
non-uniforme, sarcini termice, precum i efectele detaliile de fabricatie nonstandard. Mai mult, proiectantul trebuie s tie cnd s fie precaut n faa unor
informaii incomplete sau care induc n eroare, sau recomandri care provin din
manuale, sau de la persoane cu sindromul "ntotdeauna s-a fcut n acest fel".
Dup ce s-au stabilit criteriile de proiectare, trebuie s urmeze un design
competent. Aici, proiectantul trebuie s aib o apreciere complet a
combinaiilor de ncrcari, concentrari de sarcin, efectele primare si secundare
pe elementele structurale, precum i flexibilitatea relativ a elementelor. O
atenie deosebit trebuie acordat modului de constructie a detaliilor critice din
structura n aa fel nct sa se realizeze toate cerinele de proiectare.

Condiiile de ncrcare legate de debit includ:

ncovoierea zidurilor circulare cauzate de descarcarea excentrica.
presiuni nesimetrice cauzate de inserii.
vibraii auto-induse
vrfurile de presiune local la un punct unde un canal de debit plnie
intersecteaz un perete siloz.
fluxul de mas care apare atunci cand fluxul plnie era de ateptat.
migraia de umiditate de la particule umede la uscate care face ca particulele
uscate sa se umfle i sa genereze sarcini mari radiale pe siloz.
Defeciuni cauzate de erorilor de construcie
Materiale improprii
Fundaie neuniform
Modificrile de proiect n timpul construciei

Cedari cauzate de utilizare

Un siloz corect proiectat i construit n mod corespunztor ar trebui s aib o
via lung. Din pcate, nu acesta este ntotdeauna cazul.
n cazul n care un material n vrac, altul dect cel pentru care a fost proiectat
silozul este plasat n el, modelul fluxului i distribuia sarcinilor pot fi complet
diferite.
Printre problemele care pot aprea se numr:
prabusirea de goluri mari
dezvoltarea de flux de mas n silozuri destinate structural pentru fluxul plnie.
mijloace drastice de provocare a curgerii.
deformarea unui perete nerigidizat mai jos de un arc de material n vrac
depozitat.
oboseala cauzat in metal de vibratoare montate la exterior.
explozii de praf.

Cedari cauzate de ntreinerea necorespunztoare

Meninerea unei siloz este n sarcina proprietarului sau utilizatorului. Exist
dou tipuri de lucrri de ntreinere, care sunt necesare. Primele sunt
operatiunile regulate preventive, cum ar fi inspecia periodic i repararea
stratului de acoperire, protejarea structurii, sau ambele. Pierderea proprietatilor
unui strat poate fi inevitabila cu un produs abraziv sau coroziv, insa meninerea
protectiei n stare de funcionare corect este o necesitate pentru operarea in
conditiile proiectate. Al doilea domeniu de ntreinere implic cautarea semnelor
initiale de cedare, (de exemplu, fisuri, perete deformat, nclinare a structurii) i
remedierea acestora.
Coroziune i eroziune
Pereii silozului subtiati de coroziune sau eroziune sunt mai puin capabili s
reziste la sarcini aplicate dect atunci cnd erau noi. Aceasta este o problem
atunci cnd se manipuleaza materialelor abrazive sau cnd se utilizeaza oel
carbon n medii umede sau n alt mod corozive. Combinarea efectelor de
abraziune cu coroziunea accelereaz n mod semnificativ problema.
Lipsa de inspeciilor de rutin
Reacie necorespunztoare la semnelor de degradare
O reacie comun la semnele de degradare silozului este de a le ignora, de
multe ori, deoarece personalul nu este contient de semnificaia i consecinele
acestui lucru. O alt reacie comun este curiozitatea i aciunilor total
nepotrivite sunt luate ntr-o ncercare de a "reduce" ansa de cedare.

CONCLUZII
Silozurile care sunt proiectate, construite, exploatate i ntreinute n mod
corespunztor, vor avea via lung. Fiecare cedare ilustreaz efectele uneia sau
mai multora dintre probleme posibile n proiectare, construcie, utilizare i
ntreinere. Costul de reparaii sau reconstrucie, costul de soluionare a litigiilor,
precum i costul de asigurare a crescut de mai multe ori costul pe care l-ar fi avut
initial constructia daca s-ar fi realizat n mod corespunztor. Cea mai bun
abordare a proiectului unui siloz, buncar sau pilnie pentru materiale n vrac este
unul care este aprofundat, conservator, i pe baza parametrilor masurati. Inginerii
de proiectare nu sunt protejati legal prin respectarea litera cu litera a unui cod de
practic. Respectarea codului aplicabil la nivel local este, desigur, necesara, dar
niciodat nu ar trebui s fie considerat, n sine, ca o condiie suficient pentru o
performana de design satisfctoare. Este responsabilitatea proiectantului de a se
asigura c proiectul se bazeaz pe cunotine solide, complete a materialelor
manipulate, c designul este competent, i c acoper toate combinaiile previzibile
de ncrcare. Este responsabilitatea comun a proiectantului, constructorului si
proprietarului realizarea unui standard acceptabil a construciei. Este apoi
responsabilitatea proprietarului de a menine n mod corespunztor componentele
structurale i mecanice. Este, de asemenea, responsabilitatea proprietarului s se
asigure c orice modificare preconizat, n geometrie de descrcare, de utilizare
sau orice alt parametru specificat, este precedata de o revizuire a proiectrii, cu
consolidarile aplicate dup cum este necesar.