UNIVERSIDAD NORORIENTAL PRIVADA

GRAN MARISCAL DE AYACUCHO

DECANATO DE POST GRADO
MAESTRIA EN INGENIERIA DE MANTENIMIENTO
NUCLEO BARCELONA
GERENCIA DE MANTENIMIENTO

ANLISIS DE RIESGO EN LA GERENCIA DE

MANTENIMIENTO

FACILITADOR: MSc. Ing. Benito Jurez

Ing. de Sistemas Jos Luis Mota: C.I 10.437.370
Ing. de Sistemas Ulpiano Carvajal: C.I 17.546.156
Ing. en Informtica Jorge Portuguez : C.I 14.290.399
Ing. de Computacin Alberto Lquez: C.I 16.805.396
Ing. de Sistemas Ricardo Figuera: C.I 8.206.062
DICIEMBRE, 2014

CONTENIDO

ANLISIS DE RIESGOS
SISTEMA DE GERENCIA INTEGRAL DE RIESGOS
ESTUDIO DE CRITICIDAD
HERRAMIENTAS DE GESTIN DE RIESGOS (SICSES,
WHAT IF?, HAZOP)
IBR
EJEMPLO

ANLISIS DE RIESGOS
Cmo Ayuda el Anlisis de Riesgos a la Gerencia de Mantenimiento
Le provee informacin para la toma de decisiones:
Estamos actualmente previniendo la ocurrencia de prdidas de la mejor
manera?
Dentro de la poltica de la empresa deben preverse los problemas producidos
por el azar?
Es suficiente el reconocimiento de que una situacin puede ser causa potencial
de prdidas y no hacer nada, sino slo estar consciente de la existencia de esta
condicin azarosa?

Ing. Jos Luis Mota Rodrguez

Ingeniero de Sistemas, egresado de la
Universidad Gran Mariscal de Ayacucho
Actualmente Ingeniero de Automatizacin en
Pdvsa Petrocedeo.

Etapas del Anlisis de Riesgos

SISTEMA DE GERENCIA INTEGRAL DE RIESGOS

Gerenciar o administrar riesgos es el proceso mediante el cual una organizacin
identifica las reas potenciales de prdidas en la organizacin y desarrolla un
plan para evitar o reducir esas prdidas. Existen tcnicas que permiten gerenciar
o administrar riesgos. Estas tcnicas consisten en: evitarlos, transferirlos,
retenerlos y reducirlos mediante una efectiva y activa poltica de control de
riesgo. Las tcnicas de reduccin de riesgo estn dirigidas a la realizacin de los
anlisis de riesgo, seguridad industrial, proteccin ambiental y planes de
emergencia .

Ulpiano Carvajal Ing. De Sistemas IUPSM 2012: Realiza Maestra

en Ing. De Mantenimiento: Mencin Seguridad y Confiabilidad; UGMA 2014.

SISTEMA DE GERENCIA INTEGRAL DE RIESGOS

ELEMENTOS DEL SISTEMA

Liderazgo y Compromiso (LYC), Informacin de Seguridad, Higiene y

Ambiente (ISHA), Anlisis de Riesgos (ADR), Manejo del Cambio (MDC)
Procedimientos Operacionales (PRO), Prcticas de Trabajo Seguro
(PTS)
Seguridad, Higiene y Ambiente de Contratistas (SHAC), Integridad
Mecnica (IME),
Cumplimiento de Leyes, Normas y Estndares de Seguridad, Higiene y
Ambiente (CLN)
Respuesta y Control de Emergencias y Contingencias (RCEC)
Adiestramiento (ADI)
Revisin Pre Arranque (RPA)
Investigacin de Accidentes, Incidentes y Enfermedades Profesionales
(IAIE)
Evaluacin del Sistema (EDS).

ESTUDIO DE CRITICIDAD

Jorge Flix Portuguez Zabala

Ingeniero en Informtica
Realiza Maestra en Ing. De Mantenimiento: Mencin Seguridad y
Confiabilidad; UGMA 2014, se desempea en la gerencia de Automatizacin
Informtica y Telecomunicaciones de PDVSA.

Se entiende por criticidad el nivel de impacto que tendra en el proceso de

produccin, la paralizacin total o parcial de una instalacin.
El impacto no slo debe entenderse en trminos econmicos local o Nacional,
sino que ste puede extenderse ms all de nuestras fronteras hacia el mbito
internacional, sobre todo en una industria como la petrolera . En el momento en
que se decide reforzar la proteccin fsica de las instalaciones petroleras, se
plantea el dilema: Por cul instalacin comenzar? A cul darle prioridad de
asistencia? Los estudios de criticidad responden a estas interrogantes.

ESTUDIO DE CRITICIDAD
Metodologa para la evaluacin de criticidad
Es el proceso mediante el cual se clasifica y define un conjunto de variables y
tcnicas que permiten evaluar la criticidad operativa de las instalaciones
petroleras.
Las principales variables a considerar en el enfoque metodolgico son:
Parmetros : Para poder establecer el nivel de impacto o criticidad
Niveles de gravedad: Es el factor numrico atribuible a cada parmetro
Rangos de jerarquizacin : Rangos de jerarquizacin
Proceso de asignacin de prioridades a cada una de las instalaciones
previamente evaluadas, basado en las puntuaciones obtenidas y en la
consideracin de los parmetros establecidos.
Rangos (Puntos)

Prioridad

1119

01

2028

02

2937

03

3846

04

HERRAMIENTAS DE GESTIN DE RIESGOS (WHAT IF?,

HAZOP, SICSES)
Alberto Lquez

Ingeniero

en

Computacin,

Realiza

Maestra

en

Ing.

De

Mantenimiento: Mencin Seguridad y Confiabilidad; UGMA 2014.

Se desempea en: Gerencia AIT. Como Analista de Aplicaciones.
SICSES: Sistema Integrado de Control, Seguimiento y Soluciones Este sistema fue
desarrollado en Venezuela y es utilizado por la gerencia de AIT PDVSA. Cuenta con
un modulo llamado Control de Cambio, el cual permite la categorizacin del riesgo a
travs de herramientas de fcil aplicabilidad y visualizacin, proporcionando ms
desempeo y eficacia en la prevencin y en el control de los riesgos identificados en
los procesos de la empresa.

HERRAMIENTAS DE GESTIN DE RIESGOS (SICSES, WHAT

IF?, HAZOP)
Provee una metodologa de gestin de riesgo integrada y flexible para
documentar y evaluar los riesgos, definir controles, gestionar auditoras,
identificar problemas o incumplimientos e implementar recomendaciones, planes
de solucin o mitigacin. La solucin de gestin de riesgo incluye poderosas
herramientas para analizar y observar el riesgo, tales como calculadoras de riesgo
configurables y mapas activos de riesgo.

HERRAMIENTAS DE GESTIN DE RIESGOS (SICSES, WHAT

IF?, HAZOP)
What If? Esta tcnica es un mtodo inductivo que utiliza informacin
especfica de un proceso o sistema para generar una serie de preguntas que son
pertinentes durante el estudio.
El propsito del mtodo presenta en tres aspectos:
1 Identificar las condiciones y situaciones peligrosas que pueden resultar de
barreras y controles inadecuados.
2 Identificar eventos que pueden causar accidentes.
3 Recomendar las situaciones requeridas para iniciar el riesgo.
HAZOP: Es un estudio estructurado y sistemtico de un
proceso o sistema.
Se basa en el uso de palabras gua que cuestionan como
los parmetros o las condiciones operativas pueden
desviarse de la intencin del diseo.
Se realiza con un equipo multidisciplinario, conocedor del
sistema en cuestin y con la informacin del proceso a
analizar.
Process Control & Safety PCS)@UTM
Area F: Risk Assessment & Safety
Studies

INSPECCIN BASADA EN RIESGOS

Ricardo Figuera: Ingeniero de Sistemas, Egresado del IUPSM,
Cursando cuarto Semestre de la Maestra de Ingeniera de
Mantenimiento: Mencin Gerencia de Seguridad y Confiabilidad.
Cmo Ayuda la IBR a la Gerencia de
Mantenimiento
Le provee informacin para la toma de
decisiones:
Estamos actualmente previniendo la
ocurrencia de prdidas de la mejor manera?
Dentro de la poltica de la empresa deben
preverse los problemas producidos por el
azar?
Es suficiente el reconocimiento de que una
situacin puede ser causa potencial de
prdidas y no hacer nada, sino slo estar
consciente de la existencia de esta condicin
azarosa?

Seleccin del Sistema

a Evaluar

Recopilacin de
Informacin: Cp. 10
API PD581

Estimacin de las
Consecuencias: Cp. 7
del API PD581

Estimacin de la
Probabilidad d Fuga:
Cp. 8 y mdulos tcnicos
API PD581

Estimacin del Riesgo

= PxC Cp. 6 del API
PD581

Emisin de Resultados
Matriz de Riesgo y Lista
Jerarquizada

Ejecucin del Plan

Elaboracin del Plan

Inspeccin Basada en
Riesgos

INSPECCIN BASADA EN RIESGOS

Esta metodologa mejorada se basa en la integracin de las metodologas de
Inspeccin Basada en Riesgos (IBR), Valoracin del Riesgo por Corrosin
(VRC), Integridad Mecnica (IM) y modelaje probabilstico del deterioro, lo
cual permite ampliar el espectro de cobertura de mecanismos de deterioro
considerados en el enfoque clsico del IBR.
Las mejoras mas importantes de esta metodologa integrada, son:
Mejora el clculo de probabilidades en las estimaciones de riesgo mediante la
incorporacin de modelos probabilsticos para tratar los mecanismos de
deterioro no cubiertos por las normas API RP 580 Y 581, diseados en base a
tcnicas de Ingeniera de Confiabilidad.
Permite hacer estimaciones para aquellos casos especiales en que los datos
disponibles tengan incertidumbre asociada

EJEMPLO DE IBR
La inspeccin Basada en Riesgo (RBI) es un enfoque basado en el riesgo
para la priorizacin y planificacin de las inspecciones, principalmente en
la industria del petrleo y el gas. Este tipo de inspeccin analiza la
planificacin de la probabilidad de fallas y las consecuencias de las mismas
con el fin de desarrollar un plan de inspeccin. Est relacionada con la
Gestin de Activos Basado en el Riesgo, Gestin de Integridad basado en el
riesgo y Gestin de resultados basada en el riesgo.
Paso 1 Abrir Base de
Datos Creada

Paso 2 Abrir Unidades

de Procesos,

EJEMPLO DE IBR
Se utiliza para dar prioridad a la inspeccin, por lo general por medio de
ensayos no destructivos (END), los requisitos para las principales plataformas
petrolferas, centros mineros, refineras e instalaciones qumicas en todo el
mundo. Los resultados del plan de inspeccin describen el tipo y la frecuencia
de la inspeccin para los activos de una organizacin . Se utiliza para tuberas
industriales, sistemas de proceso, tuberas, estructuras y muchos otros tipos de
activos en estos sectores.
Paso 3 Abrir Base de
Datos Nivel 1

Paso 4 Abrir Base de

Datos Nivel 3

EJEMPLO DE IBR
En el nivel 3, es el mdulo donde se pueden imprimir los diferentes tipos de
reportes del sistema, bien sea general o grficos tipo matriz de riesgos

Paso 5 Abrir Base de

Datos Nivel 3

Paso 6 Generar
Reporte general

EJEMPLO DE IBR
Matriz de riesgo generada

Paso 6.1 Generar

Matriz de Riesgos

DESARROLLO DEL PROGRAMA DE INSPECCIN

PARA REDUCIR EL RIESGO
Una vez evaluados los resultados iniciales, se procede con la revisin del
plan de inspeccin, el cual est ubicado en el modulo de Nivel III del men
inicial.
El mdulo de planificacin de
Inspeccin permite al usuario
proyectar el riesgo futuro en
base a
los diferentes
parmetros
de
riesgo
establecidos por el usuario, en
relacin con el tipo de
inspeccin, la eficacia de
inspeccin, los factores de
dao aceptables, zonas de
riesgo, riesgo financiero.
Estos parmetros son usados
para proyectar el riesgo antes
del plan recomendado.

En este modulo se realizan las modificaciones al plan

original de inspeccin y se toman los correctivos
necesarios

BENEFICIOS DE IBR
Facilita planificacin del mantenimiento: La planificacin de
actividades de mantenimiento de equipos e instalaciones se fundamenta
en la aplicacin de una metodologa sistemtica, basada en la utilizacin
de criterios objetivos, permitiendo identificar los componentes que ms
influyen en el riesgo de la instalacin, sobre los cuales habr que
focalizar los esfuerzos de inspeccin, y definir, para cada caso, el
alcance, la periodicidad y mtodos ptimos para su mantenimiento.
Aumenta seguridad de las instalaciones: Su aplicacin garantiza alto
nivel de integridad mecnica de los equipos y reduccin de los
mecanismos de fallo posibles. Esto se consigue tras la identificacin
de los equipos que poseen un mayor riesgo, a cuyo mantenimiento se
destinan mayores esfuerzos y recursos.

BENEFICIOS DE IBR
Reduce riesgos de personal: Adicionalmente, la RBI permite
conseguir una reduccin del riesgo sobre todo el personal de la
instalacin o las contratas que realicen la inspeccin, si tras su
aplicacin se identifica la posibilidad de ampliar el periodo de
inspeccin en aquellos lugares que pueden resultar ms peligrosos o
en lugares de difcil acceso.

Reduce los costos directos e indirectos: Uno de sus mayores

atractivos es que permite aumentar la seguridad de las instalaciones
reduciendo los costos, tanto directos como indirectos, asociados a la
falla de equipos.

CONCLUSIONES

Incorporar un Plan de inspecciones basada en riesgo a los principales

equipos e instalaciones de una planta o proceso o flota de equipos, es
un estratgico paso de avanzada hacia optimizar la Confiabilidad
Operacional, permitindole a su vez, generar significativos ahorros en
las primas de seguros, que al ser incorporadas aprecian con muy buen
agrado dichas empresas.