La conversion de hidrocarburos en productos

quimicos se llama petroqumica y es una de

las piedras angulares de la industria y la
tecnologia actual. La utilizacion del petroleo y
el gas natural como fuentes de productos
petroquimicos ha sido posible gracias al
desarrollo de tecnicas de transformacion de
su estructura molecular. El crecimiento de la
demanda de los productos petroquimicos se
ha debido al desplazamiento de las materias
primas tradicionales por las nuevas materias
sinteticas:

Industria textil: Fibras sinteticas que suplen a

la lana y el algodn.
Industria del caucho: nuevos productos con
iguales propiedades y a veces superiores a las
del caucho natural.
Industria de envases y embalajes: el polietileno
como alternativa al cristal y al celofan,
plasticos para la construccion, por su gran
resistencia a la corrosion y a las inclemencias
del tiempo, por su ligereza y flexibilidad.

Podemos decir que la Seguridad Ocupacional,

Seguridad Laboral, o la Seguridad Industrial,
son todas las actividades destinadas a la
identificacion y control de las causas de los
accidentes de trabajo.
Entonces debemos entender que se refiere a
rama de la Ingenieria, que desarrolla las
acciones para la proteccion de los
trabajadores, frente a las adversidades del
medio ambiente o del lugar de trabajo.

1.
2.
3.
4.
5.

Evitar y/o reducir daos humanos y/o

materiales
Evitar y/o reducir incidentes
Evitar y/o reducir accidentes laborales.
Concientizar a las personas sobre la
seguridad
Evitar la degradacion de medio ambiente y
de los recursos naturales

Es la unin de dos o ms molculas de idntica

composicin qumica que dan como resultado cuerpos que
manteniendo la misma composicin qumica bsica, tienen
diferentes propiedades fsicas.
La molcula bsica del caucho es el isopreno, C5H8, cuya
frmula es:
CH2 = C CH = CH2
CH3

TERMOPLSTICOS

SE FUNDEN

TERMOFIJOS

INSOLUBLES

NO FUNDEN

CAUCHO

CALOR

El caucho pertenece a la clase de sustancias

denominadas altos polmeros, son materiales
orgnicos de alto peso molecular, formados por
largas cadenas moleculares compuestas de unidades
repetidas (monmeros), correctamente se les designa
como elastmeros.
Compuesto de caucho:
Un compuesto es un conjunto de alrededor de diez
materias primas o ingredientes que se vinculan
ntimamente con el caucho en la operacin de
mezclado. Estos ingredientes cumplen las siguientes
funciones bsicas:

POLIISOPRENO
POLIBUTADIENO
SBR
BUTILOS Y HALOBUTILOS
EPDM
POLICLOROPRENO
NITRILO
SILICONAS
FLUORADOS
EPICLOROHIDRINA
POLIACRILICO

Reforzar

Proteger de la
Degradacin

Facilitar el
procesado

Vulcanizar

Negro de humo,
Cargas claras

Antioxidantes,
ceras,
antiozoantes
Resinas,
peptizantes,
Aceites,
ayudas
de
Procesos, factices
Activantes, acelerantes
Retardantes, vulcanizantes

VULCANIZACIN
Vulcanizacin o cura es el proceso mediante el cual es compuesto de un
estado crudo esencialmente plstico se convierte en el estado
vulcanizado, esencialmente elstico

Propiedades del caucho:

El caucho es un material extraordinario, que en muchas aplicaciones an
no ha podido ser reemplazado por otro material debido a sus
caractersticas particulares y propiedades.
En primer lugar llama la atencin la gran capacidad elstica de sus
vulcanizados: no hay otro material que pueda estirarse hasta 700 u 800%
sin romperse. Adems las fuerzas que provocan este estiramiento son
sorprendentemente pequeas: un alambre de 1mm de dimetro requiere
para estirarse 1% una fuerza de 100kg; un hilo de caucho de 1mm de
espesor requiere para estirarse 1% una fuerza de 1 gramo.
En segundo lugar se caracteriza por su gran capacidad para absorber
energa sin ser destruido.

1.

Resistencia a la Traccin: (Kgf/cm2)

Es la carga por unidad de superficie de la seccin transversal original,
aplicada en el momento de la rotura de la probeta.

Determina la calidad del caucho, es interesante el valor de la resistencia

a la rotura de la encoladura entre cauchos y metales, el cual depende de
la temperatura, la velocidad de separacin y forma de la probeta de
ensayo.
Mdulo: Esfuerzo de tensin que se aplica a una muestra para obtener
una elongacin determinada (Kgf/cm2)
Elongacin Final: Es el alargamiento relativo a la longitud inicial, en el
momento de la rotura (%)
2.

3.

Resistencia a la Deformacin (Dureza):

Consiste en medir la profundidad de penetracin de un pequeo punzn
esfrico que acta bajo una determinada carga. Los factores a tenerse en
cuenta son la temperatura y el tiempo. El instrumento de medida es el
durmetro que por lo general est graduada entre 0 y 100
Resistencia a la recuperacin:
Resiliencia:
Es la caracterstica ms importante del caucho, ningn caucho es
perfectamente resiliente pero se pueden alcanzar valores del 90% o
ligeramente mayores. Es la relacin existente entre la energa cedida
durante la recuperacin de la deformacin y la energa necesitada para
producir dicha deformacin.

4.

Resistencia a la Abrasin (%)

Es la resistencia al desgaste de una mezcla de caucho cuando se
pone en contacto con una superficie abrasiva mvil.

5.

Resistencia a los Cortes:

Es la resistencia que se opone a que una fuerza externa corte el

caucho. El caucho mojado o sometido a una deformacin se
puede cortar con facilidad.
6.

Resistencia al Desgarramiento

Es la fuerza necesaria para desgarrar completamente un

espcimen de caucho, de forma y dimensiones determinadas, al
cual, previamente, se le hace un corte para inducir al
desgarramiento.
7.

Envejecimiento, fatiga y efectos de la luz y el calor:

Es la prdida de la resistencia a la traccin, llamada tambin
fatiga que se ven aligerados por efecto de la luz y el calor.

EN INGENIERA SE CLASIFICAN:
1.

2.

Basadas en sus propiedades fsicas, principalmente su

facilidad de distorsin y su resiliencia. Muchas aplicaciones en
ingeniera mecnica.
Basados en sus propiedades qumicas, principalmente su
inactividad como hidrocarburo. Muchas aplicaciones en
ingeniera qumica y elctrica.

DESDE EL PUNTO DE VISTA PRCTICO:

1.

Aislamiento interno y externo de vibraciones.

a)
b)
c)
d)

Amortiguados de choques
Autovibracin
Combinacin de antivibracin y absorcin de choques
Aislamiento acstico

2.

Sistemas distorsionables
a) Correctores de desalineaciones tales como
acoplamientos flexibles.
b) Artculos que cambian de forma, como
correas, mangueras, rodillos, recubiertos,
neumticos, etc.
c) Juntas de todas las clases.

3.

Sistemas protectores
a) Proteccin contra la abrasin
b) Proteccin contra la corrosin
c) Proteccin elctrica

La informacin bsica para determinar el espesor de caucho apropiado para un

revestimiento, hay que considerar la velocidad, densidad y granulometra de material
transportado.
A. VELOCIDAD
A fin de determinar el espesor apropiado del caucho un problema de impacto uno de los
factores necesarios es la velocidad del material transportado. La siguiente tabla y
frmulas ayudarn a determinar velocidades aproximadas.

(1)
(2)

Cada libre
Cada de materiales de una transportadora en sentido horizontal.
Si se utiliza goma antidesgaste en una zona impactada por material cayente de
una cinta transportadora en movimiento, la velocidad se compone del material en
cada libre y la velocidad de la cinta. La velocidad del material V es dado por:
2
2
V = Vb Vf

Donde: Vb = Velocidad de la cinta

Vf = Velocidad de la cada segn tabla adjunta.

Alt. de cada
(m)

Velocidad
(m/s)

Alt. de cada
(m)

Velocidad
(m/s)

0,5

3,13

5,0

9,90

1,0

4,.43

6,0

10,85

1,5

5,42

7,0

11,71

2,0

6,26

8,0

12,53

3,0

7,67

9,0

13,39

4,0

8,86

10,0

14,00

DENSIDAD
Para problemas de desgaste causados por impacto, es importante conocer la densidad
del material cayente. La densidad del material tiene por considerado y no el peso a
granel. Indicar el peso a granel es inexacto por los espacios del aire que contiene el peso
en volumen. La densidad del material (peso especfico) de materiales corrientes figuran
en la tabla adjunta.

B.

GRANULOMETRA
En este caso es necesario tomar en cuenta la dimensin ms larga del trozo ms grande.
Tratndose de trozos longitudinales, no hay que fiarse a la dimensin dado por la malla
de la criba, por el hecho de que incluso trozos que son 2 3 veces ms largos que el
dimetro de la malla todava logran pasar durante el proceso de cribado. Es aconsejable
hacer un cribado de prueba y la muestra as obtenida durante un perodo de 5 a 10
minutos servir como base para determinar la granulometra ms ancha. El tamao ms
largo del trozo ms ancho encontrado, sirve como factor determinante en el clculo.

C.

EJEMPLO: Como utilizar la tabla Abrasin Impacto

Problema: Una correa est transportando grava hacia una tolva a una velocidad de 2,5
m/s, el tamao de la malla durante el cribado va de 6 a 25 mm. La grava cae contra el
lateral de la tolva desde el nivel horizontal de la correa en diferentes distancias que
pueden variar entre 1000 y 200 mm. Calcular el espesor de la goma antidesgaste
necesaria para los laterales de la tolva.
Solucin:
a.

Velocidad

V Vb2 Vf 2

V 2,52 6,262

6,74 m / s

b.

c.

Densidad
Utilizar la densidad verdadera de la grava y no el peso a
granel. En este ejemplo la densidad slida = 2,5 t/m3
Granulometra
La granulometra de la grave fue dada con 25 mm. En cambio,
observaciones al sitio mostraron que la dimensin ms larga
del trozo ms ancho result 60 mm.
Clculo mediante tabla de seleccin:
Marcar el punto 2,5 t/m3 sobre la lnea de densidad, luego
marcar 60 mm sobre la lnea que indica el tamao del trozo,
ahora mediante una regla conectar las marcaciones entre 60
mm y 2,5 t/m3 sobre la lnea de densidad. Continuar la lnea
entre as 2 marcaciones hasta intersectar la lnea de
referencia, esta segunda lnea pasa por la zona de caucho de
20 mm de espesor.
Planificando una instalacin antiabrasin y antiimpacto
permitan tolerancia para un posible futuro incremento en
velocidad y granulometra. El espesor del caucho propuesto
para esta aplicacin fue encontrado en la parte superior de la
zona de 15 mm. Por eso es aconsejable preveer una pequea
tolerancia en la planificacin en los futuros requerimientos y
as la recomendacin final para un revestimiento fiable sera
20 mm espesor de goma.

MATERIAL
Fosforita, piedra
Granito quebrado
Grafito escamoso
Grava
Harina de huesos
Harina gruesa
Harina
Haba de soja
Mineral de cobre
Mineral de hierro
Mineral de plomo fino
Magnesio
Manganeso
Mrmol quebrado
Mica
Molibdenita
Nitrato amnico
Polvo de yeso
Polvo de cal
Potasa
Pirita de hierro
Sulfato de aluminio
Sulfato de cobre
Sal fina
Soda calcinada
Tizne peletinado
Talco, polvo

Abrasividad: 1= Muy abrasivo

DENSIDAD

ABRASIDAD

3,1
2,5 3,0
2,3
2,5 2,8
1,7 3,2
1,3
1,3 1,5
1,2
8,9
3,2
9,5
1,75
7,4
2,9
3,3
10,2
1,7
2,3
3,3
2,3
5,2
4,0
2,3
2,1
2,5
1,8 2,5
2,7

2
1
3
1
2
3
4
2
1
2
2
3
1
1
2
2
2
2
3
3
2
1
3
2
2
3
3

2= Abrasivo

3= Medio Abrasivo

4= No abrasivo

Criterios:
1.

2.

3.

4.

Densidad del Material: Se asume una densidad del material de 1,63

t/m3
Angulo de Impacto: Los cauchos absorben la energa de impactos
perpendiculares a su superficie, la componente perpendicular de la
energa de cada es absorbida, pero la componente no
perpendicular causa friccin y desgaste. Al disminuir el ngulo debe
aumentarse el espesor del recubrimiento. El desgaste disminuye al
acercarse el ngulo a 90, en el cual es nulo.
Altura de cada: Es el espesor del caucho debe ser incrementado al
aumentar la altura de cada.
Velocidad crtica: En el caso de abrasin e impacto hay una
velocidad particular encima de la cual el caucho no tiene suficiente
tiempo para flexionarse y absorber la energa, esto ocasiona que
toda la energa es aplicada sobre su superficie ocasionando
rupturas o cortes.
La velocidad critica es alrededor de 7 m/s a 8 m/s.

Mxima dimensin
material en mm.

Mnimo
recubrimiento en
mm.

12

16

19

22

12

25

12

50

12

100

19

150

19

250

25

300

36

DIAM. MXIMO DEL

MATERIAL EN mm.

0,9

1,2

1,5

1,8

2,4

3,0

3,6

12

12

12

12

12

12

12

19

19

12

12

12

12

19

19

12

12

12

12

12

19

19

19

16

12

12

12

19

19

19

25

19

12

12

12

19

19

25

25

22

16

16

19

19

25

25

25

25

16

19

19

25

25

25

32

50

19

19

25

25

32

32

32

100

25

25

32

32

36

36

44

150

36

44

50

50

62

75

75

250

75

75

87

300

87

87

Altura de cada en metros

Caucho mejor que Caucho acanaladoSuperficie acanalado

o llana
acero

Caucho considerablemente
Caucho comparable al
mejor que el acero
acero

CONTROL DE RUIDO
EXPOSICIN DIARIA
PERMITIBLE EN HORAS

EXPOSICIN CONTINUA
A NIVEL DE RUIDO DB

90

92

95

97

97

11/2

102

105

110

O MENOS

115

REDUCCIN EN EL NIVEL REDUCCIN DE PRESIN

DE RUIDO (db)
DE RUIDO AL ODO EN %
1

11

29

50

10

68

12

75

1.
2.
3.

Seleccin del adhesivo adecuado.

Preparacin de la superficie.
Diseo de las juntas.

MECANISMOS
1. Fuerzas de Adherencia:
Van der Waals
: Actan entre el adhesivo y el sustrato
Enlaces qumicos: Cuando el sustrato tiene grupos que reaccionan con
el adhesivo.
2. Tensin Superficial

Regula la intimidad del contacto que puede lograrse con un adhesivo

sobre una superficie slida.

La resistencia ptima de la adherencia depende de la preparacin de las

superficies.
La limpieza de una superficie aumenta la tensin superficial crtica y,
por consiguiente la adherencia.
La calidad de la preparacin puede determinarse por medio de la
prueba de la gota de agua .
-Elimine la grasa y el aceite.
-Eliminacin de xidos por medios qumicos o mecnicos.

LAS SUPERFICIES DEBEN PEGARSE INMEDIATAMENTE DESPUS DE LA LIMPIEZA.

LOS CONTAMINANTES SUSPENDIDOS EN EL AIRE PUEDEN REDUCIR LA
ADHERENCIA A LA MITAD EN MENOS DE UNA HORA.

1.

Curado de una resina adhesiva sobre un slido;

Evaporacin de un disolvente de la solucin de un polmero
termoplstico.
Evaporacin de agua de un ltex polimrico;
Enfriamiento de un polmero fundido, como en el caso de los adhesivos
de fusin y de soldadura plstica.
Adhesivos de curado:
Epoxi: Tienen buena adherencia sin necesidad de aditivos.
Fenlicos epoxi: Resiste hasta temperaturas de 600 F.
Polisteres: Se curan con calor o temperatura ambiente.
Silicones. Excelente adherencia sobre muchos materiales. Resistentes a
500 F (260 C)
Poliuretanos: Aplicaciones criognicas, para temperaturas de servicio 450 F 250 F (-268 121 C)
Cianoacrilatos: Se curan en ausencia de aire. Utilizan la humedad del
sustrato como catalizador para formar un adhesivo muy duro.
Temperaturas de uso 250 F - 475 F (121 C - 246 C)
Acrlicos: El curado se verifica en ausencia de aire.

2.

Adhesivos con disolventes:

-Nitrocelulosa: Pegamento casero.
-Acrlicos: Efectivos para pegar ABS, poliestireno y acrlico.
-Cementos de caucho: Se suele usar como cemento de contacto, es decir
con aplicaciones a ambas superficies por adherir. La presin ntima de
las superficies produce la adherencia. Algunos tipos pueden curarse con
calor, con lo que las juntas tienen mayor resistencia.

3. Adhesivos de ltex
-Acetato de polivinilo: Son excelentes para pegar madera y otros
materiales.
4.

Adhesivo de fusin en caliente:

Puede ser cualquier polmero que funda a la temperatura apropiada y
que tenga fuerzas de atraccin considerables.

5. Soldadura:
Implica el reblandecimiento y fusin de termoplsticos. El calor puede
aplicarse con un gas caliente, una herramienta calentada, calor
inductivo, soldadura por friccin y adherencia ultrasnica.

Para lograr una resistencia mxima, es necesario mojar ambas

superficies con el adhesivo. Cualquier hueco en el adhesivo formar
contracciones de esfuerzos que disminuirn la resistencia de la
junta.

Las cargas que actan sobre los adhesivos son de tipo cortante.
La mayora de las juntas tambin introducen algn grado de fuerzas
de traccin o tensin.

NO HAY OTRA SUSTANCIA QUE CAUSA

TANTA CURIOSIDAD, SORPRESA Y
ADMIRACIN AL ESPRITU HUMANO, QUE
EL CAUCHO ELSTICO

CHARLES GOODYEAR