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Moldeo y Colado de Plsticos

Nora Naranjo
Gilberto Ruelas

Introduccin

El procesamiento de plsticos implica efectuar


operaciones parecidas a las que se usan para moldear
y formar metales.

Los plsticos se pueden moldear, colar, conformar, y


pegar.

Se funden o se curan a temperaturas relativamente


bajas al compararse con los metales.

Requieren menos energa en su procesamiento.

Importancia de los procesos de


formado de plstico

La variedad de procesos de conformado y la facilidad con que se procesan los


polmeros permiten una variedad casi ilimitada de formas para las piezas.

Muchas partes de plsico se forman por moldeo, el cual es un proceso de forma neta y
generamente no son necesarios los formados posteriores.

Se necesita menos energa que para los metales.

El manejo del producto se simplifica durante la produccin.

No requiere acabado por pintura o depositacin para los plsticos, excepto en


circunstancias inusuales.

propiedades de los polmeros


fundidos

Para formar un polmero


termoplstico, ste debe
calentarse hasta que
tome una consistencia
lquida.

Viscosidad

Es una propiedad de fluido que relaciona el esfuerzo


constante experimentado durante el flujo del fluido con
la velocidad de corte.

Es importante en el procesamiento de polmeros,


debido a que la mayora de los mtodos de
conformado involucran el flujo de polmeros fundidos a
travs de pequeos canales o aberturas de lado.

viscoelasticidad

Se analiza en el contexto
de los slidos, sin
embargo los polmeros
lquidos tambin reciben
esa propiedad.

Por ejemplo: dilatacin del


dado en la extrusin.

No debe usarse para


comparar diferentes tipos
de polmero.

procesos de formado

extrusin

Es un proceso de compresin en el cual se fuerza al


material a fluir a travs de un dado.

Produce tubos, ductos, lminas, pelculas,


recubrimiento de alambres, etc.

El material se alimenta en forma de pellets a un cilindro


de extrusin.

Pasa por el cilindro y tornillo.

Se utilizan calentadores elctricos para fundir el


material.

secciones del tornillo

Seccin de alimentacin.

Seccin de compresin.

Seccin dosificadora.

configuraciones de los dados

perfiles slidos

perfiles huecos

recubrimiento de cable

produccin de lminas y
Pelculas

Lmina
Materiales con un espesor
entre 0.5mm hasta 12.5
mm

Pelcula
Espesores por debajo de
0.5mm.

extrusin con dado de rendija

extrusin de pelcula soplada

calandrado

procesos de recubrimiento

Recubrimiento de
alambres y cables

Recubrimiento Planar

Recubrimiento de
contorno

Recubrimiento

planar: se usa para recubrir


telas, papel, cartn y hojas metlicas.

Recubrimiento

de contorno: para objetos


tridimensionales, por inmersin o aspersin.

Estos moldeos se usan


para hacer partes huecas
sin costura a partir de
polmeros termoplsticos.

Moldeo por soplado y moldeo


rotacional

moldeo por soplado

moldeo rotacional

termoformado

Es un proceso en el cual
se usa una lmina plana
hecha de termoplstico
para dar una forma
deseada, este proceso
se usa para fabricar
grandes artculos como
tinas de bao, domos
grandes para tragaluces
y revestimiento internos
de refrigeradores.

termoformado al vaco

termoformado a presin

QuickTime and a
decompressor
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termoformado Mecnico

molde por inyeccin

Es un proceso en el que
un polmero se calienta
hasta un estado
altamente plstico y se
hace fluir bajo alta
presin dentro de la
cavidad de un molde
donde este se solidifica.

molde por inyeccin

procesos y
equipos
El equipo para el moldeo
por inyeccin evoluciono a
partir de la funcin de
metales en dados. Una
maquina de moldeo por
inyeccin consiste en dos
componentes principales:
la unidad de inyeccin del
plstico y la unidad
sujetadora de molde.

defectos en moldeo por


inyeccin

Llenado deficiente

Rebaba

Marcas hundidas y huecos

Lneas soldadas