Gestion de Mantenimiento

GESTIN DE
MANTENIMIENTO
Guillermo
Barcelli
GESTIN DE MANTENIMIENTO
LA GESTIN DE MANTENIMIENTO TIENE
COMO FIN PLANIFICAR, ORGANIZAR,
DIRIGIR Y CONTROLAR LAS ACTIVIDADES
NECESARIAS PARA OBTENER Y
CONSERVAR UN APROPIADO COSTO DEL
CICLO DE VIDA DE LOS ACTIVOS Y UNAS
VENTAJAS COMPETITIVAS ADECUADAS,
TRATANDO DE ASEGURAR LA
COMPETITIVIDAD DE LA EMPRESA PARA
QUE LOGRE SUS OBJETIVOS.
Guillermo
Barcelli
1. INTRODUCCIN AL MANTENIMIENTO
2. PLANIFICACIN DEL MANTENIMIENTO
3. ORGANIZACIN DEL MANTENIMIENTO
4. DOCUMENTACIN DEL
MANTENIMIENTO
5. GESTIN DE RECURSOS DE
MANTENIMIENTO
6. DIAGNSTICO DEL MANTENIMIENTO
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Barcelli
7. MANTENIMIENTO PREVENTIVO
8. MANTENIMIENTO PREDICTIVO
9. MANTENIMIENTO PRODUCTIVO
TOTAL - TPM
10. CONTROL DE MANTENIMIENTO
11. SISTEMA DE MANTENIMIENTO
12. MANTENIMIENTO Y ECOLOGA
13. PROCESAMIENTO ELECTRNICO
DE DATOS EN MANTENIMIENTO
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1. INTRODUCCIN AL
MANTENIMIENTO
1.1 MANTENIMIENTO Y
COMPETITIVIDAD
1.2 DESARROLLO HISTRICO
DEL MANTENIMIENTO
1.3 TERMINOLOGA
MANT
1.4 DEFINICIONES
1.5 TIPOS DE MANTENIMIENTO
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1.1 MANTENIMIENTO Y COMPETITIVIDAD

GLOBALIZACIN Y LIBERALIZACIN
DE LOS MERCADOS
DESARROLLO TECNOLGICO
MANTENIMIENTO
CAPACIDADES COMPETITIVAS
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1.1.1 IMPORTANCIA DEL MANTENIMIENTO

NIVEL COMPETITIVO Y
DINAMISMO DEL ENTORNO
REQUERIMIENTOS DE
CALIDAD MAYORES
NECESIDAD DE UNA MAYOR
EFICIENCIA
PROGRAMAS DE ENTREGA
MS AJUSTADOS
CONTROLES DE PRODUCCIN
MS ESTRICTOS
ATENCIN A LA ECOLOGA
EXIGENCIAS DE SEGURIDAD
NIVEL DE MECANIZACIN
NECESIDAD DE APROVECHAR
MEJOR LOS RECURSOS
INCREMENTO DE PRECIO DE
MATERIALES
ELEVADA COMPLEJIDAD DE
LOS EQUIPOS
MAYORES COSTOS DE LOS
INVENTARIOS
RELEVANCIA DEL COSTO DE
MANTENIMIENTO
..........
AL
1.1.2 SNTOMAS DE UNA DEFICIENTE

EXCESIVAS
PARALIZACIONES
MUCHAS EMERGENCIAS
FALTA DE PROGRAMA
DE REEMPLAZO DE
EQUIPOS
INSUFICIENTE
PLANIFICACIN
DEFICIENTES TALLERES
Y EQUIPOS
FALTA DE MEDICIN DE
DESEMPEOS
DESEQUILIBRIO ENTRE
PRODUCCIN Y
MANTENIMIENTO
INAPROPIADA
SELECCIN DE
PERSONAL
INADECUADA
CAPACITACIN
DESMOTIVACIN DEL
PERSONAL
FALTA DE CONTROL
DE COSTOS
Guillermo
Barcelli
1.1.3 REQUERIMIENTOS PARA LA

IMPLANTACIN/MEJORA DE UN
SISTEMA DE MANTENIMIENTO
CAPACITACIN Y ENTRENAMIENTO
FUNDAMENTOS
TIPOS DE MANTENIMIENTO
PLANIFICACIN
ORGANIZACIN
SISTEMA
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Barcelli
1711
1785
1864
1876
1882
1893
1908
1911
1930
1945
1950
1965
1970
1.2 DESARROLLO HISTRICO

DEL MANTENIMIENTO
NEWCOMEN
WATT
MAXWELL
OTTO
DE LAVAL
DIESEL
FAYOL
TAYLOR
RAF
POST GUERRA
ELECTRNICA
...........
1a REV. IND.
MANT. REACTIVO
2a REV. IND.
PROD. EN SERIE
ESTADSTICA MANT.
ALTA PRODUCCIN
FIABILIDAD
MONITOREO
3a REV. IND.
MANT. CORRECTIVO
MANT. PREVENTIVO
MANT. PREDICTIVO
TPM
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1.2.1 EVOLUCIN DEL MANTENIMIENTO
FUNCIN
EMPRESARIAL
IMPORTANCIA
LIDERAZGO
OBJETIVO
ANTES
AHORA
ACTIVIDAD
AUXILIAR
MAL
NECESARIO
TCNICO
FUNCIN
COMPETITIVA
INFLUYE EN
RE$ULTADO$
GERENTE
REPARACIONES
URGENTES
OPTIMIZAR
RE$ULTADO$
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1.2.2 TEROTECNOLOGA
TEROTECNOLOGA ES UNA COMBINACIN DE
PRCTICAS DE GESTIN, FINANCIERAS, DE
INGENIERA, Y OTRAS PRCTICAS, APLICADAS A
ACTIVOS FSICOS PARA OBTENER COSTOS DE
CICLOS DE VIDA ECONMICOS. EST
INVOLUCRADA CON LA ESPECIFICACIN Y
DISEO PARA CONFIABILIDAD Y
MANTENIBILIDAD DE PLANTAS, MAQUINARIA,
EQUIPO, EDIFICIOS Y ESTRUCTURAS, CON SU
INSTALACIN, MANTENIMIENTO, MODIFICACIN
Y REEMPLAZO, Y CON RETROALIMENTACIN DE
INFORMACIN SOBRE EL DISEO, DESEMPEO Y
COSTOS 1970 BRITISH STANDARD INSTITUTION
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1.3 TERMINOLOGA
MANTENIMIENTO: Acciones necesarias
para conservar un activo fsico de modo que
permanezca en una condicin prevista.
DEFECTO: Ocurrencia en maquinaria o
equipos que NO impide su funcionamiento.
FALLA O AVERA: Ocurrencia en
maquinaria o equipos que impide su
funcionamiento.
Guillermo
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1.3.1 MANTENIBILIDAD
MANTENIBILIDAD (M):
Probabilidad de que la intervencin de
mantenimiento se efecte dentro del tiempo
previsto.
Factibilidad de ser aplicado el mantenimiento y
que se restablezca el estado de operacin.
Facilidad relativa para intervenir una mquina o
equipo en el menor tiempo y con la mejor
calidad.
Guillermo
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1.3.1 MANTENIBILIDAD
M = MANTENIBILIDAD
M 1- e
t = Tiempo restrictivo concedido

= Tiempo promedio para reparar
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1.3.2 TEORA DE LA FIABILIDAD

FIABILIDAD (R):
Probabilidad que tiene una mquina o equipo
de funcionar sin fallas durante un tiempo
determinado en condiciones ambientales dadas.
Presupone un criterio inequvoco para
determinar si funciona o no, que se establezca
y mantenga constante la condicin ambiental y
la de uso en el perodo, y que se defina el
intervalo durante el cual se requiere el
funcionamiento.
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TASA DE
FALLAS
(t)
TIEMPO
MORTALIDAD
INFANTIL
VIDA
TIL
DESGASTE
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FIABILIDAD: R (t)
TASA DE FALLAS:
(t)
R (t)
(t)
MPv
TIEMPO
MPv
MPv
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COSTOS
COSTO DE LA
FIABILIDAD
COSTOS DE
MANTENIMIENTO
COSTOS DE
PRODUCCIN
GRADO DE
FIABILIDAD
Guillermo
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1.3.3 TEORA DE LA DISPONIBILIDAD

DISPONIBILIDAD (A):
Porcentaje de tiempo de buen funcionamiento del
sistema productivo, calculado sobre un perodo largo.
Probabilidad de que, en un instante cualquiera, el
sistema productivo est funcionando adecuadamente.
t operacin
t carga
t carga - t parada
t carga
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1.3.3 TEORA DE LA DISPONIBILIDAD

DISPONIBILIDAD
100%
90%
81%
99% de FIABILIDAD
98% de FIABILIDAD
50%
35%
90% de FIABILIDAD
10
50
100
NMERO DE COMPONENTES
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1.3.4 TEORA DE SUSTITUCIONES PREVENTIVAS

TEORA DE SUSTITUCIONES PREVENTIVAS:
UNA SUSTITUCIN PREVENTIVA ES JUSTIFICABLE
O VLIDA ECONMICAMENTE CUANDO:
LA TASA DE FALLAS ES CRECIENTE
EL COSTO DE LA EMERGENCIA ES SUPERIOR AL DE LA
SUSTITUCIN PREVENTIVA
POLTICA DE SUSTITUCIN CON UN SOLO

COMPONENTE:
A EDAD CONSTANTE (cuando falla o alcanza la edad)
A FECHA CONSTANTE (cuando falla o con cadencia prefijada)
POLTICA CON VARIOS COMPONENTES:

ESTTICA (intervalo de sustitucin fijo)
DINMICA (intervalo recalculado en cada renovacin)
Guillermo
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1.3.4 TEORA DE SUSTITUCIONES PREVENTIVAS

COSTOS
$
COSTO TOTAL
COSTO DE
MANTENIMIENTO
COSTO POR FALTA
DE PRODUCCIN
RECURSOS
$
DISPONIBILIDAD
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1.3.5 PROBLEMA DE GESTIN DEL

MANTENIMIENTO
ESTIMAR EL INCREMENTO DE DISPONIBILIDAD
DEL SISTEMA PRODUCTIVO CON UN AUMENTO
DE INVERSIN EN MANTENIMIENTO.
CONSERVACIN DE DISPONIBILIDAD (A),
FIABILIDAD (R), Y MANTENIBILIDAD (M):
USANDO CONCEPTOS DE MANTENIBILIDAD,
PREVENCIN Y ECONOMA
INCREMENTANDO PERSONAL CAPACITADO
USANDO SISTEMAS EN STAND-BY E INVENTARIOS
MEJORANDO DISEOS Y PROCEDIMIENTOS
UNINDOSE A INGENIERA Y PRODUCCIN
Guillermo
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1.3.5 PROBLEMA DE GESTIN DE

MANTENIMIENTO
R = Tiempo en que el sistema
est disponible
R
A
RM
M = Tiempo fuera de servicio

por mantenimiento
R
M
MTBF
PRODUCCIN
PARALIZACIN
(Mantenimiento)
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1.3.5 PROBLEMA DE GESTIN DE

MANTENIMIENTO
CAUSAS DE LAS PARALIZACIONES:
INGENIERA INADECUADA
PARTES DESGASTADAS
TRMINO DE LA VIDA TIL
SOBRECARGA
MALA UTILIZACIN DEL EQUIPO
REPARACIONES INADECUADAS
REPUESTOS INADECUADOS
INSUFICIENTE SERVICIO
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1.3.6 MTBF Y MTTR

TIEMPO MEDIO ENTRE FALLAS
(MTBF): Para constante
1
MTBF
TIEMPO MEDIO DE REPARACIN

(MTTR):
(1 - A)
MTTR MTBF *
A
Guillermo
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1.3.6 MTBF Y MTTR

MTTR
t total de paradas
Nmero de paradas
Tiempo Total de Operacin

MTBF
Nmero de paradas
Guillermo
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1.3.6 MTBF Y MTTR

SI EL NMERO DE CICLOS
FUNCIONAMIENTO-REPARACIN
ES SUFICIENTEMENTE GRANDE
MTBF
A
(MTBF MTTR)
MTTR
A 1MTBF MTTR
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1.3.7 TIEMPOS DE MANTENIMIENTO

DIAGNSTICO:
PREPARACIN
LOCALIZACIN DE LA FALLA
REPARACIN:
DESMONTAJE
OBTENCIN DE REPUESTOS Y MATERIALES
REPARACIN
CALIBRACIN Y AJUSTE
MONTAJE O ENSAMBLE FINAL
CONTROL:
COMPROBACIN
LIMPIEZA Y RECOGIDA
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1.3.8 FACTORES QUE INFLUYEN EN LA

DURACIN DE LA REPARACIN
DISEO:
MQUINA (Complejidad)
COMPONENTES (Configuracin, accesibilidad, caractersticas)
ORGANIZACIN:
DISPONIBILIDAD DE PERSONAL CALIFICADO

PROCEDIMIENTOS Y MTODOS
INFORMACIN
LOGSTICA DEL MANTENIMIENTO
SUPERVISIN DE LAS LABORES
OPERACIN:
PROCEDIMIENTOS Y DESTREZA
HERRAMIENTAS, EQUIPOS E INSTRUMENTOS
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1.4 DEFINICIONES DE MANTENIMIENTO
MANTENIMIENTO
Actividades dirigidas a conservar el estado
terico de los activos fsicos, en beneficio del
logro de los objetivo$ empresariale$.
ESTADO TERICO
Estado deseado de conservacin

de los activos fsicos de la empresa.
ESTADO REAL
Estado actual de los activos fsicos.
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1.4.1 OBJETIVOS DE MANTENIMIENTO
REDUCIR COSTOS (COSTO TOTAL)

CONSERVAR INVERSIN
ASEGURAR CALIDAD
GARANTIZAR SEGURIDAD
EVITAR IMPACTO ECOLGICO
OBTENER COSTOS DEL CICLO DE VIDA DE
LOS ACTIVOS FSICOS ECONMICOS:
PREVENIR Y ELIMINAR DEFECTOS Y FALLAS
AUMENTAR VIDA TIL Y RENDIMIENTOS
CONSERVAR EL VALOR
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1.4.1 OBJETIVOS DE MANTENIMIENTO
ACTIVIDADES:
INSPECCIN
CONSERVACIN
RESTAURACIN
(o CORRECCIN)
REPARACIN
ESTADO TERICO
ESTADO REAL
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1.4.2 TAREAS BSICAS DE

MANTENIMIENTO
MANTENIMIENTO PLANIFICADO
INSPECCIN
CONSERVACIN
LUBRICACIN
AJUSTES
LIMPIEZA
RESTAURACIN O CORRECCIN
MANTENIMIENTO REACTIVO
REPARACIN
Guillermo
Barcelli
1.4.2 TAREAS BSICAS DE

MANTENIMIENTO
INSPECCIN:
Averiguar el estado real
CONSERVACIN:
Conservar el estado terico
RESTAURACIN O CORRECCIN:
Eliminar el defecto para lograr el estado terico
REPARACIN:
Solucionar la falla para lograr el estado terico
Guillermo
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1.5 TIPOS DE MANTENIMIENTO

REACTIVO
(REPARACIN DE
AVERAS)
CORRECTIVO
PREVENTIVO
PREDICTIVO
RENOVATIVO
MEJORATIVO
DINMICO
MANTENIMIENTO PRODUCTIVO TOTAL
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1.5.1 MANTENIMIENTO RENOVATIVO

GRAN REPARACIN PLANIFICADA
MODIFICACIN
REDISEO
Guillermo
Barcelli
1.5.2 MANTENIMIENTO MEJORATIVO

EFECTUADO POR PERSONAL QUE HA
SIDO DESIGNADO PARA QUE SE
DEDIQUE EN FORMA ESPECIAL.
MEJORA DE ORGANIZACIN.
MEJORA DE MAQUINARIA.
SE PLANTEA OBJETIVOS BIEN
DEFINIDOS.
Guillermo
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1.5.3 MANTENIMIENTO DINMICO

VOEST-ALPINE CORP.:
MANTENIMIENTO OCUPA UN LUGAR EN EL
MS ALTO NIVEL DE LA EMPRESA.
ENTRENAMIENTO MUY INTENSO A TODO EL
PERSONAL.
MANTENIMIENTO INCLUYE:
GESTIN DE REPUESTOS.
INGENIERA DE PLANTA.
EMPLEO DE MPv Y MPd.

PERSONAL MOTIVADO E INVOLUCRADO.
Guillermo
Barcelli
1.5.4 MANTENIMIENTO REACTIVO
REPARACIN DE AVERAS.
MANTENIMIENTO NO PLANIFICADO.
SE PRESENTA LA FALLA O AVERA.
DECIDIR APLICACIN MEDIANTE
ANLISIS DE COSTOS.
APLICABLE A EQUIPOS:
DE BAJO COSTO
AUXILIARES
SIN RIESGO PERSONAL
Guillermo
Barcelli
1.5.4 VENTAJAS DEL

APROVECHAMIENTO MXIMO DE
ACTIVOS HASTA LA FALLA.
LABORES EFECTUADAS POR
PERSONAL DE MANTENIMIENTO.
POCA INFRAESTRUCTURA
ADMINISTRATIVA.
POCA NECESIDAD DE
DIAGNSTICO O INSPECCIN.
Guillermo
Barcelli
1.5.4 DESVENTAJAS DEL

MAYOR COSTO POR PRDIDA DE PRODUCCIN

Y MAYOR COSTO DE MANTENIMIENTO.
IMPREVISIN ORIGINA PARALIZACIN MAYOR.
EN OCASIONES EL EQUIPO SUFRE DETERIORO
IMPORTANTE.
OPERACIN INSEGURA Y
AMBIENTE DEFICIENTE.
POSIBILIDAD DE AVERA EN CADENA.
REQUIERE BUENA LOGSTICA.
INAPLICABLE A EQUIPOS CRTICOS.
Guillermo
Barcelli
1.5.5 MANTENIMIENTO PREVENTIVO

MANTENIMIENTO PROGRAMADO.
INCLUYE ACTIVIDADES DE:
INSPECCIN
CONSERVACIN (Lubricacin, ajustes, limpiezas, etc..)
MANTENIMIENTO CORRECTIVO
IMPLICA PERIODICIDAD DE INSPECCIONES.

COMPRENDE PERIODICIDAD DE
ACTIVIDADES DE CONSERVACIN
Guillermo
Barcelli
1.5.5 VENTAJAS DEL

MANTENIMIENTO PREVENTIVO
EVITA GRANDES Y COSTOSAS
REPARACIONES.
AUMENTA LA DISPONIBILIDAD.
PERMITE PLANIFICAR RECURSOS Y
COORDINAR ACTIVIDADES.
POSIBILITA QUE LOS EQUIPOS
CUBRAN SU AMORTIZACIN TOTAL.
Guillermo
Barcelli

ACTIVIDADES PREVENTIVAS TIENEN UN COSTO

Y DISMINUYEN LA DISPONIBILIDAD.
DESAPROVECHA VIDA TIL.
FRECUENCIAS INADECUADAS
PODRAN PERMITIR FALLAS.
REQUIERE OPTIMIZAR
PROGRAMACIN MEDIANTE MODELOS.
REQUIERE DE 2 A 4 AOS PARA IMPLANTARLO.
TIENE FUNDAMENTOS ESTADSTICOS Y
DEPENDE DE LA MUESTRA.
Guillermo
Barcelli
1.5.6 MANTENIMIENTO PREDICTIVO

MANTENIMIENTO PLANIFICADO.
MONITOREO DE CONDICIONES.
INSPECCIN MEDIANTE EQUIPO
SOFISTICADO.
IMPLICA INSPECCIN PLANIFICADA.
INCLUYE MANTENIMIENTO CORRECTIVO.
SUBORDINA ACTIVIDADES AL
RESULTADO DE LA INSPECCIN.
Guillermo
Barcelli
1.5.6 VENTAJAS DEL

MANTENIMIENTO PREDICTIVO
DISMINUYE COSTO DE
MANTENIMIENTO.
APROVECHA VIDA TIL
COMPLETA.
NO APLICA ACTIVIDADES
PREVENTIVAS INNECESARIAS.
SE FUNDAMENTA EN EL MONITOREO
DE CONDICIONES.
Guillermo
Barcelli

NO PERMITE TAN BUENA
PLANIFICACIN COMO EL
MANTENIMIENTO
PREVENTIVO.
DEPENDE DE LA CONFIABILIDAD DE
LOS DIAGNSTICOS.
REQUIERE INSTRUMENTOS
SOFISTICADOS.
Guillermo
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1.5.7 MANTENIMIENTO CORRECTIVO

MANTENIMIENTO PLANIFICADO.
ORIGINADO POR LA DETECCIN DE
UN DEFECTO POR LA INSPECCIN O
POR EL ANLISIS DE UN PROBLEMA.
CORRIGE EL DEFECTO ANTES
QUE SUCEDA LA FALLA.
CONFORME SE REDUCE CANTIDAD DE
CRECE LA DISPONIBILIDAD.
Guillermo
Barcelli
1.5.8 MANTENIMIENTO
PRODUCTIVO TOTAL - TPM
ES PARTE DEL KAIZEN.

MANTENIMIENTO PARTICIPATIVO.
ENFOQUE INNOVATIVO .
COMBINA:
MANTENIMIENTO PREVENTIVO / PREDICTIVO
GESTIN CON CALIDAD TOTAL / JIT
ELIMINA LAS GRANDES PRDIDAS POR PARALIZACIN,

VELOCIDAD Y DEFECTOS.
MAXIMIZA LA EFECTIVIDAD DE LOS EQUIPOS.
INTRODUCE LA ECONOMA.
CONSIDERA EL COSTO DEL CICLO DE VIDA.
Guillermo
Barcelli
1.5.9 TIPOS DE MANTENIMIENTO

MANTENIMIENTO
NO PLANIFICADO
MANTENIMIENTO
PLANIFICADO
REPARACIN DE AVERAS
MANTENIMIENTO:
CORRECTIVO
PREVENTIVO
Inspeccin
Sustitucin Preventiva
Conservacin
PREDICTIVO
Inspeccin
MANTENIMIENTO PRODUCTIVO TOTAL
Guillermo
Barcelli
2. PLANIFICACIN DEL
MANTENIMIENTO
2.1 PLANIFICACIN ESTRATGICA
DEL MANTENIMIENTO
2.2 PLANIFICACIN OPERATIVA DEL
MANTENIMIENTO
Guillermo
Barcelli
2.1 PLANIFICACIN ESTRATGICA

DEL MANTENIMIENTO
MANTEMIMIENTO
NEGOCIO ESENCIAL
VISIN
MISIN
OBJETIVOS
ESTRATEGIAS
EQUILIBRIO
ENTRE LOS
OBJETIVOS Y LAS
METAS
CAPACIDADES DE UNA
EMPRESA Y SUS
INDICADORES
POSIBILIDADES
Guillermo
Barcelli
2.1.1 PLANES DE MANTENIMIENTO

PLAN ESTRATGICO
A LARGO PLAZO
PLAN TCTICO
A MEDIANO PLAZO
PLAN OPERATIVO
A CORTO PLAZO
EJECUCIN
OBJETIVOS
ESTRATGICOS
ESTRATEGIAS
PREPARACIN
DE LOS TRABAJOS
EJECUCIN DE
LOS TRABAJOS
Guillermo
Barcelli
2.1.2 PLANIFICACIN DEL

MANTENIMIENTO
PLANIFICACIN ESTRATGICA:
DENTRO DEL MARCO DE LOS
OBJETIVOS DE LA EMPRESA.
OBJETIVO$
DE MANT.
PLANIFICACIN TCTICA
EN CONCORDANCIA CON LAS DEMS
FUNCIONES EMPRESARIALES
PLANIFICACIN OPERATIVA
PREPARACIN DE LOS TRABAJOS DE
MANTENIMIENTO
Guillermo
Barcelli
2.2 PLANIFICACIN OPERATIVA

DE MANTENIMIENTO
PREPARACIN DE LOS TRABAJOS DE

MANTENIMIENTO :
PLANIFICACIN DEL MANTENIMIENTO
ESTIPULAR TIPOS DE MANTENIMIENTO
FIJAR PROCESOS Y PROCEDIMIENTOS
ASIGNAR RECURSOS
P/T
CONDUCCIN OPERATIVA DEL MANTENIMIENTO

DISPONER
CONTROLAR
GARANTIZAR
O/T
EJECUCIN DE TRABAJOS DE MANTENIMIENTO

(Ingeniera de Mantenimiento)
Guillermo
Barcelli

MANTENIMIENTO
FUNDAMENTALMENTE SE PLANIFICA:
ESTRATEGIA (Tipo de Mantenimiento)
PROCESOS Y PROCEDIMIENTOS
RECURSOS
P/T
BASE DE DATOS:
MANUALES, CATLOGOS, PRESCRIPCIONES
TECNOLGICAS.
REQUERIMIENTOS DE MANTENIMIENTO.
PERSONAL (Cantidad, calificacin)
RECURSOS FSICOS, HERRAMENTAL.
TIEMPOS ESTNDAR Y REALES.
Guillermo
Barcelli

MANTENIMIENTO
DETERMINACIN PREVIA DE:
ESTRATEGIA (Tipo de mantenimiento a utilizar)

PROCEDIMIENTOS Y MTODOS
PERSONAL (Calificacin)
P/T
HERRAMIENTAS Y EQUIPOS
REPUESTOS Y SUMINISTROS
TIEMPOS (PLAZOS) Y COSTOS
RESULTADOS:
PLANES DE TRABAJO DE MANTENIMIENTO
DOCUMENTOS (Presupuestos, Lista de Partes)
Guillermo
Barcelli
2.2.1 PLAN DE TRABAJO DE

MANTENIMIENTO
PLAN DE TRABAJO N .......... Empresa AL s.a.
Labor de Mantenimiento: ......................................
Materiales: ...............................................
Medidas de seguridad: ............................
N Operacin M/O Herram M/A CC Tiempos
1 ................. .....
......... .... ...... ............
2 .................
(Plazos)
3 ...........
4 .....
Hecho por: ..................
Revisado por: .................
Aprobado por: ............
Fecha de VB ...............
Guillermo
Barcelli
2.2.2 CONDUCCIN OPERATIVA

DEL MANTENIMIENTO
FUNDAMENTALMENTE SE:
DISPONE
CONTROLA
ASEGURA
O/T
BASE DE DATOS:
PLANES DE TRABAJO DE
MANTENIMIENTO
DOCUMENTOS DE LA PLANIFICACIN
DISPONIBILIDAD DE RECURSOS
Guillermo
Barcelli

DEL MANTENIMIENTO
DISPOSICIN:
ELABORACIN Y LANZAMIENTO DE
RDENES DE MANTENIMIENTO
PREPARACIN DE CRONOGRAMA (FECHA)
ASIGNACIN DE LABORES
CONTROL:
O/T
VERIFICACIN (Antes, durante y despus)

Estado real, disposicin de recursos, fechas, tiempos,
seguridad, funcionamiento, costos, etc.
RETROALIMENTACIN
Guillermo
Barcelli

DEL MANTENIMIENTO
ASEGURAMIENTO:
O/T
CONTRASTAR (Real vs. Plan)
TOMAR MEDIDAS CORRECTIVAS
PARA PLANIFICACIN Y/O EJECUCIN
GARANTIZAR CUMPLIMIENTO DE
OBJETIVOS (COMPETITIVIDAD):
RESULTADOS:
ORDEN DE TRABAJO DE MANTENIMIENTO
PROGRAMAS DE MANTENIMIENTO
Guillermo
Barcelli
2.2.2 ORDEN DE TRABAJO DE

MANTENIMIENTO
EMPRESA:
CORPORACIN CENTENARIO A.L.
ORDEN DE TRABAJO DE MANTENIMIENTO N: ........
Fecha Emisin: ....................... Requerido para el: ....................
Emitido por: ........................... Aprobado por: ..........................
Centro de Costos: ........ Mquina: ............... Cdigo: ................
Descripcin del Trabajo a efectuar: ............................................
Programado para: Fecha: ...................... Hora: ........................
Trabajo realizado por: ........... Inicio: ............ Trmino: ............
Horas Hombre empleadas: ........... Materiales empleados: ........
Supervisor: ........................ Notas: .............................................
Guillermo
Barcelli
3. ORGANIZACIN DEL
MANTENIMIENTO
3.1
3.2
3.3
3.4
3.5
3.6
FUNDAMENTOS ORGANIZATIVOS
ORGANIZACIN ESTRUCTURAL
DE MANTENIMIENTO
ORGANIZACIN DE LOS
PROCESOS DE MANTENIMIENTO
ESTRATEGIAS DE ORGANIZACIN
MAINTENANCE OUTSOURCING
SISTEMA DE INFORMACIN DEL
MANTENIMIENTO
Guillermo
Barcelli
3.1 FUNDAMENTOS ORGANIZATIVOS
PERSONAL
MEDIOS
REPUESTOS
INFORMACIN
ORGANIZACIN
DE LOS
PROCESOS
ORGANIZACIN
DE LA
ESTRUCTURA
Guillermo
Barcelli

OBJETIVO:
ASEGURAR LOGRO DE LOS OBJETIVOS DE
LA EMPRESA (Mxima disponibilidad, mnimo
deterioro y desgaste, gestin econmica a largo
plazo, .........., competitividad.)
ACTIVIDADES:
FORMAR EQUIPOS DE TRABAJO
FIJAR MTODOS DE TRABAJO
Guillermo
Barcelli

ORGANIZACIN ESTRUCTURAL:
FORMULAR Y COORDINAR LAS TAREAS
INDIVIDUALES DEFINIENDO OBJETIVOS,
GERENTE
RESPONSABILIDADES, Y
RESULTADOS ESPERADOS. PRODUCCIN MANTENIMIENTO LOGSTICA
ORGANIZACIN DE LOS PROCESOS:

SITUAR EN UN ORDEN Y DAR UN NEXO A
LOS RECURSOS PARA LOGRAR CUMPLIR LA
TAREA EMPRESARIAL.
Guillermo
Barcelli
3.2 ORGANIZACIN ESTRUCTURAL

DEL MANTENIMIENTO
ROL DEL MANTENIMIENTO
TIPO DE PLANTA
TIPO DE EQUIPO
TIPO DE SERVICIOS REQUERIDOS
TIPO DE CONOCIMIENTOS
LUGAR DEL MANTENIMIENTO

TOMA DE DECISIONES (NIVEL)
LUGAR FSICO
GERENTE
PRODUCCIN
MANTENIMIENTO
LOGSTICA
Guillermo
Barcelli
3.2 ORGANIZACIN ESTRUCTURAL

DEL MANTENIMIENTO
ESTRUCTURA COMPETITIVA:
PARTICIPACIN
CAPACITACIN
CALIDAD TOTAL
RACIONALIZACIN
HOMOGENIZACIN
RESPONSABILIDAD
COMUNICACIN
GERENTE
PRODUCCIN
FLUJO DE INFORMACIN
MANTENIMIENTO
LOGSTICA
Guillermo
Barcelli
3.3 ORGANIZACIN DE LOS

PROCESOS DE MANTENIMIENTO
REQUERIMIENTOS DE MANTENIMIENTO:
LISTA DE RECURSOS FSICOS
TIPO, CANTIDAD, UBICACIN, CODIFICACIN.
TRABAJOS NECESARIOS
DESCRIPCIN, MTODO,
COMPLEJIDAD, CANTIDAD, FRECUENCIA.
ESTRATEGIA DE MANTENIMIENTO:
MANTENIMIENTO NO-PLANIFICADO
Guillermo
Barcelli
3.4 ESTRATEGIAS DE ORGANIZACIN

DEL MANTENIMIENTO
MANT.
PLANIFICADO
PERSONAL
PROPIO
CONTRATO
CON TERCEROS
OUTSOURCING
MANT.
NO PLANIFICADO
Guillermo
Barcelli

DEL MANTENIMIENTO
MANTENIMIENTO NO PLANIFICADO:
REPARACIN DE AVERAS
MANTENIMIENTO PLANIFICADO:
MANTENIMIENTO PRODUCTIVO
Guillermo
Barcelli

DEL MANTENIMIENTO
PERSONAL PROPIO
Organizacin
CONTRATO A TERCEROS
Administracin
OUTSOURCING
Nivel de contratacin
4
3
2
1
Guillermo
Barcelli
3.5 MAINTENANCE
OUTSOURCING
EL CONTRATISTA DEBE TENER EL

MANTENIMIENTO COMO SU CORE
BUSINESS.
EL CONTRATISTA ADMINISTRA Y
DESARROLLA LOS SERVICIOS
CONTRATADOS MEJOR QUE EL CLIENTE.
SE OBTIENE MAYOR PRODUCCIN, BAJO
COSTO UNITARIO, Y MEJORAN SALUBRIDAD,
SEGURIDAD, IMPACTO AMBIENTAL Y
RELACIONES INDUSTRIALES.
Guillermo
Barcelli
3.5 MAINTENANCE
OUTSOURCING
EL CONTRATISTA DEBE TENER LA

EXPERTICIA, CONOCIMIENTOS, Y
DESTREZAS PARA MANTENER LA
PLANTA DEL CLIENTE DE MODO QUE
SIRVA DE APOYO PARA QUE EL
CLIENTE OBTENGA LOS MEJORES
RESULTADOS EN SU CORE BUSINESS.
LOS SERVICIOS DE MANTENIMIENTO SON
MEJORADOS Y REENFOCADOS
CONTNUAMENTE SEGN EL DESARROLLO
DEL NEGOCIO DEL CLIENTE.
INCREMENTO DEL OUTSOURCING
Guillermo
Barcelli
3.5 NIVELES DE OUTSOURCING

DE MANTENIMIENTO
NIVEL 4: CONTRATO DE GESTIN

DE SERVICIOS DE MANTENIMIENTO
NIVEL 3: CONTRATO DE
SERVICIOS DE MANTENIMIENTO
NIVEL 2: CONTRATO DE
MANTENIMIENTO EN PLANTA
NIVEL 1: SOPORTE
DE MANTENIMIENTO
CONFORMACIN
PROGRAMACIN
COSTOS
PARADAS
REPARACINES
PERSONAL
SEGURIDAD
+ NIVEL 1
GESTIN
SERVICIOS
FIABILIDAD
ACTIVIDADES
DISPONIBILIDAD
DE MANT.
M.PLANIFICADO CARGA TRABAJO
COSTO DEL CICLO
SOPORTE
DE VIDA
SEGUIMIENTO
EFICIENCIA
FALLAS
PENDIENTES
+ NIVEL 3
+ NIVEL 2
+ NIVEL 1
INCREMENTO DE RESPONSABILIDAD DEL CONTRATISTA
+ NIVEL 2
+ NIVEL 1
Guillermo
Barcelli
3.6 SISTEMA DE INFORMACIN

DE MANTENIMIENTO
FLUJO DE INFORMACIONES
COORDINAR LAS LABORES
AUTORIZAR GASTOS
ASIGNAR COSTOS
EVALUAR LOS TRABAJOS
TOMAR MEDIDAS CORRECTIVAS
DOCUMENTOS Y
COMUNICACIONES
REGISTRO
DE DATOS
Guillermo
Barcelli
4.1
4.2
4.3
4.4
4.5
4.6
4.7
4.8
4.9
4. DOCUMENTACIN DEL
MANTENIMIENTO
NECESIDADES DE DOCUMENTACIN
REQUERIMIENTO DE MANTENIMIENTO (OT)
INFORME DE TIEMPOS
HISTORIAL DE MAQUINARIA
REQUISICIN DE MATERIALES
MANTENIMIENTO
ESTIMACIN DE COSTOS
PLANIFICACIN DE RECURSOS
INFORME DE PARALIZACIN DE
MAQUINARIA
ANLISIS DEL TRABAJO DE MANTENIMIENTO
Guillermo
Barcelli
4.1 NECESIDADES DE DOCUMENTACIN

MANUALES DE OPERACIONES Y
MANTENIMIENTO DE LOS EQUIPOS
(O&M Manuals)
OPERACIN
O&M
AJUSTES
Manuals
PLANOS Y DIAGRAMAS
PROCEDIMIENTOS DE MANTENIMIENTO
BASE DE DATOS
Guillermo
Barcelli
4.2 SOLICITUD DE
MANTENIMIENTO (OT)
MANT.
OTRAS
REAS
PLANIFICACIN
SOLIC/M:
N: ...........
Mquina: ......... Cdigo: ........
Fecha Emisin: .........
Fecha Realizacin: ........
Trabajo/Problema: ...........
Emitido: .......
VB: ....
Recibido: ......
Fecha: .....
COSTOS
CONTROL
DE MANT.
ARCHIVO DE
MAQUINARIA
CONDUCCIN OPERATIVA
O/T:
N ..... Fecha: ... Herramental/Seguridad: ......
Operario:... hh:.... Paralizacin:.... Materiales: ..............
EJECUCIN DE MANTENIMIENTO
Guillermo
Barcelli
4.3 INFORME DE TIEMPOS

COSTOS
MANT.
TARJETA DE TIEMPOS
Operario: ....... Fecha: .....
Orden de Trabajo: .......
Hora Inicio: ............
Hora Trmino: ............
CONTROL
DE MANT.
BASE DE
DATOS
PLANIFIC.
Y CONDUC.
OPERATIV.
DE MANT.
Guillermo
Barcelli
4.4 HISTORIAL DE MAQUINARIA
MANT.
HOJA DE MQUINA: N....

Mquina: ..............................
Cdigo: ........ Marca: ...........
Modelo: ... Tipo: .... Serie: ....
Fecha Fabricacin: .. Costo: ..
Manuales O&M, Partes N: ..
Valores Lmite para MPd: .....
Fecha Ocurrencia Costo Nota
..... .........
.... hh ....
....
.......
...Mat ...
COSTOS
CONTROL
DE MANT.
PLANIFIC.
Y CONDUC.
OPERATIV.
DE MANT.
Guillermo
Barcelli
4.5 REQUISICIN DE MATERIALES

COSTOS
MANT.
VALE DE MATERIAL:
Denominacin: ................
Cantidad: ...... Cdigo: ......
Orden N: ...... VB: .......
Recibido: ...... Fecha: ........
ALMACN
CONTROL
DE MANT.
PLANIFIC.
Y CONDUC.
OPERATIV.
DE MANT.
Guillermo
Barcelli
4.6 ESTIMACIN DE COSTOS
MANT.
HOJA DE ESTIMACIN
DE COSTOS:
Trabajo: ..........................
Plan de Trabajo de Mantenimiento N: .................
MOD: ....... MOI: ............
Repuestos: .......................
Materiales Auxiliares: .....
Herramientas: ..................
Equipos: ..........................
Otros costos: ...................
TOTAL: $........................
PRESUPUESTO
PLANIFIC.
Y CONDUC.
OPERATIV.
DE MANT.
Guillermo
Barcelli
4.7 FORMULARIOS DE
PLANIFICACIN DE RECURSOS
DIAGRAMAS:
MANT.
Gantt:
CPM:
PLANIFIC.
Y CONDUC.
OPERATIV.
DE MANT.
Guillermo
Barcelli
4.8 INFORME DE PARALIZACIN

DE MAQUINARIA
MANT.
PARALIZACIN DE
MAQUINARIA:
Fecha: ... Mquina: ....
Desde: ..... Hasta: ......
Parada Total: .............
Causa: ........................
Elaborado: ... VB ..
PLANIFIC.
Y CONDUC.
OPERATIV.
DE MANT.
Guillermo
Barcelli
4.9 ANLISIS DEL TRABAJO DE

MANTENIMIENTO
BASADO EN ARCHIVOS
ANLISIS DE PROBLEMAS
ACCIONES CORRECTIVAS
REDUCIR COSTOS
OPTIMIZAR ORGANIZACIN
INDICADOR t perdido por fallas/perodo
=
DE FALLAS t
funcionamiento /perodo
INDICADOR costo mant./per odo
=
DE COSTOS precio de compra
PUNTOS DBILES
TIEMPO PERDIDO, COSTOS
DE MANT., TRABAJOS MANT.
PRIORIDADES, CALIDAD,
CAMBIOS, INCREMENTOS
OBJETIVOS Y METAS
CONTROLES
Guillermo
Barcelli
5. GESTIN DE RECURSOS DE
MANTENIMIENTO
5.1 GESTIN DE LAS LABORES DE
MANTENIMIENTO
5.2 GESTIN DE LA LOGSTICA DE
MANTENIMIENTO
5.3 GESTIN DE LOS COSTOS Y
PRESUPUESTOS DE
MANTENIMIENTO
Guillermo
Barcelli
5.1 GESTIN DE LAS LABORES

DE MANTENIMIENTO
ACTIVIDADES:
INSPECCIN
CONSERVACIN
RESTAURACIN
REPARACIN
MEDICIN DE LOS TRABAJOS
CALIDAD
Y
PRODUCTIVIDAD
Guillermo
Barcelli
5.1.1 MEDICIN DE LOS TRABAJOS

DE MANTENIMIENTO
MEDICIN DE LOS TRABAJOS:
Estipular un mtodo y un tiempo estndar
que definan la cantidad y calidad de
rendimiento esperado de un trabajo.
OBJETIVOS: Planificacin y
programacin, evaluacin y comparacin
de desempeos, estimacin de tiempos,
costos y presupuestos.
Guillermo
Barcelli

DE MANTENIMIENTO
TCNICAS DE MEDICIN:
COMPARACIONES
REGISTROS HISTRICOS
12
9
3
ESTIMACIONES/TASACIN
6
ESTUDIO DE TIEMPOS
MUESTREO DEL TRABAJO
ESTNDAR DE TIEMPO PREDETERMINADO
(UMS, EPS-Engineered Performance Standards)
TCNICAS ESTADSTICAS
Guillermo
Barcelli

DE MANTENIMIENTO
CONDICIONES PREVIAS
Plan Trabajo
Orden Trabajo
Cronograma
PLANIFICACIN DE LOS TRABAJOS

SISTEMA DE RDENES DE TRABAJO
PROGRAMACIN DE LOS TRABAJOS
CONSIDERACIONES
PLANIFICADOR-ESTIMADOR: 1 - 25 a 30 operar
MEDICIN: 70 al 80% de las labores
Guillermo
Barcelli

DE MANTENIMIENTO
TIEMPOS:
Tiempo de desplazamiento
Tiempo de diagnstico
Tiempo de preparacin
Tiempo de obtencin de materiales
Demoras y contingencias
Tiempo de la tarea propiamente dicha
Tiempo de comprobacin
Tiempo de limpieza
Guillermo
Barcelli
5.1.2 MEJORA DE LA CALIDAD Y

PRODUCTIVIDAD
INDICADORES DE CALIDAD:
COSTOS
RECLAMOS
ESTADSTICA DE DEFECTOS
ESTADSTICA DE FALLAS
Guillermo
Barcelli
5.1.2 MEJORA DE LA CALIDAD Y

PRODUCTIVIDAD
INDICADORES DE PRODUCTIVIDAD:
PRODUCTIVIDAD DEL PERSONAL

EFECTIVIDAD RESPECTO AL ESTNDAR
COSTO DE MANO DE OBRA EN RELACIN AL
COSTO DE MATERIALES
COSTO DE MANTENIMIENTO POR UNIDAD
PRODUCIDA
PERSONAL DE MANTENIMIENTO EN RELACIN
CON EL PERSONAL TOTAL DE LA PLANTA
HORAS DE MANTENIMIENTO POR UNIDAD DE
ENERGA
Guillermo
Barcelli
5.2 GESTIN DE LA LOGSTICA DE

MANTENIMIENTO
REPUESTOS Y MATERIALES
CATALOGACIN
CONTROL DE INVENTARIOS
ALMACENAMIENTO
PLANIFICACIN DE MATERIALES
CONDUCCIN OPERATIVA DE
MATERIALES
Guillermo
Barcelli
5.2.1 REPUESTOS Y MATERIALES

REPUESTOS
DURABILIDAD CONOCIDA
VIDA TIL DESCONOCIDA
PARTES DE ALTO COSTO
MATERIALES
CONSUMIBLES
PARTES DE USO GENERAL
Guillermo
Barcelli
5.2.2 CATALOGACIN
CODIFICACIN
CDIGOS PROGRESIVOS
CDIGOS FUNCIONALES
CDIGOS DESCRIPTIVOS
1122334455
1 NIVEL: Unidad productiva/divisin/disciplina

2 NIVEL: Planta/seccin/ciclo
3 NIVEL: Mquina/unidad elemental
4 NIVEL: Ensamble/ conjunto de componentes
5 NIVEL: Elemento/componente
Guillermo
Barcelli
5.2.3 CONTROL DE INVENTARIOS

FACTORES INCIDENTES:
Costos
Liquidez
Programacin
Polticas: Nivel de servicio
REGISTROS
CENTRALIZACIN DE ALMACENES
INVENTARIO FSICO
Guillermo
Barcelli
5.2.4 ALMACENAMIENTO
CENTRALIZACIN
PERSONAL
LOCAL
EQUIPO
FACILIDADES
LOCALIZACIN
DISTRIBUCIN
CAPACIDAD
Guillermo
Barcelli
5.2.5 PLANIFICACIN DE MATERIALES

PLANIFICACIN DE LOS
REQUERIMIENTOS
PLANIFICACIN DE LAS
EXISTENCIAS
PLANIFICACIN DEL
SUMINISTRO
PLANIFICACIN DEL
ALMACENAMIENTO
Guillermo
Barcelli
5.2.6 CONDUCCIN OPERATIVA DE

MATERIALES
REQUERIMIENTOS
BRUTOS
REQUERIMIENTOS
NETOS
COMPRA DE
MATERIALES
RECEPCIN DE
MATERIALES
REGISTROS
Guillermo
Barcelli
5.3 GESTIN DE LOS COSTOS Y

PRESUPUESTOS DE MANTENIMIENTO
CO$TO$
CLCULO DE COSTOS
ELABORACIN DE PRESUPUESTOS
CONTROL DE PRESUPUESTOS
Guillermo
Barcelli
5.3.1 CLCULO DE COSTOS

OBJETIVOS
GESTIN
CONTROL INTERNO
EVALUACIN
Guillermo
Barcelli

CATEGORAS DE COSTOS DE MANTENIMIENTO:
PROYECTOS DE INVERSIN
EQUIPOS NUEVOS
MEJORAS
REEMPLAZOS
INSPECCIN
CONSERVACIN
RESTAURACIN
REPARACIN
OTROS COSTOS
Guillermo
Barcelli

ELEMENTOS DE LOS COSTOS:
HERRAMIENTAS Y EQUIPOS
REPUESTOS Y MATERIALES
PERSONAL
SERVICIOS DE TERCEROS
GASTOS GENERALES DE
MANTENIMIENTO
GASTOS GENERALES DE LA PLANTA
OTROS COSTOS
Guillermo
Barcelli

PASOS PARA CALCULAR LOS COSTOS:
1. RECOGER Y PROCESAR LOS COSTOS
2. DISTRIBUIR LOS COSTOS
3. IMPUTAR LOS COSTOS
CLASES
DE COSTOS
Directos
Indirectos
CENTROS
DE COSTOS
Mecnica
Electricidad
Planificacin
Administracin
PORTACOSTOS
Orden de Trabajo
Unidad Productiva
Guillermo
Barcelli

COSTO TOTAL DE MANTENIMIENTO
COSTO DE MANTENIMIENTO
COSTO DE MANTENIMIENTO PLANIFICADO
COSTO DE MANTENIMIENTO REACTIVO
OTROS COSTOS DE MANTENIMIENTO
COSTO DE PRDIDAS DE PRODUCCIN

(POR FALTA DE MANTENIMIENTO)
DESGASTE EXCESIVO DE LA MAQUINARIA
MALA CALIDAD DE LA PRODUCCIN
PARALIZACIONES DE LA PRODUCCIN
Guillermo
Barcelli

CLCULO DEL COSTO TOTAL DE
MANTENIMIENTO: Mtodos de clculo
A)
Costos
Costos Globales
Costo de
Mantenimiento
Costos por falta
de produccin
Disponibilidad
Guillermo
Barcelli

B)
COSTOS
($)
COSTO TOTAL
COSTO DE
MANTENIM.
COSTO DE PRD.
DE PRODUCCIN
POR MANTENIM.
Cantidad de mantenimiento ($)
Recursos de mantenimiento
Guillermo
Barcelli

RELACIN BENEFICIO/COSTO
(C W C INSP ) costo mantenimie nto
1
Ch x T
prdida produccin
NDICADORES DE COSTO DE MANTENIMIENTO
Costo de Mantenimiento / Valor Agregado
Costo de Mantenimiento / Activo Fijo
Consumo anual de Repuestos / Inventario promedio
Costo acumulado de mant./Horas de funcionamiento
Costo de materiales / Costo de mano de obra
Guillermo
Barcelli

C = COSTO TOTAL ACUMULADO (LIFE CYCLE COST)
A = COSTO DE ADQUISICIN O INVERSIN (Incluso costo del capital)
F = COSTO DE FUNCIONAMIENTO O UTILIZACIN (Operador y otros)
= Fo + P
(Costo Fijo acumulado + Costo Variable acumulado)
M = COSTO ACUMULADO DE MANTENIMIENTO
r = VALOR RESIDUAL DE RESCATE DEL ACTIVO
V = VOLUMEN DE LAS VENTAS
R = RESULTADO ACUMULADO
Q = CANTIDAD DE UNIDADES PRODUCIDAS
T = TIEMPO TOTAL DE UTILIZACIN
r1 = RESULTADO TOTAL POR UNIDAD DE TIEMPO
r2 = RESULTADO TOTAL POR UNIDAD PRODUCIDA
C1 = COSTO POR UNIDAD DE DURACIN
C2 = COSTO POR UNIDAD PRODUCIDA
Guillermo
Barcelli

LCC (Costo del Ciclo de Vida):
C =A+ F+ M - r
Costo
R=V-C
= V - (A + F + M - r)
r 1 = R/T
r 2 = R/Q
C 1 = C/T
C 2 = C/Q
A
C 1 y C 2 sern mnimos
en el punto d
C
R + entre a y b
V
t
R mximo
c M
P
Fo
A
Tiempo
Guillermo
Barcelli
5.3.2 ELABORACIN DE
PRESUPUESTOS
FIJACIN DE ACTIVIDADES A PRESUPUESTAR:
Mantenimiento Planificado
Mantenimiento Reactivo
Reparaciones Anuales y Repotenciaciones
Proyectos
DETERMINACIN DE LAS LABORES A

EFECTUAR
CLCULO DEL COSTO TOTAL DE CADA LABOR
DETERMINACIN DE LA FRECUENCIA DE
EJECUCIN DE LAS LABORES
Guillermo
Barcelli
5.3.2 ELABORACIN DE
PRESUPUESTOS
COSTO ANUAL DE
MANTENIMIENTO
Otras intervenciones
Grandes revisiones
Revisiones anuales
Intervenciones corrientes
2
10
15
20
t (Aos)
Guillermo
Barcelli
5.3.2 ELABORACIN DE
PRESUPUESTOS
INDUSTRIAL SAN MATUTE S.A. - CORPORACIN CENTENARIO
Presupuesto de Mantenimiento
N: .................
Trabajo: ......................................................... Perodo: ...................................
Tipo de Mantenimiento: .................................. Frecuencia: ..............................
Presupuesto
Mano de Obra: MOD
$
MOI
$
Repuestos
$
Materiales
$
Otros costos
$_________
TOTAL PRESUPUESTADO:
$ .................
Elaborado por: .................. Fecha: ........... VB: ............ Fecha: ..................
Guillermo
Barcelli
5.3.2 ELABORACIN DE
PRESUPUESTOS
INDUSTRIAL SAN MATUTE S.A. - CORPORACIN CENTENARIO
PRESUPUESTO MENSUAL:
Mes: .................... Ao: .........
Mantenimiento:
Semana:
1
2
3
4
Planificado:
Correctivo
Pv
Pd
No-Planificado (10% Planificado)
Proyectos
TOTAL: $ ..............................
Elaborado por: ........... Fecha: ........... VB: ............ Fecha: .........
Guillermo
Barcelli
5.3.3 CONTROL DE PRESUPUESTOS

CENTRO DE RESPONSABILIDAD
MBITO DE LA RESPONSABILIDAD
MEDICIN DE DESVIACIONES
Guillermo
Barcelli

m = (A + F +M - r)/T = Costo global medio
t* = Momento en que el costo global medio es
igual a C, (C/m=1), edad ptima de sustitucin
C/m : Indicador que permite identificar el
momento en que el costo total medio (m) es
mnimo
m* = Costo global medio mnimo
m* = PRESUPUESTO MXIMO
Guillermo
Barcelli

Costo
m*
A
m*
t*
Guillermo
Barcelli

MXIMO PRESUPUESTO ADMISIBLE PARA UN
ACTIVO:
Evolucin sin el
presupuesto mximo
Costo
unitario
m*
Evolucin con el
presupuesto mximo, m*
C
t*
tiempo
Guillermo
Barcelli

INDUSTRIAL SAN MATUTE S.A. - CORP. CENTENARIO
Presupuesto de Mantenimiento: Perodo: ...................................
Presupuestado Realizado Diferencia
MANO DE OBRA ............
............
..........
REPUESTOS
.........
.........
......
MATERIALES
......
......
.....
OTROS COSTOS
....................... ................. .................
TOTALES:
S/.
.............
.............
.............
VB: ............ Fecha: ............
Guillermo
Barcelli
6. DIAGNSTICO DEL
MANTENIMIENTO
MTODOS PARA EL ANLISIS DE LA
PLANIFICACIN Y ORGANIZACIN DEL
MANTENIMIENTO QUE PERMITEN
EVALUAR SU SITUACIN Y
DESEMPEO, POSIBILITANDO LA
OBTENCIN DE UN PUNTO DE
PARTIDA QUE SIRVA PARA MEJORAR O
REORGANIZAR EL MANTENIMIENTO.
Guillermo
Barcelli
6.1 ANLISIS FACTORIAL

Constituir Centros de Actividad (Unidades
productivas, clulas, procesos o funciones).
Estipular objetivos de los Centros de
Actividad, anotarlos en la parte superior de
la hoja de trabajo.
Seleccionar factores eligindolos y
dividindolos segn convenga (Produccin,
personal, estructura, competencia, costos,
objetivos, polticas, motivacin, control,
programas, mtodos, informacin, medios,
ambiente, relaciones, resultados, etc.).
Calificar los factores anotando apreciacin.
Elaborar diagnstico de cada Centro de
Actividad y/o de cada Factor.
CENTROS DE ACTIVIDAD:
X Y Z
OBJETIVOS: ..... ..... ....
FACTORES:
Produccin
Personal
Estructura
Competencia
.....
....
...
Medios
Ambiente
Relaciones
Resultados
Guillermo
Barcelli
6.2 DIAGNSTICO FUNCIONAL
Definir aspectos a estudiar: Funciones, actividades, tareas

Estipular imagen-objetivo de los aspectos
Establecer indicadores-descriptores de los aspectos
Preparar cuestionario para investigacin
Realizar investigacin ORGANIZACIN
Elaborar diagnstico PLANIFICACIN
CONDUCCIN OPERATIVA
EJECUCIN DE LAS LABORES
INFORMES DE GESTIN
CALIDAD Y PRODUCTIVIDAD
Guillermo
Barcelli

ORGANIZACIN:
REQUERIMIENTOS DE MANTENIMIENTO:
ACTIVOS FSICOS: Codificacin, Registro, Sistemas Auxiliares.
LABORES DE MANTENIMIENTO: Codificacin, Registro.
ESTRATEGIA APLICADA: Tipos de Mantenimiento utilizados

MANTENIMIENTO PLANIFICADO: Asignacin.
MANTENIMIENTO NO - PLANIFICADO: Asignacin.
ESTRUCTURA ORGANIZACIONAL:
CENTRALIZACIN: Toma de decisiones, Autonoma, Coordinacin.
ORGANIGRAMA / NIVELES ADMINISTRATIVOS: Margen de Control
PUESTOS DE TRABAJO: Tarea Laboral, Carga de Trabajo.
PROCESOS Y MTODOS:
DESCRIPCIN DE PUESTOS DE TRABAJO: Actividades y labores.
Guillermo
Barcelli

PLANIFICACIN DEL
MANTENIMIENTO:
PERSONAL
MATERIALES Y REPUESTOS
PLAZOS
PROCEDIMIENTOS
PLAN DE TRABAJO DE
MANTENIMIENTO
Guillermo
Barcelli

CONDUCCIN OPERATIVA DEL MANTENIMIENTO:
PROGRAMACIN:
PERSONAL
MATERIALES Y REPUESTOS
PARALIZACIONES
PROCEDIMIENTO: SISTEMA DE RDENES DE TRABAJO
SEGUIMIENTO:
TRABAJOS PENDIENTES
PROCEDIMIENTO
SISTEMA DE RDENES DE TRABAJO:

SOLICITUD DE TRABAJOS
ORDEN DE TRABAJO: Procedimiento, Formulario, Prioridades,
Asignacin de personal
SEGUIMIENTO: Calidad, Productividad, Costos, Fechas.
Guillermo
Barcelli

EJECUCIN DE LAS LABORES DE
MANTENIMIENTO:
DOTACIN DE PERSONAL
DOTACIN DE EQUIPOS Y HERRAMIENTAS
ASIGNACIN DE PERSONAL
SUPERVISIN DE LABORES DE
MANTENIMIENTO
COORDINACIN DE ESPECIALISTAS
RETROINFORMACIN
Guillermo
Barcelli

MANTENIMIENTO PLANIFICADO:
TIPO DE MANTENIMIENTO USADO EN
CADA CASO O ESTRATEGIA APLICADA
MANTENIMIENTO PREVENTIVO:
INSPECCIONES
RDENES DE TRABAJO DE MPv
MANTENIMIENTO PREDICTIVO:
REGISTRO DE VALORES LMITE
REGISTROS HISTRICOS
Guillermo
Barcelli

INFORMES DE GESTIN:
INFORMES:
DESTINO
CANTIDAD/TIPO
FRECUENCIA
ACTUALIDAD/VALIDEZ
REVISIN/DISCUSIN
DECISIONES BASADAS EN LOS

INFORMES
Guillermo
Barcelli

PRODUCTIVIDAD:
UTILIZACIN: Tiempo de uso productivo de los
recursos.
MTODOS: Manera en que se usan los recursos.
RENDIMIENTO: Nivel de habilidad y esfuerzo
utilizado durante el uso productivo.
CALIDAD:
NIVEL DE RECURRENCIA DE PROBLEMAS
COSTOS DE NO CALIDAD
Guillermo
Barcelli
7. MANTENIMIENTO
PREVENTIVO - MPv
7.1 COSTOS DE MPv
7.2 PROCEDIMIENTO PARA
ESTABLECER EL MPv
7.3 PROGRAMA DE MPv
7.4 INSPECCIN DE MPv
7.5 CONTROL DE MPv
7.6 MODELO DE IMPLANTACIN DE
UN PROGRAMA DE MPv
Guillermo
Barcelli
7. MANTENIMIENTO
PREVENTIVO
REDUCE COSTOS MINIMIZANDO LAS PARALIZACIONES
IMPREVISTAS Y LARGAS, Y EVITANDO LA
DEPRECIACIN EXCESIVA
ACTIVIDADES:
INSPECCIONES PERIDICAS (Determinar estado real)
CONSERVACIN (Prevencin del deterioro)
SUSTITUCIN PREVENTIVA (Prevencin de fallas)
MANTENIMIENTO CORRECTIVO (Restauracin)
BENEFICIOS:
MEJORA DISPONIBILIDAD
Guillermo
Barcelli
7.1 COSTOS DE MANTENIMIENTO

PREVENTIVO
LOS PRINCIPALES COSTOS EN QUE SE
INCURRE AL APLICAR EL MPv SON DE:
INSPECCIN
CONSERVACIN
CORRECCIN
PARALIZACIN PROGRAMADA
DAOS EN LOS EQUIPOS
Guillermo
Barcelli
7.1 COSTOS DE MANTENIMIENTO

PREVENTIVO
CO$TO
COSTOS TOTALES
COSTO DE
PARALIZACIONES
DE PRODUCCIN
COSTO DE
MANTENIMIENTO
REA DE
MXIMA
RENTABILIDAD
PARALIZACIONES
(horas)
Guillermo
Barcelli
7.2 PROCEDIMIENTO PARA ESTABLECER EL

ELABORAR UN PLAN
MPv
MOTIVAR Y COMPROMETER
DETERMINAR REQUERIMIENTOS DE
MANTENIMIENTO
ESTIPULAR DOCUMENTACIN DEL
MANTENIMIENTO
CREAR E INICIAR REGISTRO DE PARALIZACIONES
ESTABLECER EN FORMA PAULATINA
PRIORIZAR EL PROGRAMA SEGN LA PLANTA
INICIAR EN EL SECTOR MS ADECUADO
PREVER RECURSOS NECESARIOS
Guillermo
Barcelli
7.2 PROCEDIMIENTO PARA ESTABLECER EL

MPv
REPOTENCIAR LA MAQUINARIA
SELECCIONAR INSPECTORES
ORGANIZAR LA CAPACITACIN
AVERIGUAR PROBLEMAS DE LA MAQUINARIA
ESTABLECER FRECUENCIAS DE INSPECCIONES
PROVEER PERSONAL PARA INICIAR PROGRAMA
PREVER DESCENSO DE PRODUCTIVIDAD
ACUMULAR DATOS HISTRICOS
PREVER SEGUIMIENTO Y EVALUACIN DEL
PROGRAMA
Guillermo
Barcelli
7.3 PROGRAMACIN DE
ESTABLECER HOJA DE CONTROL DE
INSPECCIN (TARJETA DE INSPECCIN)
DETERMINAR TIEMPO DE INSPECCIN
FIJAR CARGA DE TRABAJO
ELABORAR PROGRAMA DE INSPECCIN
EJECUTAR PROGRAMACIN
Hoja de
Inspeccin
REALIZAR SEGUIMIENTO
Guillermo
Barcelli
7.4 INSPECCIN DE
REQUERIMIENTOS:
HONESTIDAD
CAPACIDAD DE ANLISIS
CALIFICACIN TCNICA
CANTIDAD
IMPLANTACIN:
ACTUAR SEGN LA INSPECCIN
COMENZAR CON UNA ORDEN DE LA INSPECCIN
EMITIR ORDEN Y SEGUIR PROCEDIMIENTO DE
APROBACIN
INTERVALOS = f (Tasa de fallas)
Guillermo
Barcelli
7.5 CONTROL DEL

ENCUESTAS (TTT)
NIVEL DE MANTENIMIENTO
REACTIVO
PREVENCIN DESDE LA
ADQUISICIN
REVISIN ANUAL DEL PROGRAMA Y
DEL SISTEMA
CLNICAS DE COSTOS DE
MANTENIMIENTO
Guillermo
Barcelli
7.6 IMPLANTACIN DE UN PROGRAMA

DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO
1. PREPARAR RELACIN DE ACTIVOS FSICOS
INDICANDO CDIGO, DESCRIPCIN, VALOR,
CENTRO DE COSTOS, ETC.
2. SEALAR EQUIPOS A INCLUIR EN EL PROGRAMA.
3. DESCRIBIR LABORES DE MANTENIMIENTO
REQUERIDAS POR CADA EQUIPO.
4. ANALIZAR INVENTARIO DE REPUESTOS
MPv
DE DICHOS EQUIPOS.
5. REPOTENCIAR EQUIPOS.
6. ESTABLECER PROCEDIMIENTOS.
Guillermo
Barcelli
7.6 IMPLANTACIN DE UN PROGRAMA

DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO
7. FIJAR FRECUENCIAS.
8. COORDINAR PARALIZACIONES DE EQUIPOS.
9. ASIGNAR LABORES AL PERSONAL DE
MANTENIMIENTO.
10. HACER PROGRAMA GENERAL.
11. ESPECIFICAR PROGRAMA:
MPv
DIARIO
SEMANAL, ... ETC.
12. IMPLANTAR RDENES DE TRABAJO.

13. IMPLANTAR HISTORIAL DE MQUINAS.
Guillermo
Barcelli
8. MANTENIMIENTO
PREDICTIVO - MPd
8.1
8.2
8.3
8.4
8.5
8.6
FUNDAMENTOS DEL MPd

ORGANIZACIN DE LA INSPECCIN
PREDICTIVA
MTODOS DE INSPECCIN
PREDICTIVA
INSTRUMENTOS PARA INSPECCIN
PREDICTIVA
CONSECUENCIAS DEL MPd
DESARROLLO DE UN PROGRAMA DE
MEJORAMIENTO DEL MANTENIMIENTO
Guillermo
Barcelli
8. MANTENIMIENTO PREDICTIVO
REDUCE AVERAS Y ACCIDENTES, INCREMENTA OPERATIVIDAD,
REDUCE TIEMPOS Y COSTOS, MEJORA LA CALIDAD DE
PRODUCTOS Y SERVICIOS, EVITA DESMONTAJES Y URGENCIAS.
ACTIVIDADES:
INSPECCIONES PERIDICAS - MONITOREO DE CONDICIONES
MEDICIN Y ANLISIS DE RESULTADOS - DIAGNSTICO
MANTENIMIENTO CORRECTIVO (Restauracin)
BENEFICIOS:
MXIMO APROVECHAMIENTO DE MAQUINARIA
LA UTILIZACIN SE APROXIMA AL MOMENTO
DEL FALLO SIN PERDER FIABILIDAD
Guillermo
Barcelli
8.1 FUNDAMENTOS DEL

ORGANIZACIN DE UNA INSPECCIN
SISTEMTICA
FRECUENCIA DE LA INSPECCIN
INSTRUMENTOS ADECUADOS
Inspeccin
ELEVADA CONFIABILIDAD DE Instrumentos
Diagnsticos
Informacin
LOS DIAGNSTICOS
VALIDEZ DE LA INFORMACIN
DISPONIBLE
Guillermo
Barcelli
8.2 ORGANIZACIN DE LA
INSPECCIN PREDICTIVA
PROGRAMA Y MTODOS DE TRABAJO:
HABILIDAD DEL INSPECTOR

ASIGNACIN DE CARGA DE TRABAJO
CAPACITACIN SOBRE USO DE EQUIPOS
FICHA DE INSPECCIN
DETERMINACIN DE VALORES LMITE:

EXPERIENCIA
EXPERIMENTACIN
FIJACIN DE LMITES DE ACEPTACIN
Guillermo
Barcelli
FRECUENCIA DE INSPECCIN:
MQUINA
DISPONIBILIDAD DE MAQUINARIA DE
RESERVA
CONDICIONES
ESTADSTICA
DISEO
INVESTIGACIN
DISPONIBILIDAD DE EQUIPOS DE MONITOREO
Guillermo
Barcelli
REGISTRO DE LOS DATOS:
ANOTAR INDICACIONES
HACER HISTORIAL DE MQUINAS
REGISTRAR INTERVENCIONES
ANALIZAR INDICACIONES Y RESULTADOS
FORMACIN DE INSPECTORES:
PERSONAL DE MAYOR NIVEL PROFESIONAL

CAPACIDAD ANALTICA
CONOCIMIENTO DE MAQUINARIA
CAPACITACIN EN INSTRUMENTOS
MOTIVACIN
Guillermo
Barcelli
8.3 MTODOS DE INSPECCIN

PREDICTIVA
MTODOS DE INSPECCIN:
SENSORIALES: Monitoreo subjetivo
INSTRUMENTOS: Monitoreo objetivo
MANUALES
AUTOMTICOS (On-Line)
MONITOREO DE LUGARES:
OCULTOS
INSEGUROS
INACCESIBLES
Guillermo
Barcelli

PREDICTIVA
PARMETROS MEDIDOS USUALMENTE:
VIBRACIN
LONGITUD
ESPESOR
TEMPERATURA
TIEMPO
VELOCIDAD
RPM
PRESIN
FUERZA
CARGA
FLUJO
CORRIENTE ELCTRICA
VOLTAJE
RESISTENCIA ELCTRICA
DESGASTE, etc.
Guillermo
Barcelli

PREDICTIVA
EQUIPOS MONITOREADOS:
EQUIPOS ROTATIVOS
EQUIPOS NO- ROTATIVOS
ESTRUCTURAS
RECIPIENTES
TUBERAS
MAQUINARIA PESADA
VEHCULOS
LOCALES, ETC.
Guillermo
Barcelli
8.4 INSTRUMENTOS PARA

CALIBRE DE PRESIN
CELDA DE CARGA
EXTENSMETRO
ESTROBOSCOPIO
LQUIDOS PENETRANTES
TERMMETRO/PIRMETRO/
TERMOCUPLA
DETECTOR INFRARROJOS
PARTCULAS MAGNTICAS
CORRIENTES PARSITAS
CALIBRADOR DE ESPESOR
MICROSCOPIO
RADIOGRAFA
VIBRMETRO
ESTETOSCOPIO MECNICO
AMPLIFICADOR
ULTRASONIDO
ANALIZADOR DE
VIBRACIONES
ANALIZADOR DE PULSOS DE
CHOQUE
ANLISIS FSICO DE
LUBRICANTES
ESPECTRGRAFO DE
ABSORCIN ATMICA
ETC.
Guillermo
Barcelli
8.5 CONSECUENCIAS DEL

LA PROGRAMACIN A CORTO PLAZO
GANA IMPORTANCIA.
LA INSPECCIN ES LA BASE INFORMATIVA
DE LA SITUACIN DE LA MAQUINARIA.
COORDINACIN Y DECISIN SEGN LA
INFORMACIN RECIBIDA.
PRESUPUESTACIN RESULTA MS COMPLEJA,
BASADA EN ESTADSTICAS.
MXIMA UTILIDAD EN LA FASE DE VIDA DE
DESGASTE. NO PREDICE FALLAS DURANTE VIDA
TIL SI NO SE MONITOREA CONDICIONES.
Guillermo
Barcelli
8.6 DESARROLLO DE UN PROGRAMA DE

MEJORAMIENTO DE MANTENIMIENTO
SOLICITUDES DE MANTENIMIENTO:
PROCEDIMIENTO
SOLICITUDES DE TRABAJOS DE MANTENIMIENTO
PLANIFICACIN DEL MANTENIMIENTO:

PLAN DE TRABAJO DE MANTENIMIENTO
SISTEMA DE RDENES DE TRABAJO:

PROCEDIMIENTO
RDENES DE TRABAJO
PROGRAMACIN DE MANTENIMIENTO:
PROCEDIMIEMNTO
CRONOGRAMAS
Guillermo
Barcelli

CONTROL DE MANTENIMIENTO:
SISTEMA (Tablas y grficos, Productividad, Fichas de Tiempo, etc.)
MANTENIMIENTO PREVENTIVO:
SISTEMA (Requerimientos de MPv, Programa de MPv., Informacin
de MPv., Historial de Mquinas, etc.)
MANTENIMIENTO PREDICTIVO:
SISTEMA (Requerimientos de MPd, Programa de MPd, Valores
Lmite, Capacitacin en Manejo de Instrumentos, Historial, etc.)
LOGSTICA DE MANTENIMIENTO:
COMPRAS (Proveedores, Solicitudes, rdenes)
INVENTARIOS (Nivel mximo, Nivel mnimo)
CONTROL DE INVENTARIOS
Guillermo
Barcelli

SUPERVISIN:
METAS DE CALIDAD
METAS DE PRODUCTIVIDAD
CAPACITACIN
MOTIVACIN:
RECONOCIMIENTO
CAPACITACIN
ORGANIZACIN:
ANLISIS DE LOS REQUERIMIENTOS
ANLISIS DE TIEMPOS
ASIGNACIN DE REAS
Guillermo
Barcelli
9. MANTENIMIENTO
9.1 FUNDAMENTOS DEL TPM

9.2 DESARROLLO HISTRICO DEL
TPM (JAPN)
9.3 MAXIMIZACIN DE LA
EFECTIVIDAD GLOBAL DE LOS
EQUIPOS
9.4 TPM Y DETERIORO
9.5 TPM Y AVERAS
Guillermo
Barcelli
9. MANTENIMIENTO
9.6 TPM Y LA TECNOLOGA
9.7 RELACIN TPM - JIT
9.8 REQUERIMIENTOS PARA
IMPLANTAR EL TPM
9.9 DESARROLLO DEL TPM
9.10 FASES DEL DESARROLLO DEL TPM
9.11 CARACTERSTICAS DEL TPM
9.12 RESULTADOS DEL TPM
Guillermo
Barcelli
9. TPM
ENFOQUE INNOVATIVO QUE PARTE DEL KAIZEN
ELIMINA LAS AVERAS, EVITA ACCIDENTES, ELIMINA DEFECTOS,
DISMINUYE PRDIDAS DE VELOCIDAD, OPTIMIZA EL COSTO DEL
CICLO DE VIDA.
ACTIVIDADES:
DISEO PARA MEJORAR EL COSTO DEL CICLO DE VIDA
TCNICAS PREVENTIVAS PARA MEJORAR FIABILIDAD Y
MANTENIBILIDAD, MPv Y MPd.
MANTENIMIENTO AUTNOMO POR LOS OPERARIOS
ACTIVIDADES DE PEQUEOS GRUPOS DE TRABAJO
BENEFICIOS:
OPTIMIZA LA EFECTIVIDAD GLOBAL DE LOS
EQUIPOS (Disponibilidad, Rendimiento, Calidad)
ELEVA EL NIVEL TCNICO DE LA EMPRESA
Guillermo
Barcelli
9.TPM
INCLUYE:
MAXIMIZAR EFICACIA DEL EQUIPO
DESARROLLAR SISTEMA DE
MANTENIMIENTO PRODUCTIVO PARA LA
VIDA TIL DE LOS EQUIPOS
PARTICIPACIN DE TODO EL PERSONAL
PROMOCIN DE ACTIVIDADES
AUTNOMAS DE PEQUEOS
GRUPOS DE TRABAJO
Guillermo
Barcelli
9. TPM
TOTAL PRODUCTIVE MAINTENANCE
LA PALABRA TOTAL TIENE VARIOS
SIGNIFICADOS:
EFECTIVIDAD TOTAL: RENTABILIDAD
SISTEMA DE MANTENIMIENTO TOTAL:
PREVENCIN DE MANTENIMIENTO
MANTENIMIENTO PREVENTIVO Y PREDICTIVO
MEJORA DEL MANTENIMIENTO Y DE LA
MANTENIBILIDAD
PARTICIPACIN TOTAL
Guillermo
Barcelli
9.1 FUNDAMENTOS DEL TPM

COMBINA:
MANTENIMIENTO PREVENTIVO / PREDICTIVO
GESTIN CON CALIDAD TOTAL - TQM
GESTIN JUSTO A TIEMPO - JIT
OBJETIVOS: CERO AVERAS

CERO DEFECTOS
CERO PRDIDAS DE VELOCIDAD
CERO ACCIDENTES
Guillermo
Barcelli
9.2 DESARROLLO HISTRICO DEL TPM

(JAPN)
1950
1950
REPARACIN DE AVERAS
MANTENIMIENTO
PREVENTIVO
1960
MANTENIMIENTO
PRODUCTIVO
1970
MANTENIMIENTO
PRODUCTIVO
TOTAL
1980
TPM
MANT. PREVENTIVO
MANT. PRODUCTIVO
MEJORA MANTENIBILIDAD
PREVENCIN
ING. FIABILIDAD
ING. MANTENIBILIDAD
ING. ECONMICA
CIENCIAS DE LA CONDUCTA
ING. DE SISTEMAS
ECOLOGA
TEROTECNOLOGA
LOGSTICA
MANT. PREDICTIVO
Guillermo
Barcelli
9.2 DESARROLLO DEL TPM (JAPN)
SISTEMA
PRODUCTO
INFORMACIN
PROGRAMA
EQUIPO
INGENIERA
FABRICACIN
OPERACIN
TEROTECNOLOGA
TPM
KAIZEN
COSTO DEL CICLO DE VIDA

ECONMICO:
LOGSTICA
Guillermo
Barcelli
9.3 MAXIMIZACIN DE LA EFECTIVIDAD

GLOBAL DE LOS EQUIPOS
OUTPUT:
INPUT:
PRODUCCIN
CALIDAD
COSTO
ENTREGA
SEGURIDAD
MORAL
TPM
PERSONAL
EQUIPOS
MATERIAL
OUTPUT
PRODUCTIVIDAD
INPUT
maximiza el output y minimiza el input

elimina las SEIS GRANDES PRDIDAS
Guillermo
Barcelli

ELIMINACIN DE LAS SEIS GRANDES

PRDIDAS:
TIEMPO MUERTO:
AVERAS
PREPARACIN Y AJUSTES
PRDIDAS DE VELOCIDAD:
TIEMPO EN VACO
VELOCIDAD REDUCIDA
DEFECTOS
RECHAZOS Y REPROCESOS
RENDIMIENTO REDUCIDO EN PUESTA EN MARCHA
Guillermo
Barcelli

ACCIONES DEL TPM:
ELIMINAR LAS 6 GRANDES PRDIDAS, MEJORAR LA
EFICACIA DE LOS EQUIPOS, DE LA PRODUCTIVIDAD,
Y DEL CCV.
PLANIFICAR, ADIESTRAR Y PARTICIPACIN TOTAL.
GESTIN DE LA CALIDAD, DE LA SEGURIDAD Y DEL
IMPACTO AMBIENTAL.
CONDICIONES PARA UN TPM RENTABLE:

REGISTROS PRECISOS
MEDICIN DE CONDICIONES DE OPERACIN
OEE
Guillermo
Barcelli

TASA DE
TASA
DISPONIBILIDAD = EFECTIVIDAD = DE
DEL EQUIPO
OPERACIN
t carga t total disponible - t paradaplanificada

t paradaplanificada t m ant.program ado t otras paradasplanificadas
t operacin t carga - t parada
t parada t averas t cam biotiles t otras paradas
DISPONIBILIDAD
t operacin
t carga
t carga - t parada
t carga
Guillermo
Barcelli

RENDIMIENTO Tasa operaciones * Tasa neta operaciones
t ciclo terico
Tasa de operaciones
t ciclo real
cantidad procesada* t ciclo real
Tasa neta de operaciones
t operacin
TASA DE CALIDAD
CANTIDAD PROCESADA - CANTIDAD DEFECTUOSA

CANTIDADPROCESADA
Guillermo
Barcelli

EFECTIVIDAD
TASA
GLOBAL DEL = DISPONIBILIDAD * DE

EQUIPO
>85%
RENDIMIENTO
>90%
>95%
TASA
* DE
CALIDAD
>99%
OVERALL EQUIPMENT EFFECTIVENESS (OEE):

LA EFECTIVIDAD GLOBAL DEL EQUIPO ES UNA
MEDIDA DEL VALOR AGREGADO A LA
PRODUCCIN A TRAVS DEL EQUIPO
Guillermo
Barcelli
9.4 TPM Y DETERIORO

TPM ES UN MANTENIMIENTO PREVENTIVO QUE
TRATA DE DISMINUIR EL DETERIORO
MANTENIMIENTO
PREVENTIVO
MANTENIMIENTO
DIARIO
OPERARIO
LUBRICACIN
LIMPIEZA
AJUSTE
INSPEC.DIARIA
DETERIORO:
PREVIENE
+ INSPECCIN
+
PERIDICA
SUSTITUCIONES
PREVENTIVAS
MANTENIMIENTO
DIAGNOSIS
RESTAURACIN
REPARACIN
MIDE
REPARA
Guillermo
Barcelli
9.5 TPM Y AVERAS

Tasa de
fallas
Arranque
Vida til
Desgaste
t
CAUSAS:
MEDIDAS:
DISEO
OPERACIN
DESGASTE
FABRICACIN
OPERACIN
ENSAYOS
CAPACITACIN
MEJORA Pv
MEJORA M.
ENTRNAMIENTO MEJORA DE M.
MEJOR FABRIC.
DISEO LIBRE DE MANTENIMIENTO
MEDIDAS DE PREVISIN
APLICAR:
M.REACTIVO
MPv
MPd
Guillermo
Barcelli
9.5 TPM Y AVERAS

MEDIDAS PARA ELIMINAR AVERAS:
MANTENER REGULADAS LAS
CONDICIONES BSICAS
SEGUIR PROCEDIMIENTOS
DE OPERACIN ADECUADOS
RESTAURAR Y REPARAR EL DETERIORO
DESCUBRIRLO Y PREDECIRLO
ESTIPULAR MTODOS DE RESTAURACIN Y REPARACIN
MEJORAR PUNTOS DBILES DE DISEO

PREVENIR ERRORES HUMANOS
EN OPERACIONES
EN MANTENIMIENTO
Guillermo
Barcelli

LA FUNCIN MANTENIMIENTO VARA
CUANDO SE APLICA EL TPM:
BAJA TECNOLOGA
CAPACITAR OPERADORES
DELEGAR TRABAJO RUTINARIO
ALTA TECNOLOGA
Guillermo
Barcelli

EMPRESAS CON ALTO GRADO DE HABILIDAD
TCNICA:
EQUIPOS Y TILES SE DISEAN Y FABRICAN
DENTRO DE LA EMPRESA
OPERARIOS ENTRENADOS PARA UN MANEJO
APROPIADO
IMPLANTAN TPM PERSONAL PARTICIPA DE LA
RESPONSABILIDAD POR EL EQUIPO
PERFECCIONAN TCNICAS DE PRODUCCIN Y

DESARROLLAN CAPACIDADES
COMPETITIVAS
Guillermo
Barcelli

EMPRESAS CON BAJO GRADO DE HABILIDAD
TCNICA:
SUBCONTRATA LA CONSTRUCCIN DE SUS
EQUIPOS Y TILES
OPERAN SU EQUIPO SIN PROFESIONALIDAD
DEPENDENCIA DE TERCEROS Y FALTA DE
HABILIDAD GENERAN MANTENIMIENTO POCO
EFECTIVO
CICLO DE VIDA DEL EQUIPO FUERA DEL CONTROL
DE LA EMPRESA DIFICULTA PREVENCIN
FALTA COMPRENSIN DE IMPORTANCIA

DE LA TECNOLOGA DEL EQUIPO
Guillermo
Barcelli
9.7 RELACIN TPM - JIT

JIT
REVOLUCIN DE LA
MENTALIDAD
5 S
PRODUCCIN EN
FLUJO
NIVELACIN DE LA
CARGA
OPERACIONES
ESTANDARIZADAS
TPM
AVERAS Y FALLAS
PREPARACIN Y
AJUSTES
TIEMPO EN VACO
VELOCIDAD
REDUCIDA
RECHAZOS Y
REPROCESOS
RENDIMIENTO
REDUCIDO
Guillermo
Barcelli
9.8 REQUERIMIENTOS PARA IMPLANTAR EL TPM
COMPROMISO DE LA ALTA DIRECCIN

ORGANIZACIN DE EQUIPO DE PROYECTO
CAMBIO DE ACTITUD DEL PERSONAL
INCREMENTO DE CAPACIDADES DEL
PERSONAL
INCREMENTO DE MOTIVACIN DEL
PERSONAL
MEJORA DEL AMBIENTE DE TRABAJO
Mejoras fundamentales en la empresa
Guillermo
Barcelli
9.9 DESARROLLO DEL TPM

LA IMPLANTACIN DEL TPM EXIGE LAS
SIGUIENTES ACTIVIDADES:
MEJORA DE LA EFICACIA DE LOS EQUIPOS Y
ELIMINACIN DE LAS SEIS GRANDES PRDIDAS
PROGRAMA DE MANTENIMIENTO AUTNOMO
PROGRAMA DE MANTENIMIENTO PLANIFICADO
ADIESTRAMIENTO PARA MEJORAR CAPACIDADES
DEL PERSONAL
PROGRAMA DE GESTIN INICIAL DE EQUIPOS
ACTITUD/HABILIDAD/ENTORNO KAIZEN
Guillermo
Barcelli
PREPARACIN:
ANUNCIAR DECISIN
DE IMPLANTAR EL TPM
ESTABLECER PROGRAMA
EDUCACIONAL
ORGANIZAR PROMOCIN DEL TPM
ESTABLECER POLTICAS Y METAS
FORMULAR PLAN DE DESARROLLO
DEL TPM
Guillermo
Barcelli
IMPLANTACIN:
REALIZAR ACTO DE
INICIACIN DEL TPM
MEJORAR LA EFECTIVIDAD DEL EQUIPO
DESARROLLAR PROGRAMA DE
MANTENIMIENTO AUTNOMO
DESARROLLAR PROGRAMA PARA EL
DEPARTAMENTO DE MANTENIMIENTO
Guillermo
Barcelli

REALIZAR ENTRENAMIENTO
PARA MEJORAR CAPACIDAD DE
OPERACIONES Y MANTENIMIENTO
DESARROLLAR PROGRAMAS DE
GESTIN INICIAL DE EQUIPOS
ESTABILIZACIN:
IMPLANTACIN DEL TPM Y ELEVACIN
DE SUS METAS
Guillermo
Barcelli
9.11 CARACTERSTICAS DEL TPM

COSTO DEL CICLO DE VIDA ECONMICO
ATENCIN EN EL USUARIO DEL EQUIPO
MEDICIN DE EFECTIVIDAD
POTENCIA LA CAPACIDAD
DE MANTENIMIENTO
MEJORA LA CAPACIDAD DE OPERACIN
PROPICIA EL DISEO Y FABRICACIN INTERNO
EMPLEA LA INGENIERA DE VALOR
ELIMINA EL DESPILFARRO
Guillermo
Barcelli
9.12 RESULTADOS DEL TPM

REDUCCIN DE FALLAS
REDUCCIN DE TIEMPO DE ALISTAMIENTO
REDUCCIN DE PARADAS MENORES Y
TIEMPOS EN VACO
AUMENTO DE VELOCIDAD DE EQUIPOS
REDUCCIN DE TASAS DE DEFECTOS
AUMENTO DE PRODUCTIVIDAD
Y RENDIMIENTO
REDUCCIN DE COSTOS DE MANTENIMIENTO
MEJOR AMBIENTE LABORAL
Guillermo
Barcelli

10.1 NIVEL DE MANTENIMIENTO DE
LA PLANTA
10.2 COSTOS - OBJETIVO
10.3 INDICADORES DE CONTROL
10.4 PRESUPUESTO
10.5 PRODUCTIVIDAD
10.6 GRFICOS DE CONTROL
Guillermo
Barcelli

MANTENIMIENTO INCLUYE LAS
DECISIONES DE INGENIERA Y
ACCIONES ASOCIADAS NECESARIAS Y
SUFICIENTES PARA OPTIMIZAR UNA
ESPECIFICADA CAPACIDAD Y CALIDAD.
LA GESTIN DE MANTENIMIENTO DEBE
CUBRIR CADA ETAPA DEL CICLO DE
VIDA DE LOS SISTEMAS
TCNICOS.
PARALIZACIN
60
40
PERSONAL
20
COSTO
EMERGENCIAS
MPv
Guillermo
Barcelli

EL SISTEMA TCNICO
FUNDAMENTALMENTE INCLUYE :
CAPACIDAD INTERNA DE
MANTENIMIENTO
SERVICIOS EXTERNOS
GESTIN DE MATERIALES
MEDICIN DEL DESEMPEO
PARALIZACIN
60
40
PERSONAL
20
COSTO
EMERGENCIAS
MPv
Guillermo
Barcelli

EL CONTROL DE MANTENIMIENTO DEBE CUBRIR:
PLANIFICACIN
OPERACIN
POLTICAS
PARALIZACIN
60
40
OBJETIVOS
20
PERSONAL
COSTO
0
PLANEAMIENTO
EMERGENCIAS
MPv
AUDITORAS
MEDICIN DEL
DESEMPEO
ORGANIZACIN
ESTRUCTURAL
PERSONAL
ASIGNACIN DE
RECURSOS
RGIMEN:
REACTIVO
PREVENTIVO
PREDICTIVO
TPM
DECISIONES
CRONOGRAMAS
EJECUCIN
RETROALIMENTACIN
Guillermo
Barcelli
10.1 NIVEL DE MANTENIMIENTO

CONTROL DEL MANTENIMIENTO MEDIANTE
EL NIVEL DE MANTENIMIENTO PTIMO DE LA
PLANTA:
DETERMINAR NIVEL DE MANTENIMIENTO:
PTIMO
ACTUAL
DETECTAR DESVIACIN
DETERMINAR COSTO DE MANTENIMIENTO:
PTIMO
ACTUAL
70
60
50
40
30
20
10
0
1er trim.
2do trim.
3er trim.
4to trim.
Guillermo
Barcelli

COSTOS
$
COSTO TOTAL
COSTO
TOTAL
MNIMO
COSTO DE
MANTENIMIENTO
COSTO POR FALTA DE
MANTENIMIENTO
CANTIDAD DE
MANTENIMIENTO
$
Guillermo
Barcelli

DETERMINACIN DELCOSTO DEL NIVEL
MAS ALTO PERMISIBLE DE MANTENIMIENTO
(CNMAPM) QUE PERMITA LA OPERACIN DE
LA EMPRESA SIN INCREMENTO DE COSTOS:
DETERMINAR PARA UN PERODO:
1. COSTO DE PARALIZACIN POR IMPROPIO MANTENIMIENTO
2. COSTO DE RECHAZOS Y REPROCESOS CAUSADO POR
FALLAS DE LOS EQUIPOS
3. COSTO DEL REEMPLAZO DE PARTES O DEPRECIACIN
EXCESIVA POR IMPROPIO MANTENIMIENTO
CNMAPM (1 2 3)
Guillermo
Barcelli

DETERMINACIN DEL PTIMO NIVEL QUE
PERMITA LA OPERACIN ECONMICA DE LA
EMPRESA:
MTODO A:
APLICAR EXPERIENCIA Y CONOCIMIENTOS
ESTIMAR INVERSIN EN MANTENIMIENTO DURANTE LA
VIDA TIL DEL EQUIPO PARA PREVENIR INDEBIDO
DETERIORO Y DESGASTE, EXCESIVA PARALIZACIN Y
RECHAZOS. INCLUIR MANTENIMIENTO GENERAL,
PREVENTIVO Y REPARACIONES.
RESULTADO DEBIERA REFLEJAR DEPRECIACIN NORMAL
SOMETER A ANLISIS Y JUICIO LA ESTIMACIN
Guillermo
Barcelli

MTODO B:
ASUMIR QUE EL EQUIPO EST EN BUENAS
CONDICIONES DE OPERACIN, SIN MANTENIMIENTO
DIFERIDO, Y ANALIZAR LOS REQUERIMIENTOS DE
MANTENIMIENTO EN ESTAS CONDICIONES.
INCREMENTAR EL MANTEMIENTO PARA QUE SE
TIENDA A ALCANZAR LAS CANTIDADES PTIMAS
DE PARALIZACIN, RECHAZOS Y DETERIORO.
SOMETER A ANLISIS Y JUICIO LA ESTIMACIN
Guillermo
Barcelli

DETERMINACIN DEL NIVEL ACTUAL
DE MANTENIMIENTO EN RELACIN
CON UNA BASE ACEPTADA:
MTODO DE APROXIMACIN DE COSTOS:
NDICE
(PARALIZ RECHAZ
DETERIORO)
COSTO PREESTABLE CIDO DE MANT
NDICE < 1
DETERIORO?
NDICE > 1
MEJORA?
EL NDICE INDICA EL
ACTUAL NIVEL DE
MANTENIMIENTO
Guillermo
Barcelli

MTODO DE ANLISIS ELEMENTAL: (Basado en
inspeccin peridica) ASIGNAR PUNTAJE A CADA
CONDICIN DEFECTUOSA Y COMPARAR ESTE
PUNTAJE EN EL PERODO BASE.
HACER LISTA DE EQUIPOS

ASIGNAR PUNTAJE SEGN IMPORTANCIA
ESTABLECER DEMRITOS PARA CADA CONDICIN
APLICAR MTODO DEL PUNTAJE A CADA EQUIPO
RESTANDO DE SU PUNTAJE LOS DEMRITOS DE SU
CONDICIN REAL
DETERMINAR EL NIVEL DE MANTENIMIENTO
Guillermo
Barcelli

MINIMIZACIN DE COSTOS DEBE SER RETO
REALSTICO ALCANZABLE CON ESFUERZO
ANLISIS DE ARCHIVOS DE COSTOS
USAR VARIOS DE LOS LTIMOS
PERODOS Y VALOR ACTUAL DEL DINERO
ESTIPULAR COMO COSTO-OBJETIVO:
EL MAS BAJO OBTENIDO EN LOS LTIMOS SEIS
PERODOS O EL PROMEDIO DE LOS TRES PERODOS
MAS BAJOS EN DICHO SEMESTRE
PUEDE APLICARSE A LA EMPRESA, A UNA PLANTA,
A UN DEPARTAMENTO O A UN EQUIPO
Guillermo
Barcelli

VENTAJAS:
FCILMENTE ENTENDIBLES
RPIDOS EN SER OBTENIDOS
REPRESENTAN UNA REALIDAD
FCILES DE USAR
COSTO BAJO DE OPERACIONES
PERMITEN COMPARACIONES
COMPATIBLES CON BUENA
PRODUCCIN Y CALIDAD
Guillermo
Barcelli

DESVENTAJAS:
REQUIEREN ARCHIVOS
INSENSIBLES A LAS
DIFERENCIAS DE PROCESOS
DIFERENCIA DE DESEMPEOS SON
DIFCILES DE IDENTIFICAR
PODRAN REPRESENTAR INADECUADOS
DESEMPEOS
Guillermo
Barcelli

IMPLANTACIN:
PLANIFICAR DEFINIENDO OBJETIVOS

PROBAR PROCEDIMIENTOS Y FORMATOS
PREVER ACTUALIZACIONES Y MEJORAS
ORGANIZAR Y PROGRAMAR SEGUIMIENTO
INVOLUCRAR AL PERSONAL
DESIGNAR RESPONSABLES
PREPARAR Y PROGRAMAR INSTRUCCIONES
DETERMINAR, PUBLICAR Y ACTUALIZAR LOS
VALORES DE LOS COSTOS - OBJETIVO
PUBLICAR INFORMES PERIDICOS
Guillermo
Barcelli

BENEFICIOS:
SIGNIFICAN UN RETO PARA EL
PERSONAL DE MANTENIMIENTO
OPERADORES PUEDEN SER URGIDOS A
MEJORAR PARA EVITAR DETERIOROS
PERMITEN ENFOCAR UNIDADES DE
ALTO COSTO
PUEDEN INDICAR PUNTOS DBILES EN
MQUINAS ESPECFICAS
PUEDEN IMPULSAR CAMBIOS
Guillermo
Barcelli
10.3 INDICADORES DE
CONTROL
INDICADORES AMPLIOS:
COSTO DE MANTENIMIENTO CON
RELACIN A LAS VENTAS NETAS
TOTALES (1.0% TV; 15.0% ACERAS)
COSTO DE MANTENIMIENTO CON
RELACIN AL VALOR TOTAL DEL
ACTIVO FIJO (3.0% PETRLEO; 13.0%
AUTOMVIL)
X
INDICADOR
Y
Guillermo
Barcelli
10.3 INDICADORES DE
CONTROL
INDICADORES DE CARGA DE TRABAJO:

TRABAJO PENDIENTE (2 - 4 SEMANAS)
TRABAJO PENDIENTE TOTAL (Falta algo)
LABORES DE MPv RESPECTO AL TOTAL DE
MANTENIMIENTO (20% - 40%)
REPARACIONES DE AVERAS RESPECTO AL
TOTAL DE MANTENIMIENTO
RDENES ABIERTAS CON RELACIN AL
TOTAL DE MANTENIMIENTO (60%
INSPECTORES; 40% OPERACIONES)
TRABAJO ASIGNADO A UN REA
Guillermo
Barcelli
10.3 INDICADORES DE
CONTROL
INDICADORES DE PLANEAMIENTO:
TRABAJOS TERMINADOS SEGN PROGRAMA

ENTRE TOTAL DE TRABAJOS PROGRAMADOS (80%)
EFECTIVIDAD DE ESTIMACIN DE MANO DE OBRA
HORAS DE MANTENIMIENTO PLANEADAS
RESPECTO AL TOTAL DE HORAS DE
MANTENIMIENTO
TRABAJO DE EMERGENCIA RESPECTO
AL TOTAL DE HORAS DE MANTENIMIENTO
SOBRETIEMPO RESPECTO A LABOR TOTAL (< 6 %)
PARALIZACIONES DE MAQUINARIA
Guillermo
Barcelli
10.3 INDICADORES DE
CONTROL
INDICADORES DE COSTOS:
COSTO DIRECTO DE MANTENIMIENTO RESPECTO AL
COSTO TOTAL DE MANTENIMIENTO
COSTO INDIRECTO DE MANTENIMIENTO CON
RESPECTO AL COSTO TOTAL DE MANTENIMIENTO
PLANILLA DE MANTENIMIENTO RESPECTO A LA
PLANILLA TOTAL
COSTO REAL DE MANTENIMIENTO COMPARADO
CON EL PRESUPUESTO DE MANTENIMIENTO
COSTO DE ADMINISTRACIN DE MANTENIMIENTO
RESPECTO AL COSTO TOTAL DE
MANTENIMIENTO
Guillermo
Barcelli
10.3 INDICADORES DE
CONTROL
INDICADORES DE PRODUCTIVIDAD:
COSTO DE MANTENIMIENTO POR
UNIDAD DE PRODUCCIN
PERSONAL DE MANTENIMIENTO
RESPECTO AL TOTAL DE LA PLANTA
HORAS DE MANTENIMIENTO POR
UNIDAD DE MEDIDA DE ENERGA
PRODUCTIVIDAD DE MANTENIMIENTO
(65% - 70%)
Guillermo
Barcelli
10.4 PRESUPUESTO
SIENDO EL PRESUPUESTO EL PLAN
FINANCIERO O LA MS RAZONABLE
ESTIMACIN DE GASTOS DURANTE
UN PERODO DEFINIDO FUTURO,
DEBE REFLEJAR LOS PLANES
REALES, POR LO QUE DEBEN
INTERVENIR EN SU ELABORACIN
PERSONAL DE TODOS LOS NIVELES
Y SECTORES.
Guillermo
Barcelli
10.4 PRESUPUESTO
REQUERIMIENTOS:
SEGUIR POLTICA EMPRESARIAL
CONOCER LA MAQUINARIA Y SU VIDA
TIL
PREVER VARIACIONES DE COSTOS
CONOCER LOCALIZACIN DE
INVERSIONES
CONOCER FUTUROS NIVELES DE
PRODUCCIN
Guillermo
Barcelli
10.4 PRESUPUESTO
ELABORAR DIVIDINDOLO EN:
REPARACIN DE AVERAS
OVERHAUL (MANTENIMIENTOS ANUALES)
MODIFICACIONES, REPOTENCIACIONES
Y PROYECTOS
Guillermo
Barcelli
10.5 PRODUCTIVIDAD
EFICIENCIA DE MANTENIMIENTO: SE
MIDE A TRAVS DE INDICADORES DE:
ATENCIN (Probabilidad que un trabajo sea
atendido en el perodo)
TRMINO (Probabilidad de terminar en perodo)
OCUPACIN (Proporcin de trabajo efectivo)
DEMANDA (Nivel respecto a capacidad real)
EFICIENCIA (Probabilidad que trabajo sea
efectuado segn lo planificado)
ACUMULACIN (Nivel de embalse)
Guillermo
Barcelli
10.5 PRODUCTIVIDAD
EFICACIA DE MANTENIMIENTO:
MEDIDA SEGN LA PRODUCCIN
DISPONIBILIDAD (Tiempo productivo entre
tiempo planeado)
RITMO (Velocidad media de produccin entre
Velocidad planeada de produccin)
CALIDAD (Calidad media del producto entre
Calidad planeada del producto)
Guillermo
Barcelli
10.5 PRODUCTIVIDAD
PRODUCTIVIDAD DEL MANTENIMIENTO:
SE PUEDE MEDIR EN TRMINOS FSICOS
O EN TRMINOS MONETARIOS:
PRODUCTIVIDAD MEDIA FSICA (Unidades
producidas en el perodo entre Labor de
mantenimiento en el perodo) ES LA MS
EMPLEADA ( MANT )
PRODUCTIVIDAD MEDIA MONETARIA (Valor
de la produccin en un perodo entre Costo de
mantenimiento en ese perodo)
Guillermo
Barcelli
10.5 PRODUCTIVIDAD
FACTORES DE LA PRODUCTIVIDAD DEL
MANTENIMIENTO: LAS VARIABLES QUE INFLUYEN
SON
CAPACITACIN (hh capacitacin promedio / hh totales)
MODERNIZACIN (Inversin anual en modernizacin de facilidades de
mantenimiento / Valor de dichas facilidades)
DESARROLLO TECNOLGICO (Inversin anual en tecnologa de
mantenimiento / Presupuesto total de mantenimiento)
ADMINISTRACIN (Cantidad de servicios administrativos dados a
mantenimiento / Cantidad total de servicios posibles de dar a
mantenimiento)
MANT f (C, M, T, A)
Guillermo
Barcelli
10.5 PRODUCTIVIDAD
PRODUCTIVIDAD MARGINAL: INCREMENTO DE LA
PRODUCTIVIDAD AL AUMENTAR EN UNA UNIDAD
UNO DE LOS FACTORES
INCREMENTO TOTAL DE LA PRODUCTIVIDAD DEL
MANTENIMIENTO ( DPMANT ) SER LA SUMATORIA
DE LAS PRODUCTIVIDADES MARGINALES DE LOS
FACTORES POR EL INCREMENTO O MEJORA O
DESARROLLO O VARIACIN EXPERIMENTADA DE
CADA FACTOR (DX)
EL FACTOR MS DEPRIMIDO SER EL QUE BRINDE
MAYOR PRODUCTIVIDAD MARGINAL
dPMANT
DPMANT (
* DX)
dX
Guillermo
Barcelli
10.5 PRODUCTIVIDAD
RELACIONES DE LA PRODUCTIVIDAD:
Q
E MANT
D
MANT
HH REAL
MANT
HH PLANIF
HH REAL
Q = Produccin real (t/mes) D = Produccin de diseo (t/mes)

HH = Trabajo de mantenimiento (hh/mes)
COMBINANDO LAS RELACIONES SE

MANT
D
OBTIENE:
E MANT * MANT HH PLANIF

Donde el segundo trmino es una constante y tiene la
dimensin de una productividad. Es la obtenida a
Eficacia y Eficiencia mximas (100%)
Guillermo
Barcelli
10.5 PRODUCTIVIDAD
FACTOR ACTIVO DE LA PRODUCTIVIDAD EN
MANTENIMIENTO: CAPACITACIN
MANT
2000
ESTADOS
TECNOLGICOS
ASCENDENTES
1999
C
3 11
HH CAPACITACI N
HH TOTALES
C (%)
Guillermo
Barcelli

GRFICOS CONVENCIONALES
60
50
40
PARALIZACIN
30
COSTO UNITARIO
EMERGENCIAS
20
10
0
1
Guillermo
Barcelli

PERFILES MULTI-NDICES
Calificacin
0
Sobretiempo
0
12
Paralizacin
Costos
7.0 9.0
15.0
8.0
12.0
2
4
6
8
10
Guillermo
Barcelli

GRFICOS MULTI-FACTORES
Planificacin
Planificacin
Carga de trabajo
Productividad
Costo
Productividad
Guillermo
Barcelli

11.1
11.2
11.3
11.4
OBJETIVOS DEL SISTEMA

BENEFICIOS DEL SISTEMA
ELEMENTOS DEL SISTEMA
DOCUMENTACIN
Guillermo
Barcelli

PREVENCIN
INSPECCIN
ESTRATEGIA
CORRECCIN
SISTEMA DE
MANTENIMIENTO
CONTROL
PERSONAL
PLANIFICAC
COND.OPER.
Guillermo
Barcelli

EQUIPOS
REQUERIMIENTOS
DE
MANTENIMIENTO
TAREAS
ESTRATEGIA
MANTENIMIENTO
PLANIFICADO
REPARACIN
DE AVERAS
Guillermo
Barcelli

RELACIN
INSPECCIN
PROCEDIMIENTO
FRECUENCIA
PROGRAMA
CONSERVACIN
MANTENIMIENTO
PREVENTIVO
INFORME
ORDEN DE TRABAJO
HISTORIAL
SUSTITUCIN
PREVENTIVA
MANTENIMIENTO
CORRECTIVO
Guillermo
Barcelli

CAPACITACIN
MOTIVACIN
PERSONAL
INSPECTORES
CUADRILLAS
Guillermo
Barcelli

MANUAL
PLANIFICACIN
PLAN DE
TRABAJO
LOGSTICA
CONDUCCIN
OPERATIVA
CRONOGRAMA
ORDEN DE TRABAJO
Guillermo
Barcelli

SOBRETIEMPO
COSTOS
PRESUPUESTOS
PROGRAMACIN
CONTROL
PENDIENTES
PRODUCTIVIDAD
Guillermo
Barcelli
11.1 OBJETIVOS DEL SISTEMA

PERMITE LO SIGUIENTE:
ESTABLECER REQUERIMIENTOS
DECIDIR ESTRATEGIA DE MANTENIMIENTO
DEFINIR MPv Y MPd NECESARIO
ESTABLECER FRECUENCIAS DE MPv
REGISTRAR PARMETROS DE MPd
ESTANDARIZAR MTODOS
MEJORAR DISPONIBILIDAD Y SEGURIDAD
DISMINUIR COSTO DEL CICLO DE VIDA
PROPICIAR EFECTIVIDAD
Guillermo
Barcelli
11.2 BENEFICIOS DEL SISTEMA

FACILITAR LO SIGUIENTE:
INCREMENTAR CONFIABILIDAD Y VIDA
TIL DE LOS EQUIPOS
DISTRIBUIR UNIFORMEMENTE LA
CARGA DE TRABAJO
EMPLEAR EFECTIVAMENTE EL
PERSONAL
MINIMIZAR PARALIZACIONES DE LA
PRODUCCIN
Guillermo
Barcelli
11.3 ELEMENTOS DEL SISTEMA

EQUIPOS
COSTOS
TAREAS
REQUERIMIENTOS
REPARACIN
DOCUMENTOS
ESTRATEGIA
MANUALES
EJECUCIN
MANT.PLANIFICADO
DOCUMENTOS
PERSONAL
PROCEDIMIENTOS
PLANIFICACIN
PROGRAMAS
CONDUC.OPERAT
LOGSTICA
Guillermo
Barcelli
11.3 ELEMENTOS DEL SISTEMA

La documentacin se puede resumir en tres manuales bsicos:
INSPECCIONES PERIDICAS
DOCUMENTOS
Los sub sistemas incluyen elementos que permiten:
MEDIR LA EFECTIVIDAD DEL MANTENIMIENTO

ASIGNAR EL PERSONAL
ORDENAR LOS TRABAJOS
REGISTRAR LA HISTORIA DE LOS EQUIPOS
PLANIFICAR Y CONDUCIR OPERATIVAMENTE
SOLICITAR Y CONTROLAR LOS REPUESTOS
INTEGRAR MANTENIMIENTO A LOS DEMS SISTEMAS
EXISTENTES EN LA EMPRESA
Guillermo
Barcelli
11.4 DOCUMENTACIN
LOS DOCUMENTOS NECESARIOS SON:
PROCEDIMIENTOS DE ACTIVIDADES O
PLANES DE TRABAJO DE
MANTENIMIENTO
RELACIN O NDICE DE ACTIVIDADES
PROGRAMA DE FRECUENCIAS
PROGRAMA PERIDICO DE ACTIVIDADES
INFORMES DE ACTIVIDADES
RDENES DE TRABAJO
HISTORIAL DEL EQUIPO
Guillermo
Barcelli
11.4 DOCUMENTACIN
PROCEDIMIENTO (P/T) DE ......(Insp., MPv, MC)......... N: ....
EQUIPO: ........... CDIGO: ...... CLASIFICAC.: ...(Mec/Elc)...
hh: ..... PROCEDIMIENTOS RELACIONADOS: .......................
DESCRIPCIN DE LA LABOR REQUERIDA: .........................
MEDIDAS DE SEGURIDAD: ......................................................
MATERIALES, HERRAMIENTAS, EQUIPOS E
INSTRUMENTOS REQUERIDOS: .............................................
PROCEDIMIENTO: ......................................................................
1 ....................................................................................................
2 ........................................
..........................
Guillermo
Barcelli
11.4 DOCUMENTACIN
RELACIN O NDICE DE ......(Insp., MPv, MC)..... N: ...........
TIPO DE EQUIPO: .......................................................................
N CDIGO
.....................
...............
.........
.....
..
EQUIPO N
......................
..................
..............
.........
.....
Guillermo
Barcelli
11.4 DOCUMENTACIN
PROGRAMA DE FRECUENCIAS
Cdigo Actividad
(Insp, MPv, MC)
EQUIPO
...........................
......................
.......................
...................
..................
...............
.............
..........
.........
......
hh
.....
....
...
..
..
FRECUENCIA
.........................
.....................
.................
.............
........
Guillermo
Barcelli
11.4 DOCUMENTACIN
PROGRAMA (Anual, Semestr., Mens) DE (Insp., MPv, MC)
EQUIPO
...............
............
.........
.....
..
CDIGO
... (Perodos)...
............... Cd.Activ
Cd.Activ
............
........
Cd,Activ
.....
..
Cd.Activ
Guillermo
Barcelli
11.4 DOCUMENTACIN
INFORME DE ........ (Insp., MPv, MC) ........ N: .......................
EQUIPO: ................. CDIGO: ............... FECHA: ...................
TIEMPO: ................. CONDICIONES DEL EQUIPO: ..............
OBSERVACIONES Y COMENTARIOS: ..................................
......................................................................................
RECOMENDACIONES: .............................................................
LECTURAS EFECTUADAS:
LECTURA DESCRIPCIN INSTRUMENTO LECTURA
.................. ........................... ............................. ..................
...............
........................
.........................
............
Guillermo
Barcelli
11.4 DOCUMENTACIN
ORDEN DE TRABAJO DE ...( Insp, MPv, MC)... N: ............
DEPARTAMENTO: ............ EQUIPO: ........... CDIGO: .......
PRIORIDAD: ....... FECHA: ............ SOLICITADO POR: .......
PROGRAMADO PARA: Fecha: ................ Hora: .................
INFORME: ..................................................................................
.......................................................
OBSERVACIONES: ..................................................................
AUTORIZACIN:
FECHA:
HORA:
...............................
..............
............
Guillermo
Barcelli
11.4 DOCUMENTACIN
HISTORIAL DEL EQUIPO:
EQUIPO: ............ MARCA: .............. CDIGO INTERNO: ........
CDIGO DE FBRICA: ......... CENTRO DE COSTOS: ............
FECHA FABRICACIN: ....... PARTES PRINCIPALES: ...........
FECHA LOCALIZ
............ .................
.......... ..............
.......
..........
PROBLEMA TIPO ORIGEN PARA hh MAT

..................... ........ .............. .......... .... ..........
................... ....... ........... ....... ... .......
..............
..... ........
....
.. ....
Guillermo
Barcelli
11.4 DOCUMENTACIN
INSP. MPv MC RA
PROCEDIMIENTOS
X
X
X
?
INFORMES
X
X
X
X
X
X
FRECUENCIAS
X
X
X
RELACIN
X
X
X
?
PROGRAMAS
ORDEN DE TRABAJO X
X
X
X
X
X
X
X
HISTORIAL EQUIPO
Guillermo
Barcelli
11.4 DOCUMENTACIN
DOCUMENTOS PARA LA INSPECCIN (MPv)
Relacin o ndice de inspecciones
Procedimientos de inspeccin
Programa de frecuencias de inspecciones
Cronograma de inspecciones
rdenes de trabajo de inspecciones
Informes de inspecciones
Historial de la maquinaria o equipo
Guillermo
Barcelli
11.4 DOCUMENTACIN
DOCUMENTOS PARA LA CONSERVACIN (MPv)
Relacin de trabajos de conservacin
Procedimiento de trabajos de conservacin
Programa de trabajos de conservacin
Cronograma de trabajos de conservacin
rdenes de trabajos de conservacin
Informes de trabajos de conservacin
MOBIL
Guillermo
Barcelli
11.4 DOCUMENTACIN
DOCUMENTOS PARA LA RESTAURACIN (MC)
ndice de trabajos de mantenimiento correctivo
Procedimientos de trabajos de restauracin
rdenes de trabajos de restauracin
Cronograma de trabajos de restauracin
Informes de trabajos de restauracin
Guillermo
Barcelli
11.4 DOCUMENTACIN
DOCUMENTACIN PARA LA REPARACIN DE
AVERAS
(Procedimientos de reparaciones de fallas?)
rdenes de trabajos de reparacin
(Cronograma de trabajos de reparacin?)
Informes de trabajos de reparacin
Guillermo
Barcelli
12. MANTENIMIENTO Y ECOLOGA

12.1 CONTAMINACIN AMBIENTAL
POR EL MANTENIMIENTO
12.2 DESPERDICIOS DE
MANTENIMIENTO
12.3 MANTENIMIENTO E IMPACTO
AMBIENTAL
Guillermo
Barcelli
12.1 CONTAMINACIN AMBIENTAL POR EL

MANTENIMIENTO
ESTADO DE LOS EQUIPOS E IMPACTO

AMBIENTAL:
FALLA: Desperdicios y despilfarros
DESGASTE: Fallas, rechazos y
reprocesos, desperdicios y despilfarros
OBSOLESCENCIA: Desperdicios
Guillermo
Barcelli
12.2 DESPERDICIOS DE MANTENIMIENTO

TIPOS DE DESPERDICIOS DE
MANTENIMIENTO:
EVITABLES: Pueden ser reducidos o
eliminados a travs del mantenimiento (Seis
grandes prdidas, fugas,deficiencias)
DE LOS PROCESOS: Generados por los
procesos pero retirados por mantenimiento
(Purgas, residuos del proceso)
DEL MANTENIMIENTO: Generados durante el
mantenimiento (Agentes de limpieza, aceite,
empaquetaduras, tubos viejos, aislantes, etc.)
Guillermo
Barcelli
12.2 DESPERDICIOS DE MANTENIMIENTO
CARACTERSTICAS DE LOS
DESPERDICIOS DE MANTENIMIENTO:
INTERMITENTES: Generados
en forma irregular
VARIABLES: Varios factores afectan el
volumen y la composicin de los desperdicios
PELIGROSOS: Muchos solventes, cidos, y
otros materiales usados durante el
mantenimiento o removidos del proceso
durante el mantenimiento.
Guillermo
Barcelli
12.3 MANTENIMIENTO E IMPACTO AMBIENTAL
CRITERIOS PARA PRIORIZAR LAS

ACCIONES PREVENTIVAS:
MASA DEL DESPERDICIO A ELIMINAR
OPCIONES PRESENTES
COSTOS DE LAS ESTRATEGIAS DE
CONTROL Y OPCIONES PREVENTIVAS
TIEMPO REQUERIDO PARA LA
IMPLANTACIN
Guillermo
Barcelli
TENDENCIAS DEL MANTENIMIENTO EN

RELACIN CON LA PREVENCIN DE LA
CONTAMINACIN:
TRANSICIN HACIA UN MANTENIMIENTO
DE ALTO NIVEL TECNOLGICO: Monitoreo de
condiciones, intensa planificacin, menos
paralizaciones, fuerte soporte tcnico
INCREMENTO DE LAS REGULACIONES
ADAPTACIN A LA FILOSOFA TQM:
Programas TPM - TQM - JIT (Wastology)
Guillermo
Barcelli
ACTIVIDADES PARA PREVENIR EL

IMPACTO AMBIENTAL:
PLANEAMIENTO: Programas de mantenimiento
que consideran la prevencin de la contaminacin
ANLISIS DEL DESPERDICIO: Cuantificacin
y caracterizacin
ANLISIS ESTADSTICO: Empleo de la
Ingeniera de la Confiabilidad para anticipar
y evitar la generacin de desperdicios
INFORMACIN: Intercambio intersectorial
Guillermo
Barcelli
13. PROCESAMIENTO ELECTRNICO DE

DATOS EN MANTENIMIENTO
13.1 FUNCIONES DEL PED EN

MANTENIMIENTO
13.2 EJEMPLOS DE SOFTWARE
13.3 VENTAJAS DEL PED
13.4 DESVENTAJAS DEL PED
Guillermo
Barcelli
13. PROCESAMIENTO ELECTRNICO DE

DATOS EN MANTENIMIENTO
EL INGRESO DE DATOS ES IGUAL AL

SISTEMA MANUAL
LA INFORMACIN PROCESADA
NO SER MEJOR QUE LOS
DATOS QUE INGRESEN
TENER PRESENTE QUE UNA
ORGANIZACIN DE
MANTENIMIENTO ES TAN
BUENA COMO LO SEA SU
ARCHIVO
Guillermo
Barcelli
13.1 FUNCIONES DEL PED EN MANTENIMIENTO
SISTEMA DE MANTENIMIENTO
MDULO DE MPv
MDULO DE GENERACIN DE RDENES
DE TRABAJO
MDULO DE HISTORIAL DE
MAQUINARIA Y MPd
MDULO DE CONTROL DE PARTES E
INVENTARIOS
MDULO DE ANLISIS DE COSTOS E
INFORMACIN GERENCIAL
Guillermo
Barcelli
13.1 FUNCIONES DEL PED EN MANTENIMIENTO
FUNCIONES PRINCIPALES:
REGISTRO DE MAQUINARIA
GESTIN DEL PERSONAL
INSTRUCCIONES ESPECIALES
PROGRAMACIN DE MANTENIMIENTO
LOGSTICA DE MANTENIMIENTO
CONTROL DE MANTENIMIENTO
COSTOS DE MANTENIMIENTO
INFORMES DE MANTENIMIENTO
Guillermo
Barcelli
13.2 EJEMPLOS DE SOFTWARE
TRIBOL-FLEX (TRIBOL-ICI)
MP2
TEROMAN (SCICON LTD)
THE CHIEF SOFTWARE (MAINT. CORP)
SISAM (TECSUP)
MMS III (TECSUP)
MP2 (DATA STREAM SYSTEMS INC)
Guillermo
Barcelli
13.3 VENTAJAS DEL PED
REDUCIR PAPELERA Y BUROCRACIA

PRESENTAR INFORMES
PROPORCIONAR DATOS HISTRICOS
FACILITAR INTERCAMBIO DE DATOS
PROGRAMAR LABORES
FACILITAR CONTROL
Guillermo
Barcelli
13.4 DESVENTAJAS DEL PED
COSTO DE IMPLANTACIN
REQUIERE MAYOR CAPACITACIN
EXIGE MAYOR PARTICIPACIN
ALTERACIONES SON MS DAINAS
PERSONAL DE SISTEMAS DEBER
ENTENDER EL MANTENIMIENTO
Guillermo
Barcelli

Gestion de Mantenimiento

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GESTIN DE

1.1 MANTENIMIENTO Y COMPETITIVIDAD

1.1.1 IMPORTANCIA DEL MANTENIMIENTO

1.1.2 SNTOMAS DE UNA DEFICIENTE

1.1.3 REQUERIMIENTOS PARA LA

1.2 DESARROLLO HISTRICO

1.2.1 EVOLUCIN DEL MANTENIMIENTO

t = Tiempo restrictivo concedido

1.3.2 TEORA DE LA FIABILIDAD

1.3.2 TEORA DE LA FIABILIDAD

1.3.2 TEORA DE LA FIABILIDAD

1.3.2 TEORA DE LA FIABILIDAD

1.3.3 TEORA DE LA DISPONIBILIDAD

1.3.3 TEORA DE LA DISPONIBILIDAD

1.3.4 TEORA DE SUSTITUCIONES PREVENTIVAS

POLTICA DE SUSTITUCIN CON UN SOLO

POLTICA CON VARIOS COMPONENTES:

1.3.4 TEORA DE SUSTITUCIONES PREVENTIVAS

1.3.5 PROBLEMA DE GESTIN DEL

1.3.5 PROBLEMA DE GESTIN DE

M = Tiempo fuera de servicio

1.3.5 PROBLEMA DE GESTIN DE

1.3.6 MTBF Y MTTR

TIEMPO MEDIO DE REPARACIN

1.3.6 MTBF Y MTTR

Tiempo Total de Operacin

1.3.6 MTBF Y MTTR

1.3.7 TIEMPOS DE MANTENIMIENTO

1.3.8 FACTORES QUE INFLUYEN EN LA

DISPONIBILIDAD DE PERSONAL CALIFICADO

1.4 DEFINICIONES DE MANTENIMIENTO

Estado deseado de conservacin

1.4.1 OBJETIVOS DE MANTENIMIENTO

REDUCIR COSTOS (COSTO TOTAL)

1.4.1 OBJETIVOS DE MANTENIMIENTO

1.4.2 TAREAS BSICAS DE

1.4.2 TAREAS BSICAS DE

1.5 TIPOS DE MANTENIMIENTO

MANTENIMIENTO PRODUCTIVO TOTAL

1.5.1 MANTENIMIENTO RENOVATIVO

1.5.2 MANTENIMIENTO MEJORATIVO

1.5.3 MANTENIMIENTO DINMICO

EMPLEO DE MPv Y MPd.

1.5.4 MANTENIMIENTO REACTIVO

1.5.4 VENTAJAS DEL

1.5.4 DESVENTAJAS DEL

MAYOR COSTO POR PRDIDA DE PRODUCCIN

1.5.5 MANTENIMIENTO PREVENTIVO

IMPLICA PERIODICIDAD DE INSPECCIONES.

1.5.5 VENTAJAS DEL

1.5.5 DESVENTAJAS DEL

ACTIVIDADES PREVENTIVAS TIENEN UN COSTO

1.5.6 MANTENIMIENTO PREDICTIVO

1.5.6 VENTAJAS DEL

1.5.6 DESVENTAJAS DEL

1.5.7 MANTENIMIENTO CORRECTIVO

ES PARTE DEL KAIZEN.

ELIMINA LAS GRANDES PRDIDAS POR PARALIZACIN,

1.5.9 TIPOS DE MANTENIMIENTO

MANTENIMIENTO PRODUCTIVO TOTAL

2.1 PLANIFICACIN ESTRATGICA

2.1.1 PLANES DE MANTENIMIENTO

2.1.2 PLANIFICACIN DEL

2.2 PLANIFICACIN OPERATIVA