Cementacin

Integrantes:
Michael Trigo

FECHA: 01/12/14

INDICE
MORFOLOGIA ( denominacin de los cristales cementados)
TIPO y PROCESO DE CEMENTACION: CARBONITRURADO, CIANURADO,
NITRURADO

CEMENTACION POR TRATAMIENTO CRIOGENICO MULTIPLE y CONVENCIONAL

CEMENTACION POR CARBONO VEGETAL

 Morfologa( denominacin de los cristales cementados)

Morfolgicamente los cristales individuales del cemento pueden ser:

fibrosos o aciculares, columnares y equidimensionales. El tamao de los
cristales puede ser muy variable, desde algunas micras (cemento micrtico)
hasta centmetros, o incluso mayores. Para describir el conjunto de
cristales que integran un cemento se emplea el trmino textura o fbrica.
Aceros para cementacin al carbono
cementacin al Cr-Ni de 125kgf/mm2
cementacin al Cr-Mo de 95 kgf/mm2
cementacin al Cr-Ni-Mo de 135 kgf/mm2
Para la cementacin no debe pasar el 11% y preocuparse que la parte de la
periferia despus del rectificado que aproximadamente con un 0,8 o 0,9% de
carbono ,Si es mayor se volver frgil la capa cementada y con tendencia a
descascarillarse
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QUE ES LA CEMENTACION?
Es un tratamiento termoqumico que se le realiza al acero de bajo
carbono (menos del 0,25%) que no esta templado con el objetivo de
enriquecer el carbono( mas de un 0,8%) la capa superficial Austentico
(Esta es la forma estable del hierro puro a temperaturas 900 a 1400 C)
en el cual se utiliza con carbono (Carburacin) o con carbono y
nitrgeno (Nitrocarburacin); esto con el objetivo de mejorar las
propiedades mecnicas de la capa exterior del componente.
Propsitos de la cementacin Despus de la cementacin la pieza
se somete a temple y revenido objetivo endurecer la superficie de una
pieza sin modificacin del ncleo, dando lugar as a una pieza formada
por dos materiales, la del ncleo de acero con bajo ndice de carbono,
tenaz y resistente a la fatiga, y la parte de la superficie, de acero con
mayor concentracin de carbono, ms dura, resistente al desgaste y a
las deformaciones, siendo todo ello una nica pieza compacta.

ETAPA DE LA CEMENTACION
primera etapa: las piezas son expuestas a una atmosfera que contiene
carbono y nitrgeno a una temperatura de entre los 850C y los 1050C. en
segunda etapa: se puede producir inmediatamente el temple
(cementacin) a partir de esa temperatura o bien despus de un
enfriamiento intermedio y un recalentamiento a una temperatura de
cementacin.
tercera etapa: el revenido, sirve principalmente para aliviar tensiones
internas, y reducir la sensibilidad al agrietamiento durante el subsiguiente
rectificado.

CARACTERISTICA

Endurece la superficie .
No le afecta a lo esencial de la pieza.
Aumenta el carbono de la superficie.
Su temperatura de calentamiento es alrededor de los 900C.
Se roca la superficie con polvos de cementar (productos cementantes)
El enfriamiento es lento y se hace necesario un tratamiento trmico posterior.

CARBONITRURADO
Es un proceso de endurecimiento superficial aplicable a hierros y aceros para
cementacin. Las piezas a carbonitrurar se colocan en hornos de mufla de
cierre hermtico, calentados exteriormente. Estos hornos tienen regulacin
automtica de temperatura, siendo su construccin adecuada para inyectar
dentro de la mufla, gases cuya composicin qumica produce sobre las piezas
la capa dura deseada.
Se mejora:
Resistencia al desgaste
Tenacidad: (resistencia al impacto).
Temperatura Proceso: van desde 760C a 870C.
Es posible carbonitrurar piezas con profundidad de capa entre 0,05 y 0,7 mm con
contenidos de carbono entre 0,6 % hasta 1,10 %.
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NITRURADO

El proceso de nitrurado es parecido a la cementacin pero difieren que el material

se calienta a los 510 C y se mantiene as en contacto de gas amonaco. De esta
manera los nitruros del amonaco ayudan a endurecer el material. Tambin existe
la modalidad lquida en la cual, el material es sumergido en un bao de sales de
cianuro a la misma temperatura del nitrurado normal.

CIANURADO

Es un tratamiento consistente en endurecer la superficie exterior de las piezas

introduciendo carbono y nitrgeno; escomo una mezcla de carburacin y
nitruracin. Posteriormente a la cianuracin hay que templar las piezas tratadas.
Las sales empleadas en la cinauracin son calentadas a 800900 C en presencia
del oxgeno del aire, estas sales estn compuestas de Cobalto (Co), Sodio (Na),
Carbono (C) y Nitrgeno (N). El Cobalto y el Nitrgeno son los encargados de la
carburacin y la nitruracin respectivamente.

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Inmediatamente despus de el proceso de cementacin o

carburacin se debe realizar un proceso de temple:
Los medios de temple ms convencionales son agua, solucin salina,
solucin custica, aceite y sales fundidas. La eleccin de cada medio
debe relacionarse con las piezas especficas y depender
principalmente de la templabilidad del acero, dureza requerida en la
superficie y ncleo, y la distorsin permitida.

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Agua y soluciones salinas: son los ms convenientes; el agua se

mantiene agitada a 25-30C y ayuda
a disolver las sales de cementacin; la solucin salina disminuye la
fase vapor
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CEMENTACION POR TRATAMIENTO CRIOGENICO MULTIPLE

El acero F1560 cementado se utiliza en la fabricacin de
engranajes y requiere valores elevados de dureza para
soportar
el desgaste y a la vez una buena tenacidad para evitar
problemas de fatiga.
mejorar las propiedades de diversos componentes en automocin y
podra ser una manera de aumentar la vida de los engranajes

Ocupan porcentajes de
Cr, Ni y Mo que se utilizan en aplicaciones tales
como engranajes y piones donde se requiere una
superficie de gran dureza

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CRIOGENICO CONVENCIONAL
Palabra clave :F1560 cementado, Tratamiento criognico, Desgaste
Los tratamientos criognicos a bajas temperaturas (-125 -196C) han
sido utilizados durante bastante tiempo para mejorar la durabilidad de
los componentes.
Adems se trata de un tratamiento que afecta a toda la
pieza tanto en el exterior como interiormente

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El tratamiento criognico convencional

Tiempo de duracin 36 horas (2 horas de enfriamiento
Temperatura -190C de 32 horas y calentamiento durante 2 horas) a
diferencia del tratamiento multietapa dura 24 horas en total y consiste
en una serie de ciclos alternos de enfriamiento y calentamiento.
Debido a que uno de los efectos inmediatos de un
tratamiento criognico es el de transformar la austenita
retenida en martensita
Austenita retenida: Es la austenita que
queda atrapada en la estructura, no logra
transformarse en martensita durante el
tratamiento de templado en razn de la
expansin volumtrica asociada con la
reaccin
Martensita: sobresaturada de carbono se
forma cuando se cambia rpidamente de
temperatura rpido enfriamiento (estructura
cristalina BCT )(celda unitaria tetragonal
centrada en el cuerpo)

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AUMENTO DE LA DUREZA
Ciertas Piezas de acero fueron sometidas a tratamiento
criognico justo despus de la cementacin, a unas 60 das pero el
resto de las muestras durmieron durante 120 das

Muestra: menor tiempo 60 das

C: Trat. Criognico convencional
CB: Trat. Criognico multi-etapa
Muestra : mayor tiempo 120 das
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CEMENTACION POR CARBONO VEGETAL

Materia prima
Partes leosas de rboles y arbustos. Desechos de la industria de la
madera. Partes orgnicas de los desechos urbanos (basura)

Propsito
Aumento de la vida del metal. Se en dureza la superficie del metal = capa protectora
para evitar el prematuro desgaste abrasivo, corrosin etc.

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Procedimiento
Primero se calientan el carbono vegetal a unos 400-450C ,para
posteriormente ocuparlo a 950C
Colocar la piezas a endurecer en contacto con carbono
pulverizado mangle,nance
Se calienta el sistema a traves de tratamiento
trmico
Templado, Revenido

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Aplicacin

Mangles (arboles de manglares) (nance

rbol no mas de 10 metros de altura
Endurecer brocas a bajo contenido de carbono
Mezcla cementante: carbono y Na2Co3(carbonato de sodio)
tipo de horno a ocupar elctrico o combustible a 950 C por 2 hrs
Mejora de la durabilidad
Enfriamiento
a travs de salmuera un 15%
(dureza)con mangle un 44,39% y con nance 45,27%

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OTRO TIPO DE CEMENTACION

Cementacin en medio solido
Cementacin en medio liquido
Cementacin en medio gaseoso

cualquier tratamiento que ayude a mejorar las

propiedades mecnicas tanto de la capa cementada
como del ncleo de estos aceros estara contribuyendo a
un alargamiento de la vida de estas piezas

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Lavamiento de piezas

Despus del enfriamiento rpido y/o el endurecimiento en aceite o emulsiones,

hay que lavar las piezas antes de poder seguir tratndolas.

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!Tomo de conciencia!

!Gracia por su Atencin!

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