TECNOLOGIA DE LOS

MATERIALEES.

INGENIERIA CIVIL

MATERIALES DE CONSTRUCCION.

Ing. ERMERSON SANDOVAL GUEVARA.

MATERIELES DE CONSTRUCCION.
I.- INTRODUCCION A LOS MATERIALES DE CONSTRUCCION.
CONSTRUCCION:

Construccin es el arte de construir, es

decir, realizar con los elementos y
maquinaria necesarios, y siguiendo un plan
previamente
establecido,
las
obras
requeridas para la ejecucin de una
edificacin, una infraestructura (puente,
presa, etc), una mquina, etc, empleando
los
materiales
adecuados
y
las
correspondientes normas tcnicas segn el
caso.
Partiendo de elementos simples como ladrillos, cemento, ridos, vidrio, madera, acero,
plsticos, etc, y utilizando combinaciones adecuadas de los mismos, se proyectan otros
conjuntos parciales como cimentaciones, muros, pilares, vigas, forjados, etc, que en su
totalidad completarn el conjunto final que no ser sino el edificio que se pretende
construir.
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CONOCIMEINTOS DE CONSTRUCCION.
El ingeniero debe:
1.- Conocer como seleccionar los materiales que
mejor se ajusten a las demandas de su diseo
(Econmicas, estticas, resistencia, durabilidad, etc.)

2.- Conocer las propiedades y limitaciones de los

distintos tipos de materiales y seleccionar aquellos
que le proporcionen valores adecuados de las
propiedades que el requiere. Para ellos existen
ensayos normalizados para su determinacin.

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II.- MATERIALES DE CONSTRUCCION.

Se definen como los cuerpos que integran las obras de construccin, cualquiera que
sea su naturaleza, composicin y forma. Dentro de los materiales son aquellos que
sirven para la realizacin de una edificacin u obra de ingeniera civil.
2.1.- Segn la funcin que desempean en la obra:
Los materiales de construccin se clasifican en:
resistentes, aglomerantes y auxiliares.
Los materiales resistentes son los que soportan el
peso de la obra y los ataques meteorolgicos o los
provocados por el uso (piedras, ladrillos,
hormign, hierro, etc.).
Los materiales aglomerantes son los que sirven
de ligazn entre los resistentes para unirlos en
formaciones adecuadas a su funcin (cemento,
yeso, cal, etc.).
Los materiales auxiliares son aquellos que tienen
una funcin de remate y acabado (maderas, vidrios,
pinturas, etc.).
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1.2.- Por su intervencin en la obra, los materiales se clasifican

en: de cimentacin, de estructura, de cobertura y de
cerramiento.
Los de cimentacin son fundamentalmente los hormigones,
en particular, el hormign armado.
Las estructuras pueden ser de hormign, metlicos, de
madera o mixtas.
Las coberturas pueden ser de prefabricadas, metlicas, de
materiales cermicos o ptreos.
Los cerramientos pueden ser ladrillos, acristalados,
prefabricados, etc.

1.3.- En funcin de su origen los materiales de construccin se pueden dividir en funcin de

su origen, siendo este criterio el ms adecuado para el estudio de las propiedades
caractersticas de los mismos, y ser el que se seguir en el desarrollo del presente tema.
Segn este criterio, los materiales se dividen en:

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MATERIALES PETREOS.
1.- DEFINICION:
Son aquellos materiales que se extraen directamente de la
naturaleza no necesitando para su empleo nada ms que darles la
forma adecuada.
Los materiales ptreos utilizados en construccin son las
rocas, que son agregados de partculas minerales de
dimensiones apreciables y de forma indeterminada, mientras
que los materiales derivados de las rocas, y que se emplean
habitualmente en la construccin, reciben el nombre genrico
de piedra.
Las rocas, a lo largo del tiempo, se han utilizado de tres
formas distintas en la construccin:
- Como elemento resistente.
- Como elemento decorativo.
- Como materia prima para la fabricacin de materiales de
construccin.
MUY IMPORTANTE:
La piedra natural es el nico material de construccin que ha encontrado siempre nuevas aplicaciones
y se ha manifestado insustituible. Existen en nuestra poca nuevos materiales de construccin, sin
embargo, ninguno de ellos rene las cualidades de la piedra natural, sobre todo en el sentido esttico.

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2.- PROPIEDADES DE LOS MATERIALES PTREOS

1.- Densidad. Suele estar comprendida entre 2-3
g/cm3. En la densidad van a influir los minerales
integrantes del material as como el % del volumen de
huecos.
2.- Durabilidad. Es el perodo de uso sin deteriorarse
y perder sus propiedades. La durabilidad es alta y
pueden durar inalterables durante cientos de aos. La
estructura del material no se altera por la accin de los
agentes exteriores (lluvia, viento, heladas, CO2), solo
se modifica la capa ms superficial.

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3.- Dureza. Es la resistencia al rozamiento, ralladura,

penetracin. La dureza de los materiales ptreos
depende de la dureza de los minerales que tengan y de
la cohesin de la masa de dichos materiales. Para
determinar la dureza de los materiales se utiliza la
escala de Mohs, ordenndolos del ms blando al ms
duro: Yeso, Calcita, Fluorita, Apatito, Feldespato
Cuarzo Topacio, Corindn, Diamante.

4.- Resistencias mecnicas. Tienen muy buena resistencia a compresin (contraccin).

Se cree que a mayor densidad mayor resistencia a compresin. En cambio tienen baja
resistencia a traccin (estiramiento) y baja resistencia a flexin (traccin y compresin
simultneas).

5.- Propiedades trmicas. Bajo coeficiente de conductividad

trmica. Baja conduccin del calor o el fro. Sin embargo
cuando los materiales ptreos tienen humedad, su
conductibilidad aumenta ligeramente. Las dilataciones o
contracciones trmicas solo afectan a la capa superficial,
mientras que la masa interna apenas sufre deformacin por
efecto de la temperatura.
6.- Propiedades elctricas. Los materiales ptreos conducen
mal la electricidad, el coeficiente de conductividad elctrica
es muy bajo, aunque en presencia de humedad suele
aumentar considerablemente.
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7.- Impermeabilidad. Dependiendo del tipo de material ptreo la permeabilidad al agua variar. A
mayor cantidad de poros en el material mayor ser la permeabilidad. Adems, la circulacin del agua a
travs de los poros va aumentando el tamao de stos al desgastarlos por erosin. A veces el agua lleva
partculas en suspensin o disueltas y pueden contribuir a cerrar parte de los poros y disminuir la
permeabilidad. Si el material no tiene poros ser impermeable.

8.- Resistencia a la intemperie. Por ser un material natural, la

resistencia a los agentes exteriores es muy alta. Como se sabe, hay
multitud de construcciones con piedras o rocas desde hace cientos de
aos que se mantienen en muy buen estado. El agua de lluvia, el viento,
el oxgeno y los gases de combustin son los agentes que afectan a la
durabilidad de los materiales ptreos.
9.- Elasticidad. En general, los materiales ptreos no son elsticos,
aunque segn sean granos o rocas, se pueden presentar ciertas
deformaciones elsticas. Las piedras son muy poco elsticas, es decir,
no se deforman, sino que directamente se rompen. Las muestras
granulares s pueden tener cierta deformacin sobre todo en grandes
agrupaciones.
10.- Combustibilidad. La resistencia al fuego es variable pero en general se puede considerar de tipo
medio-bajo y menor si el material tiene cierta humedad. Por ello en caso de incendio el material
aguantar cierto tiempo sin romper, y pasado ese tiempo se crearn tensiones elevadas en el material,
sobre todo por la diferencia de temperatura entre la superficie y la masa interna.
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3.- CLASIFICACIN
Se clasifican en funcin de la resistencia a compresin y segn su origen o procedencia.
3.1. Segn la resistencia a compresin
Clase A: resistencia muy alta: mayor de 2.250 kg/cm2.
Clase B: resistencia alta: de 1125 a 2.250 kg/cm2.
Clase C: resistencia media: de 560 a 1125 kg/cm2.
Clase D: resistencia baja: de 280 a 560 kg/cm2.
Clase E: resistencia muy baja: de 70 a 280 kg/cm2.
3.2. Segn su origen o procedencia
Pueden ser gneas, sedimentarias y metamrficas.
3.2.1.- IGNEAS: Son las ms antiguas y se han
formado por el enfriamiento y consolidacin de
magmas fundidos, y segn qu se haya producido en
el interior de la corteza terrestre o sobre ella, se
llaman intrusivas o plutnicas (mucha profundidad),
filoneanas (poca profundidad) o extrusivas o
volcnicas (superficiales).

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Principales rocas gneas:

- Granito. Roca plutnica muy abundante, constituida
fundamentalmente por cuarzo, feldespato, ortosa y mica. Sin
embargo es una roca de gran duracin y muy resistente, cuyas
buenas cualidades pueden mejorarse mediante el pulido, que realza
el colorido e impide su descomposicin.

- Sienita. Muy parecida al granito pero con muy poca cantidad

de cuarzo. Sus aplicaciones son parecidas, pero sobre todo
para decoracin.
- Diorita y gabro. De colores variados, sobre todo blancos,
grises y verdes, empleadas en ornamentacin y en carreteras.

- Prfidos. Roca parecida al granito, con similares aplicaciones.

- Basalto. Roca volcnica. De color oscuro, compacto, denso,
duro, muy resistente, suele emplearse en adoquines.
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 3.2.2.- SEDIMENTARIAS: Se han formado debido al transporte, acarreo,

depsito y acumulacin de materiales, principalmente provienen de rocas gneas y
metamrficas. Las rocas sedimentarias, de acuerdo con su procedencia, se pueden
clasificar en detrticas, intermedias y no detrticas.

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Principales Rocas Sedimentarias:

Yeso o aljez. Roca sedimentaria de origen qumico, muy

abundante en la naturaleza, formada por la cristalizacin del
sulfato clcico hidratado con dos molculas de agua, al
desecarse mares interiores y lagunas. Es blando y algo
soluble en agua.

Calizas. De sedimentacin qumica por insolubilidad, formadas a

base de carbonato clcico con numerosos accesorios: arcilla,
slice, carbn, etc. Su coloracin es muy variada. Son atacadas por
los cidos y se descomponen por la accin de la humedad. Es la
roca, junto con el granito, que mayor utilizacin tiene, tanto en
obras pblicas como en edificacin, como rocas ornamentales, en
ridos para el hormign, terraplenes, materia prima para fabricar
cemento, etc.

Margas. Como son rocas arcillosas con carbonatos,

de ellas se obtiene la materia prima para fabricar el
cemento, que es su principal aplicacin.

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 3.2.3.- Metamrficas
Las rocas metamrficas se originan por metamorfismo fundamentalmente de las rocas
sedimentarias. Recibe el nombre de metamorfismo el proceso por el que se producen
ciertas modificaciones de la composicin mineralgica y de la estructura de una roca a
consecuencia principalmente de los incrementos de presin y temperatura que aquella
experimenta cuando alcanza niveles profundos de la corteza terrestre.

MARMOL

MATERIALES CERAMICOS
Se obtienen a partir de arcillas, que por la gran plasticidad
que presentan en estado hmedo, son fcilmente moldeables.
La plasticidad de las arcillas depende fundamentalmente del
contenido en agua que posean, y de las sustancias que la
acompaan como carbonatos, micas, cuarzo, etc.
1.- MATERIAS PRIMAS
La cermica es la industria ms antigua de la humanidad,
es una idea genial del hombre y fecunda pues se ha
desarrollado ampliamente a lo largo de la historia no slo
en cantidad sino en la variedad de productos, algunos de
ellos, de importancia trascendental para las tecnologas
modernas.
Se dividen en dos ramas:
-La Tejera: elabora materiales de construccin (ladrillos,
tejas, tubos, etc..)
-La Alfarera: elabora cermica fina (loza, porcelana)

a.- Arcillas
La arcilla es la principal materia prima para la fabricacin de ladrillos, tejas, piezas
especiales, etc. Se trata de una roca que procede de la desintegracin de otras rocas
formadas por "minerales arcillosos que, qumicamente son silicatos de alumino
hidratados, los cuales se diferencian unos de otros en la relacin slice/almina, en la
cantidad de agua de constitucin y en la estructura que contienen.
Caractersticas.
PLASTICIDAD. Se entiende por tal la propiedad
de un cuerpo que puede deformarse bajo la accin
de un esfuerzo y que permanece deformado
despus de retirada la causa que ha producido
dicho cambio.
La plasticidad depende de muchas propiedades de
las arcillas, y una de ellas es el contenido en agua.
Si la arcilla est totalmente seca, no es plstica.
Si se le aade agua, se observa un incremento de
la plasticidad, que llegar a un mximo para un
contenido de agua determinado.

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b.- Desgrasantes
Se puede reducir la plasticidad mediante la
adiccin de materias no plsticas que reciben el
nombre de desgrasantes y que disminuyen la
contraccin y facilitan la salida del agua del
interior de la masa, plsticas para hacer perder
plasticidad evitando que se adhieran objetos en
contacto con ellas y permita el moldeo correcto
de los productos.
Entre los desgrasantes normalmente usados
figura el ladrillo molido procedente de los
ladrillos rotos y que no debe ser
extremadamente fino ni todo del mismo
tamao, las cenizas que quedan en el horno y
con frecuencia arena, la cual debe ser de
naturaleza silcea, exenta de granos calizos y
bastante fina.

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c.- Fundentes
Para bajar el punto de fusin (serrn, alquitrn,
grafito).

d.- Agua
Exenta de sales solubles para evitar que las sales
queden en el ladrillo y aparezcan luego en forma de
eflorescencias.

2.- PROCESO DE FABRICACION DE LOS MATERIALES CERAMICOS.

1. Extraccin
2. Preparacin de la pasta
3. Amasado
4. Moldeo
5. Secado
6. Coccin
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2.1.-Extraccin
Las canteras de arcilla, tambin llamadas barreros,
suelen estar cerca de las fbricas, son explotaciones a
cielo abierto y la extraccin se realiza por medios
mecnicos. Es necesario quitar una capa de material
no apto para la fabricacin de ladrillos.

2.2.- Preparacin de la pasta

La arcilla extrada en la cantera hay que convertirla en una masa adecuada
para la operacin de moldeo en forma de ladrillos, tejas, tubos, bloques. Para
proceder al moldeo tiene que cumplir ciertas condiciones:
-Depuracin: es indispensable que la pasta no tenga guijarros, mdulos de
cal, sales solubles que puedan producir perturbaciones en los tratamientos
posteriores
-Estado de divisin: reduccin a pequeos fragmentos
-Homogeneidad de la pasta: las distintas clases de arcillas y desengrasantes
han de mezclarse ntimamente
-La cantidad de agua: ser la elegida segn el mtodo de moldeo empleado
Para que las pastas renan las condiciones necesarias de trabajabilidad y
calidad, se les puede someter a uno o varios de los procesos siguientes:

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Meteorizacin: consiste en someter a las arcillas a la accin de los

elementos atmosfricos. La meteorizacin mejora las condiciones de
moldeo. El agua disuelve y elimina las sales solubles y la helada
desintegra los terrones.
-Maduracin: consiste en un reposo. Se realiza en naves y tiene por
objeto la reparticin de la humedad
-Podrido: consiste en conservar la pasta en naves fras, sin circulacin
de aire y con poca luz, procurando que la arcilla tenga una humedad
constante. Este proceso produce una fermentacin que aumenta la
plasticidad y reduce la tendencia al agrietamiento y el alabeo.

-Levigacin: colocacin en balsas de las arcillas donde se

deslen en agua para que sedimenten los componentes de mayor
densidad eliminando la cal
-Tamizado: aumenta el valor cermico. Se eliminan partculas
sueltas e impurezas. Suele usarse una criba rotativa o tromel
(cilindro de paredes de chapa con perforaciones; entra el material
por un extremo y sale por el otro como consecuencia del giro y
la inclinacin)
-Lavado: se hace pasar el agua por la criba rotativa o tromel a la
vez que se le aade agua
-Preparacin mecnica: maquinas que hacen la preparacin de
la pasta con menor costo y mayor Rapidez.
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2.3. Mezclado y Amasado

Consiste en conseguir una perfecta homogeneizacin de la materia
prima, es decir, de las diversas arcillas que se vayan a utilizar, de stas
con los desgrasantes y de todos stos elementos slidos con el agua
.Para ello disponemos de diversa maquinaria:
-Mezcladorasamasadoras
-Amasadoras de doble eje: puede aumentarse la energa de amasado
construyendo la amasadora con dos ejes paralelos en lugar de uno que
gira en sentido contrario
-Raspadores
-Molino de rulos: se usa si la arcilla tiene piedras. Son dos cilindros que
giran en un eje horizontal.
-Laminadores
2.4. Moldeo

Lo que se consigue con el moldeo es dar al producto una

configuracin externa.
El moldeo tiene repercusin en los procesos subsiguientes
por lo que debe cuidarse y controlar su correccin.
El moldeo se puede realizar de diversas maneras:

 Moldeo a mano
Mtodo rudimentario til para producciones a pequea
escala o peridica.
Su aspecto es ms rugoso y ms esttico.
La tierra se prepara en fosas mediante la adicin de agua y
un amasado con palas hasta que se suficientemente
homognea. En estado muy plstico y con mucho lquido se
comprime en una gradilla.

Moldeo por Extrusin

Consiste en empujar una masa de arcilla para hacerla pasar a travs de
una boquilla formadora, es por tanto, un proceso utilizado para formar
piezas que tengan una seccin transversal constante: Se obliga a salir
la pasta por una boquilla
Moldeo por prensas
Si las piezas a fabricar tienen relieves y superficies curvas (por
ejemplo, tejas)
Prensado
Se utiliza para obtener un producto de apariencia impecable. Tiene la
ventaja de que no necesita pasar por el secadero, pero tiene el
inconveniente de la posible falta de homogeneidad debido a la
dificultad de conseguirla cuanto ms seca sea la tierra.

2.5. Secado
Las piezas recin moldeadas si se cocieran se romperan por la que hay
que someterlas al proceso de secado. Consiste en la eliminacin de la
pasta de amasado, hasta reducirla a un 5%.Se realiza de forma lenta y
gradual, para evitar alabeos y resquebrajamientos. Industrialmente se
utilizan cmaras secaderos, que consisten en unos locales en los que se
hace pasar aire caliente procedente del calor de recuperacin de los
hornos.

2.6. Coccin
Cuando se cuecen las arcillas a altas temperaturas, se producen
unas reacciones que provocan en el material una consistencia
ptrea y una durabilidad que las hacen adecuadas para el fin
que se las destina. Existen distintos tipos de hornos (hornos
hormigueros, hornos continuos, etc).La temperatura en los
hornos y el tipo de estos es variable en funcin de producto:
-Azulejos y tejera. 900 1000 C
-Loza y gres cermico. 1000 1300 C
-Porcelana. 1300 1500 C

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3.- LADRILLOS.
Ladrillo de arcilla cocida, es toda pieza,
generalmente ortodrica, obtenida por
moldeo, secado y coccin a temperatura
elevada de una pasta arcillosa, que se utiliza
en construccin.
La denominacin de las caras y aristas de un
ladrillo es la que a continuacin se muestra.

3.1.-Clasificacin por Coccin

Adobes: Son los ladrillos secados al sol y que no han estado sometidos
a la accin del fuego
Santos: Son los que por un exceso de coccin han sufrido una
vitrificacin, resultando deformados y negruzcos.
Escafilados: Son los que por un exceso de coccin han sufrido un
principio de vitrificacin, resultando ms o menos alabeados.
Recochos: Son los que han estado sometidos a una coccin correcta.
Pintones: Son los que por falta de uniformidad en la coccin presentan
manchas pardas y manchas ms o menos rojizas.
Pardos: Son los que han sufrido una coccin insuficiente presentando
un color pardo.
Porteros: Son los que por su situacin en las capas exteriores de los
hornos de hormiguero apenas se han cocido.
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3.2.- Clasificacin por su forma, segn la normativa de ladrillos

Existen tres tipos de ladrillo en funcin del tamao, volumen y situacin de las perforaciones y
dos clases
Macizos (M): Ladrillo totalmente macizo o con taladros en tabla, de volumen no superior al 10%
(% sobre el volumen total). Cada taladro tendr una seccin de rea no superior a 2.5 cm2 (1.78
cm en perforacin circular)
Perforados (P): Ladrillo con taladros en tabla, de volumen superior al 10% con la particularidad
de que al menos tendr tres perforaciones
Huecos (H): Ladrillo que tiene los taladros en canto o testa, siendo la seccin mxima de cada
perforacin de 16 cm2

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Ventajas de los ladrillos huecos:

1. Menor peso a igualdad de volumen
2. Para su coccin se necesita menos combustible
3. A igual calidad, resulta ms barata su fabricacin por menor cantidad de pasta
4. Menor coste de acarreo
5. Mayor poder aislante
6. Resiste ms el ladrillo que tiene ms agujeros pequeos, aunque menos que el macizo.

3.3.- Disposicin de la obras de ladrillo (aparejos)

Los muros y tabiques se construyen colocando los ladrillos ordenadamente unos sobre otro
unindoles con mortero. El sistema adoptado para conseguir la trabazn de toda la fbrica se
denomina aparejo.
A soga: cuando, apoyada la pieza sobre
su tabla, la testa es normal al paramento,
resultando las dimensiones de soga
paralelas al mismo.

A tizn: se apoya la pieza sobre su tabla, la

testa es paralela al paramento, resultando las

dimensiones de tizn paralelas al mismo.
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 A sardinel o rosca: se apoya la pieza sobre su testa o su canto, la tabla es normal al

paramento. Segn la posicin de la arista mayor, existen las variantes horizontal y
vertical.
A panderete cuando, apoyada la pieza sobre
su testa o su canto, las tablas definen el
trasds o intrads del elemento. Tambin
existen las variantes horizontal y vertical.
Triscadas: las que, en cualquiera de las
posiciones anteriores, sufren un giro, quebrndose
su paramento o su coronacin.

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3.4.- Propiedades de los Ladrillos

Resistencia a la compresin
De los macizos y perforados no debe ser inferior a 100 kg/cm2.Los huecos no deben tener
menor de 50kg/cm2
Heladicidad
Se somete el ladrillo a ciclos hielo/deshielo 25 veces. Los ladrillos vistos son no heladizos y
los no vistos no precisan este requisito
3.5.- Defectos de los Ladrillos
Los ladrillos pueden presentar:
Eflorescencias: manchas superficiales producidas
por la cristalizacin de sales solubles arrastradas por
el agua hacia el exterior en los ciclos humectacinsecado. Los ladrillos vistos son no eflorecidos o
ligeramente eflorecidos. Los no vistos no precisan
este requisito.
Desconchado por caliche: desprendimiento de una
parte superficial del material que hace un crter de
dimensin media mayor de 7mm. o Caliche . Grano
de oxido de calcio producido durante la coccin que
se
expansiona
al
calentarse
produciendo
desconchados
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4.- OTROS PRODUCTOS CERMICOS

Bovedillas.- Son productos cermicos
utilizados como elementos prefabricados
en forjados. Las bovedillas tambin se
fabrican de hormign.

Azulejos.- Son piedras destinadas al revestimiento de paredes. Se emplean en

lugares donde la limpieza sea fundamental y frecuente (cocinas, salas de ordeo,
aseos, etc.). Constan de dos capas, una gruesa, (bizcocho de arcilla seleccionada) y
otra fina que es un esmalte y le proporciona a la pieza impermeabilidad y resistencia
al desgaste
Gres
Material cermico cuya masa, a diferencia de los
azulejos, es compacta y no porosa. Por la mezcla de
arcillas muy seleccionadas capaces de vitrificar a bajas
temperaturas. Extraordinaria compacidad, impermeables
e inatacables por los cidos. Se utilizan en depsitos o
zonas que estn en contacto con zonas corrosivas. Muy
resistente al desgaste.
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5.-LOS MATERIALES AGLOMERANTES

5.1.- Concepto.Se llaman
materiales
aglomerantes a aquellos materiales pulverulentos
que, amasados con agua, tienen la propiedad de
fraguar y endurecerse, lo que permite utilizarlos
para aglutinar a otros materiales heterogneos
empleados, fundamentalmente, en construccin.

5.2.- Fraguado.- Es el conjunto de

reacciones fisico-quimicas que posibilitan el
establecimiento de enlaces y la solidificacin
de este tipo de materiales.

5.3.- Clasificacin de los Aglomerantes:

AGLOMERANTES AREOS.
Son aquellos que no contiene arcilla y
solo fraguan y endurecen al aire. Entre
ellos estn: el yeso y la cal area.

AGLOMERANTES HIDRULICOS.
Contienen arcilla en cantidad considerable y
fraguan tanto al aire como en el agua. Entre
ellos estn: los cementos, las puzolanas y
la cal hidrulica.

5.4.- APLICACIONES GENERALES.

Se emplean fundamentalmente para:

Unir obras de fbrica: ladrillos, piedras, bloques, etc.
Morteros y hormigones para cimientos, rellenos, estructuras..
Revestimiento de paredes y techos: enlucidos y revoques.
Revestimiento decorativo: pinturas, blanqueados, estucados.
Elementos decorativos: cornisas, molduras, plafones..
Prefabricados: ladrillos, bloques, vigas, piedra artificial, paneles ligeros,
bordillos, piezas de cerramiento, tubos, baldosas, etc

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APLICACIN EN OBRA DE CONSTRUCCIN

PREPARACIN DE
MORTERO DE CEMENTO

ENLUCIDO DE YESO

EL YESO.
Es el producto aglomerante areo cuya
composicin corresponde al sulfato clcico
deshidratado (CaSO4 . 2H2O).
Se obtiene de la piedra de yeso, presente en
la naturaleza en forma de grandes masas
granulares o compactas o en cristales en
forma de flecha. En muchas ocasiones aflora
a la superficie, adems es muy abundante y
est muy extendido. Debido a esto, es un
material fcil de extraer y barato.
Obtencin.
Se extrae, generalmente, a cielo abierto en las canteras de
yeso. A continuacin se muele con machacadoras de
mandbulas o de conos de acero.
Se somete a un proceso de coccin entre 120-170C que
provoca una deshidratacin parcial y lo convierte en
sulfato clcico semihidratado (CaSO4 . 1/2H2O), en
forma de polvo. La deshidratacin permite que frage y
endurezca, ya que cuando se amasa con agua se regenera
el dihidrato y da lugar a un producto slido.
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Propiedades del yeso.

Color blanco.
Blando (dureza 2 en la escala de Mohs)
Baja resistencia mecnica.
Aislante trmico y acstico.
Resistente al fuego.

Sensible a la humedad, por lo que se emplea en interiores.

Absorbe la humedad, se dilata y oxida al hierro.
De fraguado rpido, se adhiere bien a casi todos los materiales

Fcil de obtener y trabajar y barato.

Tipos y aplicaciones.
Los distintos tipos de yeso son funcin de la calidad de la materia prima empleada, el
grado de molido y el mtodo de coccin.
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1.- Yeso negro (o yeso basto).

Se obtiene a partir de piedras de yeso impuras y, en muchas
ocasiones, en hornos rudimentarios en los que est expuesto a
los gases de la combustin, por lo que suele contener cenizas.
Su textura es ms gruesa y su color menos blanco. Se emplea
para revoques (revestimientos de techos y paredes) y unin
de piezas de fbrica en la ejecucin de paredes y tabiques.
Tambin para la elaboracin de piezas prefabricadas.
2.- Yeso blanco. En este caso la materia prima est mejor
molida y contiene menos impurezas, adems se cuece sin
contacto con los gases de la combustin. Se utiliza,
generalmente, para revestimientos de acabado de techos y
paredes, lisos (enlucidos) o decorados (estucados)

3.- Escayola. De mayor calidad y grado de molido, se

utiliza en la ejecucin de falsos techos, molduras,
plafones y otros acabados decorativos de interiores.

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LA CAL
DEFINICION.- Es el producto obtenido
de la calcinacin de piedras calizas. Segn
la composicin de estas piedras existen dos
tipos bsicos

Cal area.
Se obtiene de piedras calizas ms o menos puras, compuestas fundamentalmente
por carbonato de calcio (CaCO3). Por calcinacin a 900C se obtiene cal viva
(xido de calcio CaO).
CaCO3 CO2 + CaO
Por hidratacin, es decir, aadiendo agua se obtiene cal apagada (hidrxido de
calcio) en polvo:
CaCO + H2O Ca(OH)2
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 La cal apagada, amasada con agua forma una pasta que fragua lentamente. Durante el
fraguado tiene lugar, primero una prdida de agua y luego una reaccin con el dixido
de carbono atmosfrico. Se forma un producto slido a base de cristales de carbonato
de calcio.
Ca(OH)2 + CO2 CaCO3 + H2O
Dificultades de la cal como aglomerante:
El fraguado es muy lento y empieza a las 24 h de
haberse utilizado la pasta, demasiado tiempo para ser
empleado como aglomerante en las obras de
construccin.
El fraguado solo se verifica al aire, por lo que no
puede ser utilizada en obras hidrulicas.
Durante el fraguado experimenta contraccin, que da
lugar a la aparicin de asientos y grietas en los
edificios.
Su resistencia mecnica es baja.
Estas circunstancias hacen que la cal apenas se use como aglomerante en construccin,
aunque en algunos pases se utiliza como aditivo del hormign al que proporciona
buenas caractersticas de compactibilidad.
Ing. ERMERSON SANDOVAL GUEVARA.

Cal hidrulica.
Se obtiene de piedras calizas que contienen cierta
cantidad de arcilla. Durante la calcinacin, se forma
xido de calcio (CaO), dixido de silicio (SiO2) y
almina (Al2O3).
Estos reaccionan posteriormente dando lugar a una
mezcla de hidrxido de calcio, silicatos y aluminatos
llamada cal hidrulica. La presencia de silicatos de
calcio deshidratados le confiere la facultad de poder
fraguar en el agua.
Como el fraguado es lento y la resistencia mecnica
baja, solo se emplea a veces para el enlucido de
paredes, revoques y revestimientos

Ing. ERMERSON SANDOVAL GUEVARA.

LAS PUZOLANAS
Son piedras de origen volcnico constituidas
por una masa vtrea que aglutina fragmentos
de roca. Molidas y mezcladas con cal
originan aglomerantes hidrulicos.
TIPOS:
Naturales
Se extraen directamente de la
naturaleza y para su empleo como
aglomerantes solo necesitan ser
molidas.
Las puzolanas naturales fueron
utilizadas como aglomerantes por
los
romanos
en
numerosas
construcciones

Artificiales
Se obtienen sometiendo a
coccin mezclas de calizas,
arcillas y pizarras, enfriamiento
rpido y pulverizacin.

De entre los muchos tipos de cementos que se utilizan en construccin, existe el

llamado cemento puzolnico, que es una mezcla de clinker de cemento Portland
(mezcla de arcillas y calizas molida y calcinada a 1.300C) y puzolanas, a la que se
aade una pequea cantidad de yeso para regular el fraguado posterior
Ing. ERMERSON SANDOVAL GUEVARA.

GRACIAS.

Ing. ERMERSON SANDOVAL GUEVARA.