PCP Aula5

Captulo 5
Programao da Produo
Planejamento e Controle da Produo

Teoria e Prtica
Prof. Dalvio Ferrari Tubino, Dr.

tubino@deps.ufsc.br
www.deps.ufsc.br/lssp
Fluxo de Informaes e PCP

Planejamento Estratgico da
Produo
Plano de
Produo
Marketing
Previso de
Vendas
Planejamento-mestre da
Produo
Plano-mestre
de Produo
Acompanhamento e Controle da Produo
Pedidos em
Carteira
Avaliao de Desempenho
Engenharia
Estrutura do
Produto
Roteiro de
Fabricao
Programao da Produo
Administrao dos Estoques
Seqenciamento
Emisso e Liberao
Ordens de
Compras
Compras
Ordens de
Fabricao
Ordens de
Montagem
Pedidos de
Compras
Fornecedores
Estoques
Fabricao e Montagem
Clientes
Programao da Produo
Administrao dos Estoques
Seqenciamento
busca gerar um programa de produo para os itens fabricados e

montados que utilize inteligentemente os recursos disponveis,
promovendo produtos com qualidade e custos baixos
Emisso e Liberao de Ordens
encarregada de planejar e controlar os estoques dos itens

comprados, fabricados e montados definindo os tamanhos dos
lotes, a forma de reposio e os estoques de segurana do sistema
implementa o programa de produo, emitindo a documentao

necessria para o incio das operaes (compra, fabricao e
montagem) e liberando-a quando os recursos estiverem
disponveis, normalmente em conjunto com a funo de
acompanhamento e controle da produo
Programao da Produo e Sistemas

Produtivos
Contnuos
Contnuos
Massa
Massa
Sob
Sob
Encomenda
Encomenda
Alta
Demanda/Volume de Produo
Baixa
Baixa
Baixa
Flexibilidade/Variedade dede
itens
Flexibilidade/Variedade
itens
Alta
Alta
Baixo
Lead Time
Detalhamento
daProdutivo
Programao
Alto
Alto
Custos
Exploso dos
itens (MRP) e
seqenciamento das ordens por
recurso (APS)
GarantiaAlto
da data
de entrega (APS
capacidade finita
ou PERT/CPM)
Logstica das
Baixo
MP/PA
e PMP
Define TC para
balanceamento da
linha
Repetitivos
em Lotes
Programao
Empurrada
Diferenas no Planej
Programao Empurrada x Puxada
Programao
Puxada
Previso da Demanda
Planejamento-mestre da Produo - PMP
Planejamento das Necessidades de Materiais - MRP
Emitir OC - OF - OM
Dimensionar SM
Seqenciar - APS
Operar Sistema Kanban
6
Cliente
OF2
Cliente
OF1
APS OF4 OF3 OF2
APS OF5 OF4 OF3
OF5
Empurra
OF6
Fornecedor
APS OF8 OF7 OF6
Empurra
Fornecedor
APS OF8 OF7
Programao Empurrada
7
K3
Cliente
Retira
K3
Supermercado K2 K1
Puxa
Fornecedor
Puxa
Fornecedor
Cliente
Retira
K3 K2
Supermercado
K1
K1
Programao Puxada
Em teoria, quem no quer ter uma manufatura

enxuta?
Na prtica, essa deciso passa pela anlise de
dois pontos fundamentais interligados
quando a demanda puder ser prevista, pode-se

trabalhar com supermercados
em sistemas repetitivos em lotes (montados para
atender a essas demandas previsveis) pode-se
trabalhar com flexibilidade para abastecer aos
supermercados lote a lote
As empresas possuem sistemas de produo mistos (linhas

de montagem, departamentos com mquinas pequenas e
grandes, clulas de fabricao, etc.) para atender demandas
previsveis (algumas altas, outras baixas) e demandas
especiais (geralmente altas e pontuais)
isso faz com que a deciso no seja a escolha de um ou de outro

tipo de programao, mas sim de como montar uma programao da
produo que inclua os dois tipos de sistema
o nico ponto que se pode afirmar de que aonde a programao
puxada for aplicvel, ela deve ser aplicada em funo de uma srie
de vantagens
LSSP_PCP2 programao empurrada
x
LSSP_PCP3 programao puxada
Administrao de Estoques
Funes dos Estoques
10
Garantir a independncia entre etapas

produtivas
Permitir uma produo constante
Possibilitar o uso de lotes econmicos
Reduzir os lead times produtivos
Colocar segurana no sistema produtivo
Obter vantagens de preo
Os estoques so criados para absorver diferentes

problemas do sistema de produo alguns deles, como a
sazonalidade, so insolveis, outros como o atraso na
entrega de matrias-primas ou a produo de itens
defeituosos podem ser resolvidos
Os estoques esto relacionados (ou so a causa ou a

conseqncia) a todas as sete perdas que devem ser
combatidas para se chegar manufatura enxuta
11
como os estoques no agregam valor aos produtos, quanto menor o

nvel de estoques com que um sistema produtivo conseguir
trabalhar, mais eficiente e enxuto esse sistema ser
superproduo, espera, transporte, processamento, estoque,

movimentos desnecessrios e produtos defeituosos
um dos melhores indicadores de desempenho da eficincia dos
sistemas produtivos a anlise e acompanhamento do giro de
estoques
Decises Tomadas
1.
tamanho dos lotes de reposio
2.
tamanho dos estoques de segurana
3.
relacionado com os erros de previso e com o

nvel de servio previsto
modelo de controle de estoque
12
relacionado aos custos envolvidos com a

reposio e manuteno dos estoques no sistema
produtivo
relacionado importncia relativa do item e a seu

sistema de produo
Tamanho dos Lotes
Custo Direto (CD)
aquele incorrido diretamente com a compra

ou fabricao do item. proporcional a
demanda para o perodo e aos custos unitrios
do item (de fabricao ou de compra)
CD = D x C
CD = Custo direto do perodo
D = Demanda do item para o perodo
C = Custo unitrio de compra ou fabricao do item
13
Tamanho dos Lotes
Custo de Preparao (CP)
So todos aqueles custos referentes ao processo de

reposio do item pela compra ou fabricao do lote de
itens
mo-de-obra para emisso e processamento das ordens de

compra ou de fabricao, materiais e equipamentos utilizados
para a confeco das ordens, custos indiretos dos departamentos
de Compras ou do PCP para a confeco das ordens, como luz,
telefone, aluguis, etc., e, quando for o caso de fabricao dos
itens, os custos de preparao dos equipamentos produtivos
CP = N x A = D/Q x A
CP = Custo de preparao do perodo
N = Nmero de pedidos de compra ou fabricao durante o perodo
Q = Tamanho do lote de reposio
A = Custo unitrio de preparao
14
Tamanho dos Lotes
Custo de Manuteno de Estoques (CM)
Decorrentes do fato do sistema produtivo necessitar

manter itens em estoques para o seu funcionamento
mo-de-obra para armazenagem e movimentao dos itens,

aluguel, luz, seguro, telefone, sistemas computacionais e
equipamentos do almoxarifado, custos de deteriorao e
obsolescncia dos estoques, e, principalmente, o custo do capital
investido relacionado com a taxa de mnima atratividade (TMA)
da empresa
CM = Qm x C x I
CM = Custo de manuteno de estoques do perodo
Qm = Estoque mdio durante o perodo
C = Custo unitrio de compra ou fabricao do item
I = Taxa de encargos financeiros sobre os estoques
15
Qm = rea do tringulo / te
Quantidade
Estoque Mdio
Tempo
Qm
16
Tempo
d
t
ga Parcelada
t2
t1
m-d
Qmax Quantidade
Entrega Total
t Q 1 Q
Qm

2 t 2
t Qmax 1 Qmax
d Q

(1 ).
2
t
2
m 2
Qmax
md
t 2 t1
1
Qmax m d t 2 t1
t 2 t1
t 2 t1 Q
1
m
Qmax m d
Q
d
1 Q
m
m
Tamanho dos Lotes
17
Um comerciante trabalha com mquinas fotogrficas

compradas em Manaus a um custo de $ 50 cada e vendidas
aqui. Em cada viagem a Manaus se gasta $ 1.300,
independente da quantidade trazida. A demanda anual pelas
mquinas de 600 unidades, e sobre o capital empatado se
paga uma taxa de 78% ao ano. Quantas viagens ele deve
fazer por ano, ou qual o tamanho do lote a ser comprado em
cada viagem?
C = $ 50
D = 600
A = $ 1.300
I = 0,78
Qm = Q/2
Tamanho dos Lotes

Viagens Lotes
CD = D x C
C = $ 50
D = 600
A = $ 1.300
I = 0,78
Qm = Q/2
18
CD
600
30.000
300
30.000
200
30.000
150
30.000
120
30.000
100
30.000
CP
CM
CT
Tamanho dos Lotes

Viagens Lotes
CP = N x A
C = $ 50
D = 600
A = $ 1.300
I = 0,78
Qm = Q/2
19
CD
CP
600
1.300
300
2.600
200
3.900
150
5.200
120
6.500
100
7.800
CM
CT
Tamanho dos Lotes

Viagens Lotes
CD
CP
CM
600
11.700
300
5.850
200
3.900
150
2.925
120
2.340
100
1.950
CM = Qm x C x I
C = $ 50
D = 600
A = $ 1.300
I = 0,78
Qm = Q/2
20
CT
Tamanho dos Lotes
21
CD
CP
CM
CT
600
30.000
1.300 11.700 43.000
300
30.000
2.600
5.850 38.450
200
30.000
3.900
3.900 37.800
150
30.000
5.200
2.925 38.125
120
30.000
6.500
2.340 38.840
100
30.000
7.800
1.950 39.750
86
30.000
9.100
1.671 40.771
75
30.000 10.400
1.463 41.863
67
30.000 11.700
1.300 43.000
10
60
30.000 13.000
1.170 44.170
Lote Econmico
Viagens Lotes
Tamanho dos Lotes
22
Quantidade
Lote Econmico Bsico
Tempo
Q
Qm
2
D
D
Q
CT D C A Qm C I D C A C I
Q
Q
2
CT
D A C I
0 2
0
Q
Q
2
2D A
Q
C I
*
23
D C I
N
2 A
*
Quantidade
Lote Econmico Bsico
Q*
N*
2D A
C I
D C I
2 A
CT D C
24
Tempo
C = $ 50 por unid.
D = 600 unid. ano
A = $ 1.300 por ordem
I = 0,78 a.a
2 600 1300
200 unid. por reposio
50 0,78
600 50 0,78
3 rep. por ano
2 1300
D
Q
600
200
A C I 600 50
1.300
50 0,78 37.800 $ por ano
Q
2
200
2
Qmax Quantidade
Lote Econmico Entrega Parcelada
Tempo
d
t
t2
t1
m-d
d Q
Qm 1
m 2
D
D
d Q
CT D C A Qm C I D C A 1 C I
Q
Q
m 2
CT
D A C I
d
0 2
1 0
Q
Q
2
m
Q*
25
2D A
d
D C I 1
d
*
C I 1
N
m
2 A
Q*
Tempo
d
t
t2
t1
m-d
Qmax Quantidade
Lote Econmico Entrega Parcelada

C = $ 50 por unid.
D = 600 unid. ano
I = 0,78 a.a
d = 600/300 = 2 unid. dia
m = 4 unid. dia
2D A
2 600 1.300
283 unid. por reposio

d
2
C I 1
50 0,78 1
m
4
d
2
D C I 1
600 50 0,78 1
m
4
N*
2,12 reposies por ano

2A
2 1.300
CT 600 50
26
600
2 283
1.300 1
50 0,78 35.515 $ por ano
283
4
2
Variao do Lote Econmico

46.000
44.000
42.000
R$
Faixa Econmica
40.000
38.000
36.000
34.000
1
10
Nm ero de Viagens
27
Viagens
Lote
CD
600
30.000
300
CP
CT
CT
Lote
Lote
CM
CT
1.300
11.700
43.000
5.200
13,76
400
200,00
30.000
2.600
5.850
38.450
650
1,72
100
50,00
200
30.000
3.900
3.900
37.800
0,00
0,00
150
30.000
5.200
2.925
38.125
325
0,86
-50
-25,00
10
60
30.000
13.000
1.170
44.170
6.370
16,85
-140
-70,00
Variao do Lote Econmico
Ao se determinar um valor para o lote econmico, este

servir apenas como um indicativo do valor em torno do
qual se dar a reposio (Faixa Econmica)
Uma srie de problemas prticos ir impedir que o PCP

possa programar exatamente o valor encontrado
28
A dificuldade em se levantar precisamente os valores das variveis

que entraro na frmula de clculo do lote econmico (A, I, D, C)
A logstica de movimentao e armazenagem do item
(embalagem, meio de transporte, ou forma de armazenagem)
impede o uso do valor exato
A proporcionalidade de uso do item no produto acabado no se
encaixa no valor exato do lote
Tamanho do Lote e ME
Um fabricante de mquinas de lavar estava com

problemas de estoques altos e falta de capacidade no
setor de injeo de peas plsticas, que abastece sua
linha de montagem, eventualmente recorrendo a
terceirizaes
29
O setor de injeo trabalhava em trs turnos, 30 dias por ms,

com disponibilidade lquida de 584 horas por injetora (720 horas
totais menos 136 horas de paradas planejadas) e a empresa
estava planejando comprar uma nova injetora
O exemplo aqui apresentado o da injetora de peas grandes (a
empresa dispunha de outras trs injetoras para as peas
pequenas)
Produo Convencional (lotes gr
700
600
500
41%
Demanda
59%
Sobra Estoque
400
300
584
647
T.T. Disponvel
T.T. Necessrio
200
100
0
30
Faltando 63 horas (647 horas menos 584 horas) de

injetora para atender ao programa de produo, como o
PCP faz para manter a linha de montagem abastecida?
Contudo, existe uma alternativa para a empresa: a

manufatura enxuta
31
recorre aos estoques formados nos meses anteriores, ou terceiriza

parte da produo
Reduzindo os tempos de setup de 2,4 horas em mdia (tinha-se

setup com mais de 3 horas) para 1,5 horas (o conceito de TRF
ser apresentado na seqncia), pode-se repassar essa reduo
para os tamanhos dos lotes (de preferncia mltiplos das
quantidades de mquinas montadas nas linhas), com efeito
significativo nos estoques e no carregamento da injetora
Produo Enxuta (lotes peque
700
600
500
17%
Demanda
83%
Sobra Estoque
400
300
584
510
200
100
0
32
T.T. Disponvel
T.T. Necessrio
Se so to bvios os benefcios resultantes da reduo dos

tamanhos dos lotes, porque as empresas no trabalham
com afinco na busca por lotes econmicos pequenos?
33
Com lotes grandes se consegue produzir peas com tempos

unitrios mdios de 0,0212 horas, enquanto que com lotes
pequenos esses tempos sobem para 0,0225 horas por pea
Como o sistema de custos padro dessas empresas est atrelado
aos tempos mdios de produo, parece (s parece) ser mais
econmico obter tempos de 0,0212 horas por pea para distribuir
custos fixos (diretos e indiretos) e mo de obra do setor
Na realidade, se fosse possvel aumentar ainda mais os lotes de
produo para reduzir mais esses tempos, o sistema de custos
acharia uma boa idia
a sndrome da eficincia setorial, em detrimento da eficcia da
produo em fluxo da manufatura enxuta
12 min.
Operao
Setup
Tempo Total = 1.120 min.
120 min.
Nivelamento do
PMP a Demanda
de Curto Prazo

12 min.
20 p
x
5 min.
12 min.
20 p
x
5 min.
12 min.
20 p
x
5 min.
200 p x 5 min.
Reduo dos
Lead Times
Flexibilidade
20 p
x
5 min.
12 min.
x
5 min.
12 min.
elamento da PMP a Demanda

os Tamanhos
20 p de Lotes
20 p
x
5 min.
12 min.
20 p
x
5 min.
12 min.
20 p
x
5 min.
12 min.
20 p
x
5 min.
12 min.
34
20 p
x
5 min.
Supermercados
Programao
Puxada
Reduo dos
Lotes na
Programao
Antes de apresentar como a manufatura enxuta transforma

setups (internos ou externos) de 120 minutos em 12
minutos, vale a pena equacionar melhor a teoria do lote
econmico e mostrar como essas transformaes so
motivadas pela reduo dos custos totais do sistema
pode-se calcular de quanto seria o custo de preparao para se

chegar a lotes econmicos de 20 unidades
Q
*
2D A
C I
Q
*
2 600 1300
200
50 0,78
Q*
2 600 13
20
50 0,78
C = $ 50 por unid.
D = 600 unid. ano
I = 0,78 a.a
35
200
100
2
CT D C
36
Qm
20
10
2
D
Q
A C I
Q
2
CT 600 50
600
200
1.300
50 0,78 37.800
200
2
CT 600 50
600
20
13
50 0,78 30.780
20
2
7.020 $ por item por

ano
x
2.000 itens
=
14.040.000 $ por ano
Qm
Q
2
Tempo
Qm
20
Quantidade
200
Como a manufatura enxuta transforma setups

(internos ou externos) de 120 minutos em 12
minutos?
A resposta a essa pergunta j foi encontrada pelo
sistema produtivo da Toyota h algum tempo
37
Para itens produzidos internamente aplicar a troca

rpida de ferramentas (TRF)
Para itens comprados desenvolver relacionamentos
eficientes de longo prazo com a cadeia de fornecimento
Tamanho dos Lotes e TRF

5%
30%
50%
15%
Preparao da matria-prima, dispositivos de montagem, acessrios, etc.
Centragem e determinao das dimenses das ferramentas.
Processamentos iniciais e ajustes.
38
Eliminar sempre
que possvel o
setup
Simplificar e
melhorara pontos
relevantes para o
setup
Converter as
atividades de setup
interno em externo
Identificar e
separar as
atividades de setup
interno e externo, e
eliminar as
desnecessrias
Fixao e remoo das matrizes e ferramentas.
Identificar como as atividades de setup esto

sendo feitas
setup interno: mquina parada
setup externo: mquina operando
atividades desnecessrias (eliminar)
Quando a mquina parar executar apenas o setup

interno
Setup externo deve ser feito com a mquina
trabalhando (pr-setup)
39
Converter as atividades de setup interno em

externo
Exemplo
40
analisar com a equipe como se podem levar as

atividades consideradas internas, executadas com a
mquina parada, para atividades externas, ou seja,
com a mquina em funcionamento
padronizao de regulagens e uso de fixadores

suplementares
aquecimento externo das matrizes
41
Simplificar e melhorar pontos relevantes para o

setup
usar operaes paralelas
usar sistemas de colocaes finitas (ou do

mnimo mltiplo comum)
empregar fixadores rpidos
eliminar a tentativa e erro
Eliminar sempre que possvel o setup
O melhor setup aquele que no existe, ou seja, ao

invs de se supor que os setups so inevitveis devese responder a seguinte pergunta Como produzir itens
diferentes sem promover setups?
Projeto do produto inteligente
Produo focalizada
Produo em grupo
42
Tamanho dos Lotes e SCM
Como baixar o custo de reposio de itens

comprados de forma a tornar econmicos lotes
to pequenos quanto os necessrios?
trocar os relacionamentos soma zero pelo ganhaganha

Gesto da Cadeia de Suprimentos
ou
Supply Chain Management
43
Caractersticas de um relacionamento convencional
44
Mltiplos fornecedores para um mesmo item

Emprego do processo de concorrncia na escolha do
fornecedor atual
Excessivas atividades de controle nas operaes de
fornecimento
Manuteno de estoques altos tanto no cliente como nos
fornecedores
No compartilhamento de informaes como forma de
estratgica competitiva
Qualidade no assegurada devido a diferentes fontes
A substituio do foco na reduo do custo do

item comprado, via concorrncia, pela reduo
nos custos do processo logstico como um
todo, com a diminuio da base de
fornecedores, apresenta uma srie de
vantagens
45
Ganhos de escala com o aumento do volume produzido

Garantia do retorno dos investimentos
Difuso dos conhecimentos e transferncia de tecnologia
Processos focalizados mais enxutos junto aos clientes
Coordenao de entregas em pequenos lotes de diferentes
itens
46
Plano de Produo
Plano-mestre
Programao
Plano de Produo
Plano-mestre
Programao
Demanda ?
Plano de Produo
Plano-mestre
Programao
Demanda ?
Plano de Produo
Plano-mestre
Programao
Cadeia Produtiva Convencional

eia Produtiva Enxuta
Plano de Produo
Plano-mestre
Programao
Plano de Produo
Plano-mestre
Programao
47
d
Quantidade
Tempo
er as variaes na demanda durante o tempo

es no prprio tempo de ressuprimento, dado
perodo que os estoques podem acabar e
produtivo
Qs
Estoques de Segurana
48
Estoques de segurana agem como amortecedores para

os erros do sistema produtivo associados ao
abastecimento interno ou externo dos itens
Na ME a nfase na preveno dos erros, e no na
correo e convivncia com eles atravs dos
estoques de segurana
Na prtica, as empresas tendem a conviver com
esses problemas e colocar estoques de segurana
nos modelos de controle de estoques para amortecer
os erros, pelo menos enquanto os problemas no
forem tratados como tal e eliminados
49
Geralmente, a colocao dos estoques de segurana

no precisa ser feita em todos os itens
Se for colocada segurana na ponta da cadeia
produtiva, ou seja, na montagem do plano-mestre
dos produtos acabados, essa segurana j cobriria
as possveis variaes da demanda dos
componentes do produto (MRP)
Nos pontos do roteiro de fabricao aonde
houvessem recursos gargalos, a programao
desses recursos deveria ser protegida com uma
quantidade adicional de segurana para evitar
paradas
Projetado para absorver as variaes
(randmicas) da demanda durante o tempo de
ressuprimento
Qs = Z .1,25 MAD
Qs = Z .
Z .
dmx
Qs 1,03 1,25 113 146 kg
Nvel de Servio
80%
0,84
85%
1,03
90%
1,28
95%
1,64
99%
2,32
99,99%
3,09
Qs 2,32 1,25 113 328 kg
50
Existem outras formas mais simples de clculo dos

estoques de segurana
51
consider-lo como uma porcentagem da demanda durante o tempo de

ressuprimento
consider-la como tempo, ou seja, planejar o recebimento do item com um
tempo de segurana, tambm chamado de timer buffer, como forma de
garantir que o item chegar a tempo para seu consumo
essa abordagem utilizada dentro da chamada teoria das restries
para manter os gargalos abastecidos. Desta forma no se produz acima
das necessidades, porm se mantm os estoques por mais tempo, o que
em termos de custos equivalente
Uma vantagem do uso do timer buffer seria em situaes onde o item tem
vida til limitada, como, por exemplo, em colees de vesturio, onde aps o
lanamento de nova coleo, a antiga perde a validade. Por outro lado,
produzir antes do necessrio, como forma de segurana, exige um bom
sistema de previso de demanda para se acertar nas quantidades

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Captulo 5

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