Captulo 9

Emisso, Liberao, Acompanhamento

Controle da Produo

Planejamento e Controle da Produo

Teoria e Prtica

Prof. Dalvio Ferrari Tubino, Dr.

tubino@deps.ufsc.br
www.deps.ufsc.br/lssp

Introduo

Uma vez que o PCP tenha exercido suas

atividades de administrao de estoques e
seqenciamento, com base nos modelos
discutidos, ele tem em mos um conjunto de
ordens de montagem, fabricao e compras que
deve ser emitido e liberado para que o sistema
produtivo possa atender de forma organizada seu
planejamento-mestre

Esse o chamado perodo, normalmente semanal, de

congelamento do programa de produo,

Planejamento e Controle da Produo:

Introduo

A partir desse ponto no recomendvel que o

programa emitido e liberado seja alterado, visto
que as vrias atividades ordenadas (montagem,
fabricao e compras) esto interligadas em
quantidades e tempos e se espera que cada uma
delas sendo executada corretamente faa com
que o planejamento-mestre seja cumprido

Uma abertura nesse perodo congelado dada pelo

modelo de programao puxado, onde variaes de
mix, eventualmente de volume, podem ser absorvidas
mesmo no curto prazo

Planejamento e Controle da Produo:

Fluxo de Informaes e PCP

Planejamento Estratgico da
Produo
Plano de
Produo

Marketing
Previso de
Vendas

Planejamento-mestre da
Produo
Plano-mestre
de Produo

Acompanhamento e Controle da Produo

Pedidos em
Carteira

Avaliao de Desempenho

Engenharia
Estrutura do
Produto
Roteiro de
Fabricao

Compras

Programao da Produo
Administrao dos Estoques
Seqenciamento
Emisso e Liberao
Ordens de
Compras

Ordens de
Fabricao

Ordens de
Montagem

Pedidos de
Compras
Fornecedores

Estoques

Fabricao e Montagem

Clientes

Planejamento e Controle da Produo:

Introduo

A emisso das ordens de montagem, fabricao e compras

consiste na gerao da documentao necessria para
atender a um programa de produo
A liberao consiste na autorizao para os respectivos
setores darem incio execuo das ordens

As ordens de compras seguem para o setor de compras

providenciar os pedidos de compras junto aos fornecedores
As ordens de montagem e fabricao, uma vez emitidas, so
gerenciadas pelo pessoal do PCP localizado junto ao cho de
fbrica, e, em geral, vo sendo liberadas a medida em que as
ordens em produo anteriormente liberadas vo sendo
cumpridas

Planejamento e Controle da Produo:

Introduo

Como para a liberao das ordens o pessoal do PCP

necessita estar junto ao cho de fbrica verificando o
andamento da produo, a funo de acompanhamento e
controle da produo, que fecha o ciclo do fluxo de
informaes do PCP, exercida por esse mesmo grupo de
pessoas

Em geral, cada setor tem seu representante do PCP,

instalado junto ao processo produtivo, encarregado no s
da liberao das ordens, mas tambm das funes de
acompanhamento e controle do programa de produo

Planejamento e Controle da Produo:

Emisso e Liberao de Ordens

Em geral, as atividades de emisso e liberao so

precedidas por uma reunio semanal, eventualmente
diria, onde os representantes de cada setor envolvidos no
processo produtivo, juntamente com o PCP, discutem e
validam o programa a ser efetivado

At serem emitidas e liberadas, as ordens so apenas planos que

se pretendem cumprir
Uma vez formalizada a documentao e encaminhada aos seus
executores, estas ordens entram na esfera operacional do
processo produtivo, de forma que aes so tomadas e recursos
alocados para a sua efetivao, fazendo com que seja difcil e
antieconmico mudar essa programao
Antes de formalizar uma programao da produo, verificar junto
aos setores envolvidos se todos os recursos necessrios para o
atendimento das ordens esto disponveis

Planejamento e Controle da Produo:

Emisso e Liberao de Ordens

Convencionalmente, as ordens de compra so

encaminhadas ao Departamento de Compras que se
encarrega de contactar e transmitir essas informaes, via
pedido de compra, aos fornecedores, saindo assim da
alada do PCP

J no contexto da manufatura enxuta, ao se desenvolver

parcerias de longo prazo com a cadeia de fornecimento, os
fornecedores podem ser acionados diretamente pelo sistema
de programao puxado

Por outro lado, as ordens de fabricao e montagem, antes

de liberadas, necessitam ser verificadas quanto
disponibilidade de recursos humanos, mquinas e materiais

Planejamento e Controle da Produo:

Emisso e Liberao de Ordens

A administrao e verificao da disponibilidade de

recursos humanos e de mquinas ficam,
normalmente, a cargo dos encarregados dos
prprios setores produtivos

seu dimensionamento foi projetado estrategicamente

quando da elaborao do plano de produo e
taticamente na montagem do plano-mestre da produo
Como o PCP executou seu programa de produo de
curto prazo dentro desses nveis de capacidade
produtiva, se admite que existam mquinas e
funcionrios treinados e capazes de cumprir as ordens
programadas
As reunies de programao semanal com os setores
permitem ajustes finos nessas disponibilidades

Planejamento e Controle da Produo:

Emisso e Liberao de Ordens

A verificao da disponibilidade de matrias-primas, peas

componentes e eventualmente ferramentas a funo que
cabe ao PCP realizar antes da liberao das ordens de
fabricao e montagem

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feita com auxlio dos registros de controle de estoques e de

ferramentas do sistema de informaes do ERP implantado
Pode-se nesse momento se proceder reserva dos itens e
emitir requisies de materiais e ferramentas, que,
dependendo da sistemtica empregada, seguem junto com
as ordens para a montagem e fabricao, ou so enviadas
diretamente para o almoxarifado e ferramentaria, que
estariam autorizados a remeter os itens aos usurios quando
da liberao das ordens a esses

Planejamento e Controle da Produo:

Emisso e Liberao de Ordens

Validado pelo grupo o programa de produo do

perodo, dependendo do nvel de automao do
sistema de ERP implantado, as ordens podem ser

11

Emitidas fisicamente (em papel) e encaminhadas aos

setores responsveis pelo pessoal de liberao do PCP
O sistema de informaes pode emitir e liberar
diretamente as ordens no terminal de cada setor

Planejamento e Controle da Produo:

Emisso e Liberao de Ordens

Uma ordem (fabricao, montagem ou compras) deve conter as

informaes necessrias para que os setores responsveis
possam executar suas atividades

Basicamente, essas ordens devem conter a especificao e cdigo

do item, o tamanho do lote, o nvel de prioridade, a data de incio e
de concluso esperada das atividades
Dependendo do tipo de produo, junto com as ordens de
fabricao e montagem, deve seguir tambm os desenhos e
instrues tcnicas que informaro aos operadores como proceder
a suas atividades

12

Em processos de produo contnuos ou em massa estas informaes

so desnecessrias, visto que os equipamentos j esto dispostos
segundo o roteiro de produo e a variedade de itens produzidos
pequena
J nos processos repetitivos em lotes e nos sob encomenda,
principalmente, com a diversificao dos roteiros e produtos, essas
informaes so de fundamental importncia para o entendimento e
execuo das ordens emitidas

Planejamento e Controle da Produo:

Emisso e Liberao de Ordens

Lembrando que onde o sistema kanban tenha sido

implantado essas funes de emisso e liberao
ficam a cargo do prprio setor que administra os
supermercados e quadros porta kanban

Emitidas e liberadas as ordens, o sistema

produtivo passar a etapa de execuo do
programa, e o PCP iniciar suas atividades de
acompanhamento e controle da produo

13

Planejamento e Controle da Produo:

Acompanhamento e Controle da
Produo

O objetivo fornecer uma ligao entre o planejamento e a

execuo das atividades operacionais, identificando os
desvios, sua magnitude e fornecendo subsdios para que
os responsveis pelas aes corretivas possam agir

14

Apesar de teoricamente os recursos necessrios para a

execuo dos planos de produo terem sido planejados e
programados pelo PCP, na prtica, infelizmente, a ocorrncia
de desvios entre o programa de produo liberado e o
executado a situao mais comum
Quanto mais rpido os problemas forem identificados, ou
seja, quanto mais eficientes forem as aes do
acompanhamento e controle da produo, menores sero os
desvios a serem corrigidos, menor o tempo e as despesas
com aes corretivas

Planejamento e Controle da Produo:

Acompanhamento e Controle da
Produo

A questo da velocidade com que deve se obter o feedback

das informaes est de certa forma associada ao tipo de
processo produtivo

15

Em processos contnuos, ou de produo em massa, o

feedback das informaes deve ser rpido, com coleta de
dados em tempo real e acompanhamento on-line, pois em
pouco tempo, dado a alta velocidade produtiva, os desvios
sero grandes
No outro extremo, nos processos por projeto, o
acompanhamento das informaes produtivas pode ser em
perodos semanais ou maiores, visto que os ritmos de
alteraes nas tarefas produtivas so dessa magnitude

Planejamento e Controle da Produo:

Acompanhamento e Controle da
Produo

Entre esses dois extremos, se tem os processos repetitivos

em lotes, em que a freqncia de coleta das informaes
deve ser compatvel com a velocidade de produo dos
lotes

16

Convencionalmente, dentro da programao empurrada com

lotes grandes os controles so normalmente semanais,
conforme praticado no Jogo LSSP_PCP2, quando se rodam
novamente o planejamento-mestre, o MRP e os controles de
estoques, para gerao de um novo programa de produo
com um conjunto de ordens a serem emitidas e liberadas
Eventualmente, com a instalao de sistemas de
programao avanados (APS) e coletores de dados nos
postos de trabalho, esse processo de acompanhamento e
reprogramao pode ser dirio

Planejamento e Controle da Produo:

Acompanhamento e Controle da
Produo

J no caso da programao puxada via sistema kanban

dentro dos processos repetitivos em lotes, uma vez
projetado o sistema pelo grupo de implantao, no s as
funes de emisso e liberao ficam a cargo dos setores
produtivos, como tambm as funes de acompanhamento
e controle dos nveis planejados de estoques nos
supermercados, via dinmica de sinalizao do quadro
porta kanban

17

Por ser um sistema visual de controle, desvios na demanda

ou na reposio dos supermercados so rapidamente
identificados

Planejamento e Controle da Produo:

Acompanhamento e Controle da
Produo

A no ser que os desvios sejam muito significativos, o replanejamento

deve ser evitado, sendo empregado como ltimo recurso pelo PCP,
pois sempre vale a pena exercer esforos para fazer validar os
programas preestabelecidos, de forma que os desvios sejam
absorvidos pelos estoques

Um sistema de acompanhamento e controle da produo eficiente

reflexo da elaborao pelo PCP de um programa de produo vlido,
baseado em um planejamento-mestre real, e sustentado por recursos
equacionados estrategicamente no plano de produo

18

Mudanas nos planos implicam em alteraes em todo o fluxo produtivo,

com reflexo por toda a empresa bem como na cadeia de fornecimento

Um programa de produo deve ser realstico, as ordens emitidas devem

ter grandes possibilidades de serem executadas, pois, caso contrrio, os
programas de produo ficaro desacreditados, e o acompanhamento e
controle da produo pouco poder fazer, ficando restrito a funo de
apagar incndios, o que acaba sendo desestimulante e improdutivo

Planejamento e Controle da Produo:

Acompanhamento e Controle da
Produo

Uma questo importante quanto validade do programa de

produo diz respeito exatido e a amplitude dos dados
empregados para compor os planos produtivos

Engenharia, Marketing, Compras e o prprio PCP devem fornecer

dados realsticos e exatos com relao a tempos de operaespadro, demandas, lead times internos e externos, nveis de
estoques, etc.
As variaes na tolerncia dos dados devem ser definidas e
empregadas para dimensionar os estoques de segurana do
sistema produtivo

19

Desvios maiores do que essas tolerncias devem gerar relatrios de

exceo por parte do acompanhamento e controle da produo,
direcionando a ateno de todos para aquelas aes de correo que
se faam necessrias

Planejamento e Controle da Produo:

Acompanhamento e Controle da
Produo

Apesar do aumento da capacidade de processamento e

comunicao dos computadores e de softwares cada vez
mais sofisticados e dedicados funo de programao e
acompanhamento da produo, a essncia desse
acompanhamento e controle da produo pelo PCP diz
respeito ao emprego de pessoas qualificadas para a
identificao das excees, da montagem de planos de
produo consistentes, e da busca por ambientes produtivos
organizados e previsveis

20

Quando se pensa em manufatura enxuta, se pensa em um

conjunto de tcnicas gerenciais voltadas para a eliminao dos
desperdcios, e no necessariamente em automao industrial
No se deve informatizar o caos
A simples armazenagem e gerao de dados no garante
controles eficientes

Planejamento e Controle da Produo:

Acompanhamento e Controle da
Produo

Em tese, os sistemas de planejamento das necessidades de materiais

(MRP) e de programao avanada da produo (APS) sero to
eficientes quanto eficientes forem os dados de entrada que
alimentarem os seus algoritmos
Se esses sistemas de planejamento e programao estiverem
utilizando dados baseados em mdias histricas do desempenho
passado do processo produtivo, o que muito comum nesses casos,
se deve tomar cuidado com a variabilidade desses dados
Um tempo-padro de operao (ou um consumo-padro de
componentes) de 10 minutos por unidade (ou 10 quilos por unidade),
quando obtido por uma mdia de um sistema produtivo que varia entre
5 e 15 minutos (ou quilos) por unidade, resultar em programaes
problemticas

21

Programando com base em 10 minutos (ou quilos) e ocorrendo 5 minutos

(ou quilos) na operao se estar adiantando o lote e formando estoques.
J quando ocorrer 15 minutos (ou quilos) na operao se estar atrasando
o atendimento ao cliente e se consumindo os estoques antes formados.

Planejamento e Controle da Produo:

Acompanhamento e Controle da
Produo

22

Em sistemas convencionais o PCP, com sua funo de

acompanhamento
e
controle
da
produo,
tem
responsabilidade direta e exclusiva pela identificao dos
problemas que acarretem desvios com relao ao planejado,
cabendo aos setores produtivos apenas esperar novas
instrues que corrijam esses desvios
No ambiente de manufatura enxuta, o treinamento adequado
e o envolvimento da mo-de-obra nas tomadas de decises,
principalmente quando se planeja e opera um sistema de
programao puxada, faz com que a responsabilidade pelo
acompanhamento, controle da produo e correo dos
problemas no atendimento das necessidades dos clientes
sejam atividades conjuntas entre o PCP e os participantes do
processo produtivo, gerando comprometimentos de todos
pelo melhoramento contnuo do sistema

Planejamento e Controle da Produo:

Controle Sob a tica do TQC

Considerando que a funo de acompanhamento e

controle do programa de produo nada mais do que a
identificao, anlise e soluo de problemas de
programao, as ferramentas do TQC so recomendveis
como mtodo a ser aplicado a essa funo do PCP

23

O TQC define um processo como a reunio organizada de seis

fatores, ou causas, conhecidos como os "6M" (matrias-primas,
mquinas, mo-de-obra, mtodos, medidas e meio ambiente), no
sentido de gerar uma sada ou um efeito (no caso de um sistema
produtivo, um produto)
A representao desse processo feita atravs do diagrama de
causa-efeito de Ishikawa, tambm conhecido como espinha de
peixe devido a seu formato

Planejamento e Controle da Produo:

Controle Sob a tica do TQC

Nesse diagrama os processos so representados por um conjunto

de fatores que quando acionados resultam num efeito ou produto

O diagrama de Ishikawa permite que processos complexos sejam divididos

em processos mais simples e, portanto, mais controlveis
Causas Efeito
Mquina Mo-de-Obra Medida
Custo
Qualidade
Entrega
Servios
Matria-Prima Mtodo Meio Ambiente

24

Itens de Verificao

Itens de Controle

Processo

Sada

Planejamento e Controle da Produo:

Controle Sob a tica do TQC

O desempenho de um processo pode ser avaliado atravs

de seus itens de controle, os quais podem ser definidos
como ndices numricos relacionados com as quatro
dimenses da qualidade (custo, qualidade, entrega e
servios) analisadas em cima do efeito do processo ou
produto

25

Por exemplo, no caso do processo ser a programao da

produo pode-se usar como itens de controle o lead time
mdio dos lotes, a pontualidade no atendimento do cliente,
horas extras empregadas, o estoque mdio do perodo, etc.

Planejamento e Controle da Produo:

Controle Sob a tica do TQC

Por sua vez, olhando para dentro do processo, ou seja,

para suas causas, se podem relacionar os itens de controle
com os chamados itens de verificao das causas, que so
tambm ndices numricos estabelecidos sobre as causas
que influem em determinado item de controle

26

Por exemplo, para o ndice de controle do lead time mdio

dos lotes se podem ter os ndices de verificao sobre o
tempo disponvel de mquina, o tempo das paradas por falta
de matrias primas, o tempo dos setups, o ndice de
absentesmo, o ndice de lotes retrabalhados, os erros no
preenchimento das ordens, etc

Planejamento e Controle da Produo:

Controle Sob a tica do TQC

Diz-se que um problema ocorre em um processo quando

um ndice de controle desse processo est fora do padro
esperado

27

A idia geral na qualidade total de que para se manter um

processo sobre controle, se devem estabelecer itens de controle
sobre seu efeito, e itens de verificao sobre suas causas, de
maneira que sempre que um problema venha a ocorrer, ou seja, o
ndice de controle esteja fora do padro, o processo seja analisado
e sejam identificadas, atravs de seus ndices de verificao, quais
as causas que geraram esse problema
Essas causas devem ser atacadas e bloqueadas para evitar que
problemas futuros dessa natureza tornem a ocorrer

Essa lgica do TQC justamente o que se espera da

funo de acompanhamento e controle da produo
realizada pelo pessoal do PCP
Planejamento e Controle da Produo:

O Ciclo PDCA

O ciclo PDCA para controle de processos o mtodo de gerenciamento da

qualidade proposto pelo TQC

Cada pessoa na empresa, dentro da sua atribuio funcional, deve empregar

o ciclo PDCA para gerenciar suas funes, garantindo o atendimento dos
padres
O PCP, como co-responsvel pela eficincia no atendimento do programa de
produo, deve atuar e apoiar os participantes da cadeia produtiva no
gerenciamento do ciclo PDCA
Definir as metas sobre
os itens de controle

Agir corretivamente

6
5
Verificar os
resultados

28

1
A P
CD
4

Definir o mtodo para

alcanar as metas

2
3

Educar e treinar
segundo o mtodo

Realizar o trabalho
e coletar dados

Planejamento e Controle da Produo:

O Ciclo PDCA

A etapa de planejamento, que inicia o giro do ciclo, tem por

funo estabelecer os objetivos a serem alcanados com o
processo, ou em outras palavras, as metas sobre os itens
de controle do processo, assim como decidir sobre os
mtodos a serem empregados para atingir estas metas

O PCP deve atuar nesta etapa de planejamento, em conjunto

com os demais participantes do processo produtivo, no
sentido de estabelecer as diretrizes de controle, ou seja, as
faixas de valores-padro para os itens de controle

29

custo-padro
qualidade-padro
entrega-padro
servio-padro
e os procedimentos-padro de operao para que esses
valores sejam atingidos

Planejamento e Controle da Produo:

O Ciclo PDCA

A segunda etapa do ciclo a execuo desses

procedimentos-padro de operao pelos funcionrios

O PCP deve participar dessa etapa dando suporte ao

treinamento dos funcionrios no uso correto da
documentao, emitida por ele, que autorizar a fabricao
e montagem dos itens

30

Inicia-se essa etapa pela educao e treinamento, segundo

os procedimentos-padro definidos, das pessoas que iro
executar o trabalho, incluindo-se nesse treinamento a funo
de coleta de dados
Segue-se a execuo do trabalho e a coleta dos dados

Tambm apoiar com treinamento nas tcnicas de coleta de

dados e preenchimento dessa documentao

Planejamento e Controle da Produo:

O Ciclo PDCA

Uma vez executado o trabalho e coletado os dados, a

terceira etapa do ciclo PDCA a verificao, comparandose os resultados obtidos com os padres de controle
estabelecidos
Essa etapa a base da funo de acompanhamento e
controle, executada pelo PCP

31

O PCP deve manter grficos de controle dos itens de controle

relacionados ao programa de produo, de forma que os
problemas sejam rapidamente identificados
Caso no existam problemas, a rotina de trabalho mantida,
caso surjam desvios, passa-se ao quarto passo do ciclo

Planejamento e Controle da Produo:

O Ciclo PDCA

A etapa de agir corretivamente dentro do ciclo PDCA visa

eliminar definitivamente o problema, de maneira que o mesmo
nunca mais se repita

Problemas no cumprimento do programa de produo devem

ter uma ao rpida por parte do PCP

32

Agir sobre o resultado do problema visando colocar o processo

novamente em funcionamento
Agir sobre as causas fundamentais que originaram esse problema
visando evitar que ele se repita

Por exemplo, encontrada uma ordem de fabricao que esteja com sua
data de concluso atrasada, deve-se inicialmente apress-la, fazendo
um novo seqenciamento, para coloc-la em dia
Em seguida, deve-se pesquisar qual a origem desse atraso, atuando
em cima dos itens de verificao sobre os seis fatores (matria-prima,
mquina, mo-de-obra, medida, mtodo e meio ambiente) do processo
produtivo responsvel pelo atraso, para identificar a causa e iniciar
novo ciclo PDCA estabelecendo novas diretrizes de controle

Planejamento e Controle da Produo:

O Ciclo PDCA

Em decorrncia do mtodo de gerenciamento proposto pelo

ciclo PDCA, cada vez que um problema identificado e
solucionado, o sistema produtivo passa para um patamar
superior de qualidade, dessa forma busca-se trabalhar dentro
da tica do melhoramento contnuo, em que problemas so
vistos como oportunidades para melhorar o processo
O ciclo PDCA pode tambm ser usado para induzir
melhoramentos, ou seja, para melhorar as diretrizes de
controle

33

Nesse caso, na etapa inicial do ciclo planeja-se uma meta a ser

alcanada, como, por exemplo, reduzir o lead time de um processo em
10%, e um plano de ao para se atingir esta meta, como, por exemplo,
alterar o layout das mquinas
Executa-se a ao segundo a nova diretriz e verifica-se se foi efetiva no
atendimento da meta. Em caso afirmativo, padroniza-se esta nova
sistemtica de ao, em caso de no atendimento da meta, volta-se a
etapa inicial e planeja-se novo mtodo

Planejamento e Controle da Produo:

Medidas de Desempenho

Dentro da qualidade total o desempenho de um processo

deve ser avaliado atravs de seus itens de controle que,
por sua vez, devem estar relacionados com as quatro
dimenses que a qualidade assume sobre o efeito desse
processo

No acompanhamento e controle da produo, o PCP

incorpora a funo de verificar como est o desempenho,
ou a qualidade, do atendimento do programa de produo
projetado para o perodo, sendo esse ento o processo a
ser acompanhado e avaliado

34

Dessa forma, os itens de controle, ou as medidas de desempenho,

devem estar relacionados com o custo, a qualidade, a entrega e os
servios no atendimento do cliente do programa de produo em
andamento

Planejamento e Controle da Produo:

Medidas de Desempenho

Cada empresa, dependendo do tipo de sistema produtivo

que estiver empregando, ter sua lista de medidas de
desempenho

35

Quando se fala em acompanhamento da produo as medidas de

desempenho estaro relacionadas produtividade dos recursos
empregados, ao giro dos estoques, aos lead times produtivos e ao
nvel de atendimento da demanda, interna ou externa

Apesar de todas as dimenses da qualidade de um

programa de produo serem importantes, as empresas
que trabalham sob regime de encomenda daro prioridade
aos itens de controle associados entrega, enquanto as
empresas que possuem um sistema de produo em
massa devero privilegiar os itens de controle associados
aos custos

Planejamento e Controle da Produo:

Medidas de Desempenho
Item de Controle

Porque us-lo?

(What)

(Whay)

Lead time da OF

Calcular
Quem?
(Who)

Avaliar o padro de Acompanhamento e

Ao completar cada
velocidade do
Controle da
OF
processo
Produo

36

Avaliar os custos
produtivos

Como?
(How)

Quando?
(When)

Onde?
(Where)

Diferena entre a
data de
liberao e a
data de
concluso da
OF

Lead time > 10%

lead time
padro

Verificar os tempos
de setup,
movimentao
e fabricao da
OF

Ao final de um
programa de
produo

Diferena entre a
Quantidade fabricada
quantidade de
diferente da Verificar origem dos
itens
quantidade
defeitos
fabricados e a
programada
programada

Acompanhamento e
Ao completar cada
Controle da
OF
Produo

Calcular o tempo real

Verificar a rotina de
Tempo real > 10% do
despendido
operaes
tempo padro
pelo operador
empregada
de operao
na OF
pelo operador

Acompanhamento e
Quantidade de itens Avaliar o padro de
Controle da
fabricados
qualidade
Produo

Consumo de MOD

Quando?
(When)

Atuar corretivamente

Uma forma de organizar seus itens de controle sobre o programa de

produo consiste em montar uma tabela de verificao a partir de seis
questes a serem respondidas, conhecidas como os 5W1H

Planejamento e Controle da Produo:

Medidas de Desempenho

Como regra geral, algumas consideraes

importantes quanto definio de medidas de
desempenho devem ser colocadas, entre elas se
pode citar

37

Dados visuais e fsicos so mais fceis de interpretar do

que dados financeiros, principalmente quanto ao
desempenho do programa de produo
Medidas de desempenho agregadas so mais fceis de
obter e usar do que dados individualizados, como por
exemplo, indicadores sobre famlias de produtos ao
invs de itens isolados
mais importante obter valores oportunos do que
exatos, ou seja, dados exatos podem demorar muito
para serem obtidos enquanto aes corretivas podem
ser tomadas com informaes aproximadas

Planejamento e Controle da Produo:

Captulo 9
Emisso, Liberao, Acompanhamento
Controle da Produo

Planejamento e Controle da Produo

Teoria e Prtica

Prof. Dalvio Ferrari Tubino, Dr.

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