Fundamentos

Aeolipile de Hern

Bola de Aeolus

Great Eastern

Poco entendimiento tcnico. Consecuencia: explot

Great Eastern

Problema: caldera. No existan fundamentos

tericos ni experimentos para su diseo.

Crisis de transferencia de calor

Temperatura

Desarrollo trabajos de Flujo Multifsico

Lockhart y Martinelli (1948) vapor y agua

tuberas horizontales
Baker (1954) Clasificacin de mapas de patrones
de flujo
Vapor y agua tuberas horizontales

Desarrollo trabajos de Flujo Multifsico en la

industria petrolera
Perodo emprico (1950-1975)
Darcy no funcionaba
Beggs y Brill extienden un trabajo para
tuberas horizontales e inclinadas, pero con
errores grandes.
Aos de despertar (1970-1985)
Inician los diseos con modelado
Perodo de modelado (1980-presente)
1990 cada compaa cuenta con su centro de
investigacin.
2000 Baj el precio del petrleo

Importancia del Flujo Multifsico

Si no se entiende:
1. Alguien puede morir
2. Pagar muy caro para reconstruir
3. Puede existir otra explosin

Problemas de diseo
1. Prediccin de gradientes de P, T y fracciones
volumtricas de fases
2. Prediccin de patrn de flujo
Problemas de operacin
1. Condensacin en pozos y ductos.
2. Formacin de hidratos y parafinas.
3. Separacin de agua y aceite en oleoductos.
4. Inestabilidad de flujos de gas lquido en pozos
de BN

Ecuacin General de Energa

La ecuacin general que gobierna el flujo de fluidos a travs
de una tubera, se obtiene
a partir de un balance
macroscpico de la energa asociada a la unidad de masa de
un fluido, que pasa a travs de un elemento aislado del
sistema.
PI
PI

1 Lbm
Densidad2

Intercambiador
de calor (+-Q)

Velocidad2
Turbina

Presin2

PI
PI

1 Lbm
h2

Densidad1
Velocidad1
Presin1

h1

(+Ws)

Ecuacin General de Energa

Ley de conservacin de la Energa
E1+Wf +WS = E2
Donde:
Wf = Prdidas de energa por friccin.
WS= Prdidas de energa por trabajo externo.
E1= Energa por unidad de masa, en la posicin uno.
E2= Energa por unidad de masa, en la posicin dos

lb f pie

lbm

La energa de expansin (Ee) est dada por:

lb f pie
lb f pie 3
p
pV
V
Ee
2
lbm
pie lbm

Donde:
V= Volumen especifico

pie 3

lbm

Ecuacin General de Energa

ENERGIA POTENCIAL (EP)
2

lb

pie
lb

seg
f
pie 1
g
f

E p
h
(
pie
)

h
2

lb
seg
g
lb

pie
gc
c m
m

ENERGIA CINTICA (EC)

Ec

(lb f pie)
(lbm )

pie

2
seg
2

2
2

lb

seg
1 f
v

g c lbm pie 2 g c

Donde:
v = velocidad (pie/seg.)
Al sustituir las energas correspondientes a las
posiciones descritas 1 y 2 en la ecuacin se obtiene:

g
v12
g
v22
p1V1 h1
Ws W f p2V2 h2
gc
2gc
gc
2gc

g
v
Vp
h
W f Ws 0
gc
2gc
2

Donde:
V = volumen especfico medio del fluido

Multiplicando la ecuacin por /L y considerando despreciables las

prdidas de energa por trabajo externo, se tiene:

W f
p
gh
v

0
L
g c L
2 g c L
L
2

Considerando positiva la cada de presin en la direccin del flujo, se tiene:

W f
p
gh
v 2

L
g c L
2 g c L
L

A esta ecuacin se le acostumbra escribir regularmente como:

L
Donde:
p

ac

= Gradiente de presin total

= Gradiente de presin debido a la elevacin

ac

= Gradiente de presin debido a la aceleracin.

= Gradiente de presin debido a la friccin.

Se observa que para calcular f, en este caso, se requiere de un proceso

iterativo.
Basndose en la ecuacin anterior, Moody prepar un diagrama para
determinar el factor de friccin en tuberas de rugosidad comercial.
En este se nota lo siguiente:
Para NRe< 2300(flujo laminar) f depende exclusivamente del nmero
de Reynolds.
A partir de NRe =3100, se inicia la zona de transicin. Dentro de sta, f
depende tanto de NReb como de /d (rugosidad relativa)
La zona francamente turbulenta se inicia a diferentes valores de NRe ,
dependiendo del valor de /d. En esta zona f es independiente de NRe y
vara nicamente con la rugosidad relativa. El valor de f puede
obtenerse, para flujo turbulento, con:
f = (-2 log(/3.715d))-2

Prdidas de Presin por Friccin

Ecuacin de DARCY

fv 2

2gc d

La ecuacin establecida por Fanning es:

fv

2 g c Rh
2

Donde:
Rh = radio hidrulico = rea de la seccin
transversal/permetro mojado
Rh
= (d2/4)/d = d/4

Prdidas de Presin por Friccin

Por lo tanto:

2 fv 2

gcd

FACTOR DE FRICCIN
El valor del factor de friccin ( f ), es funcin de la
rugosidad de la tubera () y del nmero de
Reynolds (NRe), esto es:
f = f(, NRe)
El nmero de Reynolds (adimensional) se define
como:

N Re

dv

Prdidas de Presin por Friccin

RUGOSIDAD
La rugosidad () de una tubera, es una caracterstica
de una superficie, que est constituida por pliegues o
crestas
unidas,
formando
una
superficie
homogneamente distribuida y depende del tipo de
material que se emplee en la construccin.
n

pi
n

i 1

pi / Ai Li
i 1

Prdidas de Presin por Friccin

Donde:

pi p
i 1

ps

Actualmente, se admite que la rugosidad puede

expresarse por la altura media() de dichos pliegues, al
considerar las caractersticas de flujo.
Los valores ms comnmente empleados en la industria
son:
Tubera

(pulgadas)

Estriada

0.00006

Produccin o perforacin

0.0006

Escurrimiento

0.0007

Galvanizada

0.006

Nmero de Reynolds

Factor de Friccin
Para calcular el valor de f, es necesario determinar el rgimen de flujo.
Flujo laminar
NRe < 2300
Flujo turbulento

NRe > 3100.

Para flujo laminar de una sola fase, el factor de friccin depende exclusivamente del
nmero de Reynolds:

64
f
N Re
Para flujo turbulento (NRe > 3100), el factor de friccin est dado por la ecuacin de
Colebrook y White

2.514
2 log

f N Re
3.715d

Prdidas de Presin por Friccin

Cuando el flujo es crtico (2300 < NRe < 3100) el factor de
friccin se puede aproximar con la siguiente expresin:

N Re 2300
1.3521
f
x
2300

2.514
2.3026 log

3.715d 3100 f

0.032

La siguiente ecuacin permite obtener un valor de f bastante

aproximado, cuando el rgimen de flujo es turbulento (NRe >
3100).

21.25
f 1.14 2 log 0.9
d N Re

Flujo de lquidos por tuberas

CAPITULO 3

ecuacin GENERAL EN UNIDADES PRCTICAS

La ecuacin:

p p p p

L T L e L ac L

Al considerar despreciable el efecto de la aceleracin

pT = pe +pf
La cada de la presin por elevacin es:
pe = 0.433Lh
Donde:
pe(lb/pg2), L(agua = 1.0) y h (pies)
La prdida de presin por friccin, en unidades prcticas, se obtiene con la
ecuacin de Darcy, de la siguiente manera:

v L
p f f

2 g c d
2

Flujo de lquidos por tuberas

Como:

lbm

62.428 L
3
pie

y:

4q
v
( pies / seg )
2
d
Sustituyendo, se obtiene:

4 q
v 2 4
d
2

1
pies
5
5
5
5

d ( pies ) d ( pg ) 5
5
12 pg

Para emplear unidades prcticas se hacen las siguientes sustituciones:

f L q2 L
p f 1.572768
5
d

Flujo de lquidos por tuberas

pies 3
seg

bl

dia

5.6146

pies 3
bl

1
86400

dia
seg

q 2 (5.6146) 2

86400 2

L( pies ) L ( millas ) 5277

p f

0.06056

pies

milla

q2L
d5
L

1.522768(5.6142) 2 (12) 5 (5277)

p f
(12) 5 (86400) 2

p f

f L q 2 L
0.06056
d5

Flujo de lquidos por tuberas

Al sustituir en la ecuacin original, se obtiene:

f L q 2 L
pT 0.433 L h 0.06056
5
d
NUMERO DE REYNOLDS en unidades prcticas

N Re

dv

Flujo de lquidos por tuberas

Las sustituciones de unidades se hacen de la forma siguiente:

4q
v
d 2

N Re

4 q

Sea:

pies 3
pies 3
1 dia
bl
q

q
5.6142
dia
seg
bl 86400 seg

lbw
lbm

62.428

3
3
pie
piew

lbm

3
pie

lbw
pie 3
w

Flujo de lquidos por tuberas

lbm
lbm
(cp) 0.00067197

pie seg
pie seg cp

1 pie

d ( pies ) d pg
12 pg

N Re

q L
92.2
d

Flujo de lquidos por tuberas

La ecuacin para la prdida total de presin queda de la siguiente
forma:

f L q 2 L
pT 0.433 L h 0.06056 2 5
E d

EFICIENCIA DE FLUJO
Es obvio que la rugosidad de las tuberas depender del proceso
empleado en su fabricacin, su grado y tamao.
Aun las tuberas nuevas y con mayor razn las almacenadas,
mostraran valores aleatorios en su rugosidad. Los efectos de la
corrosin, erosin e incrustaciones, que ocurren en las tuberas
en operacin, tambien afectan las condiciones de flujo. Por lo
anterior, los gastos calculados mediante las correlaciones
raramente concuerdan con los medidos.
Para compensar esta imprecisin, generalmente se introduce en los
clculos un factor de eficiencia E. Este factor se define como la
friccin ( o por ciento) del gasto total calculado al manejado
realmente en una tubera. Cuando se carece de datos de campo,
la seleccin de E se basa en la experiencia; sin embargo, un
valor de 0.90 es apropiado para los clculos en el diseo de
tuberas.

EJEMPLO
Calcular la cada de presin por friccin en una tubera
de 3000 pies de largo, 3.937 pulgadas de dimetro
interno y con una rugosidad () de 0.0006 pulgadas,
donde fluye aceite de densidad relativa de 0.9, = 46
(cp), si el gasto es:
a)2560 bl/da
b)12800 bl/da
Solucin:
a)

1 milla
L (3000 pies )
0.5685 millas
5277 pies

N Re

92.2 q L (92.2)(2560)(0.9)

1,173
d
(3.937)(46)

Ya que NRe< 2300, el flujo es laminar y f se calcula con

la ecuacin:
64
64
f

0.05456
N Re
1173

p f

f L q 2 L
0.06056
d5

(0.06056)(0.05456)(0.90)(2560) 2 (0.5685)
p f
(3.937) 5

p f

lb
11.7
2
pg

b) Para el gasto de 12,800 (bl/dia) se tiene:

N Re

(92.2)(12,800)(0.9)

5,864.89
(3.937)(46)

Ya que NRe> 3100, el flujo es turbulento. El factor de

friccin, se puede obtener de la ecuacin para
determinar el coeficiente de friccin, con el siguiente
procedimiento iterativo:

f c 2 log

2.514

3.715d
f s N Re

f c 2 log

0.0006
2.514

(3.715)(3.937) 5,865 f s

f c 2 log

0.0004286
0.000041

fs

Iniciando con fs = 0.03, se obtienen los

Para este ejemplo:
resultados que se muestran a continuacin:
ITERACION

fc

0.03700

0.03576

0.03596

0.03592

0.03593

Por lo que:

f L q L
p f 0.06056
5
d
2

(0.06056)(0.03593)(0.9)(12,800) (0.5685)
p f
(3.937) 5

p f 192.8 lb

pg

Diseo de tuberas
De esta ecuacin, despejando d se obtiene:

0.06056 f L q L
d 2

E pT 0.433 L h
2

0.2

El gasto despejado de la misma ecuacin:

pT 0.433 L h

q E d
0.06056 f L L
5

0.5

COLGAMIENTO
Se define como la relacin entre el volumen de lquido
existente en una seccin de tubera a las condiciones de
flujo, y el volumen de la seccin aludida. Esta relacin
de volmenes depende de la cantidad de liquido y gas
que fluyen simultneamente en la tubera.
El trmino resbalamiento se usa para describir el
fenmeno natural del flujo a mayor velocidad de una de
las fases.
La resistencia al flujo por friccin es mucho menor en la
fase gaseosa que en la fase lquida.
La diferencia de compresibilidades entre el gas y el
lquido, hace que el gas en expansin viaje a mayor
velocidad que el lquido.

Las expresiones establecidas por Mukherjee y Brill son:

C5

N gv

y L exp C1 C2 sen C3 sen 2 C4 N L2 C6

N LV

Donde:

3
L

0.25

N L2 0.15726 L
N Lv

1.938 vsL L

0.25

0.25

N gv 1.938 vsg L

Si
0.3210.017 N gv 4.627 sen 2.972 N L 0.033log 2 N gv 3.925 sen 2
N Lv 10

En la siguiente tabla aparecen los coeficientes de la

ecuacin para diferentes patrones de flujo.

Direccin de flujo

Tipo
de
flujo

C1

C2

C3

C4

C5

C6

HORIZONTAL O
ASCENDENTE

TODOS

-0.38011

0.12988

-0.11979

2.34323

0.47569

0.28866

DESCENDENTE

ESTRA
TIFICA
DO

-1.33028

4.80814

4.17158

56.26227

0.07995

0.50489

DESCENDENTE

OTROS

-0.51664

0.78981

0.55163

15.51921

0.37177

0.39395

Colgamiento sin resbalamiento (). Se define en la

misma forma que yL pero se calcula a partir de las
condiciones de P y T de flujo existentes considerando
las producciones obtenidas en la superficie (q o y R), esto
es:

qL q g

1
qo ( R Rs ) Bg

5.615 qo Bo qw Bw

Donde q es el gasto a condiciones de escurrimiento.

VELOCIDADES SUPERFICIALES
Es la velocidad que tendra cualquiera de las fases si ocupara toda
la tubera. Se define por las expresiones siguientes:

qL 0.01191 qo Bo qw Bw
vsL

Ap
d2
vsg
vm

qg
Ap

0.002122 qo ( R Rs ) Bg

qL qg
Ap

d2
vsL vsg

Donde A es el rea de la seccin transversal de la tubera

De estas ecuaciones se observa que:

vsL

vm

Cuando se produce por espacio anular, al rea transversal al flujo

es:

2
2
Ap d ci d te
4
Por lo que las ecuaciones para vsL y vsg quedan:

0.01191 qo Bo qw Bw
vsL
2
2
d ci dte
vsg

0.002122 q R Rs Bg

2
2

d
ci
te

VELOCIDAD REAL
Aplicando el concepto de colgamiento, se puede obtener la
velocidad real correspondiente a cada fase:

vsL
qL
qL
vL

AL
Ap y L
yL
vg

qg
Ag

qg
Ap (1 y L )

vsg

1 y L

DENSIDAD DE LA MEZCLA DE FLUIDOS

La densidad real de la mezcla de fluidos se obtiene a partir del
colgamiento con:
m= LyL + g(1-yL)
Algunos autores calculan la densidad de la mezcla sin considerar el
resbalamiento entre las fases, esto es:
ns = L + g(1-)
Tambin puede obtenerse esta densidad a partir de la expresin
siguiente:
ns= M/Vm

Donde:
M es la masa de la mezcla a c.s. por barril de aceite producido a
c.s. (lbm a c. s./blo a c.s.).
Vm es el volumen de la mezcla a c.s. Por barril de aceite
producido a c.s. (piesm)3 a c.s./ blo a c.s.)
Los valores de M y Vm se obtienen con las ecuaciones siguientes:

M Mo M g Mw
lbw
pieo3
(lbo / pieo3 )
x 5.615

Mo o
x 62.48
3
3
(lbw / piew )
piew
blo
M o 350.5 o
(lbg / pieg3 )

lba

Mg g
x
0
.
0764
x
R
pie 3

(lba / piea3 )
a

M g 0.0764 g R

3
piegp
a c.s.

blo

 lbw
piew3
blw
(lbw / piew3 )
x 5.615
x WOR

Mw w
x 62.428
3
3
(lbw / piew )
piew
blw
blo
M w 350.5 wWOR

Sustituyendo Mo , Mg y Mw en la ecuacin original de M, se obtiene:

M 350.5 o wWOR 0.0764 R g

 pieso3 g w a c.s.

Clculo de Vm

blo a c.s.

Vmo 5.615 Bo
pies gl3 a c.s.

Vmg R Rs

pies g3 a c.e.

blo a c.s.

x Bg

pie 3 a c.s.
g

piesw3 a c.e.

x Bw
3
piew a c.s.

blw
piesw3
5.615

Vmw WOR
blo
blw
Vm 5.615( Bo Bw WOR) R Rs Bg

Sustituyendo los valores de M y Vm en la ecuacin para

determinar la densidad de la mezcla sin
resbalamiento, se obtiene:

ns

350.5 o wWOR 0.0764 R g

5.615( Bo Bw WOR) ( R Rs ) Bg

GASTO DE MASA
Se define por la siguiente expresin:

lbm de lquido gas

wm
segundo

Y puede obtenerse con cualquiera de las ecuaciones

siguientes:

qo M
wm
86400
wm wo ww wg
wo o qo B o / 15388
ww w qw Bw / 15388
wg g qo ( R Rs ) Bg / 86400

VISCOSIDAD DE LA MEZCLA
Dependiendo del mtodo que se aplique, se usan las siguientes
ecuaciones para obtener la viscosidad de la mezcla de dos
fases:

ns L g (1 )
m
YL
L

(1YL )
g

La viscosidad de una mezcla de aceite y agua est dada por:

L o f o w f w
qo Bo
fo
qw Bw qo Bo
Bo
fo
Bo WOR Bw
fw 1 fo

Fenmeno de colgamiento

AL
Para una distancia corta:
mL=LqL ~ constante

Fenmeno de colgamiento
Para una distancia corta:
qL=VLAL ~ constante
VL

AL

YL

El incremento de la fase lquida por la disminucin

de la velocidad se le llama fenmeno de
colgamiento.
Si este fenmeno de colgamiento es despreciable,
la mezcla es homognea.

Patrones de flujo
Patrn de flujo es la configuracin de estructura de
fases en la tubera. Est determinada por la forma
de la interfaz.
Interfaz.- Superficie que separa las fases.
Importancia del patrn de flujo:
1. Afecta el fenmeno de colgamiento,
2. Transferencia de calor,
3. Determina qu fase est en contacto con la pared,
4. Afecta
condiciones
de
operacin
en
las
instalaciones de proceso por el comportamiento
de los oleogasoductos.

Patrones de flujo en tuberas

verticales

MONOFSICO

BURBUJA

TAPN

TRANSICIN

NEBLINA

Patrones de Flujo en Tuberas

Horizontales/Inclinadas
Estratificado

Flujo Segregado

Ondulado
Anular

Flujo
Intermitente

Tapn
Bache

Burbuja

Flujo distribuido

Niebla

Patrones de Flujo
Tipos de patrn de flujo:
Experimentales
Tericos.
Ventaja del experimental: si las condiciones de operacin
son parecidas a las condiciones del experimento que
no hay que ajustar.
Desventaja que la construccin de un modelo
experimental es muy costoso y muy difcil de
construir.
La ventaja del terico: abarca un rango grande de
posibilidades (dimetros, densidades, etc.).
Desventaja: hay que validarlos mediante un modelo
experimental.
Tarea: Taitel y Dukler. AICHE 1976

Patrones de Flujo
Factores que afectan el patrn de flujo:
Gasto de crudo y RGA,
Presin (expansin del gas Wg=Rog qg Bg),
Geometra

de

la

lnea

(dimetro

ngulo

de

inclinacin).
Propiedades

de

fluidos

transportados

(densidad

relativa del crudo, viscosidad, tensin superficial

principalmente),

Patrones de Flujo

Patrones de Flujo