Analizar 6.

2
Reducir la lista de Causas potenciales

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Anlisis de Riesgos y AMEF

RIESGO: Es la probabilidad de occurrencia de un
acontecimiento que es indeseable (Desempeo tcnico,
costo, y/o planeacin Coste de Oportunidad) y el impacto de
aquel acontecimiento en el proyecto o programa.
EVALUACIN DE RIESGO: Es el proceso de manejar los
elementos del riesgo identificado ya sea tcnico, de costo y
de planeacin y reducirlos por medio de proyectos de
disminucin de riesgo que son integrados en la ruta crtica del
proyecto o programa.

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Anlisis de Riesgos y AMEF

Riesgo (Enfoque Interno)
Requerimientos para el producto y procesos
Costo
Planeacin

Riesgo (Enfoque al Cliente)

Control del proceso de produccin

Costos objetivo
CTQ'S Identificados
Prevencin de Fallas (en vez de Diseo para 6S)

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Anlisis de Riesgos y AMEF

Beneficios de la Administracin de Riesgos.
Reduce gastos de programa/proyecto e impacto a la planeacin
Permite la participacin formal de la direccin en las decisiones
riesgo/beneficio.
Incrementa la confianza de cliente (Interno y Externo) en
nuestra capacidad de identificar y manejar riesgo para el
cumplimiento de las metas.

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Anlisis de Riesgos y AMEF

Pasos Clabe para la Adminsitracin de Riesgos
1)
2)
3)
4)
5)

Identificar los Elementos de Riesgo

Agrupar los Riesgos
Adjudicar las Posiciones de Riesgo a los Elementos de Riesgo
Dar prioridad a los Elementos de Riesgo
Desarrollar los Proyectos de Disminucin de Riesgo y aseguramiento
de Objetivos
6) Incorporar los proyectos de disminucin de riesgo en la ruta crtica del
proyecto o programa.
7) Dar seguimiento al progreso y comunicar los resultados.

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Anlisis de Riesgos y AMEF

Identificacin de los riesgos (Brain Strom)

Situacin, Preocupacin (Riesgo), Consecuencia.

Categoras:
1.
2.
3.
4.
5.
6.

Diseo del Producto,

Administracin de Proyectos,
Calidad,
Legales,
Comerciales,
Manufactura.

Sub Categoras: Para cada una de las anteriores se pueden tener las
siguientes categoras de riesgos:

Equipo,
Instalaciones
Materiales / Suministros
Producto / Servicio
Sistemas Humanos
Sistemas de Informacin
Procesos

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Aplicacin del AMEF

Ayuda a identificar los riesgos asociados a los impactos del
negocio (p.ej. Costos de No Calidad, Continuidad, Tiempos de
espera etc..) (Severidad)
Ayuda a identificar cuando y cmo el proceso podra fallar e
incumplir con los requerimientos del cliente. (Severidad)
Ayuda a identificar las variables Xs y por tanto a establecer los
planes para la medicin de estas variables. (Ocurrencia)
Ayuda a identificar que tanto los controles existentes pueden o no
identificar las fallas/Riesgos en el proceso. (Detectabilidad)
Ayudndose de estudios R&R
Ayuda a priorizar los requerimientos del proceso en base al nivel
de riesgo obtenido en el AMEF. Realizacin de un Pareto usando
el valor RPN para cada falla y reducir el nmero de fallas a
trabajar y obtener el mayor beneficio..
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AMEF- Definicin

Es un enfoque estructurado para..

Identificar las formas en que un proceso puede fallar en el cumplimiento
de requerimientos crticos del cIiente.
Estimar el riesgo de causas especficas con relacin a las fallas.
Evaluar el plan de control actual para prevenir la aparicin de posibles
fallas.
Priorizar las acciones que debern ser tomadas para mejorar el
proceso.

Identificar las formas en que un producto o

servicio puede fallar.
Planear las acciones para prevenir estas fallas.
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Anlisis del Modo y Efecto de la Falla

Cmo funciona?

Funcin
Parte/Proceso
Modo de Falla

Efectos
Severidad
(1-10)

Causas
Occurrencia
(1-10)

Controles
Detectabilidad
(1-10)

RPN
RPN
Nmero
Nmero de
de Prioridad
Prioridad de
de Riesgo
Riesgo
RPN
RPN == S
S xx O
O xx D
D == 11 al
al 1000
1000

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AMEF: Calculando el Nmero de Prioridad de

Riesgo (NPR)
NPR = Severidad x Occurrencia x Detectabilidad
Escala de Severidad
Puntaje Criterios Una falla podra:

Malo

10

Lastimar a un cliente o empleado

Ser Ilegal

Producto o servicio intil

Cause extrema insatisfacccin al cliente

Bueno
3

Escala de ocurrencia
Puntaje

Ms de una vez al da

> 30%

Una vez cada 3 4 das

30%

Malfuncionamiento parcial

Una vez por semana

5%

Ocasione un error en el desempeo que

resulte en una queja

Una vez por mes

1%

Una vez cada 3 meses

.03%

Ocasione una efecto mnimo en el

desempeo

Una vez cada 6 meses

1 Por 10,000

Una vez por ao

6 Por 100,000

Ocasione un error menor pero sin existir

prdida en el desempeo

Una vez cada 1 a 3 aos

6 Por Million

Una vez cada 3 a 6 aos

3 Por 10 Million

Una vez cada 6 a 100 aos

No se note y tenga slo un impacto

menor en el desempeo
La falla no sea notoria y no afecte en el
desempeo

10

Perodo de tiempo estimado Probabilidad

Escala de detectabilidad
Puntaje
10

Definicin

Defecto causante de la falla nunca se detecta

Ocasionalmente se verifican las unidades para detectar

defectos

Las unidades son muestreadas de forma sistemtica e

inspeccionadas

Todas las unidades son inspeccionadas manualmente

Las unidades son inspeccionadas manualmente con

modificaciones a prueba de errores manually

Los procesos son monitoreados (SPC) y manualmente

inspeccionados

La tcnica SPC es aplicada y de inmediato se

muestran las condiciones de producto fuera de control

La tcnica SPC es aplicada al 100% de las partes y se

estudian los elementos fuera de control. conditions

Todas las unidades son inspeccionadas

automticamente

2 Por Billion

Los defectos son obvios y se eliminan para evitar que

el cliente los reciba

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10

Anlisis del Modo y Efecto de la Falla

AMEF-Fecha de elaboracin: (Original)
(Revisin)
Pginas:

Proceso/Producto: Facturacin
FMEA Team: Equipo de mejora
Black Belt: LVC

10/15/96
5/25/97
1 of

Faltante

Sobreprecio

Cobrar de
menos

No hay pago

Retraso

Retraso en
la elaboracin

Factura enviada
tardamente

No se elabora la 6
factura

Cantidades
incorrectas
Precio
incorrecto
Cantidades
incorrectas
Precio
incorrecto
Error de venta
Mensaje
sistema
ocupado
Cada del
sistema
Mensaje de
error sist
ocupado
Cada del
sistema

8 Ocasionales 9
5

5
3
7 Ocasionales 3
5
7
7
3
7
3

Revisin

Mediciones

Mediciones

Nmero de Prioridad de Riesgo

576 Equipo de
360 mejora
investigar las
360 causas raz en
225 los rubros de
Cantidades y
90 Precios
126 incorrectos

3
3

45
63

84

36

4
4

168
72

2,205

DAS
5/15/97

Implementa
cin de
mejora
DMAIC

Micros oft Office

Excel 97-2003 Works heet

8
8

4
3

2 64
2 48

5
5

1
1

2 10
3 15

6
6

5
7

3 90
3 126

3
3

5
7

3 45
3 63

4 84

4 36

6
6

7
3

4 168
4 72

Nmero de Prioridad de riesgo resultante

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11

NPR

Acciones
tomadas

Deteccin

NPR

Detecci
n

8 Ocasionales 9
5
9

Responsable y
fecha
Acciones
compromiso
recomendadas

Ocurrencia

Incorrecta

Controles
Actuales

Severidad

Ingresar
monto
a pagar

Causa
potencial de
la falla

Resultados con las mejoras

Ocurrencia

Subproceso/ Modo de la
Paso o
falla
Evento crtico potencial

Efecto de de la
falla potencial

Severidad

Proceso AMEF

821