ADMINISTRACION DE LAS

OPERACIONES I

ADMINISTRACION DE
ALMACENES

INGENIERIA INDUSTRIAL

SUBTEMAS
1

FUNCIONES DEL ALMACEN

2 Localizacin Distribucin de Almacenes
3

Seleccin de Mobiliario y Equipo de Almacn

Sistemas Informticos de Administracin de

Inventarios.

ADMINISTRACION DE ALMACENES

Cuando hablamos de la
administracin del almacn
hacemos referencia a la
responsabilidad que se tiene
de mejorar al mximo la
utilizacin de todo el espacio
del almacn y mantener los
costos
del
manejo
de
materiales en un nivel bajo, es
decir, reducir los recursos que
se gastan en encontrar y
mover el material, as como el
deterioro y dao de los
materiales mismos.

Dos aspectos a sealar

La maximizacin
del espacio en
trminos
cbicos
La minimizacin
de las
operaciones
de
manipulacin

PRINCIPIOS BSICOS DEL ALMACN

La custodia fiel y eficiente de los materiales y productos deben

01 encontrarse siempre bajo la responsabilidad de una sola
persona en cada almacn
02 El personal de cada almacn debe ser asignado a funciones

especializadas, hasta donde sea posible.

03 Debe existir una sola puerta, o bien una de entrada y otra de

salida y ambas bajo el mismo control

04

Hay que llevar un registro al da y control interno de entradas y

salidas

05

Es necesario informar a control de inventarios y contabilidad

de los movimientos diarios de entradas y salidas del almacn, y
a programacin y control de produccin de las existencias

06

Se debe contar con sistema de identificacin, el cual debe estar

codificado (de materiales y productos) cuando sea posible

07

Cada material o producto se tiene que ubicar segn su

clasificacin e identificacin en pasillos, estantes y espacios
marcados con una nomenclatura que facilite la colocacin en
su lugar y la localizacin cuando haya que buscarse

08

Toda operacin de entrada o de salida del almacn requiere la

documentacin autorizada segn un sistema establecido

09

Los materiales almacenados debern obtenerse fcilmente

cuando se necesiten

10

La disposicin del almacn deber ser lo ms flexible posible;

es decir, deber disponerse de manera que puedan hacerse
modificaciones o ampliaciones con una inversin mnima
adicional. Esta disposicin deber facilitar el control de los
materiales y productos.

CLASIFICACIN DE LOS ALMACENES.

Los criterios para clasificar los
almacenes pueden ser varios y, por
tanto, se pueden considerar varias
clases de almacenes:
En primer lugar, podemos sealar
los almacenes que cubren las
necesidades del ciclo productivo y
que almacenaran materias primas
(materiales
no
elaborados),
materiales
semi-elaborados
o
materiales consumibles (accesorios
o auxiliares)

y los que satisfaran las necesidades

del
ciclo
de
distribucin
o
almacenamiento de los productos
destinados a la venta o productos
acabados (finales).

Una segunda clasificacin, comprendida en la

anterior, diferenciara:
Almacenes principales o centrales.
Almacenes subsidiarios o perifricos.
Depsitos y almacenes mviles.

FUNCIONES: ALMACENAMIENTO
DE MATERIALES

Actividad importante

Dificultad ante la inadecuada estimacin de espacios o mala ubicacin

Depende del tipo de industria, tamao de las instalaciones, volumen de

operaciones

Planificacin de los edificios ideales para almacenar y distribuir productos

Los cambios en la distribucin fsica de una Planta

influyen en los edificios de almacenamiento de varias
maneras

Insuficiencia de la capacidad de carga de

suelo o estructura

Insuficiencia de las caractersticas del

techo y de las columnas

Insuficiencia
aplicaciones

del

espacio

para

las

Recepci
n

Registro
de
entradas y
salidas

Almacenami
ento

Mantenimi
ento

Despacho

Coordinacin
con los
Departamentos
de Inventario y
Contabilidad

Funciones del almacn

Recibir (18% del costo)
Colocar y estibar (14% del costo)
Despachar una orden (order picking)
(50% del costo)
Embarcar (18% del costo)

LOCALIZACION DE UN ALMACN.
En la determinacin de la ubicacin de los almacenes se
suelen diferenciar dos fases:
1. La decisin sobre la localizacin de la zona general, la
cual estar basada en la consideracin de los costes
implicados y en los niveles de servicio al cliente
deseados.
2. La seleccin de un punto concreto, dentro de la zona
general elegida anteriormente. Esta decisin deber
basarse en los estudios de las caractersticas
particulares y diferenciales de los posibles puntos dentro
de esa zona.

LOCALIZACION Y DISTRIBUCION
DE ALMACENES
La
localizacin
de
las
instalaciones es el proceso de
elegir un lugar geogrfico para
realizar las operaciones de una
empresa.
Los gerentes de organizaciones de
servicios y de manufactura tienen
que sopesar muchos factores
cuando evalan la conveniencia
de un sitio en particular, como la
proximidad
a
clientes
y
proveedores, los costos de mano
de obra y los costos de transporte.

 Seis grupos de factores dominan las decisiones de

localizacin en el caso de nuevas plantas
manufactureras:
Clima laboral favorable
Proximidad a los mercados
Calidad de vida
Proximidad a proveedores y recursos
Proximidad a las instalaciones de la empresa matriz
Y costos aceptables de servicios pblicos, impuestos y
bienes races.

Los factores que mencionamos en el caso

de los productores manufactureros tambin
se aplican a los proveedores de servicios
con una importante adicin: el impacto que
la localizacin puede producir sobre las
ventas y la satisfaccin del cliente.

Entre los factores que dominan las decisiones de

localizacin en el caso de nuevas bodegas de los
proveedores de servicios son:

Proximidad
a los
clientes

Costos de
transporte y
proximidad
a los
mercados

Localizacin de los competidores y

factores especficos del lugar tales como:

El nivel de
actividad al
menudeo

La
densidad
residencial

Los flujos
de trnsito
y visibilidad
del local

Seleccin de Mobiliario y Equipo de

Almacn
El almacenamiento de materiales depende de la dimensin y
caractersticas de los materiales.
Estos pueden exigir, como mobiliario y equipo, una simple
estantera o diablo hasta sistemas totalmente automatizados
que involucran grandes inversiones y avanzadas tecnologas
de informacin.

La
eleccin
sistema
ptimo de almacenamiento
de materiales (artculos o
mercancas),
componentes,
sub
ensambles y productos
terminados debern tomar
en consideracin factores
como el espacio disponible
de la bodega, tipos de
materiales, nmero de
artculos
guardados,
velocidad de atencin y
tipo de embalaje.

Si el espacio de un almacn es muy limitado o

critico
por
el
crecimiento
de
sus
operaciones, puede pensarse una mejor
colocacin de los medios de almacenamiento
(estantes y tarimas); un nuevo diseo de
estantera, de tipo flexible, que aproveche
mejor el espacio existente.

La seleccin del equipamiento debera tener en

cuenta la siguiente informacin:
Caractersticas fsicas de los bienes almacenados.
Contaminacin-olores que pueden afectar a los
bienes.

 Riesgos asociados a los bienes: Incendios,

gases...
Factores de deterioro, obsolescencia y
caducidad.
Valor de los bienes.
Nmero de lneas en los pedidos.
Nmero de referencias.
Niveles mnimos, mximos y medios de stock.
Disponibilidad de capital.
Caractersticas del equipamiento disponible

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