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Simulacin en rgimen

transitorio de sistemas de
produccin de hidrocarburos
con el simulador OLGA

Instituto Mexicano del Petrleo


Mxico D. F., 08 de Abril de 2007

Objetivos

El curso tiene los siguientes objetivos:

Conocer principios generales sobre el flujo multifsico en ductos.

Desarrollar habilidades para la construccin de modelos para la


simulacin dinmica de sistemas de produccin de hidrocarburos
empleando el simulador OLGA.

Desarrollar modelos para la simulacin y anlisis de un conjunto


de casos de estudio.

El presente curso est actualizado a la versin 5 del simulador.

A quin est dirigido el curso?

El curso se dirige a profesionistas en reas relacionadas con la


produccin de hidrocarburos con experiencia en la simulacin en
estado estacionario de pozos fluyentes y con sistemas artificiales, as
como en el transporte de hidrocarburos.

Evaluacin del curso

El curso se evaluar mediante los resultados obtenidos en los ejercicios


propuestos, al final el curso se aplicar un examen.

Secciones que componen el curso

El curso consta de las siguientes secciones:

Preliminares.

Clculo de propiedades de los fluidos.

Construccin de modelos para la simulacin en rgimen transitorio

Casos de estudio.

Preliminares

Definicin de flujo multifsico?

Cuando se habla de flujo multifsico en la industria petrolera, se


refiere al flujo simultneo de aceite, gas y agua en pozos, tuberas y
equipo de proceso.

Particularidades del flujo multifsico y el flujo monofsico

En general la prediccin del comportamiento de mezclas multifsicas


es ms complejo que para flujo monofsico, esto se debe a:

La presencia de diferentes regmenes de flujo.

Al efecto del deslizamiento de las fases.

Definiciones importantes

Deslizamiento (slip).

En general, el gas en las lneas de transporte se mueve ms rpido


que el lquido debido a su menor densidad y viscosidad.

A la relacin entre la velocidad promedio del las fases gas y


lquido se define como deslizamiento.

u~G
S
u~L

10

Definiciones importantes (continuacin)

Velocidad superficial.

La velocidad superficial del fluido es aquella que se obtiene al suponer


que la fase ocupa la totalidad del rea del ducto

uS ,L
u S ,G

QL
AT

QG

AT

11

Definiciones importantes (continuacin)


Fraccin volumtrica de lquido (holdup o colgamiento).

La fraccin lquida se define para tuberas como la relacin entre el


rea ocupada por el lquido y el rea total.

rea de flujo de gas (AG)


rea de flujo de lquido (AL)

AL
HL
AL AG
H L fraccin de gas 1
AT AL AG

12

Definiciones importantes (continuacin)

Velocidades de fase.

La velocidad de cada fase se puede definir en trminos de la fraccin


volumtrica de lquido.

uL

QL
AL

QG
uG
AG

AL H L AT
AG (1 H L ) AT

13

Definiciones importantes (continuacin)

Velocidad de la mezcla.

La velocidad de la mezcla se define en trminos de las velocidades


superficiales.

u M u L uG

14

Patrones para flujo vertical

15

Patrones para flujo vertical descendente

16

Correlaciones para flujo multifsico en la industria petrolera

Correlacin
Ansari

Fecha de
publicacin
-

Aziz,Govier y Fogarasi

1972

Duns y Ros

1963

Gray

1974

Hagedorn y Brown

1965

OLGAs
Orkiszewski

Comentarios
Modelo desarrollado como parte del TUFFP (Tulsa University
Fluid Flow Projects). Es un modelo mecanstico diseado
bsicamente para el flujo en pozos.
Modelo semiemprico diseado y probado para flujo de gas y
condensado en pozos
Modelo desarrollado para flujo vertical de mezclas de gas y
lquido en pozos, se basa en experimentos realizados aire y
aceite.
Modelo desarrollado por Shell para flujo de gas y condensado
en tubos de 3.5 pulg.
Modelo desarrollado usando datos obtenidos experimentos en
un pozo de 1500 ft, no adecuado para tuberas de 1.5 pulg de
dimetro.
Modelo mecanstico desarrollado usando datos recolectados en
el circuito de pruebas de SINTEF (de 8 pulg de dimetro), el
cual incluye una tubera ascendente de 50 m

1967 Modelo desarrollado para flujo en pozos verticales y desviados.

17

Problemas las correlaciones empleadas en la industria petrolera

Los modelos empleados para modelar el flujo multifsico en tuberas


presenta los siguientes problemas:

La mayora fueron desarrollados empleando datos experimentales


para el sistema aire-agua con tubos de menos de 2 pulg de
dimetro, con algunas excepciones.

Para las aplicaciones reales se tienen dimetros mayores, por lo


cual es necesario extrapolar.

18

Problemas las correlaciones empleadas en la industria petrolera

La validez de la extrapolacin es dudosa ya que el comportamiento


de flujo multifsico es muy diferente para tubos dimetros
pequeo, en comparacin con tubos de dimetro grande.

19

Programas de cmputo para simulacin de flujo multifsico

Los programas de cmputo comerciales ms ampliamente utilizados en


la industria petrolera para la simulacin en estado estacionario de
flujo multifsico son los siguientes:

Pipephase (Invensys).

Pipesim (Schlumberger).

Prosper/GAP (Petroleum Experts).

La mayor parte de los simuladores de procesos qumicos (PRO/II,


Hysys, Aspen, etc.) tienen mdulos para simular la cadas de
presin en ductos.

20

Diferencia entre simulacin estacionaria y dinmica

Simulacin en estado
estacionario

Se resuelve un conjunto
de ecuaciones algebraicas.

Se conoce el
comportamiento del
sistema en estado
estacionario (t = ).

Simulacin en rgimen
transitorio

Se resuelve un conjunto
de ecuaciones
diferenciales parciales.

Se conoce la respuesta del


sistema respecto al
tiempo.

21

Programas de cmputo para simulacin de flujo multifsico

Los programas de cmputo ms ampliamente empleados para la


simulacin de flujo multifsico en rgimen transitorio son los
siguientes:

OLGA (Scandpower).

TACITE (IFP, incorporado al simulador Pipephase).

PLAC (AES Technology).

22

Unas notas sobre OLGA

El modelo de OLGA fue desarrollado por los institutos noruegos


IFE y SINTEF con el financiamiento de varias empresas
petroleras.

El de OLGA es un modelo de flujo bifsico unidireccional en


estado transitorio. Se basa en una formulacin de tres campos, la
pelcula de lquido, el gas y gotas de lquido dispersas en la fase
gaseosa.

23

Unas notas sobre OLGA (continuacin)

El simulador resuelve simultneamente las ecuaciones de


conservacin de masa y momentum para cada campo. Se supone
que existe equilibrio trmico entre las fases, por esto se tiene slo
una ecuacin de conservacin de energa.

Se considera que la tubera es completamente rgida.

El conjunto de ecuaciones diferenciales obtenido, se resuelve


empleando un mtodo semi implcito.

El modelo reconoce dos tipos de regmenes de flujo: separado y


distribuido.

24

Patrones de flujo horizontal reconocidos por OLGA

Estratificado (1)

Anular (2)

Tapn o slug (3)

Burbuja (4)

25

Patrones de flujo vertical reconocidos por OLGA

Anular (2)

Tapn o slug (3)

Burbuja (4)

26

Ecuaciones de conservacin de masa

Fase gaseosa.

1
f G G
Af G G vG G GG
t
A z
Fase lquida.

1
fL
fL L
Af L L vL G
e d GL
t
A z
fL fD
Gotas de lquido.

f D L 1 Af D L vD G f D e d GD
t
A z
fL fD

27

Ecuaciones de conservacin de momentum

Fase gaseosa.

p 1
f G G vG f G
Af G G vG2
t
z A z
SG
Si
1
1
G G vG vG
i G vR vR
2
4A
2
4A
f G G g cos G vs FD
Gotas de lquido.

p 1
f D L vD f D
Af D L vD2 f D L g cos
t
z A z
fD
G
vs e vi d vD FD
fL fD
28

Ecuaciones de conservacin de momentum (continuacin)

Fase lquida

p 1
f L L vL f L
Af L L vL2
t
z A z
Si
1
SL
1
L L v L v L
i G vR vR
2
4A
2
4A
fL
f L L g cos G
vs e vi d vD
fL fD
f L d L G g

f L
sen
z

29

Ecuacin de balance de energa

Balance de energa.


1 2

mG EG vG gh

t
2


1 2

m
E

gh

D
D
D

t
2


1 2


t mL E L 2 vL gh


1 2

m
v
H

gh

G G
G
G

z
2


1 2

mL vL H L vL gh

z
2


1 2

z mD vD H D 2 vD gh

HS U

30

Solucin numrica del sistema de ecuaciones diferenciales parciales

El sistema de ecuaciones diferenciales parciales se resuelve


empleando un mtodo de diferencias finitas, el mtodo consiste en
discretizar el dominio fsico continuo en una malla discreta de
diferencias finitas.

Esto se logra aproximando las derivadas parciales mediante


ecuaciones algebraicas en trminos de diferencias finitas.

De esta forma un sistema de ecuaciones diferenciales parciales se


convierte en un sistema de ecuaciones algebraicas.

31

Derivadas parciales en trminos de diferencias finitas

u
u ( x x, t) u ( x, t)
x, t lim
x
x
x0
u ( x x, t) u ( x, t)

x
u
u ( x, t t) u ( x, t)
x, t lim
t
t
t0
u ( x, t t) u ( x, t)

32

Discretizacin de la tubera

Para la solucin numrica del sistema de ecuaciones diferenciales


parciales, es necesario discretizar las variables independientes del
sistema, en este caso son la posicin y el tiempo

La tubera debe dividirse en


celdas de tamao finito
x

33

Estabilidad de la solucin numrica

La geometra del sistema se mantienen constante durante la


simulacin.

Para la integracin respecto al tiempo es necesario establecer el


valor del paso de integracin, En general entre ms pequeo sea,
mucho mejor ser la aproximacin obtenida con el mtodo
numrico.

Si el paso de integracin es muy pequeo, el tiempo de cmputo y


por tanto el esfuerzo computacional son mayores.

El valor del paso de integracin se determina en base a la precisin


requerida de la solucin numrica y el tiempo de cmputo que se
desea invertir.

Si el paso de integracin es muy grande, la solucin numrica no


ser representativa de la solucin real, provocar una condicin
conocida como inestabilidad numrica.
34

Paso de integracin

Cmo definir el tamao del paso de integracin?, lo deseable es tener:

Un tiempo de cmputo ptimo.

Una solucin numricamente estable.

35

Criterio de estabilidad para la solucin del sistema de ecuaciones

Se dice que la solucin al sistema de ecuaciones diferenciales, es


estable numricamente siempre y cuando se cumpla el criterio de
Courant-Friedrich-Lewy (CFL), establecido en 1928.

t
max vc ac
1
x
En la ecuacin vc es la velocidad del campo (fluido), ac la velocidad del
sonido, t y x son el paso de integracin y el tamao de las secciones
respectivamente. Este criterio establece que una partcula no puede
atravesar completamente una seccin en un solo paso de integracin.

36

Cundo importa la velocidad el campo y cuando la del sonido?

El criterio se CFL involucra dos velocidades para definir el tamao de


las celdas y del paso de integracin.

La velocidad del campo es importante cuando se simulan


transitorios relacionados con el fluido (transitorios lentos).

La velocidad del sonido es importante cuando se simulan


transitorios de presin (transitorios rpidos) en ducto que
transportan lquido, en este caso la velocidad relevante es la
velocidad de la onda de presin.

37

Clculo del paso mximo de integracin

Cuando la estabilidad numrica est gobernada por la velocidad


del campo, el clculo del paso mximo de integracin lo efecta el
simulador.

Cuando la estabilidad numrica esta gobernada por la velocidad


del sonido, el tamao de las celdas y el paso mximo de
integracin se calculan manualmente y se proporcionan al
simulador. La velocidad del sonido est dada por la siguiente
ecuacin.

ac

1
L

38

Seguimiento de tapones

Una de las caractersticas ms importante del simulador OLGA es


la capacidad de efectuar el seguimiento de tapones (slug tracking)
en sistemas multifsicos.

El modelo empleado fue desarrollado por Bendiksen y Straume, se


basa en un esquema Lagrangiano-Euleriano, en este, la malla se
deforma en funcin de una velocidad arbitraria, independiente de
la velocidad del fluido.

Cada cola y frente de los slugs se describe en coordenadas


Lagrangianas, dando la posicin de cola y del frente en funcin del
tiempo.
Frente

Cola

Frente

Flujo segregado Burbujas dispersas


39

Tipo de slugs

Es posible simular tapones son generados por cuatro mecanismos:

Hidrodinmico.

Debidos al terreno.

Por nivel (para arranque de lneas)

Por corridas de limpieza.

Flujo slug

Flujo slug

Estratificado
40

Slug severo e hidrodinmico

Separador

Riser
Pozo

Plataforma

Lnea de flujo

Slugs transitorios

Slug
de lquido

Slugs severos

41

Etapas en la formacin de slug severo

Los tapones se forman por la interaccin en el


sistema lnea de transporte/tubera ascendente.
El fenmeno es cclico.

1. La tubera ascendente se bloquea por el


lquido que escurre y el que fluye por el ducto.
La entrada de gas se bloquea parcialmente con
lo que aumenta la presin hacia atrs.

2. La presin aumenta en el fondo hasta que el


lquido acumulado alcanza la parte superior de
la tubera ascendente.
42

Etapas en la formacin de tapones

3. Cuando el lquido alcanza la parte superior


de a tubera ascendente empieza a llenar el
separador hasta que el gas llega a la base, se
alcanza la mxima presin en el sistema.
Cuando el gas penetra expulsa el lquido en una
descarga catica y violenta.

4. Durante la descarga la presin desciende


rpidamente permitiendo al lquido remanente
escurrir hacia la base de la tubera ascendente.
Este proceso se repite una y otra vez.

43

Principales aplicaciones de la simulacin en rgimen transitorio


Las principales aplicaciones de la simulacin en rgimen transitorio se
relacionan con anlisis de escenarios que dependen del tiempo.

Paro y arranque de lneas.

Simulacin de flujo slug en lneas.

Simulacin de la formacin de slidos orgnicos e inorgnicos.

Simulacin de equipo de proceso y sistemas de control.

Dimensionamiento de slug catchers.

Simulacin de transitorios rpidos de presin (con un modelo


simplificado).

Esta es una herramienta que se puede aplicar durante toda la vida de un


sistema de produccin de hidrocarburos.
44

Etapas en la simulacin en rgimen transitorio

Para el anlisis de sistemas de produccin de hidrocarburos mediante


simulacin en rgimen transitorio, se deben seguir las siguientes
etapas.

Obtencin de un estado pseudo estacionario.

Perturbar el sistema.

Simular el comportamiento el sistema despus de la perturbacin.

45

Limitaciones del simulador OLGA

El modelo OLGA presenta las siguientes limitaciones:

Las propiedades de los fluidos (en la versin estndar) son funcin


slo de la temperatura y la presin y son constantes en el espacio y
el tiempo. Esta limitacin es particularmente importante para la
simulacin de sistemas donde los cambios en la composicin total
puede tener un efecto importante en el comportamiento.

Debido al mtodo numrico empleado, es posible slo simular


transitorios lentos tales como los de temperatura o los debidos a
cambios en el flujo. Los transitorios rpidos tales como los de
presin se pueden simular con un modelo simplificado, adems de
que es necesario cumplir muchas condiciones.

46

Nota final

Los modelos matemticos empleados para la simulacin son slo una


abstraccin de la realidad, la naturaleza aventaja a cualquier modelo
creado, por ello el criterio del analista es fundamental para la
interpretacin de los resultados obtenidos.

47

Construccin de modelos
para la simulacin en
rgimen transitorio

48

Etapas en la construccin de modelos de simulacin

Clculo de propiedades de los fluidos


(elaboracin de tablas de propiedades).
Revisin de tablas de propiedades.
Construccin de modelo de simulacin.

Ajuste con datos medidos.


Definicin y simulacin de escenarios
en rgimen transitorio.

49

Clculo de propiedades
de los fluidos

50

Clculo de propiedades de los fluidos

En esta seccin se estudiarn dos temas:

Preliminares sobre termodinmica de hidrocarburos.

Construccin y revisin de tablas de propiedades.

51

Preliminares

52

Gas ideal

Un gas ideal es aquel en el cual:

Las colisiones entre las molculas son perfectamente elsticas


No existen fuerzas atractivas intermoleculares.

La ecuacin de estado para un gas ideal es la siguiente.

Pv RT
Un gas ideal se puede imaginar
como un conjunto de esferas
duras que colisionan pero que no
interactan entre ellas.

53

Gas real

Un gas tiene un comportamiento cercano al ideal a condiciones de baja


temperatura y presin. Para los fluidos reales, las condiciones de
idealidad no se cumplen. Para modelar el comportamiento real se
emplea la ecuacin de estado para gases reales.

Pv zRT
El trmino z es el factor de compresibilidad, cuando z = 1 se tiene un
gas ideal.

54

Principio de estados correspondientes

El principio de estados correspondientes establece que todas las


sustancias se comportan de forma similar cuando tienen la misma
proximidad a su punto crtico (a temperatura y presin reducida).

PR

P
PC

TR

T
TC

Las desviaciones en el comportamiento en base a los estados


correspondientes es debida a las estructura molecular de las especies
qumicas, lo que lleva a diferentes fuerzas intermoleculares.

55

El factor acntrico

Pitzer encontr que la presin de vapor reducida para sustancias


esfricas (Ar, Kr y Xe) caen en la misma curva a PR=0.1 y TR=0.7. Esta
caracterstica permite definir un tercer parmetro adems de TC y PC
para caracterizar a una sustancia pura, el factor acntrico.

PS
log
PC

1.0
a TR 0.7

Este factor es cero para especies esfricas y positiva para otros


compuestos excepto H y He.

56

Factores de compresibilidad generalizados (Z(1))


Factores de
compresibilidad
generalizados.

z Z ( 0 ) Z (1)

Mtodo de
Pitzer
Carta para Z(1)

57

Factores de compresibilidad generalizados (Z(0))

Factores de
compresibilidad
generalizados.

Mtodo de
Pitzer
Carta para Z(0)

58

Informacin necesaria de cada especie qumica

Para conocer las propiedades de una sustancia pura mediante el


principio de estados correspondientes, es necesario conocer:

Presin crtica.

Temperatura crtica.

Factor acntrico.

59

Ecuaciones de estado

Una ecuacin de estado es un modelo matemtico que relaciona las


variables de estado de un fluido. Las variables de estado son P, T y
V. Los tipos de ecuaciones de estado ms comunes son las
siguientes.

Las ecuaciones basadas en el virial, obtenidas a partir de la


mecnica estadstica.

Las ecuaciones de estado cbicas, basadas en la ecuacin de


estado de van der Waals

Las basadas en la energa libre de Helmholtz.

60

Ecuaciones de estado cbicas

En la industria petrolera las ecuaciones de estado ms ampliamente


empleadas son las cbicas. Estas se basan en la ecuacin de estado de
van der Waals.

a
P 2 v b RT
v

En la ecuacin, a/v2 es el trmino atractivo y b el trmino repulsivo, a


este trmino se le denomina comnmente covolumen.

61

Caractersticas de la ecuacin de van der Waals

La ecuacin de estado de van der Waals no predice correctamente


el comportamiento de fluidos densos.

Se han hecho mltiples modificaciones a la ecuacin. Los


parmetros a y b que originalmente se obtuvieron de las
condiciones en el punto crtico, se han modificado en base a datos
experimentales lo que ha llevado a ecuaciones son semi-empricas.

Las modificaciones ms populares a la ecuacin de van der Waals


han mejorado su capacidad predictiva modificando su trmino
atractivo.

62

Ecuacin de estado de Soave-Redlich-Kwong

La siguiente es la ecuacin de estado de Soave-Redlich-Kwong.

RT
a

v b v v b

a 0.42747

a 0.08664

1 m1 T

0.5
R

m 0.480 1.574 0.176 2


z 3 z 2 ( A B B 2 ) z AB 0
La ecuacin permite predecir el equilibrio lquido vapor, pero se tiene
un error importante en el clculo de la densidad de lquido.

63

Ecuacin de estado de Peng-Robinson

La siguiente es la ecuacin de estado de Peng-Robinson.

RT
a

v b v v b b (v b )

a 0.457235

a 0.077796

1 m1 T

0.5
R

m 0.37464 1.5422 0.26992 2

z 3 1 B z 2 ( A 2 B 3B 2 ) z AB B 2 B 3 0
La ecuacin predice de forma incorrecta las densidades de lquido.

64

Translacin de volumen

Las ecuaciones de estado cbicas de forma sistemtica predicen de


forma errnea la densidad de lquido. Una forma de corregir este error
es restar al volumen molar una cantidad constante para mejorar el
clculo de la densidad.

Esta idea fue originalmente expuesta por Peneloux y aplicada a la


ecuacin de SRK.

v cor v c
Donde vcor es el volumen molar corregido y c el factor de correccin. A
ste mtodo se le conoce como translacin de volumen.

65

Ecuacin de estado de SRK con correccin de Peneloux


La modificacin de la ecuacin de SRK con la correccin de Peneloux
es la siguiente

RT
a
P

v b v c v b 2c

v vSRK c
b bSRK b

c c' c' ' T 288.15


RTC
0.29441 z RA
c' 0.40768
PC
z RA 0.29056 0.08775
Si c se hace cero con lo que no hay dependencia con T.
66

Ecuacin de estado de PR con correccin de Peneloux

La modificacin a la ecuacin de PR con la correccin de Peneloux es


la siguiente.

RT
a
P

v b v c v 2c b b c v b
c c' c' ' T 288.15
c' 0.50033

RTC
0.25969 z RA
PC

Si c se hace cero con lo que no hay dependencia con T.

67

Reglas de mezclado

Las ecuaciones de estado permiten modelar el comportamiento


PVT de sustancias puras.

Para modelar el comportamiento de mezclas, es necesario calcula


los parmetros a y b de la mezcla mediante las reglas de
combinacin o reglas de mezclado.

Los parmetros de la ecuacin de estado (a y b) evalan el efecto


de las fuerzas atractivas y repulsivas entre las molculas.

Las reglas de mezclado cuantifican las fuerzas prevalecientes entre


las diferentes sustancias que forman una mezcla.

68

Reglas de mezclado de van der Waals (reglas clsicas)

Las reglas de mezclado de van der Waals son las siguientes.

a x i x j ai a j 1 kij
N

i 1

b xi bi
i 1

En trmino kij es el parmetro de interaccin binaria. Las reglas de


mezclado son vlidas para sistemas con componentes similares.
Las reglas
han mostrado ser adecuadas para modelar el
comportamiento de hidrocarburos provenientes de yacimientos
petroleros.

La regla no toma en cuenta efectos de asimetra, polaridad o


asociacin.

La regla considera el efecto de la interaccin entre pares molculas


vecinas e ignora las interacciones entre tres o ms molculas
69

Parmetros de interaccin binaria

Los parmetros de interaccin binaria, kij, se obtiene a partir de datos


experimentales de mezclas binarias. Se pueden estimar tambin
mediante la siguiente correlacin.

2 v v

1/ 3 1/ 3
Ci C j

kij 1 1/ 3 1/ 3
vCi vC j


Comnmente hace = 1, segn una referencia = 1, segn otra = 6.

70

Definicin de fugacidad

El concepto de fugacidad fue propuesto por G. N. Lewis para


relacionar el potencial qumico con magnitudes fsicas. Para gases
ideales

vi
T

P
i RT ln 0
P
0
i

Para gases reales.

f
i RT ln 0
f
0
i

71

Definicin de fugacidad (continuacin)

Para un gas ideal puro la fugacidad es igual a la presin, para una


mezcla es igual a la presin parcial (yiP). En condiciones de baja
presin los sistemas se aproximan al comportamiento de un gas ideal.

fi
1 cuando P 0
yi P

fi
yi P

i 1 cuando P 0
72

Definicin de actividad y coeficiente de actividad

La relacin f/f 0 de denomina actividad, es una medida de que tan activa


es la sustancia con respecto a su estado de referencia.

fi
ai 0
fi
El coeficiente de actividad es la relacin entre la actividad y una
medida conveniente de la concentracin

ai
xi

73

Energa libre de Gibbs en exceso

La energa libre de Gibbs en exceso (GE) se calcula a partir de los


coeficientes de actividad.

G RT xi ln i
E

i 1

Lo coeficientes de actividad se pueden calcular mediante los modelos


de van Laar, Wilson, NRTL, UNIQUAC, etc.

74

Caractersticas de las reglas de mezclado

Las reglas de mezclado que incorporan modelos de actividad permiten


evaluar las interacciones entre los componentes de la mezcla
debidas a.

Polaridad.

Asimetra.

Estos efectos son importantes cuando se tiene presencia de agua u otras


sustancias (por ejemplo metanol que es empleado como inhibidor
de la formacin de hidratos).

75

Regla de mezclado de Hurn y Vidal

Las reglas de mezclado de Hurn y Vidal son las siguientes.

b xi bi
i 1

ai G E
a

b
C
i bi

La constante C depende de la ecuacin de estado empleada (SRK, PR).

76

Reglas de mezclado de Wong-Sandler

Las reglas de mezclado de Wong y Sandler son las siguientes.

x
x
b

i j
RT ij

i
j
b
ai
GE

1
xi
CRT
i
bi RT

a
b

RT

ij

ai G E
a b xi

b
C
i
i

aj
ai
1

bi
b j
2
RT
RT

1 kij

La constante C depende de la ecuacin de estado empleada (SRW, PR).

77

Equilibrio de fases

Se tiene equilibrio entre fases cuando se cumplen las siguientes


relaciones.

T 1
P 1
1(1)
2(1)

(1)

T 2
P 2
1( 2)
2( 2)

( 2)

T
P
1(3)
2(3)

(3)

78

Clculo del equilibrio de fases para sistemas gas-lquido

Para el clculo del equilibrio de fases en sistemas gas-lquido se deben


cumplir las siguientes ecuaciones.

iL iV para i 1,2,..., N
Haciendo uso de las conversiones pertinentes, el criterio de equilibrio
toma la siguiente forma.

xiiL y iiV para i 1,2,..., N


Adicionalmente a este conjunto de ecuaciones, debe cumplirse el
balance de materia que establece lo siguiente.

x j 1 y j 0
N

i 1 i

79

Informacin necesaria para el clculo de propiedades

Para el clculo equilibrio de fases y de las propiedades de los fluidos se


requiere la siguiente informacin:

Composicin qumica.

Temperatura y presin crticas, as como el factor acntrico para


cada especie qumica en la mezcla.

Esto significa que se requiere caracterizar al fluido.

80

Composicin del petrleo

El petrleo es una mezcla de miles de componentes, muchos de los


cuales no pueden ser identificados y medidos. Los hidrocarburos
encontrados en mayor proporcin tienen las siguientes estructuras
moleculares.

Parafinas

Alquenos

81

Estructura de hidrocarburos encontrados en el petrleo

Naftenos

Aromticos

Se tienen compuestos con azufre (S), Nitrgeno (N), Oxgeno (O) y


metales presentes en las fracciones pesadas. Se tienen presentes adems
N2, H2S y CO2 en diferentes proporciones en funcin del tipo de
yacimiento.

82

Composicin de fracciones pesadas

Las

fracciones pesadas de
policclicos tales como:

Carbenos.

Asfaltenos.

Resinas.

petrleo

contienen

hidrocarburos

Estos compuestos estn presentes en soluciones coloidales y precipitan


con los cambios en la presin y la temperatura que ocurren durante
la explotacin de un yacimiento.

83

Hidrocarburos que se espera encontrar en el petrleo crudo

84

Caracterizacin del gas y del aceite

Para la caracterizacin, el petrleo se separa en gas y aceite. Cuando se


lleva a cabo la separacin se registra el volumen de cada una de las
fases.
Gas libre

Muestra de petrleo

Aceite + gas
disuelto + agua

85

Caracterizacin del gas

La caracterizacin del gas se hace mediante cromatografa de gases,


aunque este tipo de anlisis tambin puede extenderse a muestras de
aceite.

Mediante la cromatografa de gases es posible identificar hidrocarburos


hasta C80, para lo cual se requiere un pequea cantidad de muestra.

86

Cromatgrafo de gases

El principio de funcionamiento del cromatgrafo se muestra en la


siguiente figura.
Detector
Columna

Registrador
Gas
acarreador

Inyeccin de
la muestra

Columna

87

Tiempos de retencin para diversos hidrocarburos

Cada especie en la mezcla tiene un tiempo de retencin especfico


dentro de la columna, de esta forma es posible identificarlos.

88

Respuesta del detector

Cromatograma para un aceite

Tiempo de retencin

89

Caracterizacin del aceite

Una de las formas de caracterizar el aceite es por destilacin


fraccionada, en ella se miden las propiedades (densidad y peso
molecular) de las fracciones recolectadas.
El estudio se lleva a cabo generalmente en una columna con 15 platos
tericos con una relacin de reflujo de 5. A este proceso se le conoce
como destilacin TBP (True Boiling Point). El procedimiento del
experimento se describe en la norma ASTM 2992-84. La prueba se
desarrolla a presin atmosfrica.

90

Equipo para elaboracin de curva TBP (ASTM D-2892)

91

Curva TBP

92

Ejemplos de curvas TBP

Crudo pesado rabe

Crudo Brent

93

Pseudo componentes obtenidos a partir de una curva TBP

Pseudo componentes
para un crudo ligero
mexicano.

94

TBP simulada por cromatografa

La columna de un cromatgrafo tiene una capacidad de separacin


equivalente a decenas o cientos de platos tericos.

Las condiciones de operacin de una columna se pueden


modificar, reduciendo su eficiencia, con el fin de simular 15 platos
tericos, tal como en la destilacin TBP.

A este estudio se le conoce como destilacin simulada, es una


buena alternativa para caracterizar el aceite, ya que mientras un
estudio TBP puede tardar varios das y requiere un volumen de
muestra considerable, mediante la destilacin simulada slo se
requieren algunas horas y es necesaria una pequea cantidad de
muestra.

95

Comparacin entre TBP experimental y simulada

96

Desventajas de la TBP simulada por cromatografa

La TBP simulada tiene las siguientes limitaciones.

Los componentes de puntos de ebullicin muy altos no se pueden


eluir por lo que no pueden ser detectados por el cromatgrafo.

Con la destilacin simulada se cuantifica la masa de la fracciones,


los resultados de la destilacin deben ser calibrados empleando
datos TBP o bien correlaciones, esto con el fin de estimar las
propiedades de cada una de las fracciones.

97

Recombinacin de corrientes para obtencin de composicin


global

Con la composicin del gas, el aceite, el flujo de cada una de estas


fases y el agua, es posible conocer la composicin original del fluido.

Qo

Qgi

Composicin de la
muestra de petrleo

Qw

98

Reporte de la composicin de un fluido

Es una prctica comn en la industria petrolera reportar la composicin


de los fluidos de la siguiente forma:

Composicin molar de 11 componentes identificables (H2S, CO2,


N2, C1, C2, C3, i-C4, n-C4, i-C5, n-C5 y hexanos).

Composicin de la fraccin pesada.

Para la fraccin pesada es indispensable reportar su peso molecular y


su densidad relativa.

99

Caracterizacin de la fraccin pesada

La caracterizacin de la fraccin pesada es una actividad que se


compone dos etapas.

Dividir la fraccin pesada en pseudo componentes de composicin


conocida.

Definir el peso molecular y la densidad relativa de cada fraccin.

Con las dos propiedades anteriores es posible calcular la temperatura y


la presin crticas as como el factor acntrico.

100

Distribucin molar de pseudo componentes en fraccin pesada

ln zCn A' B' n

101

Clculo de constantes A y B

Distribucin de pseudo componentes.

ln zCn A' B ' n


ln zCn A BM Cn
Clculo de las constantes A y B.

M
CN
C7

Cn

M C7 e

BM Cn

A ln zC7 ln

CN

e
C7

BM C N

102

Pseudo componentes generalizados de Whitson

103

Descomposicin de fraccin pesada en pseudos

La metodologa para descomposicin de fraccin pesada es la


siguiente:

1.

Seleccionar el conjunto de pseudo componentes para la


descomposicin de la fraccin pesada.

2.

Calcular las constantes A y B del modelo, verificar que el peso


molecular de la fraccin pesada se conserve.

3.

Calcular las composiciones de pseudo componentes.

4.

Reagrupar pseudo componentes en caso de ser necesario.

5.

Calcular las propiedades de la nueva fraccin pesada.

104

Clculo de propiedades promedio

Para el clculo del peso molecular y la densidad promedio se emplean


las siguientes ecuaciones.
N

~ xM
M
i i
i 1

v~ xi v~i

Mi
vi
i

S~

i 1

Mi
~
v xi
i
i 1

~
M
N

Mi
xi

i
i 1
~
M
N

Mi
xi

Si
i 1

105

Ejercicio A

Mediante la funcin Buscar objetivo de Excel, encuentre las races de


la ecuacin no lineal siguiente.
10

f(x)

f ( x) x 2 x ln(2 x)

6
4
2

106

Ejercicio B

Descomponga la fraccin pesada de una muestra de gas y condensado


en pseudo componentes hasta C20+. Emplee los pseudo componentes
generalizados propuestos por Whitson.

107

Ejercicio C

Descomponga la fraccin pesada de dos muestras de crudo mexicanos,


empleando los pseudo componentes generados a partir de una curva
TBP.

108

Caracterizacin de las fracciones

Para cada una de las fracciones se determina el peso molecular y la


densidad. Con estos datos es posible estimar las propiedades
crticas y el factor acntrico, para lo cual se emplean correlaciones.
Entre las empleadas se encuentran:

Las correlaciones de Lee-Kesler.

Las correlaciones de Cavett.

Una vez caracterizadas las fracciones es posible lleva a cabo el clculo


de las propiedades del fluido.

109

Correlaciones de Lee Kesler para estimar propiedades crticas

Tc 341.7 811S 0.4244 0.1174 S Tb 0.4669 3.2623S 105 / Tb

ln Pc 8.3634 0.0566 / S 0.24244 2.2898 / S 0.11857 / S 2 10 3 Tb


1.4685 3.648 / S 0.47227 / S 2 10 7 Tb2
0.42019 1.6977 / S 2 10 10 Tb3

ln Pbr 5.92714 6.09648 / Tbr 1.28862 ln Tbr 0.169347Tbr6

15.2518 15.6875 / Tbr 13.4721 ln Tbr 0.4357Tbr6


si Tbr 0.8

7.904 0.1352 K w 0.007465 K w2 8.359Tbr

1.408 0.01063K w
Tbr

si Tbr 0.8
Pb
Pbr
Pc

Tb
Tbr
Tc

Kw

1.8Tb

1
3

S
110

Correlaciones de Cavett para estimar propiedades crticas

Tc 768.071 1.7134 Tb 459.67 0.10834 10 2 Tb 459.67

0.3889 10 6 Tb 459.67 0.89213 10 2 Tb 459.67 API


3

0.53095 10 5 Tb 459.67 API 0.32712 10 7 Tb 459.67 API 2


2

log Pc 2.829 0.9412 10 3 Tb 459.67 0.30475 10 5 Tb 456.67

0.15184 10 8 Tb 459.67 0.20876 10 4 Tb 459.67 API


3

0.11048 10 7 Tb 459.67 API 0.4827 10 7 Tb 459.67 API 2


2

0.1395 10 9 Tb 459.67 API 2


2

141.5
API
131.5
S

111

Importancia de la viscosidad

La viscosidad es una propiedad clave tanto para la simulacin de


instalaciones superficiales, diseo de pozos, lneas de transporte y
simulacin de procesos. Existen mucho modelos para el clculo de
esta propiedad, entre los ms empleados en la industria petrolera se
encuentran los siguientes:

Correlacin de Lohrenz-Bray-Clark (LBC).

Modelo de estados correspondientes.

112

Modelo LBC

La correlacin de LBC es la siguiente.

10
*

1
4 4

a1 a2 r a3 r2 a4 r3 a5 r4

No se recomienda para la estimacin de la viscosidad de aceites


pesados. Se pueden ajustar las constantes para mejorar la prediccin si
se tienen datos experimentales.

113

Modelo de estados correspondientes

El modelo para el clculo de la viscosidad mediante estados


correspondientes es la siguiente.

Tc , x

x Pr , Tr

T
c ,o

1
6

Pc , x

P
c ,o

2
3

1
2

P c ,o P T c ,oT
Mx

M
P
T
o
c, x

c, x

La precisin de las estimaciones depende de los datos disponibles para


el compuesto que se tome como referencia, el cual es comnmente
metano.

114

Limitaciones del modelo de estados correspondientes

En el caso de crudos pesados, para ciertas condiciones el fluido de


referencia es slido. En ese caso, Lindeloff y Pederser (2003)
propusieron cambiar de fluido de referencia, para aceites y
condensados del Mar del Norte la siguiente ecuacin es adecuada.

371.8 6.215M
log 0.07995 0.01101M

T
T
Con esto se mejoran las capacidades predictivas del modelo.
Adicionalmente el modelo de estados correspondientes tiene algunas
constantes que se pueden ajustar para reproducir datos experimentales.
El modelo ha sido probado con crudos de hasta 10 API.

115

Ajuste del modelo de viscosidad

En el caso de que se tengan crudos pesados (de menos de 20


API), es necesario tener datos experimentales para ajustar el
modelo de viscosidad.

Si no se dispone de datos experimentales, el mtodo propuesto en


el API Technical Data Book permite obtener muy buenas
aproximaciones para el clculo de la viscosidad de aceites
muertos.

116

Clculo de la viscosidad con procedimiento API

Para calcular la viscosidad de aceites crudos, la correlacin propuesta


en el API Technical Data Book ha mostrado proporcionar bueno
resultados, para emplearla se requiere la siguiente informacin:

Temperatura del aceite [R].

Densidad relativa del aceite.

Temperatura media de ebullicin [R].

El procedimiento se describe a continuacin.

117

Clculo de la viscosidad de aceites crudos

1. Estimar la viscosidad cinemtica a 100 y 210 F a baja presin. Para


100 F.

100 ref cor


log ref 1.35579 8.16059 10 4 Tb 8.38505 10 7 Tb2
log cor A1 A2 K

118

Constantes para estimacin a 100 F

A1 c1 c2Tb c3Tb2 c4Tb3


A2 d1 d 2Tb d 3Tb2 d 4Tb3
c1 3.49310 101

d1 2.92649

c2 8.84387 10 2

d 2 6.98405 10 3

c3 6.73513 10 5

d 3 5.09947 10 6

c4 1.01394 10 8

d 4 7.49378 10 10

119

Estimacin de la viscosidad a 210 F

Para estimar la viscosidad a 210 F se emplean las siguientes


ecuaciones.

log 210 B1 B2Tb B3 log(Tb100 )


B1 1.92353
B2 2.4107110 4
B3 0.511300
El factor de caracterizacin de Watson se calcula con la siguiente
ecuacin.
1
3
b

T
K
S g ,o
120

Clculo de la viscosidad de aceites crudos (continuacin)

2. Se interpola la viscosidad a la temperatura deseada.

Z 0.7 exp[0.7487 3.295 Z 0.7


0.6119 Z 0.7 0.3193 Z 0.7 ]
2

Z alog alog log log Z 2 B log T log T1


log log Z 1 log log Z 2
B
log T1 log T2

0.7 exp 1.47 1.84

Z 1 1 0.7 exp 1.47 1.841 0.5112


Z 2 2

0.51 22

121

Clculo de la viscosidad de aceites crudos (continuacin)

3. Se calcula la viscosidad dinmica.


El procedimiento es vlido para el estimar la viscosidad de aceites a
presin cercana a la atmosfrica. La correlacin se ha probado para
fluidos con temperatura media de ebullicin entre 150 y 1200 F y con
densidades entre 0 y 75 API. La desviacin en la viscosidad para
temperaturas fuera del intervalo de validez del modelo puede ser
grande. El modelo es slo aplicable a fluidos newtonianos.

122

Limitaciones del modelo API

La correlacin es vlida fuera de las reas sombreadas A y B.

123

Ejercicio D

Genere una curva de viscosidad (entre 100 y 210 F) para un aceite con
una temperatura media de ebullicin de 598 F y una densidad de 33.4
API. La viscosidad medida a 140 F es de 3.6 cSt.

124

Elaboracin de tablas
de propiedades

125

Funcionalidad de PVTSim

Junto con OLGA se tiene instalada un versin limitada de PVTSim. Con


ella es posible:

Caracterizar fluidos.

Ajustar puntos de saturacin.

Mezclar fluidos en base volumtrica, msica o molar.

Realizar separaciones en una etapa de equilibrio (clculos flash).

Calcular propiedades de los fluidos.

Elaborar tablas de propiedades.

Trazar envolventes de fases.

126

Envolventes de fases

Una envolvente de fases es un diagrama de equilibrio de fases en el


plano PT, en l se reconocen las siguientes regiones y puntos
caractersticos.

Punto
crtico

Cu
rv
a
de de p
ro un
co to
s

ep
un
tos
va
d
Cu
r

Regin de
dos fases

Cricondenterma

de
b

ur
bu
ja

Cricondenbara

127

Ecuaciones de estado implementadas en PVTSim

En PVTSim se tienen con las siguientes ecuaciones de estado:

Soave-Redlich-Kwong (SRK).

Peng-Robinson (PR).

Soave-Redlich-Kwong con modificacin de Peneloux (SRK-P).

Peng-Robinson con modificacin de Peneloux (PR-P).

Se emplea la regla de mezclado de van der Waals para mezclas de


hidrocarburos. Para sistemas con agua se emplean las reglas de
mezclado de Huron y Vidal.

128

Modelos implementados en PVTSim

Se tienen implementados los siguientes procedimientos y modelos:

Caracterizacin de la fraccin pesada. Mtodo de Pedersen et al


en 1984.

Viscosidad. Estados correspondientes (CSP) de Pedersen et al,


1987 y modelo de Lohrenz-Bray-Clark (LBC), 1964.

Tensin superficial. Gas-Aceite, modelo de Weinaug y Katz


(1943), gas-agua y aceite-agua, modelo descrito en API Technical
Data Book (1983). Para gas-agua con sales y aceite-agua con
sales, modelo de Firoozabadi y Ramey (1988).

Conductividad trmica. Modelo de Pedersen et al (1987)

129

Ejercicio E

Para los fluidos de la tabla siguiente calcule.

La envolvente de fases.

La densidad API del lquido medida a las condiciones estndar (1


atm y 60 F).

La relacin gas-lquido medida a las condiciones estndar.

130

Composiciones para diferentes fluidos de yacimiento

131

Concepto de tabla de propiedades

Las tablas de propiedades se componen por puntos de equilibrio a T y


P en los cuales se calculan las propiedades de inters para la
simulacin.

Densidad.
Derivada parcial de la densidad respecto a P.
Derivada parcial de la densidad respecto a T.
Fraccin msica de gas en el aceite.
Viscosidad.
Capacidad calorfica.
Entalpa.
Conductividad trmica.
Tensin superficial.
Entropa.

132

Etapas en la construccin de tablas de propiedades

Las etapas en la construccin de las tablas de propiedades se listan a


continuacin:

Definicin de composicin de los fluidos.

Definir fracciones componentes de las mezclas (si existen).

Establecer temperaturas y presiones para clculo de propiedades.

Definir el nmero de puntos en la tabla.

Revisar de tablas y corregirlas (si es necesario).

133

Seleccin de valores de temperatura y presin

Los intervalos de temperatura y presin para la elaboracin de las


tablas de propiedades se seleccionan bajo los siguientes criterios.

Pmin. Se recomienda emplear una presin baja.

Pmax. Debe ser la presin ms alta que se espera encontrar ms un


20%.

Tmin. Debe ser la temperatura ms baja que se espera tener menos


un 20%, en caso de que se tenga presencia de gas, se recomiendan
temperaturas negativas por si se presenta el efecto Joule-Thomson.

Tmax. Debe ser la temperatura ms alta que se espera tener ms un


20%

134

Recomendacin adicional

En el caso en que proporcionen los flujos medidos a condiciones


estndar, la T y la P de referencia deben estar en la tabla, esto con el fin
de llevar a cabo las conversiones de forma correcta y evitar errores de
interpolacin.

135

Ejercicio F

Elabore tablas de propiedades combinando el gas y el aceite


proporcionados ms adelante para los siguientes casos.

Mezcla en base volumtrica con una RGA de 120 Sm3/Sm3.

Mezcla en base volumtrica con una RGA de 130 Sm3/Sm3 con un


corte de agua de 10%

Mezclas anteriores en base msica.

Considere que la presin flucta entre 5 y 220 bar y la temperatura


entre 32 y 120 C. Emplee los datos experimentales de viscosidad
para la construccin de las tablas de propiedades.

136

Composicin de aceite

Especie
N2
CO2
H2 S
CH4
Etano
Propano
i-Butano
n-Butano
i-Pentano
n-Pentano
Hexano
+
C7

Peso mol
g/mol
28.01
44.01
34.08
16.04
30.07
44.10
58.12
58.12
72.15
72.15
86.18
429.36

Densidad
g/ml

% mol
-

0.00041
0.024
0.009
0.263

0.6640
0.9705

0.926
1.340
0.364
1.795
1.139
2.258
2.613
89.269

137

Viscosidades de aceite
700.00

600.00

500.00

(cP)

400.00

300.00

200.00

100.00

0.00
30.0

40.0

50.0

60.0

70.0

80.0

90.0

T (C)

138

Composicin del gas

139

Construccin de
modelos de simulacin

140

Ejercicio 0

Se tiene un ducto que une los puntos A y B. Este transporta un aceite


estabilizado de 33 API, la presin en el punto B se mantiene fija.
B
5.0 kg/cm2
A
40 C

Para el caso en que la presin en el punto A, se fija en 30, 29, 25, 20,
15 y 10 kg/cm2, calcule el flujo que se puede transportar. Los datos
necesarios para la solucin del ejercicio se muestran a continuacin.

141

Datos

El perfil de la lnea es el siguiente.

La tubera tiene un espesor de 0.0191 m. La lnea se encuentra


enterrada bajo 0.5 m de arena hmeda. La temperatura ambiental (aire)
es de 30 C y el coeficiente de transferencia de calor por conveccin es
de 10 W/m2C. El dimetro de la tubera es de 22.63 in.

142

Etapas en la construccin de modelos de simulacin

La construccin de modelos para la simulacin en rgimen dinmico


requiere de las siguientes etapas:

Calcular las propiedades de los fluidos (se proporciona la tabla de


propiedades).

Definir el modelo para la transferencia de calor.

Establecer la configuracin del sistema.

Definir valores de las fronteras.

Definir variables a muestrear en los sistemas.

Efectuar la simulacin

143

Construccin modelo de
transferencia de calor

144

Propiedades de los materiales

Las siguientes son las propiedades de los materiales empleados en la


construccin de los modelos para transferencia de calor de este curso.

Coeficiente de expansin:

1
T

145

Modelo basado en paredes concntricas

El modelo de transferencia de calos supone que el transporte de energa


por conduccin ocurre a travs de paredes concntricas con geometra
cilndrica.

Arena
Lastre
Aislante (si existe)

Pared metlica
Pintura anticorrosiva
Fluido

Pared metlica
Fluido

146

Tuberas enterradas

El transporte de energa en tuberas enterradas ocurre a travs de un


medio que no es simtrico, por ello es necesario calcular un espesor
equivalente para compensar este efecto.

1
H P D
2
2
2H

2
H

E D

1
D
D

1
tequiv E D
2

147

Discretizacin de paredes

El espesor de las capas adyacentes que componen


las paredes no debe cambiar de forma brusca. Se
debe cumplir con la regla que establece que debe
existir un factor de 5 entre el espesor de capas
contiguas.
ti+1 0.2ti

ti+1 5ti
Esta discretizacin se puede hacer de forma manual
o automtica. Es necesario discretizar las paredes ya
que el simulador linealiza las ecuaciones de
transferencia de calor.

148

Construccin de
geometra y
acoplamiento de modelo
de transferencia de calor

149

Discretizacin de tuberas

La tubera se discretiza dividindola en tubos y secciones. Un tubo es


un tramo de tubera con inclinacin constante.

Tubo_7

Tubo_1

Tubo_2

Tubo_6

Tubo_3

Tubo_4

Tubo_5

150

Secciones y fronteras
Cada tubo se divide en secciones. Cada seccin tiene sus fronteras.
Tubo_4

1 Seccin_1

2 Seccin_2
3 Seccin_3

Frontera de la seccin

El largo de cada seccin debe cumplir con una regla similar a la de las
capas. En este caso el factor de cambio es de 2.
Li+1 0.5Li

Li+1 2Li
La discretizacin se recomienda hacerla siempre de forma automtica
empleando el Geometry Editor.
151

Formato de datos para geometras

Los datos con la definicin de la geometra se pueden copiar y


pegar desde Excel. Los datos deben estar dados en coordenadas
XY.

No es posible introducir la geometra en coordenadas de


profundidad vertical y profundidad desarrollada, tal como ocurre
en el caso de pozos.

En todos los casos se recomienda el uso del Geometry Editor para


discretizar la geometra del tubo.

152

Recomendaciones generales

Se hacen las siguientes recomendaciones sobre la construccin de


geometras.

En todos los casos simplificar los datos para tener el menor


nmero de secciones posibles, el tiempo de cmputo empleado
para la simulacin es proporcional al cuadrado del nmero de
secciones.

El tiempo de cmputo es tambin determinado por la seccin de


menor longitud (criterio de CFL), es importante evitar en lo
posible secciones de tamao pequeo, salvo que el sistema .

Cada tubo debe componerse por un mnimo de dos secciones.

153

Simplificacin de perfiles

En el caso en que los perfiles estn definidos por una gran cantidad de
puntos con secciones muy pequeas, es necesario llevar a cabo una
simplificacin. Para tener una representacin adecuada del perfil
del ducto, los datos se someten a dos procesos.

Proceso de filtrado.

Proceso de simplificacin.

154

Proceso de filtrado

L
dy
Puntos conservados
Puntos eliminados
Perfil original
Perfil filtrado

155

Metodologa para simplificacin de perfiles

Existe un efecto considerable de la inclinacin en la fraccin lquida, la


estabilidad del flujo y la formacin de tapones. Para la simulacin
se debe tener una descripcin detallada del perfil del ducto. Un
modelo detallado de la tubera es imprctico. Esto lleva a
simplificar el perfil. Para ello se emplea la siguiente metodologa:

Calcular la distribucin de ngulos en la lnea.

Agrupar tramos con inclinacin similar.

Acomodar los tubos tal que el perfil simplificado se acerque en lo


posible al perfil original.

156

Agrupacin por segmentos con inclinacin similar

Perfil original
Perfil simplificado

a) mala simplificacin

b) buena simplificacin

157

Ejercicio H

Simplifique y seccione el perfil proporcionado empleando el Geometry


Editor de OLGA.

158

Asignacin de paredes a los tubos

Cada tubo tiene asignada una pared en el caso de que se emplee la


opcin WALL o FASTWALL. Si se emplea UGIVEN, no se asigna la pared
correspondiente.

Tubo_7

Tubera con
pintura
anticorrosiva

Tubera con
pintura
anticorrosiva

Tubo_3

Tubo_4

Tubo_6

Tubo_2

Tubo_1

Tubo_5

Tubera enterrada

159

Construccin de
estructura del modelo

160

De que elementos se compone una red en OLGA?

Para construir una red se deben definir los siguientes elementos.

Nodos (NODE).

Ramales (FLOWPATH).

Fronteras (BOUNDARY)

161

Tipos de nodos y ramales


OLGA reconoce tres tipos de nodos:

De unin (MERGE)

De divisin (SPLIT)

Nodos terminales (TERMINAL)

Los ramales son uniones entre dos nodos.


162

Definicin de fronteras

Las fronteras se definen slo para los nodos terminales. Las fronteras
son de tres tipos.

CLOSED. Define un nodo cerrado.


PRESSURE. Define un nodo de presin.
BUNDLE. Define un nodo que forma parte de un ensamble.

Los nodos cerrados generalmente van acompaados por una fuente de


masa.

163

Transferencia de calor con el medio ambiente

haire = 10 W/m2C
Tambiente = 25 C

Profundidad

En el modelo trmico se complementa definiendo las temperaturas


ambientales y los coeficientes de transferencia de calor por conveccin.

hagua = 1000 W/m2C

Tfondo = 16 C

Temperatura

164

Clculo de coeficientes de transferencia de calor


Los coeficientes de transferencia de calor por conveccin se pueden
obtener a partir de diversas fuentes.

Coeficientes de transferencia por conveccin tpicos para la zona


geogrfica.

Coeficientes de transferencia calculador a partir de la velocidad


del medio hacia donde se disipa el calor

165

Generacin de reportes

166

Puntos de muestreo

Es posible definir puntos de muestreo a lo largo de la tubera. En es


posible reportar el valor de ciertas variables que auxilien al anlisis del
sistema estudiado.

Esto equivale a colocar registrador en punto de muestreo.

167

Tipos de resultados generados por OLGA


El simulador permite consultar los resultados obtenidos en varios
formatos:

Grficos de tendencia. Se muestra el valor en el tiempo de la


variable en un punto fijo.

Perfiles. Se muestra el valor a lo largo de un tramo a un tiempo


fijo.
Perfiles

Posicin

Variable

Tablas. Estas se imprimen en el archivo de salida a los tiempos


definidos.

Variable

Tendencias

Tiempo
168

Variables en los reportes

El usuario debe seleccionar las variables a reportar en funcin del


objetivo del estudio. Algunas de las variables empleadas con mayor
frecuencia se muestran en las siguientes tablas. Estas tienen el fin de
conocer el estado del sistema as como obtener informacin sobre la
solucin numrica.

169

Variables relevantes

170

Variables relevantes (continuacin)

171

Otras variables recomendadas

Las variables de la ltima tabla son para el seguimiento de tapones o


slug tracking.
172

Ejemplos de aplicacin

173

Ejemplo de aplicacin

En el resto del curso se propone resolver los siguientes ejercicios:


1.

Efecto del modelo de transferencia de calor en el clculo de la


temperatura.

2.

Efecto de la presin en el comportamiento de una lnea


multifsica.

3.

Simulacin de pozos fluyentes.

4.

Simulacin de una red de recoleccin de hidrocarburos.

5.

Simulacin de un pozo con bombeo neumtico continuo.

6.

Simulacin de escenarios de paro y arranque para lneas de


transporte de crudo pesado.

7.

Simulacin de una lnea de gas y condensado. Simulacin de una


corrida de limpieza.

8.

Simulacin de transitorios rpidos de presin.

9.

Ejercicio examen.
174

175

Efecto del modelo de


transferencia de calor en el
clculo de la temperatura

176

Objetivo

Se desea simular el transporte de aceite por dos lneas que parten del
mismo punto. El fluido transportado tiene una calidad de 20 API.
Investigue para este sistema el efecto del modelo trmico en el clculo
de la temperatura al comparar los resultados obtenidos en la simulacin
con los reportados en campo.

177

Ejercicio 1

T = 55 C
P = 42.033 kg/cm2

B
Qtotal = 300,000 BPD
T = 73.5 C

22.63 in

A
T = 57 C
P = 43.033 kg/cm2

28.50 in

178

Perfiles de las lneas

Los siguientes son los perfiles de los ductos.

Tramo A-C

Tramo A-B
x (m)
0.0
100.0
100.0
100.0
17342.0
17342.0
17342.0
17442.0

y (m)
15.0
15.0
0.0
-65.0
-48.3
0.0
15.0
15.0

x (m)
0.0
100.0
100.0
100.0
16269.0
16269.0
16269.0
16369.0

y (m)
15.0
15.0
0.0
-65.0
-48.3
0.0
15.0
15.0

179

Datos

En la construccin del modelo considere lo siguiente:

Los tramos superficiales y las tuberas ascendente y descendente


tienen slo una capa de pintura de 0.0038 m de espesor.

La tubera submarina tiene una capa de cemento (lastre) de 0.0508


m. Esta se encuentra enterrada bajo una capa de arena de espesor
desconocido.

En todos los casos la tubera tiene un espesor de 0.0191 m.

Considere que haire =10 W/m2C y hagua =1000 W/m2C.

Considere que Taire =25 C y Tfondo = 16 C.

180

Actividades

Realice las siguientes actividades:

Emplee la tabla de propiedades proporcionada.

Construya las paredes para espesores la capa de arena de 0.25,


0.50 y 1.00 m.

Simule la tubera considerando que la tubera est sobre el lecho


marino y enterrada bajo diferentes espesores de capa de arena.
Determine cual combinacin permite ajustar mejor los datos
medidos en campo.

Calcule la cantidad de fluido enviado hacia B y C.

181

Ajuste entre datos medidos y datos de campo

Para el ajuste entre datos medidos y datos de campo, tenga en cuenta lo


siguiente:

No es posible cambiar la correlacin de flujo multifsico para


ajustar la cada de presin.

No es posible fijar una eficiencia de flujo en los ductos para lograr


el ajuste.

Como recomendacin general, si es necesario ajustar las cadas de


presin, se deben revisar las tablas de propiedades o bien localizar
accesorios donde se presume se tiene una cada importante de
presin. Si se requiere ajustar la temperatura, es necesario
modificar el modelo de transferencia de calor y la temperatura del
medio ambiente.
182

Efecto de la presin en el
comportamiento de una lnea
multifsica

183

Ejercicio 2

Se desea realizar un estudio a una lnea submarina que transporta una


mezcla multifsica entre dos plataformas.
A
T = 92 C
Q = 105,000BPD
RGA = 298 m3/m3
%w = 14.2
33 API

B
P = 7.033 kg/cm2

En la llegada en el punto B se tiene una vlvula que estrangula la lnea,


esta inicialmente tiene una apertura de 50%. Analice el efecto de abrir
o cerrar esta vlvula.

184

Perfil de la lnea

El perfil del ducto es el siguiente:

El dimetro de la tubera es de 34.5 pulg, en la plataforma el tirante de


aire es de 16 m.

185

Datos adicionales

Los tramos submarinos tienen un recubrimiento de cemento


(lastre) de 0.0508 m de espesor.

Considere que la lnea est enterrada bajo 0.25 m de arena.

Los tramos superficiales y las tuberas ascendente y descendente


tienen una capa de pintura con un espesor de 0.0038 m.

Los coeficientes de transferencia de calor por conveccin para el


aire y el agua son respectivamente 10 y 1000 W/m2C.

La temperatura del aire es de 25 C y la del fondo de 16 C.

En el agua, considere un gradiente lineal de temperatura entre el


fondo y la superficie.

La pared metlica del tubo en todos los tramos tiene un espesor de


0.0191 m.
186

Caractersticas de la vlvula

Considere que la vlvula empleada no es lineal y que tiene la siguiente


curva caracterstica.

187

Recomendaciones

Para

la construccin
recomendaciones

Asegrese de tener un estado estacionario antes de efectuar el


estudio.
Considere activar el slug tracking para estudiar el comportamiento
del sistema.
Reporte un perfil de erosin en la lnea.
Estudie el comportamiento a aperturas de la vlvula de 20 y 80% y
emita sus conclusiones.
Calcule el volumen de los slugs para cada apertura, as como su
frecuencia.
Lleve a cabo un anlisis estadstico con los resultados obtenidos.

del

modelo

se

hacen

las

siguientes

188

Lnea de tiempo

Simulacin de escenario
(20 % de apertura)
Estado estacionario
(50 % de apertura)

Estado pseudo estacionario


con slug tracking activado
Simulacin de escenario
(80 % de apertura)

189

Definicin de acercamiento a velocidad de erosin


El acercamiento a la velocidad de erosin muestra la cercana de la
velocidad del fluido con la velocidad mxima recomendada.

vreal
vmax
C
vmax
~
vreal u SG u SL u SD
AVE

u L u SL u SD
~ G SG
u SL u SD u SG

La constante C es 100 si la velocidad se proporciona en ft/s y la


densidad en lb/ft3, si la velocidad est en m/s y la densidad en kg/m3, C
es 121.99.
190

Clculo de volumen y frecuencia de los slugs

Para calcular el volumen de los slugs y la frecuencia a la llegada al


punto B, es necesario exportar el volumen acumulado de lquido,
posteriormente se calcula el flujo promedio medido a la salida de la
lnea.
~ V
QL

t n

V t 0
t

Posteriormente se calcula el flujo instantneo de lquido para cada paso


de tiempo
i 1
L

V i 1 V i
i 1 i
t t

Se considera que se tiene un slug cuando el flujo instantneo es mayor


que el flujo promedio.

191

Volumen de lquido acumulado

Entrada de un slug de lquido

192

193

Simulacin de un pozo
fluyente

194

Qu se simula de un pozo?

Pwh

Entre el yacimiento y el fondo del


pozo el flujo de hidrocarburo ocurre
a travs de la roca.
Qo J Pws Pwf
P
P
Qo
1 0.2 wf 0.8 wf
Qo ,mx
Pws
Pws
FI Pws Pwf

Pws
Pwf

ndice de
productividad
2

Modelo de Vogel

Fuerza impulsora

Entre el fondo y la cabeza del pozo


el flujo es a travs de un tubo
ordinario.
FI Pwf Pwh

Fuerza impulsora

195

Mecanismos de transferencia de calor dominantes

Conveccin
con aire

Conveccin
con agua

Conduccin
hacia la roca

196

Estimacin del espesor de la capa de roca

El espesor de la capa de roca determina la velocidad de disipacin de


energa hacia la formacin. Para estimar el radio de la formacin
existen dos alternativas:

Definir el radio de la roca en funcin del radio de drene, lo cual


puede llevar a radios muy grandes.

Definir el radio de la roca mediante un modelo terico en funcin


del tiempo estimado en que el pozo alcanza un estado estacionario
en temperatura.

197

Estimacin en base a rea de drene

Un rea de drene de un acre equivale a un radio de 235 ft, un rea


de drene de 160 acres equivale a 3000 ft. No es adecuado usar un
dimetro de formacin que exceda el rea de drene.

Hacer el radio de la roca igual al radio de drene es emplear un


valor conservador

Pozo B
Pozo A

Pozo C

198

Estimacin empleando un modelo terico

Una forma aproximada de obtener el radio de la roca es mediante el


siguiente modelo.
r 4 t

Donde es la difusividad trmica de la roca, definida en la siguiente


ecuacin.

k
Cp

En la ecuacin t es el tiempo en el cual se espera que el pozo alcance


una distribucin de temperaturas estacionaria.

199

Ejercicio G

Calcule el radio de roca en el pozo bajo la consideracin de que el


tiempo en que se alcanza el estacionario en temperatura es de 1, 2 y 3
meses. Emplee los datos mostrados a continuacin.

200

Ejercicio 3

Desarrollar un modelo para la simulacin dinmica de un pozo fluyente


ubicado en tierra.

201

Datos del pozo

La informacin necesaria para simular el pozo se muestra en la


siguiente tabla. La vlvula de tormenta de 3.958 pulg de dimetro.

202

Perfil del pozo

La geometra del pozo se muestra en la siguiente tabla, el pozo es


desviado.

203

Modelo trmico

Considere que la tubera de produccin est cubierta por las


siguientes capas.

A
B

A)

Pared metlica de 0.0106 m de


espesor.

B)

Salmuera con 0.0371 m de


espesor.

C)

Pared metlica con 0.0151 m de


espesor.

D)

Piedra caliza con 100 m de


espesor (radio de drene).

204

Modelo trmico

Los tramos superficiales cuentan con una capa de pintura de


0.0038 m de espesor, la pared metlica tienen un espesor de
0.0206 m.

La temperatura ambiente es de 29 C, el coeficiente de transferencia


de calor por conveccin para los tramos superficiales en contacto
con el aire es de 10 W/m2C.

Considere que existe un gradiente lineal de temperatura entre el


yacimiento y la superficie.

205

Actividades

Calcular el aceite que produce el pozo.

Dibujar los perfiles de temperatura y presin en el pozo.

Activar el slugtracking y calcular el aceite que produce el pozo.

206

207

Simulacin de una red de


recoleccin de hidrocarburos

208

Ejercicio 4
Construya un modelo para la simulacin dinmica de una red de
recoleccin de hidrocarburos.
T = 90 C

T = 90 C

T = 90 C
B
Inter-2

T = 85 C
Inter-1
E

T = 90 C

T = 90 C

C
D
P = 11.033 kg/cm2
209

Flujo de gas, aceite y agua en la red

210

Fluidos

1
4
B

Inter-2

5
E

3
D

Inter-1

8
G

211

Perfiles topogrficos

212

Perfiles topogrficos (continuacin)

213

Datos

Considere que los tramos superficiales y en las tuberas ascendente


y descendente tienen slo una capa de pintura aislante de 0.0038 m
de espesor.

La tubera submarina tiene una capa de cemento (lastre) de 0.508


m de espesor y se encuentra enterrada bajo una capa 1.0 m de
arena de 1.00.

Los coeficientes de transferencia de calor por conveccin son 10 y


1000 W/m2C para el aire y el agua respectivamente.

Considere un gradiente lineal de temperatura para las tuberas


ascendentes y descendentes.

La temperatura ambiente es de 25 C y la del fondo marino de 16


C.

En todos los casos la tubera tiene un espesor de 0.0191 m.


214

Actividades

Asegrese de tener un estado estacionario antes de generar


resultados.

Evale la posibilidad de realizar un estudio empleando el slug


tracking.

Calcule la frecuencia y el volumen de los slugs que ingresan al


punto G.

215

216

Simulacin de un pozo con


bombeo neumtico continuo

217

Ejercicio 5
Construir un modelo para simular un pozo con bombeo neumtico
continuo.

Gas de
BNC

Estrangulador

Gas de
BNC

Vlvula de
inyeccin de
gas de BNC

Mezcla
gas-aceite

Tubera de
revestimiento

Tubera de
produccin

218

Modelo conceptual
T = 28 C
Qgi = 2.15 MMSCFD
D = 2 pulg
Gas de BNC

P = 8.5 kg/cm2
Bajante
= 3.25 in
CD = 0.84

Tuberas acopladas
trmicamente

= 4.5 in
CD = 0.84
1

Fondo

Pws = 151.133 kg/cm2


Tyac = 111 C
J = 0.00016716 kg/s/Pa

219

Perfil del pozo

Se muestra a continuacin el perfil del pozo estudiado.

La vlvula de inyeccin se encuentra a 1729.69 m de profundidad. El


pozo es terrestre, la temperatura del aire es de 29 C y el coeficiente
global de transferencia de calor es de 10 W/m2C.

220

Modelo trmico

EspTP = 0.00919 m
EspTR = 0.00894 m

Formacin

DiTR = 0.2266 m

Fluido

DiTP = 0.1592 m

Espacio anular

Se cuenta con la siguiente informacin para la construccin del modelo


trmico.

La capa de piedra caliza


Tubera de
Tubera de
produccin
revestimiento
tiene un espesor de 100 m
(radio de drene).
El tubo en la superficie tiene un espesor de pared de 0.00919 m y est
recubierto por una capa de pintura aislante de 0.00762 m. No existe
conveccin en la capa exterior del pozo. Suponga un gradiente lineal
de temperatura entre el yacimiento y la superficie. Considere que el
espacio anular que no lleno de gas est lleno de salmuera
221

Actividades

Simule el pozo bajo las condiciones proporcionadas.

Asegrese de tener un estado estacionario antes de generar


resultados.

Efecte la simulacin con flujos de gas de BNC de 0.70, 1.0, 1.5 y


4.0 MMSCFD.

Evale el comportamiento del pozo cuando se activa el


slugtracking.

Evale la posibilidad de aumentar la produccin calentando el gas


de BNC.

222

223

Simulacin de escenarios de paro


y arranque para lneas de
transporte de crudo pesado

224

Ejercicio 6

Construir un modelo para simular el transporte de crudo pesado.


Realizar un estudio en el cual se simule el paro de una de las lneas por
un periodo de tiempo prolongado. Posteriormente calcule los
requerimientos de presin para el arranque de la lnea despus de
diferentes tiempos de paro.

225

Diagrama del sistema bajo estudio

Qo = 119000 BPD
T = 69 C
16 API (slo aceite)

Qo = 429132 BPD
T = 73.5 C
16 API (slo aceite)
A

B
Lnea que se desea parar.

P =8 kg/cm2
D
Ejercicio 6
226

Perfiles de las lneas

Los perfiles de las lneas se


proporcionan en las tablas. El
dimetro de todos los ductos
es de 34.5 pulg.

227

Datos

Los tramos superficiales cuentan con una capa de pintura de


0.0038 m de espesor. La temperatura ambiente es de 25 C y 18.5
C en el fondo marino. Los coeficientes de transferencia de calor
por conveccin son 10 y 1000 W/m2C para el aire y el agua
respectivamente.

Se recomienda considerar un gradiente lineal de temperatura para


las tuberas ascendentes y descendentes.

Considere que todos los tramos submarinos se encuentran


enterrados bajo una capa de arena de 0.5 m y tienen slo una capa
de lastre (cemento) con un espesor de 0.0508 m.

La pared metlica tienen un espesor de 0.01905 m en todos los


casos.

228

Actividades

Simule el paro de la lnea por un periodo de 16 das.

Simule el arranque sbito tras 5, 35, 65, 95 h de paro.

Analice los requerimientos de presin cuando el arranque de la


lnea se hace en un lapso de 6 h.

Encuentre una alternativa para arrancar el ducto despus de 16


das de paro.

229

Lnea de tiempo

Estado
estacionario Paro del ducto (16 das) despus de 5 h de operacin
5h
Arranque a 5 h
Arranque a 35 h
Arranque a 65 h
Arranque a 95 h
t

230

231

Simulacin de una lnea de gas y


condensado, simulacin de una
corrida de limpieza

232

Ejercicio 7

Simule el transporte de gas y condensado en un ducto, calcular la


fraccin de condensados a lo largo del ducto. Simule una corrida de
limpieza y analice la formacin de condensados posterior. Estimar el
volumen de lquido desplazado durante la corrida de diablo.

233

Diagrama del sistema

24 in
24 in

Qg = 25.0 MMSCFD
T = 60.0 C
20

2000

4000

6000

8000

10000

-20

-40

-60

-71.44 m
-80

-78.25 m

-64.60 m

-71.70 m
234

Datos

Los tramos sobre plataforma cuentan con una capa de pintura de


0.15 in de espesor. Las tuberas ascendentes tienen un
recubrimiento de FBE de 1 in. La temperatura ambiente es de 25
C y 16 C en el fondo marino.

Los coeficientes de transferencia de calor por conveccin son 10 y


1000 W/m2C para el aire y el agua respectivamente.

Se recomienda considerar un gradiente lineal de temperatura para


las tuberas ascendentes y descendentes.

Las lneas enterradas tienen lastre de cemento con un espesor de


2.5 in, considere que el espesor equivalente de la arena es de
133.85 in.

La pared metlica tienen un espesor de 0.688 in en todos los casos.

235

Informacin adicional (continuacin)

Para el diablo considere:

Dimetro : 22 in.

Entrada : Salida de plataforma A.

Salida: Llegada a plataforma C.

Factor de friccin lineal para fluido entre el diablo y el tubo : 5


Ns/m.

Masa del diablo: 50 kg.

Fuerza esttica para mover al diablo de la pared : 500 N.

Factor de friccin entre el diablo y la pared : 500 Ns/m.

236

Actividades

Calcule la cantidad de condensados en el ducto.

Simule la corrida de limpieza y determine la cantidad de lquido


removido.

Estime el tiempo en que el ducto se satura de condensados.

237

Lnea de tiempo

Estado
estacionario
Pseudo estado estacionario
(slugtracking)
Corrida de limpieza
Acumulacin de
condensado

238

239

Simulacin transitorios rpidos de


presin

240

Simulacin de transitorios rpidos

Uno de los transitorios rpidos de mayor inters en la industria


petrolera es el llamado golpe de ariete.

El golpe de ariete es un fenmeno de corta duracin en sistemas de


transporte de lquidos, causado por un paro del flujo en el ducto,
generalmente promovido por el cierre sbito de una vlvula.

Esto puede resultar en un incremento dramtico de la presin,


mismo que puede llegar a romper el ducto.

Este fenmeno se compone de dos efectos: la propagacin acstica


de onda de presin y el inchamiento del ducto.

La intensidad del transitorio depende de las propiedades del fluido


y de las caractersticas elsticas del ducto.

241

Enfoques para la simulacin de transitorios rpidos

En la simulacin de transitorios de presin en lneas que transportan


lquidos, se pueden tener dos casos:

Columna rgida: Los efectos inerciales son importantes pero no


as los efectos de elasticidad de la tubera y el fluido

Water hammer: Adems de los efectos inerciales los efectos de


elasticidad la tubera y compresibilidad del fluido son importantes.

El simulador OLGA permite obtener estimados del comportamiento del


sistema durante el golpe de ariete, ya que no considera el efecto de
la elasticidad el ducto.

242

Diferencia entre columna rgida y golpe de ariete

La distincin entre columna rgida y golpe de ariete, depende en


general, de que tan rpido cambian las condiciones del sistema. Por
ejemplo, el cierre sbito de una vlvula en un ducto es una situacin de
golde de ariete; para simular con precisin este comportamiento es
necesario incluir la elasticidad tanto del tubo como del lquido en el
anlisis. Cuando la vlvula cierra ms lentamente, sin embargo, si el
tiempo es suficientemente largo, el anlisis del flujo con columna
rgida representar la fsica del problema bien y producir buenos
resultados (Larock B. E. et al., Hydraulics of Pipeline Systems, CRC
Press LLC, 2000).

243

Consideraciones para la simulacin de transitorios rpidos

El tiempo de integracin debe fluctuar entre 0.001 y 0.1 s, ya que


la velocidad relevante es la de la onda de presin.

El tamao de las celdas debe calcularse empleando el criterio CFL,


una vez establecido el paso de integracin.

Para simular el efecto de la bomba existen dos alternativas, una es


colocar un nodo de presin que simule la reduccin del volumen
bombeado por el incremento de la presin, la otra es colocar un
control de presin que interrumpa el bombeo cuando se alcanza la
presin de disparo de la bomba.

244

Calculo del tamao de las secciones


El criterio CFL debe aplicarse tomado como referencia la velocidad de
la onda de presin en el ducto.

max vc c

t
1
x

La onda se propaga a una velocidad del orden de la velocidad del


sonido en el fluido, esta se calcula con la siguiente ecuacin.

1
c
L

Se puede demostrar que si emplea la ecuacin siguiente se cumple el


criterio CFL.

x 2ct
245

Ejercicio 8

Simule el cierre sbito de la vlvula en la trampa de recibo en un ducto


que transporta Diesel. Calcule las presiones mximas registradas
durante el transitorio de presin.

A
Q = 100,000 BPD
T = 34 C

B
P = 6 kg/cm2

246

Perfil del ducto

247

Datos

El dimetro del ducto es de 19.5 in, la rugosidad relativa del ducto


es de 0.0012 in.

El tubo se encuentra enterrado, el espesor equivalente del suelo es


de 5102 mm.

La temperatura ambiental es de 32 C, considere que la velocidad


del viento en la regin en promedio es de 2.76 m/s.

Considere que la bomba en A tiene una presin de disparo de 40


kg/cm2 y que es elctrica.

248

Actividades

Simule el cierre sbito de la vlvula en un periodo de 20 s.

Calcule las presiones mximas que se espera registrar en el


sistema.

Repita la simulacin considerando que el fluido transportado es


agua, compare los resultados obtenidos (slo se requiere cambiar
la tabla de propiedades?).

249

Lnea de tiempo

Estado estacionario
Vlvula abierta
Cierre sbito

250

251

Ejercicio examen

252

Objetivo

Simular el pozo Cantarell-1060 a partir de informacin tipo entregada


por PEMEX.

253

Conversin de coordenadas

Un giroscpico de un pozo generalmente se proporciona en tres


coordenadas.

Profundidad desarrollada (L) en metros

Angulo de desviacin () en grados.

Azimut ().

Es necesario convertir de estas coordenadas a xy para poder simular el


pozo.

254

Definicin de coordenadas

Azimut=0

Azimut=90

O
Azimut=270

Pro
f

un

did

ad
d

esa
r

r ol
lad

S
a

Azimut=180

Definicin de azimut

Angulo de desviacin

255

Conversin de coordenadas

Para convertir de coordenadas L a xy se emplean las siguientes


ecuaciones.
DiNS DiNS
1 Li Li 1 sen i cos i
DiEO DiEO
1 Li Li 1 sen i sen i
xi

D D
NS 2
i

EO 2
i

yi yi 1 Li Li 1 cos i

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257

258