UNIVERSIDADE FEDERAL DO RIO GRANDE DO SUL

ESCOLA DE ADMINISTRAO
NCLEO DE GESTO DA INOVAO TECNOLGICA

ADM 01136

Organizao
da Produo
Prof. Paulo Antnio Zawislak

Recapitulando...
Anos 70 ... Nova configurao do mercado...

...de constante e abundante para variado e

restrito...
Limitaes da Produo em Massa...

...necessidade de se pensar a produo de um novo

jeito...

Produo Enxuta!

Produo Enxuta
Desenvolvida a partir dos anos 80 aps
estudos do MIT revelarem STP o motivo do
sucesso da Toyota...
Ocidentalizao do STP... na medida em
que busca trazer seus princpios e
ferramentas para a realidade das empresas
ocidentais!

Anos 50 ... surgimento do

STP...
Produo Toyota ano: 2.685 carros
Produo da Ford por dia: 7.000 carros

Situao...
Economia do pas devastada pela guerra;
Mercado domstico limitado e demandando
vasta gama de veculos;
Espao limitado para grandes fbricas;
Fora de trabalho japonesa diferente dos EUA;
Grande oferta de veculos produzidos nos EUA...

Necessidade era...
Produzir carros com preos acessveis (reduzir
custos) ... ao mesmo tempo em que era preciso
produzir pequenas quantidades de muitos tipos de
carros...e somente quando o cliente solicitasse...
Percepo de quem o modelo de Produo em
Massa apresentava limitaes para atender esta
necessidade ... pois era cheio de MUDA!!!

MUDA
Muda a palavra japonesa para...

Desperdcio...
...qualquer atividade que absorve recursos
(mo-de-obra, materiais, informaes, etc.)
mas no agrega valor ao produto final, ou
seja, no percebida pelo cliente!!!

7 Tipos de Desperdcios

1) Superproduo;
2) Tempo de espera;
3) Transporte desnecessrio;
4) Desperdcios do processo, resultantes de
procedimentos desnecessrios;
5) Estoques;
6) Movimentos desnecessrios; e
7) Produtos com defeitos.

Desenvolvimento por meio

de tentativas e erros de
um novo modelo de
produo...

Sistema Toyota de
Produo!

Novo modelo consistia

em...
Troca rpida de ferramentas e produo de
pequenos lotes...
Fora de trabalho qualificada e motivada...
Trabalho em equipes...
Parar a produo quando surgisse um problema e
perguntar os Cinco porqus?
Qualidade na fonte...
Novo enfoque para o suprimento de componentes...
Nova maneira de coordenar o fluxo de trabalho:
Just In Time (JIT) e Kanban
Controle visual...

Sistema Toyota de Produo

MelhorQualidade,MenorCusto,
MenorTempodeProduo
Otimizao do fluxo de produo atravs da eliminao dosdesperdcios

Just in Time
A pea certa, no tempo certo
e na quantidade certa
Fluxo contnuo
Sistema puxado (Kanban)
Nivelamento da produo

Autonomao
( Jidoka)
qualidade na fonte
Parada automtica da mquina
Parada da linha na posio
Poka Yoke
Controle Visual

TrabalhopadronizadoeMelhoriacontnua(kaizen)
Padres de trabalho, manuteno preventiva,
fornecedores estveis, processos e produtos robustos

Resultados...
Aumento da produtividade!
Reduo de custos e espao!
Aumento da qualidade dos produtos!
Mais agilidade de atendimento
flutuante demanda do mercado!

Diferena entre STP e Produo

Enxuta
Enquanto o STP foi desenvolvido pela
necessidade de atender a uma demanda
variada em uma poca de restrio...
A Produo Enxuta foi desenvolvida para
transformar empresas baseadas na
Produo em Massa (outrora constncia e
abundncia) em empresas enxutas, para
sobreviver em tempos de variedade e
restrio!

Mais do que implementar

ferramentas...
....H a
necessidade de
compreender a
Mentalidade
Enxuta!

Produo Enxuta
Busca enxugar o processo produtivo das
empresas, de modo a produzir mais
qualidade, variedade, velocidade - com
menos custos!
Objetivo principal a eliminao total dos
desperdcios,
desperdcios que, por absorverem recursos
e no gerarem valor, aumentam os custos de
produo!

Princpios enxutos...
Valor...
Cadeia de Valor...
Fluxo...
Produo Puxada...
Perfeio...

Valor...
Especificar o valor a partir do
cliente...

Cadeia de Valor...
Identificar o conjunto de todas as aes
necessrias para produo de um produto,
desde o pedido at a entrega ao cliente,
desafiando cada etapa como necessria ou
no...
Pela anlise da cadeia de valor que se visualiza
os trs tipos de aes:
aes que criam valor;
aes que no criam valor, mas que no momento so
inevitveis; e
aes que no criam valor e que devem ser evitadas
imediatamente (desperdcios).

Fluxo...
Desenvolver um fluxo suave e uma melhor
coordenao dos processos em toda a
produo
one piece flow = o fluxo de uma pea s

Produo Puxada...
S produzir quando o cliente
solicitar...

Perfeio...
Idia de que sempre h uma melhor
maneira de se fazer as coisas!

Princpios x Ferramentas
Enxutas

VALOR: menor custo, melhor qualidade, menor tempo de entrega

CADEIADEVALOR:Mapeamento do Fluxo de Valor

FLUXO:
Just in Time
A pea certa, no tempo certo e
na quantidade certa
Nivelamento da produo

PRODUOPUXADA:
Autonomao
( Jidoka) qualidade na fonte
Kanban

PERFEIO:
Trabalho padronizado, Gerenciamento visual e Melhoria contnua (kaizen)

Sntese...
Artesanato

Prod. Massa

Prod. Enxuta

Produtos

Individualizados

Padronizados

Padronizados

Variedade

Alta

Baixa

Alta

Produo

Sob encomenda

Economias de
escala

Em fluxo

Ferramentas

Simples e
flexveis

Grandes
equipamentos

Flexveis

Qualidade

Na marra

Na inspeo

Na fonte

Custo

Elevado

Baixo

Baixo

ATIVIDADE 2
Individual.
Faa, com base nos textos sugeridos, um
SUMRIO LEAN, ressaltando origens,
necessidades, solues e lgica de
funcionamento.
Entrega: 16/09/2004, at ANTES da aula!
Enviar por e-mail para paz@ea.ufrgs.br
No item assunto da mensagem deve
necessariamente conter: [ADM 01136 2004/II
TRABALHO 2]

Fernanda Pasqualini
fepasqualini@terra.com.br