Universidad de Guayaquil

Facultad de Ingeniera Industrial

Trabajo de Investigacin
Tema:
Proceso de Elaboracin de Puertas Industrializadas
Prefabricadas Tamboradas
Materia Prima: Madera
Estudiante:
Diana Guevara Villegas
III Semestre Grupo I
Docente: Ing. Digenes Vera

Puertas
Industrializadas
Prefabricadas
Tamboradas para
dormitorios

DATOS DE LA EMPRESA
Nombre: PROCON
Significado del Nombre: Proyectos y Construccin
Ubicacin: Km1/2 Va a Guayaquil frente a la Antigua Reforma
(Babahoyo Provincia de los Ros)
Dueo y Tutor: Arq. Pablo Santo
Objetivo de la Empresa: Satisfacer la demanda en acabados de
madera en general para interiores tanto de viviendas como de
oficinas (muebles en general: Closets, puertas, anaqueles, etc)

Producto:
Puertas industrializadas Prefabricadas
Tamboradas para dormitorios

Industrializadas: Realizadas en serie

Prefabricadas: La materia prima ya viene procesada
Tamboradas: Su estructura consta de dos partes: una
estructura interna de madera y dos caras de tableros de
HDF.

MATERIA PRIMA
En este proceso intervienen 3 materias primas:
1. Para la estructura: Madera(Roble, Laurel, Fernn
Snchez, Cedro Caoba, Teka)
2. Para el prensado: Tableros de fibras de madera HDF,
MDF, Plywood, RH de 3 mm de espesor.
3. Para el enchape: (Roble, Cedro, Macarey, Caoba, Teka,
laurel.

PROPIEDADES FISICAS DE LA
MADERA
HUMEDAD:
La madera contienen: Agua de constitucin inerte a su
naturaleza orgnica, agua de saturacin que impregna las
paredes de elementos leosos, agua libre absorbida por
capilaridad.
La madera es higroscpica, es decir que desprende o
absorbe humedad segn el medio ambiente.
La humedad media internacional de la madera es del 15%.

PROPIEDADES FISICAS DE LA
MADERA

DENSIDAD
La densidad real de las maderas es sensiblemente igual
para todas aproximadamente

Las maderas se clasifican segn su densidad aparente en:

Pesadas, mayor de 0.8
Ligeras, comprendida entre 0.5 y 0.7
Muy ligeras, menores de 0.5

La densidad aparente del roble es 0.71- 1.07

PROPIEDADES FISICAS DE LA
MADERA
DUREZA
Es la resistencia que opone al desgaste, rayado, clavar, etc. Depende de
su densidad, edad, estructura y si se trabaja en sentido perpendicular,
cuanto mas vieja sea mayor es la resistencia que opone. Se clasifican en:
Muy duras: bano, Serbal, Encina y Tejo
Bastante Duras: ROBLE, Arce, Fresno, lamo, Acacia, Cerezo
Algo duras: Castao, Haya, Nogal, Peral
Blandas: Abeto, Alerce, pino, Sauce
Muy Blandas: Tilo, Chopo

PROPIEDADES FISICAS DE LA
MADERA
HENDIBILIDAD
Es la aptitud de las maderas a dividirse en sentido
longitudinal bajo la accin de una cua, el rajado es mas
fcil en sentido de los radios.
Muy hendible: castao
Hendible: Roble
Poco hendible: carpe

PROPIEDADES FISICAS DE LA
MADERA
CONDUCTIVIDAD

TRMICA
La madera seca es mala conductora del calor y
electricidad, no as cuando esta hmeda.

La conductividad trmica de la madera de roble es

PROPIEDADES FISICAS DE LA
MADERA
DILATACION
TERMICA

El coeficiente de dilatacin lineal de la madera es muy
pequeo , pudiendo ser despreciado.
El coeficiente de dilatacin trmica del roble es
DURACION
Varia mucho con la clase y medio , a la interperie y sin
impregnar, el roble dura 100 aos, lamo de 60 a 90 aos,
pino 40 80 aos y sauce dura 30 aos.

TABLERO DE FIBRA DE ALTA

DENSIDAD
Es un producto de madera diseado de fibras.
Esta formado por medio de trituracin y prensado en
caliente de madera sumergida y combinndola con resina
de urea, formaldehido y otros adhesivos.
Se caracteriza por una superficie y textura suave, alta
resistencia, densidad uniforme.
Tambin es un buen material de embalaje y tiene la
propiedad de ser resistente al agua.

TABLERO DE FIBRA DE ALTA

DENSIDAD
Este
tablero esta elaborado principalmente con lamo
mezclado con madera dura
Densidad de
Colores: blanco claro y color arena en ambos lados
Grosor. Desde 2mm a 8 mm
Resistente a la humedad

MQUINAS
SIERRA DE MESA
Funcin: Cortar la madera
speras de la madera

CEPILLADORA
Funcin: eliminar partes
dejndola con un

semiacabado liso

MQUINAS
CANTEADORA

Funcin: alinear bordes

de puertas dejando

ESCUADRADORA
Funcin: cuadrar esquinas

MQUINAS
FRESADORA
Funcin: realizar molduras en la puerta
para dar un mejor acabado.

HERRAMIENTAS
PULIDORA
Formada por un amoladora a la cual se acopla
un disco de lija.
Funcin: lijar una superficie de madera en
Forma mas rapida

HERRAMIENTAS
TALADRO
MANUAL
Funcin: hacer perforaciones
las partes donde la
en la madera es necesario acoplar
no puede llegar
una broca.

FRESADORA
Realiza molduras en
maquina fresadora

HERRAMIENTAS
CALADORA
Formada por una cuchilla de sierra
hacer barnizado o pintaFuncion: facilitar corte en el interior
De la puerta

COMPRESOR
Se usa para
do.

HERRAMEINTAS
MARTILLO
Se usa con clavos de para
se usa para rebanar
fijar tableros en
debido a su punta
estructura de la puerta

FORMON
Herramienta de metal
y cortar la madera
afilada

HERRAMIENTAS
BROCHA
MASCARA PROTECTORA
Se usa para aplicar veneno curador
Funcin. Purificar el aire que
se
De la madera
respira al momento del
acabado
LENTES PROTECTORES
con pinturas toxicas o al momento
Funcion: proteger las vistas del ingreso
de aplicar el veneno curador
de la
De virutas
madera

PROCESO DE ELABORACIN

1. COMPRA DE MATERIA
PRIMA
Se compran tablas de roble de 2in de espesor, 2,4 o 4 m
de largo y de 18 a 20 cm de ancho.
Tablones de roble de 4in de espesor, 2,4 o 4m de largo y
18 a 20 cm
Tableros de HDF de 210 x 244 cm de ancho con un
espesor de 5.5 mm

2. SECADO DE LA MADERA
La empresa lo realiza de forma natural colocando las
tablas y tablones de roble al sol para eliminar la humedad
Este proceso dura de 7 a 15 das dependiendo el grado de
humedad de la madera.

3.CEPILLADO DE LA MADERA
Es realizado en la mquina cepilladora para eliminar las
asperezas que tiene la superficie y dejarla limpia.

4. CANTEADO DE LA MADERA
Consiste en alinear los bordes de la tabla dejndola con
medidas uniformes

5.TRAZADO DE LA MADERA
Se corta la madera en la sierra de mesa con las siguientes
dimensiones
Puerta:
2 largueros de 2m de largo x 3cm de ancho x 3cm de
espesor
2 cabezales de 0.8 m de largo x 3 cm de ancho x 3 cm de
espesor
3 tiras para horizontales interiores de 0.8 m x3cm de
ancho y 3cm de espesor
1 tira para interior vertical de 2m de largo x 3cm de

 2 tiras para el centro interior de 30 cm de largo x 5cm de

ancho x 3 cm de espesor(es aqu donde va la chapa)
Los batientes:
2 largueros de 2.04m de longitud x 6 cm de ancho y el
espesor varia dependiendo del ancho de la pared va desde
11 cm hasta 20 cm.
2 cabezales de 80.04 cm de longitud x 6cm de ancho y el
espesor igual que el larguero.
Para el prensado de la puerta:
Se cortan 2 tableros de hdf de 0.8 m de ancho y 2 m de
largo

Los tapa marcos:

Son dos largueros de 2.10 m de largo x 6cm de ancho y 1
cm de espesor
1 cabezal de 90 cm de largo x 6 cm de ancho y 1 cm de
espesor

6. LIJADO DE LA MADERA
A la pulidora se coloca un disco de 150 para mejorar la
superficie de la estructura facilitando el proceso de lijado
y dejando la superficie mas lisa.

7. ESTRUCTURADO DE LA
PUERTA
Con los cortes a medida se procede a armar la estructura
de la puerta tamborada, esta puerta es para dormitorio
cuyas
dimensiones son de 80 cm x 2m sin embargo las medidas
pueden variar de acuerdo a la peticin del cliente.

Para fijar y armar la estructura se pegan las partes y se

aseguran con grapas

8. CURADO DE LA MADERA
Antes del prensado de las laminas de HDF se hace
el curado de la madera para evitar el ataque de insectos
tales como polillo o carcoma, para esto se utiliza un
liquido llamado maderol concentrado que se prepara
utilizando 8 lts de disel o gasolina para 1 lt de maderol.Con
una brocha se hunta el veneno en madera y se deja por 24
horas para que se evapore el producto

9. PRENSADO DE LA MADERA
Entra en funcin entre la estructura y los tableros de
HDF de 4mm de espesor se encolan las dos partes en
ambas caras y se comienza a hacer el apilado de las
puertas para llevar a cabo el proceso de prensado con un
tiempo de duracin de 3 a 4 horas a temperatura normal

10. ESCUADRADO DE FILOS

Este paso consiste en eliminar los desperfectos de los filos
es aqu dond se obtiene el estructurado de una puerta
corriente.

11.ACABADO DE LA PUERTA
En este proceso intervienen 4 pasos:
1. Laminado, se conoce tambin como enchape cosiste en
adherir la lamina de roble a la puerta

 Personalizado, consiste en el diseo del acabado, se lo

realiza utilizando la fresadora de mano para realizar
molduras o la caladora para hacer perforaciones
interiores dependiendo del diseo de la puerta.

Emporado, es el lijado y sellado de la puerta para esta

actividad se usa un alija de 180 luego de 240 y luego de
360 con la maquina lijadora a todo el contorno de la
puerta

Laqueado, aqu es el acabado final de la puerta, se le da

tonalidad del color de la puerta utilizando laca del color
previsto luego de esto se aplica el brillo a la superficie de la
puerta, este proceso se lo realiza con el compresor

12.ALMACENAMIENTO
Una vez terminada la puerta es transportada a la bodega
de productos terminados para su posterior entrega.