PROPIEDADES

MECANICAS

INTRODUCCION
Las propiedades mecnicas describen el comportamiento de un
material sometido a fuerzas mecnicas. Los materiales que se
emplean en aplicaciones de soporte de carga

DEFORMACION Y FRACTURA DE LOS

MATERIALES EN INGENIERIA
Todos los materiales sufren cambios de dimensiones como respuesta a
las fuerzas mecnicas. Este fenmeno se llama DEFORMACION. Si el
material regresa a su tamao y forma original cuando se quita la carga,
se dice que la deformacin es ELASTICA. Si la aplicacin y eliminacin
de una carga da como resultado un cambio permanente de forma , se
dice que se presento una deformacin PLASTICA. Y si el componente
estructural se separa en dos o mas fragmentos se conoce como
FRACTURA. Cuando en un componente se presenta una fractura ya
no es posible continuar con su funcin pero es posible que el
componente presente una incapacidad funcional sin que exista
fractura, a esto se le conoce como falla

ENSAYO DE TENSION
El ensayo de tensin mide la resistencia de un material a una fuerza
esttica o gradualmente aplicada. Un dispositivo de ensayo es una
probeta de dimetro de 0.505 pulg y una longitud calibrada de 2 pulg. La
probeta se coloca en la maquina de pruebas y se le aplica una fuerza F,
que se conoce como carga. Para medir el alargamiento del material
causado por la aplicacin de fuerza en la longitud calibrada se utiliza un
extensmetro.

ENSAYO DE TENSION

ENSAYO DE TENSION
Esta mquina universal de
ensayos
realiza
traccin,
compresin, y la prueba de
flexin de los materiales
metlicos. En combinacin con
equipos de prueba opcional, la
mquina
puede
realizar
pruebas en madera, hormign,
cermica, caucho, plstico y
muchos otros materiales

ESFUERZO Y DEFORMACION
Para un material dado, los resultados de un solo ensayo son aplicables a
todo tamao y forma de muestras, si se convierte la fuerza en esfuerzo y la
distancia entre marcas calibradas en deformacin. El esfuerzo y la
deformacin se definen mediante las ecuaciones siguientes:

Ao = rea original de la seccin transversal de la probeta antes de iniciarse

el ensayo. lo=distancia original entre las marcas calibrada. l= distancia entre
las mismas despus de haberse aplicado la fuerza F
La curva esfuerzo deformacin se utiliza para registrar los resultados del
ensayo de tensin

CURVA ESFUERZO DEFORMACION PARA

UNA ALEACION DE ALUMINIO

UNIDADES
Las unidades mas comunes para el esfuerzo son lb por
plg2 (PSI) y el megapascal (MPa). Las unidades de
deformacin pueden ser pulg/pulg, cm/cm y m/m. La
deformacin es adimensional

PROPIEDADES OBTENIDAS CON EL ENSAYO

DE TENSION
A partir de un ensayo de
tensin se puede obtener
informacin relacionada con la
resistencia , rigidez y ductilidad
de un material.
ESFUERZO DE CEDENCIA:
esfuerzo al cual la deformacin
plstica se hace importante. En
los metales es el esfuerzo
requerido
para
que
las
dislocaciones de deslicen. Es el
esfuerzo
que
divide
los
comportamientos elstico y
plstico del material.

PROPIEDADES OBTENIDAS CON EL ENSAYO

DE TENSION

Hierro fundido gris

Acero al bajo carbono

RESISTENCIA A LA TENSION
Es el esfuerzo mximo sobre la curva
esfuerzo - deformacin.
En muchos
materiales dctiles, la deformacin no se
mantiene uniforme. En cierto momento, una
regin se deforma mas que otra y ocurre
una reduccin local de importancia en la
seccin recta, que se conoce como zona
de estriccin. La resistencia a la tensin
es el esfuerzo al cual se inicia el
encuellamiento o estriccin.

PROPIEDADES ELASTICAS
El MODULO DE ELASTICIDAD o MODULO DE YOUNG, E, es la pendiente
la curva esfuerzo-deformacin en su regin elstica. Esta relacin es la Ley
de Hooke:
Este modulo esta relacionado con la energa de enlace de los tomos. Una
pendiente muy acentuada o abrupta en la grafica fuerza-distancia en la zona
de equilibrio indica que se requieren de grandes fuerzas para separar los
tomos y hacer que el material se deforme elsticamente (modulo de
elasticidad alto.
El modulo es una medida de la rigidez del material. Un material rgido, con un
alto modulo de elasticidad, conserva su tamao y su forma incluso al ser
sometido a una carga en la regin elstica.

Comparacin Del
Comportamiento Elstico
Del Acero Y El Aluminio

MODULO DE RESISTENCIA (Er) es el rea que aparece bajo la

porcin elstica de la curva esfuerzo - deformacin, es la
energa elstica que un material absorbe o libera durante la
aplicacin y liberacin de la carga aplicada respectivamente.

LA RELACIN DE POISSON, relaciona la deformacin

elstica longitudinal producida por un esfuerzo simple a tensin
o compresin, con la deformacin
lateral que ocurre
lateralmente.En general, la relacin de Poisson es
aproximadamente 0.3

Propiedades elsticas y temperaturas de

fusin de materiales seleccionados

DUCTILIDAD:
Mide el grado de deformacin que puede soportar un material sin
romperse. Se puede medir la distancia entre las marcas calibradas en
una probeta antes y despus del ensayo. El % de elongacin
representa la distancia que la probeta se alarga plsticamente antes
de la fractura.
.

EFECTO DE LA TEMPERATURA

Las propiedades a la tensin dependen de la temperatura. El esfuerzo de

cedencia, la resistencia a la tensin y el modulo de elasticidad disminuyen
a temperaturas mas altas, en tanto que la ductilidad se incrementa. Un
fabricante quiz desee deformar un material a una alta temperatura (trabajo
en caliente) para aprovechar esa mayor ductilidad y los menores esfuerzos
requeridos.

EFECTO DE LA TEMPERATURA

EL ENSAYO DE FLEXION

En muchos materiales frgiles no se puede

efectuar con facilidad en ensayo de tensin
debido a la presencia de defectos de
superficie. A menudo con solo colocar un
material frgil en las mordazas de la
maquina de tensin este se rompe. Estos
materiales se pueden probar utilizando el
ensayo de flexin. Al aplicar la carga en
tres puntos causando flexin, acta una
fuerza que provoca tensin sobre la
superficie, opuesta al punto medio de la
probeta. La fractura iniciara en este sitio.
La resistencia a la flexin o modulo de
ruptura describe la resistencia del material.

Resistencia a La Flexin o Modulo De Ruptura

F es carga a la fractura,

Modulo de Flexin
Se calcula en la regin elstica, y es deflexin de la viga al aplicarse
una fuerza F

Curva esfuerzo de flexin para el MgO,

obtenida a partir de un ensayo de flexin

L3F
Modulo de flexion =
4wh3

EL ENSAYO DE DUREZA
El ensayo de dureza mide la resistencia de la
superficie de un material a la penetracin por un
objeto duro. Las de uso mas comn son los ensayos
ROCKWELL y BRINELL. En el ensayo de dureza
Brinell, una esfera de acero duro (por lo general de
10 mm de dimetro), se oprime sobre la superficie
del material. Se mide el dimetro de la impresin
generada, comnmente de 2 a 6 mm, y se calcula el
numero de dureza o ndice de dureza Brinell (HB o
BHN) a partir de la ecuacin siguiente:

Donde F es la carga aplicada en kilogramos, D es el dimetro del penetrador

en mm, y Di es el dimetro de la impresin en mm

EL ENSAYO DE DUREZA
El ensayo de dureza Rockwell utiliza una pequea bola de acero
para materiales blandos y un cono de diamante para materiales
mas duros. La profundidad de la penetracin es medida
automticamente por el instrumento y se convierte en ndice de
dureza Rockwell (HR). Se utilizan diversas variantes del ensayo
Rockwell. La escala Rockwell C (HRC) se utiliza para aceros duros,
en tanto que para medir la dureza del aluminio se selecciona la
escala Rockwell F (HFR)

EL ENSAYO DE DUREZA

EL ENSAYO DE DUREZA
Los ensayos Vickers (HV) y Knoop (HK) son pruebas de
microdureza; producen penetraciones tan pequeas que se requiere
de un microscopio para obtener su medicin.
Los ndices de dureza se utilizan como base de comparacin de
materiales, de sus especificaciones para la manufactura y
tratamiento trmico, para el control de la calidad y para efectuar
correlaciones con otras propiedades de los mismos.
La dureza se relaciona con la resistencia al desgaste, por
ejemplo, materiales que se utilizan para moler o los dientes de los
engranes de transmisin.

EL ENSAYO DE DUREZA

Polmeros Blandos
Metales Dureza
Intermedia
Cermicos
Excepcionalmente duros

ENSAYO DE IMPACTO
El ensayo de impacto se utiliza para evaluar la fragilidad de un
material cuando se somete a un golpe sbito e intenso, con una
velocidad de aplicacin del esfuerzo extremadamente grande. Entre
estos ensayos se encuentra el Charpy y el ensayo Izod.
Un pndulo pesado, que inicia su movimiento desde una altura ho,
describe un arco y posteriormente golpea y rompe la probeta; llega
a una altura final hf menor. Si se conocen las alturas inicial y final
del pndulo, se puede calcular la diferencia en su energa potencial.
Esta diferencia es la energa de impacto absorbida durante la falla o
ruptura de la probeta. La capacidad de un material para resistir
cargas de impacto se conoce como tenacidad.

ENSAYO DE IMPACTO

ENSAYO DE IMPACTO

En el ensayo Charpy, la energia

por lo general se expresa en
libra-pie (lb.pie) o en Joules ( 1
lb.pie = 1.356 J

Los resultados del ensayo Izod se

expesan en lb.pie/plg o J/ m

PROPIEDADES OBTENIDAD DEL ENSAYO DE

IMPACTO

TEMPRERATURA DE TRANSICION VITREA: Temperatura a la cual un

material cambia de un comportamiento dctil a un comportamiento frgil

PROPIEDADES OBTENIDAD DEL

ENSAYO DE IMPACTO
SENSIBILIDAD A LAS MUESCAS: Las muescas causadas por un
maquinado, fabricacin o diseo defectuoso son concentradoras de
esfuerzos y reducen la tenacidad de los materiales. La sensibilidad a las
muescas de un material puede evaluarse comparando las energas
absorbidas por probetas con y sin muescas.

ENSAYO DE FATIGA
A menudo un componente esta sujeto a la aplicacin cclica de un esfuerzo inferior
al esfuerzo de cadencia del material. Este esfuerzo puede ocurrir por rotacin,
flexin o vibracin. Aun cuando el esfuerzo este por debajo del limite elstico, el
material puede fallar despus de numerosas aplicaciones de dicho esfuerzo. Este
tipo de falla se conoce como fatiga.
Etapas de la falla por fatiga

1ra

Inicia grieta minscula sobre la superficie tiempo despus de

haber aplicado la carga

La grieta se propaga gradualmente, conforme se aplica la

2da carga alternadamente

3ra

La seccin transversal se vuelve muy pequea para soportar la

carga aplicada y ocurre la fractura sbita del material

ENSAYO DE FATIGA
Un mtodo comn para medir la resistencia a la fatiga de un material es el
ensayo de la viga en voladizo rotatoria.

ENSAYO DE FATIGA
Despus de un numero suficiente de ciclos, la probeta puede fallar.
Generalmente, se prueba una serie de muestras a diferentes esfuerzos.

RESULTADOS DEL ENSAYO DE

FATIGA
El ensayo de fatiga dice el tiempo o numero de ciclos que resistir una
pieza o la carga mxima permisible que se puede aplicar para prevenir
la falla del componente .IGA
ESFUERZO LIMITE PARA FATIGA: esfuerzo por debajo del cual existe
una probabilidad del 50% de que ocurrir una falla por fatiga, es el
criterio de diseo preferido. Esfuerzo debajo del cual nunca ocurrir la
ruptura
VIDA A FATIGA: indica cuanto resiste un componente a un esfuerzo
en particular.
RESISTENCIA A LA FATIGA: Es el esfuerzo mximo con el cual no
ocurrir fatiga en un numero particular de ciclos. Es necesaria al
disear con materiales como el aluminio y los polmeros, ya que estos
no tienen un esfuerzo limita para fatiga

ENSAYO DE TERMOFLUENCIA
Si se aplica un esfuerzo a un material que esta a una temperatura elevada,
este puede estirarse y finalmente fallar, aun cuando el esfuerzo aplicado
sea menor que el del esfuerzo de cedencia a dicha temperatura. La
deformacin plstica a alta temperatura se conoce como termofluencia.
En
el
ensayo
de
termofluencia se aplica un
esfuerzo constante a una
probeta calentada a alta
temperatura. En cuanto se
aplica el esfuerzo, la
probeta
se
deforma
elsticamente una pequea
cantidad que depende del
esfuerzo aplicado y el
modulo de elasticidad del
material a esa temperatura.

ENSAYO DE TERMOFLUENCIA
Las curvas esfuerzo-ruptura permiten estimar la vida esperada de un
componente para una combinacin esfuerzo y temperatura en particular

Para una aleacin de hierro

cromo nquel

PROPIEDADES
Maleabilidad: Consiste en la posibilidad de transformar
algunos metales en lminas delgadas sin que se rompa. Ejm:
el aluminio como conservante de alimentos.
Ductilidad: Propiedad que poseen ciertos metales para
poder estirarse en hilos delgados o varillas.Ejm: oro, plomo.

 Tenacidad: Propiedad que tienen algunos materiales de soportar sin

deformarse, ni romperse los esfuerzos bsicos que se les apliquen.
Implica que el material tiene capacidad de absorber energa. Ejm:
Azufre.

Dureza: Resistencia que un material opone a la penetracin o a ser

rayado por otro cuerpo. Ejemplo, el diamante.

 Plasticidad: Aptitud de algunos materiales slidos de adquirir

deformaciones permanentes, bajo la accin de una presin o fuerza
exterior sin que se produzca una rotura.
Elasticidad: capacidad de algunos materiales para recobrar su forma y
dimensiones primitivas cuando cesa el esfuerzo que haba
determinado su deformacin.

 Fragilidad: Capacidad de un material de fracturarse con

escasa deformacin. La rotura frgil tiene la peculiaridad de
absorber relativamente poca energa.

Rigidez: capacidad de un objeto slido o elemento

estructural para soportar esfuerzos sin adquirir grandes
deformaciones o desplazamientos

RESISTENCIA
Capacidad para soportar esfuerzos aplicados sin romperse,
adquirir deformaciones permanentes o deteriorarse de
algn modo cierto material.
La resistencia tensil: es importante para un material que va
a ser extendido o va a estar bajo tensin. Las fibras necesitan
tener buena resistencia tensil.