Sunteți pe pagina 1din 16

Repblica Bolivariana de Venezuela

U.E.P, Monseor Castillo


9 Grado, Seccin B

Profesor:
Nafir Morales

Integrantes:
Muoz Winnellys
Rodrguez Josbert
Suarez Jair

Elementos usados en uniones fijas.


Ests uniones son aquellas que renen varias piezas y forman con ellas
una misma pieza; tambin permiten la separacin de ests piezas de
manera fcil sin deteriorar los elementos.
El medio de unin ms utilizada es el empleo de tornillos y tuercas. En
una bicicleta, se unen con tornillos las peas del mecanismo de rueda
libre, eles y horquillas, manivelas, pedales y llantas.

Tipos de tornillos.
Es un elemento u operador mecnico cilndrico dotado de cabeza,
generalmente metlico, aunque pueden ser de madera o plstico
poseen un filete triangular o trapezoidal que engendra una hlice
en cada giro. Ests mediante una fuerza de torsin ejercida en su
cabeza con una llave adecuada o un destornillador.

El tornillo es el elemento de unin ms aplicado


en la mecnica.

Tornillos con cabeza.

Tornillos de
maquina.

Tornillos
tirafondo.

Tornillos con cabeza.


Necesidades:

Hexagonal

Redonda o
alomada
Cilndrica

Avellanada

1) Conseguir la superficie de apoyo adecuada para la


herramienta de apriete de una forma tal que se pueda
alcanzar la fuerza necesaria sin que la cabeza se deteriore.
2) Necesidades de seguridad implican que ciertos
dispositivos requieran herramientas especiales para la
apertura, lo que exige que el tornillo no pueda
desenroscarse con un destornillador convencional.

Unin atornillada.
Cuando se desea que una unin junta pueda
ser desensamblada sin aplicar destructivos y
que sea lo suficientemente fuerte para
resistir cargas externas de tensin, de flexin
o de cortante, o una combinacin de ests,
entonces con rondanas o arandelas
templadas en el perno es una buena
solucin.

Tornillos de maquina.

Se emplea cuando se
requiere pequeos
dimetros: Planos.

Tornillos para madera.


Estos reciben el nombre
tirafondo para madera , su
tamao DIN-97, tiene una
rosca que ocupa de la
longitud de la espiga.
Pueden ser
acero dulce,
inoxidable, latn,
cobre, bronce,
aluminio y
pueden estar
galvanizados,
niquelados, etc.

ROSCA DE TORNILLOS

Rosca: Es un filete continuo de seccin uniforme y arrollada como


una elipse sobre la superficie exterior e interior de un cilindro.
Rosca externa: Es una rosca en la superficie externa de un cilindro.
Rosca Interna: Es una rosca tallada en el interior de una pieza, tal
como en una tuerca.
Dimetro Interior: Es el mayor dimetro de una rosca interna o
externa.
Dimetro del ncleo: Es el menor dimetro de una rosca interna o
externa.
Dimetro en los flancos (o medio): Es el dimetro de un cilindro
imaginario que pasa por los filetes en el punto en el cual el ancho de
estos es igual al espacio entre los mismos.
Paso: Es la distancia entre las crestas de dos filetes sucesivos. Es
la distancia desde un punto sobre un filete hasta el punto
correspondiente sobre el filete adyacente, medida paralelamente al
eje.
Avance: Es la distancia que avanzara el tornillo relativo a la tuerca
en una rotacin. Para un tornillo de rosca sencilla el avance es igual
al paso, para uno de rosca doble, el avance es el doble del paso, y
as sucesivamente.
El ngulo de la hlice o rosca (): Est relacionado en el avance y
el radio medio (Rm) por la ecuacin

REPRESENTACIN UTILIZADA EN
LAS ROSCAS
En general, hay tres tipos de convenciones utilizadas por la
representacin de roscas de tornillos: pictrica, esquemtica y
simplificada. La representacin simplificada se debe utilizar siempre
que resulte suficiente para ilustrar claramente las caractersticas.
Las representaciones esquemtica y pictrica requieren un tiempo
de dibujar mayor, pero a veces resultan necesarias para evitar
confusin con otras lneas paralelas o para ilustrar claramente
algunos aspectos particulares de las roscas.

REPRESENTACIN PICTRICA
Esta es una aproximacin muy cercana a la apariencia real de la
rosca. Su simplificacin consiste en que la cresta y las races de las
roscas completas se muestran agudas, ya que se emplean lneas
rectas para su construccin, en lugar de utilizar una lnea de doble
curvatura.

REPRESENTACIN ESQUEMTICA
Es cuando se sea necesario dar ms nfasis al aspecto de la rosca de una
pieza o cuando la representacin simplificada puede llegar a confundirse
con otras lneas paralelas, gargantas, ranuras o detalles adyacentes.

REPRESENTACIN SIMPLIFICADA
Se utilizar siempre que proporcione la informacin deseada, sin confusin,
ya que exige el mismo esfuerzo y tiempo de dibujo. En este sistema, las
crestas de la rosca se representan con una lnea de entorno gruesa
(excepto en las vistas ocultas) y las races con una lnea continua delgada.

UNIONES FIJAS

Son aquellas cuyos elementos de unin son imposibles


de desmontar sin destruir alguno de ellos los medios de
unin fija, fundamentalmente usados hoy da, son: las
uniones por roblones o remaches, y la soldadura.

UNIONES SOLDADAS
Son uniones no desmontables que se
establecen por fusin y que aseguran la
continuidad de la materia de una construccin de
piezas con o sin aportacin de material de unin.
Las piezas a soldar reciben el nombre de material
base, y material de aportacin al que une las
piezas. La unin tambin se puede conseguir sin
material de aportacin.
Clasificacin de las soldaduras:
Siguiendo los conceptos comentados y segn
los materiales utilizados en la soldadura,
estas se pueden clasificar como:
Homogneas. En estas soldaduras el material
base como el de aportacin, en el caso de
utilizarlo, son de las mismas caractersticas.
Heterogneas. Las piezas a soldar son de
diferente material y si pusiramos material de
aportacin, este sera de distinta caracterstica.

SOLDADURA A TOPE
Es la usada comnmente para la unin de hilos o alambres. Los
extremos a soldar se colocan a tope y cuando se aplica presin
sobre dichos extremos, se hace pasar la corriente, se ensanchan
las zonas soldadas, fluyendo los materiales base hacia el exterior.

LA SOLDADURA EN NGULO
Se realiza con cordn continuo de espesor de garganta G,
siendo G la altura del mximo tringulo issceles inscrito en la
seccin transversal de la soldadura (ver grfico).
1) Si la longitud del cordn no supera los 500 mm, para su
ejecucin se comienza por un extremo siguiendo hasta el otro.
2) Cuando la longitud se encuentra entre 500 mm y 1000 mm, la
soldadura se ejecuta en dos tramos, inicindola en el centro.
3) Y cuando la longitud supera los 1000 mm, la soldadura se
ejecuta por cordones parciales, terminando el tramo donde
comienza el anterior.
4) Las esquinas de chapas donde coinciden los puntos de cruce
de cordones, debe recortase para evitar el cruce.
5) Nunca se ejecuta una soldadura a lo largo de otra ya realizada.
6) Se deber indicar en los planos del proyecto el tipo de
soldadura y sus medidas (longitud y espesor de garganta G).

7) Los planos de taller deben indicar la


preparacin de bordes.