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EL CONTROL DE
CALIDAD
Daniel Alejandro Coronado Acosta 1446309
Nora Karina Hernndez Martnez 1486121
Olga Nelly Luna Pea 1485896
Tania Nayeli Galvan Ordaz 1450662
Carolina Berenice Sifuentes Alcal 1463560
EJEMPLO DE
HOJA DE
VERIFICACION
2. Histograma
3. Diagrama causa-efecto
Se trata de un diagrama que por su
estructura ha venido a llamarse tambin:
diagrama de espina de pez, que consiste en
una representacin grfica sencilla en la que
puede verse de manera relacional una
especie de espina central, que es una lnea
en el plano horizontal, representando el
problema a analizar, que se escribe a su
derecha
4. Diagrama de Pareto
Es el instrumento que se utiliza para definir las cosas ms importantes. En cualquier
situacin existen siempre poqusimos factores importantes y muchsimos factores de
escasa importancia
Principio de Pareto:
"Si hacemos una lista con todas las
causas que contribuyen en la obtencin o
aparacin de cualquier efecto que nos
interese analizar, ordenndolas de mayor a
menor segn la magnitud de la contribucin
de cada una, encontraremos que la
importancia relativa de las primeras es tan
grande en comparacin con las ltimas, que
aproximadamente el 20 por ciento de ellas
son responsables del 80 por ciento del efecto
total y el 80 por ciento restante de causas es
responsable solamente del 20 por ciento
restante del efecto".
5. Estratificacin
EJEMPLO DE
ESTRATIFICACION
6. Diagrama
de Correlacin
7. Graficas de
control
Herramientas
administrativas para
la mejora continua
Recolectar
informacin
verbal
relacionados con
el problema.
Seleccionar
el tema o el
problema que
se va a
analizar.
Organizar en
grupos las
tarjetas y
relacionarlas de
acuerdo a su
afinidad.
4
7
Elaborar tarjetas de
afinidad para cada
grupo con base a las
tarjetas anteriores y
sintetizar en una
frase corta la
informacin que lo
describa.
Distribuir los
grupos de tarjetas
en una hoja nueva
para que ses mas
facil leerlas.
Elaborar
tarjetas de
informacin.
Colocar las
tarjetas de
afinidad con las
tarjetas originales
de informacin
segn sea su
relacin.
Elaborar el
diagrama de
afinidad
Ejemplo
Diagrama de relaciones
Tales diagramas se
utilizan cuando los
integrantes de un
equipo quieren llegar
a un consenso.
Tambin sirven para
analizar problemas
cuando las causas
muestran interrelaciones
complejas.
Ayuda a descubrir
la causa principal
que afecta la
situacin en su
totalidad.
Ejemplo
Establecer las
metas y objetivos
que se persiguen
en el proyecto.
Analizar y evaluar
cuales son los medios
requeridos para
lograrlos.
Ejemplo
Diagramas matriciales
Representacin grafica, en filas y
columnas, de la relacin que
existe entre los resultados y sus
causas, o entre los objetivos y los
mtodos para lograrlos.
Ventajas
Ejemplo
Existen varias configuraciones de diagramas
matriciales, las cuales se denominan segn
su similitud con ciertas letras del alfabeto.
1. Diagrama matricial tipo 1: es una tabla
bidimensional que consta de renglones y
columnas
2. Diagrama matricial tipo T: tabla
tridimensional compuesta por dos matrices
tipo 1.
3. Diagrama matricial tipo Y y X: Segn las
combinaciones de tres o cuatro matrices
tipo 1.
. Cabe destacar que estas matrices se utilizan
en QFD o despliegue de la funcin de
calidad.
Ordena los
datos
presentados
en un
diagrama
matricial de tal
modo que se
visualiza con
facilidad
Se utiliza para
medir el grado
de relacin
que existe
entre varios
factores
La relacin
entre dos
elementos se
muestra
cuantificada en
cada celda de
ka matriz
Se utiliza para
estudiar
procesos de
produccin,,
investigacione
s de mercado
etc.
Ejemplo
Ayuda a
anticipar
problemas y
preparar
acciones que
los
contrarresten.
buscar
soluciones a
problemas
inesperados en
una
organizacin.
Ejemplo
A0
A1
B1
A2
P1
A3
B2
P2
A4
B3
P3
A5
B4
P4
P
O
L
I
T
I
C
A
S
Enfocada a
prevenir
eventos que
causan B1,
B2, B3, B4
Diagrama de flechas
Herramienta para programar las actividades necesarias
en el cumplimiento de una tarea compleja lo mas pronto
posible, al controlar el progreso de cada actividad.
Se utilizan para
adiministrar
proyectos cuya
duracin estimada
permite un
margen de error
muy estrecho.
Coordinan tareas
simultaneas apara
optimizar la
solucin del plan.
Permiten
minimizar la
duracin de un
proyecto mediante
el uso optimo de
los recursos
disponibles.
Uno de sus
objetivos es
determinar el
tiempo optimo de
ejecucin de un
proyecto (camino
critico)
Identifica las
actividades
necesarias para
cumplir con el
tiempo mnimo, y
clasifica las
prioridades del
proyecto.
Es similar a la
tcnica conocida
como CPM
(Critical path
method ) por su
modalidad de
actividades por
flechas.
Tambin es similar
a la tcnica PERT
(Project evaluation
and review
technique), ya que
reduce la duracin
de proyectos tipo
militar.
Ejemplo
2
2
4
2
2
2
11
2
1
10
12
Qu es Seis Sigma?
Seis Sigma es un enfoque disciplinado que se basa
Niveles de sigma
DMAIC
La base del seis sigma es un procedimiento
Medir
Objetivos
Tomar datos para
validar y
cuantificar el
problema o la
oportunidad..
Permite y facilita
identificar las
causas reales del
problema
Analizar
Estabilidad y
capacidad del
proceso
Mejorar
Benchmarking
Controla
r
Indicadores
Costos
Tiempo
Aspectos
econmicos
y financieros
Produccin
En cuanto a la produccin, se emplean herramientas
bsicas del control de calidad, entre las cuales se
encuentran histogramas, el diagrama de Pareto y el de
Ishikawa, AMEF y CEP (Control estadstico de procesos).
Los equipos se integran por el lder del grupo (black belt) y por los colaboradores que
tengan las cualidades necesarias para aportar valor al proyecto en cuestin.
El documento marco es clave como elemento entorno del cual se suman las aportaciones
de los miembros del grupo y sirve de gua para evitar desvos y contradicciones;
Capacitacin de los
miembros del equipo
Los miembros del equipo se deben capacitar si an no cuentan con conocimientos y/o
experiencia en Seis Sigma en estadsticas y probabilidades, herramientas de gestin,
sistema de resolucin de problemas y toma de decisiones, creatividad, planeacin y anlisis
de procesos.
Los equipos deben desarrollar los planes de los proyectos, la capacitacin a otros
miembros y los procedimientos para las soluciones, adems de ser responsables tanto de
ponerlos en prctica como de asegurarse de que funcionan (para lo cual medirn y
controlarn los resultados) durante un tiempo significativo.
Posterior a la solucin
Luego de cumplir los objetivos para los cuales se crearon los equipos, se disuelven stos y
sus miembros vuelven a sus trabajos regulares e integran equipos correspondientes a otros
proyectos.
etapas fundamentales:
Decisin de cambio.
2. Despliegue de objetivos.
3. Desarrollo de proyectos.
4. Evaluacin de logros alcanzados.
1.
Roles en la empresa
1. Decisin de cambio
Descubrir
Es primordial convencer y demostrar a los directivos de la empresa acerca de la
imperiosa necesidad del cambio. Ello se lograra mejor si se muestra la evolucin de
los mercados en general y de la industria en particular tanto a nivel mundial como
nacional y regional.
Decidir
El paso siguiente es demostrar las caractersticas y cualidades del seis sigma,
para lo cual se deben sealar las diferencias entre esa metodologa y otro tipo
de programa de calidad y mejora continua.
2. Despliegue de objetivos
Organizar
Del plan estratgico de la empresa se obtienen sus valores, misin y
visin, as como los objetivos que se deben lograr en el largo plazo.
3. Desarrollo de proyectos
Iniciar
Se establecen los sistemas de informacin, capacitacin y supervisin
apropiados al nuevo sistema de mejora. En los sistemas de la
informacin y control se incluyen los objetivos e indicadores relacionados
con el programa seis Sigma.
3. Desarrollo de proyectos
Desplegar
Es primordial, antes que nada, definir los requerimientos de los clientes
externos e internos y la forma como se medir el logro de dichas
especificaciones.
4. Evaluacin de logros
alcanzados
Mantener
Se determinan las mejoras producidas luego de aplicar los cambios que
se indican como resultado del desarrollo de los diversos proyectos. Ello
se manifiesta tanto en niveles de rendimientos como en niveles de
Sigma, ppm y ahorros obtenidos.
Antes de 6 Sigma
Despues de 6 Sigma
1.
Certificacin
8.
Consideraci
n sobre los
procedimien
tos
7. Garanta
por fallas
2.
Almacenaje
Calidad en la
posproduccin
3. Manejo y
transporte
4.
Distribucin
y venta
6. Uso
5.
Instalacin
Gracias por su
atencin.