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VSM
1. Troquelado o corte:
La prensa automatizada de 200 toneladas se alimenta
automticamente.
Tiempo de Ciclo (T/C): 1 segundo (60 piezas por minuto)
Tiempo de Cambio de modelo: 1 hora (pieza a pieza)
Tiempo de ocupacin: 85 %
Inventario observado:
4600 piezas de tipo "L" estampadas
2400 piezas de tipo "R" estampadas
2. Soldadura 1:
Manual de proceso con un operador
Tiempo de Ciclo (T/C): 39 segundos
Tiempo de Cambio de modelo (T/M): 10 minutos
Tiempo de ocupacin: 100 %
Inventario observado:
1100 piezas de tipo "L"
600 piezas de tipo "R"
3. Ensamble 1:
Manual de proceso con un operador
Tiempo de Ciclo (T/C): 62 segundos
Tiempo de Cambio de modelo (T/M): Ninguno
Tiempo de actividad: 100 %
Inventario Observado:
1600 piezas de tipo "L"
850 piezas de tipo "R
Requerimientos de cliente:
18400 piezas por mes.
12000 por mes de tipo "L".
6400 por mes de tipo "R".
Un envo diario de la planta de ensamble por camin.
Empaques con 20 brackets en una bandeja y hasta 10 bandejas por
tarima.
Tiempo de trabajo:
20 das por mes
2 turnos de operacin en todos los departamentos de produccin
8 horas cada turno, con horas extras si fuera necesario
2 descansos de 10 min por cada turno
Los resultados son evidentes: cada pieza tarda ahora 4,5 das para salir
de la planta hacia el cliente, e incluso el tiempo de procesamiento se
ha visto reducido. Los desperdicios se han eliminado.
4. ETAPA 4 - Implementacin del estado futuro:Una vez concebido
el VSM futuro la siguiente etapa es concebir un plan de accin para
su implantacin. Como se ha menciona en otra seccin, una manera
apropiada de proceder es la implementacin a travs de circuitos.
1. Qu mejoras seras necesarias para que el flujo de la cadena
de valor se acerque al diseo del estado futuro?Para el caso
de ACME se idearon las siguientes mejoras:
- Reduccin de tiempo de cambios con SMED y reduccin del tamao
del lote para el estampado, emitiendo una respuesta ms rpida
para la cadena de valor.
- Eliminacin del largo tiempo requerido para el cambio entre partes L y
R, para hacer posible el flujo continuo.
- Mejoramiento en la efectividad de la segunda mquina de soldadura,
ahora sta puede estar junta con otro proceso en flujo continuo.
- Eliminacin de desperdicio en la estacin de soldadura/ensamble, para
reducir el trabajo total de 168 segundos o menos. (La cual permite
usar 3 operadores para nivelar la demanda actual).