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predictivo y preventivo
Objetivos
De conocimiento: Diagnstico del estado de las
instalaciones, mquinas y equipos, y el poder predecir
el comportamiento de los mismos.
De destrezas: Monitorear la condicin de las mquinas
utilizando tecnologas de ltima generacin; as como
mtodos que permitan obtener datos reales y oportunos
De actitudes y valores: Trabajo en equipo para resolver
situaciones conflictivas.
1. Introduccin al Mantenimiento
Importancia del mantenimiento
Gestin del Mantenimiento
Papel del mantenimiento industrial
Tipos de mantenimiento
2. Vibroanlisis
Anlisis de vibraciones
Medidores de vibraciones
Monitoreo y diagnstico de fallas
Balanceo de maquinaria rotatoria
3. Anlisis de lubricantes
Fundamentos de la lubricacin
Mquinas
Modos de falla relacionados con la lubricacin
Mtodos de pruebas fsico-qumico comunes y toma de
muestras
Anlisis de aceites, tipos de desgaste, metales y posible
origen
Pruebas para detectar anomalas en el aceite
4. Termografa
Por qu usar termografa
El espectro infrarrojo
Aplicaciones en el mbito del mantenimiento
Equipos
5. Mantenimiento preventivo
Concepto del mantenimiento preventivo
Uso de manuales de mantenimiento
Programacin de rutinas
Control de mano de obra
Tcnicas no destructivas para la deteccin de fallas
6. Mantenimiento correctivo
Concepto del mantenimiento correctivo
Ventajas y desventajas del mantenimiento correctivo
Rutas de trabajo
Reemplazo de componentes
Especificaciones de funcionamiento normal
Bibliografa bsica
Wang, Z. Reliability an Optimal Maintenance
Gross, J. Fundamentos del mantenimiento preventivo
Nakajima, S. Mantenimiento Productivo Total
Captulo 1
Introduccin y conceptos
Inicio de la revolucin industrial
Objetivo: Asegurar el
funcionamiento de un
equipo/mquina/sistema al
menor costo.
Terico: Funcin analtica y
metdica.
Prctico: Ejecucin del trabajo
bajo circunstancias adversas.
Desarrollo de actividades
Qu? Mantenimiento industrial
Quin?
Desarrollo de
Objetivos
Evitar, reducir y, en su caso, reparar los fallos
Disminuir la gravedad de los fallos que no se puedan
evitar
Evitar detenciones intiles o paros de mquina
Evitar accidentes
Conservar los bienes productivos en condiciones
seguras de operacin
Reducir costes
Prolongar la vida til de los bienes
Definiciones
Mantenimiento: Acciones para retornar un equipo a sus
condiciones ptimas
Plan de mantenimiento: Documento que define la
gestin y el procedimiento tcnico a ser empleado en
actividades de mantenimiento. Describe herramientas,
horarios, recursos.
Confiabilidad. Probabilidad de que un equipo
desempee su funcin de forma satisfactoria durante
un periodo de tiempo
Mantenibilidad: Probabilidad de que un equipo pueda
ser devuelto a sus condiciones ptimas de
funcionamiento en un tiempo determinado.
Definiciones
Calidad: Grado en el que un elemento, funcin o
proceso satisface los requerimientos del cliente o
usuario.
Personal de mantenimiento: Persona que lleva a cabo
actividades de mantenimiento preventivo y correctivo.
Tcnico, Ingeniero de servicio, ingeniero de campo,
mecnico, reparador.
Inspeccin Observacin cualitativa del desempeo y las
condiciones de funcionamiento.
Disponibilidad
Adhesivo
Abrasivo
Superficial
Friccin
Erosin
Cavitacin
Corrosin
Efectos
Reduccin de eficiencia de operacin
Prdida de potencia por friccin
Incremento de consumo de lubricantes
Reemplazo de componentes
Obsolencia de las mquinas
Desgaste adhesivo
Adhesin de material sobre otro
Desgaste abrasivo
Remocin de material
Fatiga superficial
Cardas cclicas en la superficie
Friccin
Deslizamiento de superficies
Erosin
Impacto de partculas slidas
Cavitacin
Implosin de burbujas de agua en ebullicin
Corrosin
Desgaste por ataque qumico
Falla (fractura)
Falla frgil
Falla dctil
Falla por fatiga
Efectos
Reemplazo o reparacin del elemento fallado
Inutilizacin de la mquina o equipo.
Fractura dctil
Falla en materiales con punto de fluencia
Fractura frgil