ENSAYOS DE

SUELOS

ENSAYO DE SALES SOLUBLES

EN SUELOS
La concentracin de sales confiere al suelo
unas propiedades muy particulares con
efectos muy nocivos para los cultivos. Se
puede deber a causas naturales o ser el
resultado
de
acciones
antrpicas.
Se
distinguen d os situaciones, con morfologas,
propiedades, gnesis y usos de los suelos muy
diferentes, segn que el catin predominante
en el complejo de cambio sea el Na+ o el Ca+
+.

OBJETIVO:
Establece
el
procedimiento
analtico
de
cristalizacin para determinar el contenido de
cloruros y sulfatos, solubles en agua, de los
agregados ptreos empleados en bases mezclas
bituminosas. Este mtodo sirve para efectuar
controles en obra, debido a la rapidez de
visualizacin y cuantificacin de la existencia de
sales.

APARATOS, MATERIALES
Y REACTIVOS

Balanza sensibilidad 0,01 gramo

Mecheros.
Matraces aforados .
Vasos de precipitado .
Pipetas .
Solucin de Nitrato de Plata.
Solucin de Cloruro de Bario.
Agua destilada .
Estufa .
Tubos de ensayo.

EXTRACCION Y ACONDICIONAMIENTO DE LA
MUESTRA
La cantidad de muestra debe ajustarse a lo siguiente:
MANUAL DE ENSAYO DE MATERIALES
(EM 2000)
Agregado ptreo Cantidad mnima (g)
Aforo
mnimo (ml)
Grava 50 20 mm
1,000
500
Grava 20 5 mm
500
500
Arena 5 mm
100
500

PROCEDIMIENTO
a) Secar la muestra en horno a 110 5C hasta
peso constante, aproximado a 0,01 gramo (A).
b) Colocar la muestra en un vaso de precipitado,
agregar agua destilada en volumen suficiente
para cubrir unos 3 cm sobre el nivel de la
muestra y calentar hasta ebullicin.

 c) Agitar durante 1 minuto. Repetir la agitacin, a

intervalos
regulares,
hasta
completar
4
agitaciones en un periodo de 10 minutos.
d) Decantar mnimo 10 minutos hasta que el
lquido se aprecie transparente, y trasvasijar el
lquido sobrenadante a otro vaso.
o Determinar en forma separada, en dos tubos de ensayo, las sales
solubles con los respectivos reactivos qumicos.
o La presencia de cloruros se detecta con unas gotas de Nitrato de Plata
formndose un precipitado blanco de Cloruro de Plata, la de sulfatos
con unas gotas de cloruro de Bario dando un precipitado blanco de
Sulfato de Bario.

 e) Repetir los pasos b - d hasta que no se detecte

presencia
de
sales,
juntando
los
lquidos
sobrenadantes.
f) Todos los lquidos sobrenadantes acumulados, una
vez enfriados, se vacan a un matraz aforado y se
enrasa con agua destilada. En caso de tener un
volumen
superior,
concentrar
mediante
evaporacin. Registrar el aforo como B.
g) Tomar una alcuota de un volumen entre 50 y 100
ml, de la muestra previamente homogeneizada, del
matraz aforado y registrar su volumen como C.
h) Cristalizar la alcuota en un horno a 100 5C,
hasta masa constante y registrar dicha masa como
D.

CALCULOS:
Se informa el porcentaje de sales solubles,
calculado mediante la siguiente relacin:
% SALES SOLUBLES =
1
x 100
CxA
DxB

ENSAYO DE ABRASION O
DESGASTE EN SUELOS
En los agregados gruesos una de las propiedades
fsicas en los cuales su importancia y su
conocimiento es indispensable en el diseo de
mezclas es la RESISTENCIA A LA ABRASIN O
DESGASTE de los agregados.
Esta es importante porque con ella conoceremos
la durabilidad y la resistencia que tendr el
concreto para la fabricacin de losas, estructuras
simples o estructuras que requieran que la
resistencia del concreto sea la adecuada para
ellas.

OBJETIVOS:
Establecer el mtodo de ensayo para determinar
la resistencia al desgaste de agregados gruesos,
mayores de 19 mm, mediante la mquina de los
ngeles.
Determinar el porcentaje de desgaste que existe
en el agregado grueso.

BASE TERICA
La resistencia a la abrasin, desgaste, o dureza de
un agregado, es una propiedad que depende
principalmente de las caractersticas de la roca
madre. Este factor cobra importancia cuando las
partculas van a estar sometidas a un roce
continuo como es el caso de pisos y pavimentos,
para lo cual los agregados que se utilizan deben
estar duros.
Para determinar la dureza se utiliza un mtodo
indirecto cuyo procedimiento se encuentra descrito
en la Normas ICONTEC 93 y Norma ICONTEC 98
para los agregados gruesos. Dicho mtodo ms
conocido como el de la Mquina de los ngeles

 PREPARACIN DE LAS MUESTRAS:

Se utiliza los siguientes tamices, el Tamiz de 1,
el de , el de , y el de 3/8, en cada uno de
los cuales se pesan 1250 gr. de los agregados, en
total se suman 5000 gr.

 Consiste bsicamente en colocar una cantidad

especificada de agregado dentro de un tambor
cilndrico
de
acero
que
est
montado
horizontalmente. Se aade una carga de bolas de
acero y se le aplica un nmero determinado de
revoluciones. El choque entre el agregado y las
bolas da por resultado la abrasin y los efectos se
miden por la diferencia entre la masa inicial de la
muestra seca y la masa del material desgastado
expresndolo como porcentaje inicial.

 PORCENTAJE DE DESGASTE = [ Pa Pb] / Pa

Donde
Pa es la masa de la muestra seca antes del
ensayo (gr).
Pb es la masa de la muestra seca despus del
ensayo, lavada sobre el tamiz 1.68 mm.

PROCEDIMIENTO:
Luego de pesadas las muestras previamente
pasadas por los tamices indicados, se procede a
verificar el peso de 5000 gr.
Ingresamos 12 bolas de acero y procedemos a
prender la mquina por un lapso de 15 minutos
en el cual la mquina trabajara a 34 rev. /min.

 Tamizamos el material por el Tamiz N 12.

Pesamos el material retenido en este tamiz e
inmediatamente hacemos el clculo para
determinar el porcentaje de desgaste del
agregado.
Despus se retira el material del cilindro y luego
se hace pasar por el tamiz # 12 segn lo
establecido en la Norma ICONTEC 77. El material
retenido en el tamiz #12 debe ser lavado y
secado en el horno a una temperatura
comprendida entre 105 C y 110 C. Al da
siguiente se cuantifico la muestra eliminando los
finos y luego fue pesada.

ENSAYO DE PROCTOR
EN SUELOS
Por medio de este ensayo se pretende obtener un
dato terico de la relacin entre la humedad y el
peso unitario de los suelos compactados en un
molde la cual ayudar a obtener en un futuro un
grado de compactacin

OBJETIVOS
Se determinar la relacin entre la humedad y el
peso unitario de los suelos compactados en un
molde de un tamao dado con un martillo de 2.5
kg (5.5 lb.) que cae desde una altura de 305 mm
(12").
Este mtodo de ensayo se emplea para la
determinacin rpida del peso unitario mximo y
de la humedad ptima de una muestra de suelo
empleando una familia de curvas y un punto.

 El principal objetivo de la compactacin es

mejorar las propiedades ingenieriles del material
en algunos aspectos:
Aumentar la resistencia al corte, y por
consiguiente,
mejorar
la
estabilidad,
de
terraplenes y la capacidad de carga de
cimentaciones y pavimentos.
Disminuir la compresibilidad y, por consiguiente,
reducir los asentamientos.
Disminuir la relacin de vacos y, por
consiguiente, reducir la permeabilidad

 Mtodo del martillo de 2.5 Kg, mtodo del martillo

de 4.5 Kg, Proctor (estndar), Proctor modificado y
el mtodo del martillo vibratorio. Los primeros
cuatro estn basados en la compactacin dinmica
creada por el impacto de un martillo metlico de
una masa especfica que se deja caer libremente
desde una altura determinada, el suelo se
compacta en un nmero de capas iguales y cada
capa recibe el mismo nmero de golpes. La
compactacin en el quinto ensayo esta basado en
la combinacin de presin esttica y la vibracin. El
suelo se compacta en tres capas iguales presionado
fuertemente hacia abajo el compactador vibratorio
durante 60 segundos en cada capa.

MATERIALES:
MOLDE DE COMPACTACIN:Los moldes
debern ser cilndricos de paredes slidas
fabricados con metal y con las dimensiones y
capacidades mostradas ms adelante. Debern
tener un conjunto de collar ajustable
aproximadamente de 60 mm (2 3/8") de altura.

 MARTILLO DE COMPACTACIN: Un martillo

metlico que tenga una cara plana circular de
50.8 0.127 mm (2 0.005") de dimetro, una
tolerancia por el uso de 0.13 mm (0.005") que
pese 2.495 0.009 kg (5.50 0.02 lb.). El
martillo deber estar provisto de una gua
apropiada que controle la altura de la cada del
golpe desde una altura libre de 304.8 1.524
mm (12.0 0.06" 1/16") por encima de la
altura del suelo.

 Horno de rotacin 110 grados centgrados +/- 5

grados centgrados .Sirve para secar el material.
Balanza con error de 1 gr.

PROCEDIMIENTO
En primera instancia se tomaron cerca de 50
kilogramos de base granular B-200, el material se
introdujo en el horno por 24 horas para quitarle la
humedad y trabajar con el material totalmente
seco.
Con el material seco se procedi a tamizar 20 y
10 kilogramos. El material retenido en el tamiz de
tamao de pulgada fue remplazado por el
mismo peso del material retenido en el tamiz
nmero 4

 Del material tamizado se pesaron 4800 y 1800

gramos y se le hallo el 3% de la humedad el cual
fue mezclado e introducido dentro del recipiente
del Proctor en tres capas, cada una de las capas
fue compactada por medio del martillo
compactador, el cual al levantarse se le provee
de una energa potencial, la cual es transmitida al
suelo cuando se suelta el martillo.
De acuerdo con la norma se debe aplicar 25
golpes a cada capa de material y para que las
capas no sean independientes una de la otra, con
la esptula se raya el material. Al terminar las
tres capas el recipiente debe ser enrazado y
pesado.

Los resultados de las pruebas de compactacin se

grafican en curvas que relacionan el peso especfico
seco versus el contenido de agua, lo que se puede
apreciar en la Figura,para diferentes suelos.

ENSAYO DE CBR EN
SUELOS
ElEnsayo CBR(California Bearing Ratio: Ensayo
de Relacin de Soporte de California) mide
laresistenciaal esfuerzo cortante de unsueloy
para poder evaluar la calidad del terreno para
subrasante, sub base y base de pavimentos.
Se efecta bajo condiciones controladas de
humedad y densidad.
Este es uno de los parmetros necesarios
obtenidos en losestudios geotcnicosprevios a la
construccin, como tambin lo son elEnsayo
Proctory los anlisis granulomtricos del terreno.

 Diferenciamos distintos tipos de CBR en funcin

de la calidad de suelos, a saber:

CBR
CBR
CBR
CBR
CBR

suelos
suelos
suelos
suelos
suelos

inalterados.
remoldeados.
gravosos y arenosos.
cohesivos poco o nada plsticos.
cohesivos plsticos.

OBJETIVO:
Determinar el valor del C. B. R. de los suelos,
cuando son compactados y ensayados en el
laboratorio, mediante la comparacin entre la carga
de penetracin en el suelo y aquella de un material
normalizado o standard.

BASE TEORICA:
Este procedimiento mide la carga necesaria para
penetrar un pistn de dimensiones determinadas a una
velocidad previamente fijada en una muestra
compactada de suelo despus de haberla sumergido en
agua durante cuatro das a la saturacin ms
desfavorable y luego de haber medido su hinchamiento.
La muestra se sumerge para poder preveer la hipottica
situacin de acumulacin dehumedaden el suelo
despus de la construccin. Por ello, despus de haber
compactado el suelo y de haberlo sumergido, se lo
penetra con un pistn el cual est conectado a un
pequeo "plotter" que genera una grfica donde se
representa la carga respecto la profundidad a la que ha
penetrado el pistn dentro de la muestra.

 EQUIPO
Molde CBR, con collarn y la base perforada.
Disco espaciador.
Pistn o martillo (10 lb. Y altura de cada de 1518 pulg.).
Plato y vstago.
Trpode y extensmetro.
Pistn cilndrico.
Marco de carga CBR.
Tanque para inmersin.
Balanza.
Cronmetro.
Horno.

 PROCEDIMIENTO:

Se pulverizan aproximadamente 100 libras de

muestra con el rodillo; se pasa el material por el
tamiz y se desechan las partculas retenidas en
el tamiz; el material desechado es reemplazado por
un peso igual de material, pero con partculas que
sean retenidas en el tamiz y que pasen por el
tamiz .
Se determina la humedad ptima del material
siguiendo el mismo procedimiento de la
Compactacin Proctor Modificado con las siguientes
excepciones:
Se usa el material que pase por el tamiz en
lugar del .

 Se usa el molde C.B.R. con sus aditamentos.

El material sobrante de la determinacin de la humedad
ptima (25 libras aproximadamente), se mezcla con una
cantidad suficiente de agua para producir en contenido
de humedad necesario para obtener el mximo peso
unitario seco. Se debe prevenir la evaporacin.
Se pesan 3 moldes de C.B.R. con las respectivas placas
de soporte del molde, estas deben tener 28
perforaciones de 1/8 de dimetro.
Se compactan 3 muestras en los moldes preparados,
usando para el primero 56 golpes, para el segundo 25
golpes y para el tercero 10 golpes. Se deben tomar
muestras de humedad para cada molde con
anticipacin. Cada capa debe ser de 1 de espesor
despus de compactada y la ltima capa debe estar
ms arriba de la unin del molde con su collarn.