COSTOS POR

ORDENES
Integrantes:

Huamani Ramos, Marisol Felicita

Perez Panuera , Soledad Emma

Rojas Torres, Jenyfer Milagros

Rios Flores, Wendy Karina

Profesor:
Curso: Costos
Aula: 3MA41

Sistema de costos por

ordenes especficas

Es un sistema que acumula los costos de la

produccin de acuerdo a las ordenes de los clientes;
los costos que demandan cada orden se van
acumulando para cada una, siendo el objeto de
costos un grupo o lote de productos homogneos o
iguales.

Como cada trabajo es diferente es razonable que los

costos de produccin de cada trabajo tambin sean
distintos y por tanto deben acumularse por separado.

Sistema apto cuando los productos fabricados son

identificables en todo momento como pertenecientes
a una orden.

Caractersticas

Se usa cuando la produccin consiste en trabajos a pedido

La determinacin de los costos, es trabajosa pero sencilla

de entender

La demanda anticipa a la oferta.

Puede adoptarse cuando se puede identificar claramente

cada etapa del proceso productivo

La unidad de costeo es la orden de trabajo.

Enfatiza la acumulacin de costos reales por rdenes

especficas.

La fabricacin est planeada para proveer a los clientes de

un determinado nmero de unidades, a un precio de venta
acordado con anticipacin.

Se conoce el destinatario de los bienes o servicios antes de

comenzar la produccin.

Objetivos

Proporcionar a la administracin directrices para la

fijacin de precios.

Establecer con exactitud cunto cuesta la elaboracin

de un producto.

Servir de herramienta gerencial para la toma de

decisiones.

Establecer rentabilidad por producto a travs del

anlisis de los costos unitarios. 42

Promover la productividad en la empresa.

Fijar precios cada vez que se termina un proceso

productivo.

Costos por ordenes

especificas
VENTAJAS

Controlar

de forma individual los

tres elementos del costo de
produccin.
Permite conocer la utilidad o
prdida obtenida en cada orden
de trabajo, al controlar sus
costos de forma independiente.
Sirve como un medio estadstico
para futuras planificaciones de
los presupuestos de produccin.
Permite conocer los costos de
produccin de cada orden, sin
que se haya concluido el ciclo
contable, ya que emplea costos
predeterminados CIF, para
completar los tres elementos
del costo.

DESVENTAJAS

Pueden

obtenerse costos
diferentes para un mismo tipo
de producto en un lapso
No facilita la comparacin de un
perodo a otro.
Produccin no constante, ya que
se trabaja en base a pedidos de
clientes.
Puede ocasionar dificultades en
el uso de los costos como base
para presupuestar trabajos
futuros.
La existencia de costos
extraordinarios en la fabricacin
de un lote de produccin puede
ocasionar aumento de los
costos de produccin.

Flujo de costos por rdenes

especificas

Pedido de clientes
El pedido de cliente es un acuerdo contractual entre una
organizacin de ventas y un solicitante sobre la entrega de
productos o la prestacin de un servicio con un precio, unas
cantidades y unos plazos definidos.
En la gestin de pedidos, el sistema implementa varias
funciones:
En el pedido de cliente, dispone de funciones como la
determinacin de precio y la impresin. El sistema verifica si
el material est disponible para la fecha preferente de
entrega y, si es necesario, transfiere los requisitos a la
planificacin de necesidades. En la programacin de la
expedicin se especifican las fechas de expedicin y los
puestos de expedicin.
Otra parte de este componente son las clases de pedido de
cliente especiales: Pedidos con entrega inmediata y venta al
contado.

Gerencia de produccin
Lagerenciade

lasoperacioneso la
gerencia de laproduccin, puede
definirse comola administracinde
losrecursosdirectos necesarios para
producir losbienes y/oservicios que
ofrece unaorganizacin, y que se
vendern a losclientes directos
y/oempresas.

Hoja de Costos

Para iniciar su actividad productiva, las empresas que utilizan

el sistema de costos por rdenes especficas, requieren emitir
una orden de produccin para cada trabajo o lote, cada orden
de produccin debe llevar una Hoja de Costos en la cual se
registran los costos de materiales directos, mano de obra
directa y costos indirectos requeridos en el proceso de
elaboracin de determinada orden o lote conforme se
desarrollael trabajo.

Control de materiales
El

primer elemento del costo lo constituyen

los materiales directos, los cuales de
acuerdo a las especificaciones y los
procedimientos de la empresa es solicitado
al almacn o bodega para iniciar el proceso
de produccin. Esta solicitud se realiza
mediante un documento fuente, denominado
requisicin de materiales, que constituye el
documento que proporciona la informacin
sobre la cantidad, tipo y costo de material a
utilizar en produccin.

Produccin:

Cuando se inicia el proceso productivo, en produccin se elabora el formulario

Solicitud o Requisicin de Materiales en por lo menos original y dos copias.
Enva el formulario al Almacn de Materiales.
Almacn:

Recibe el formulario, lo completa en los tems de costo unitario y costo total

Da salida a los materia1es en el submayor (Krdex) de acuerdo almtodo de
valuacin.
Enva a produccin los materiales, junto con el original del formulario de
solicitud.
Preparar el Resumen de Requisiciones de Materiales.
Enva a Contabilidad el Resumen de Requisiciones de Materiales
Contabilidad:

Recibe el Resumen de Requisiciones de Materiales.

Realiza el asiento contable, el cual se explica en el siguiente punto.
Afecta la orden de produccin en la columna de materiales , ya que su
encabezado se llen cuando se contrat con el cliente

Control de mano de
obra
El

ciclo de control de la mano de obra es

similar al que se describi para los
materiales directos, constituyendo las
boletas de trabajo el documento fuente
bsico para la asignacin de los costos de
mano de obra directa, de acuerdo al tiempo
productivo invertido en las rdenes de
produccin.

 Este

procedimiento provee mecnicamente el

registro del total de horas trabajadas cada da por
cada empleado y suministra, de esta forma, una
fuente confiable para el clculo y el registro de la
nmina. La suma del costo de la mano de obra
directa y las horas empleadas en las diversas
rdenes de trabajo, debe ser igual al costo total
de la mano de obra directa y al total de horas de
mano de obra para el perodo. A intervalos
peridicos se resumen las tarjetas de tiempo para
registrar la nmina, y las boletas de trabajo para
cargarlas al inventario de trabajo en proceso o a
control de gastos indirectos de fabricacin.

Control de los costos indirectos

En

un sistema por rdenes especficas es de

fundamental importancia la utilizacin de la
tcnica del costeo normal, debido a que la
misma permite normalizar el costo indirecto
en las diferentes unidades de produccin,
adems
contribuye
a
solventar
los
problemas que se presentan con este
elemento del costo
A continuacin procedimiento del periodo
contable :

Procedimiento antes del periodo contable

Establecer

la base de aplicacin de los

costos indirectos, o en otras palabras,
determinar en que unidad de medida se va a
expresar elvolumende produccin
Establecer elpresupuestode capacidad
Establecer
el
presupuesto
de
costos
indirectos (fijo, variable).
Calcular la tasa predeterminada de costos
indirectos, dividiendo el presupuesto de
costos indirectos por el presupuesto de
capacidad o volumen de produccin
expresado en la base escogida.


Procedimiento durante el periodo contable

Todos

los costos de materia prima,

mano de obra directa y gastos
indirectos de fabricacin reales se
cargan a una cuenta titulada En
Proceso, y adems en un 50 registro
auxiliar de acuerdo con el tipo
particular de costo general. Siempre
que se incurre en un costo o gasto, el
departamento de contabilidad lo carga
a Cuenta en Proceso.

Procedimiento al cierre del

ejercicio
Cuando se termina la orden de produccin se
da aviso al departamento de costos para que
proceda a su liquidacin. Esta se efecta:
Totalizando materia prima, mano de obra
directa y gastos indirectos de fabricacin de
la respectiva hoja de costos.
Sumando los totales de los tres elementos
para obtener el costo total de la orden de
produccin. Dividiendo el costo entre el
nmero de unidades fabricadas; para
obtener el costo de cada una de ellas.

Cierre o liquidacin de la orden

de Produccin
Terminada una orden de produccin, se
procede a totalizar cada una de las
columnas, obteniendo de esta forma el
costo de materiales directos invertidos en
dicha orden, de igual forma el costo de
mano de obra y los costos indirectos. Luego
se suman los totales de los tres elementos
y obtenemos el costo de produccin de la
orden, este total se divide entre el nmero
de unidades fabricadas en la misma, y
resulta el costo unitario de los productos
fabricados en esa orden.

Distribucin

Clientes

Importancia