UNIVERSIDAD AUTNOMA DE NUEVO LEN

Facultad de Ciencias Qumicas

Ingeniera Qumica

Mecnica de Fluidos
Dr. Refugio Bernardo Garca Reyes
Producto Integrador de Aprendizaje

Produccin de Pinturas Vinlicas

Grupo 01

Edna Lorena Cisneros Valdez

Daniel Cobas Barbosa
Carla Andrea Castaeda Rodrguez
Madisson Karelly Vzquez Salazar
Daniela Villanueva Snchez

1568237
1568233
1568150
1647154
1568662

Ciudad Universitaria, San Nicols de los Garza, Nuevo Len

5 de junio de 2015

Introduccin
Empresa Pinturas
Doal.
Produccin de
pinturas vinlicas.
Produccin de
pinturas base
solvente.
Comparar los
clculos tericos

Diagrama de Proceso

Posteriorme
nte, la
resina se
distribuye a
una olla de
agitacin.

Inicia con
una
descarga de
resina.

Distribuida
de la bomba
hacia el
medidor.

Datos e Informacin Recuperada

Datos Brindados por Doal

Tabla 1. Tanque de almacenamiento.

Planta Doal

Sistema

Altura

4.38 m

Internacional
4.38 m

Dimetro

2.8 m

2.8 m

Volumen

22 x 103 L

22 m3

Tabla 2. Fluido.

Planta Doal

Sistema

Densidad de resina para

1.05 g/cm

Internacional
1050 kg/m3

pinturas vinlicas
Viscosidad de resina para

2700 cP

2.7 kg/ms

pinturas vinlicas
Densidad de resina para

0.961 g/cm3

961 kg/m3

proceso Let Down

Viscosidad de resina para

45000 cP

45 kg/ms

proceso Let Down

6

Tabla 3. Agitador.

Planta

Sistema

Altura
Dimetro del tanque
Dimetro del agitador
Volumen
Revoluciones del proceso

Doal
1.33 m
1.4 m
18 in
1800 L
1000 rpm

Internacional
1.33 m
1.4 m
0.4572 m
1.8 m3
16.66 rps

vinlico
Revoluciones del proceso

800 rpm

13.33 rps

Let Down
Tiempo de agitacin

1h

3600 s

Tabla 4. Tubera de hierro galvanizado.

Planta

Sistema

Dimetro del proceso de pinturas

Doal
3 in

Internacional
0.0762 m

vinlicas
Dimetro del proceso Let Down,

3 in

0.0762 m

seccin 1
Dimetro del proceso Let Down,

2 in

0.0508 m

seccin 3
Flujo msico
Longitud total
Longitud de la seccin 1

180 kg/min
50 m
15.85 m

3 kg/s
50 m
15.85 m

Tabla 5. Presiones registradas durante el

proceso.

Cada de presin en el

Planta Doal
1 kgf/cm2

Sistema Internacional
98066 Pa

medidor
A la salida de la bomba

7 kgf/cm2

686462 Pa

5 kgf/cm2

490330 Pa

vinlicas
A la salida de la bomba

10-12 kgf/cm2

980665.2 Pa

proceso Let Down

A la entrada del agitador

8.5 kgf/cm2

833565.42 Pa

proceso de pinturas
vinlicas
A la entrada del agitador
proceso de pinturas

proceso Let Down

Informacin Recuperada de Literatura

abla 6. Constantes y parmetros utilizados.

Coeficientes de perdida por friccin en
accesorios1
Codo estndar 90
0.75
T en lneas rectas
0.4
Vlvula completamente abierta
0.17
Parmetros de flujo para fluido no newtonianos2
n
0.185

0.3036 (N*sn/m2)

Pinturas
Vinlicas

10

Desarrollo y Ecuaciones
Anlisis del flujo en las tuberas

Comenzando
el anlisis en la seccin 3, aplicando ingeniera
inversa y la ecuacin de Bernoulli:

Considerando:
No hay trabajo, diferencia en altura ni cambios en la velocidad
a lo largo de la seccin.
El balance de energa queda como sigue:

Donde las prdidas de friccin totales, hft , estn dadas por la

friccin en la superficie y los accesorios utilizados, el balance es:

11

Para resolver la ecuacin anterior se requiere calcular el flujo

volumtrico:

Para determinar el factor de friccin f, es necesario conocer el

rgimen del flujo a partir del nmero de Reynolds, dado por la
siguiente ecuacin:

Se obtiene un flujo en regimen laminar por lo que el factor

de Fanning para la friccin en la superficie se da por:

12

Con estos datos y la informacin recabada de tablas es posible calcular P 3.

Sutituyendo en la ecuacin 3 y considerando los accesorios
correspondientes como vlvulas, codos Ts y codos de 90.

Despejando para P3

13

Para la seccin 2 se tiene la cada de presin que ocurre debido al

medidor de flujo, la cual es de 1 , por lo tanto para obtener la P 2 se
tiene:

En la seccin 1 se mantiene el mismo nmero de Reynolds, y por lo

tanto, el mismo factor de Fanning, debido a que el dimetro no cambia
para esta seccin.

Considerando un cambio de altura y 2 codos como accesorios en esta

seccin se obtiene la siguiente ecuacin de balance de energa
mecnica:
14


Donde,
sustituyendo los datos correspondientes, se pude depejar
para la P1:

Anlisis en la bomba
Donde el trabajo realizado se debe a un cambio de presin a la
entrada y salida de sta.

15

 necesario hacer con anterioridad el anlisis en el tanque de

Es
almacenamiento para obtener la presin a la que se encuentra el
fluido al entrar a la misma a partir de la siguiente ecuacin:
Donde el segundo trmino representa la carga proporcionada por el
lquido y h =L, la altura del lquido:

Susituyendo lo correspondiente en [8] y considerando un tanque

abierto a la atmsfera, Pa= 0 Pa man:

16

Con la P obtenida, y suponiendo una eficiencia del 65%, se calcula la

potencia obteniendo primero el trabajo con [7].

Para obtener la potencia se multiplica el trabajo por el flujo msico:

17

Anlisis del proceso de agitacin

Se tomaron en cuenta las siguientes consideraciones para el clculo

de la potencia del motor:
El agitador utilizado es un disco dentado, mejor conocido como
cowles.
Se tiene una eficiencia del motor de 45%.
Se est agitando un fluido newtoniano.

La potencia desarrollada por el motor para un agitador se obtiene

mediante:

A partir de datos reportados3, se obtiene el valor de Np para el

impulsor cowles:

18

A partir del Np, se calcula la potencia requerida por el sistema:

Con la potencia del sistema, dividindolo entre la eficiencia se

obtiene la potencia del motor:

19

Resultados

P4

P1

Potencia de la
bomba HP

Potencia del motor

del agitador HP

Doal

4.52 (mx)*

30

Resultados
tericos

7.63

4.19

130.175

* Clculo realizado a partir de una capacidad mxima

reportada por la empresa de 200kg/min de agua.

20

Interpretacin y Discusin de
Resultados
Anlisis del flujo en las tuberas

El resultado terico para

la P1 est aceptablemente
cercano al dato real
brindado por la empresa
Doal,
teniendo
aproximadamente un 9%
de error.
La potencia requerida por
la bomba est por debajo
de la capacidad mxima,
por lo que es funcional
para las condiciones de

21

Anlisis del proceso de agitacin

Se obtuvo un valor de
potencia de ms de 4 veces
el valor reportado:
Eficiencia del motor= 45%.
Las propiedades de viscosidad
y densidad para la mezcla en
el tanque de agitacin pueden
llegar a ser muy diferentes a
las que se utilizaron para
realizar los clculos en este
caso.
Las propiedades de esta

22

Se propuso un propulsor de
tres hojas de alta eficiencia
(viscosidades menores a
3000 cP y en velocidades
de 400 a 1750 rpm):
El motor de este propulsor
requiere de una potencia
menor (95 HP) que el agitador
cowles.
Optimizacin al proceso
considerando: eficiencia del
mezclado y los costos del
equipo, instalacin y
mantenimiento.

23

Pinturas Base
Solvente

24

Desarrollo y Ecuaciones
Consideraciones:
Fluido no newtoniano independiente del tiempo.
El fluido es parecido a la arcilla al 25% en agua
reportada en tablas de propiedades, Geankoplis
(2003).

25

Anlisis del flujo en las tuberas

A partir de la ecuacin de Bernoulli para el balance de energa mecnica,
y haciendo las suposiciones correspondientes, se obtiene:

Donde
las perdidas de friccin totales, , estn dadas por la friccin en la
superficie y los accesorios utilizados, por lo tanto:

Debido a que las ecuaciones estn en funcin de la velocidad, est se

obtiene de la siguiente manera:

26

As mismo es necesario conocer el nmero de Reynolds, para saber cual

es el rgimen de flujo tratado y as poder seleccionar un factor de
friccin adecuado. Es importante denotar que debido a que el fluido en
cuestin es no newtoniano, el Reynolds sufre ligeras modificaciones.

Donde
los coeficientes que se reportan como n=0.185 y =0.3036
para Arcilla al 25% en agua fueron obtenidos de tablas, Geankoplis,
2003.

A pesar que el valor de Reynolds indica que el flujo se encuentra en

transicin, este dato y una correlacin entre f y Re muestran que el flujo
muestra un comportamiento laminar.

27

De esta forma y sustituyendo en la ecuacin [11 ]lo necesario:

Para la seccin 2 se tiene la cada de presin que ocurre debido al

medidor de flujo, la cual es de 1 , por lo tanto para obtener la P 2 es:

28

Debido a que en la seccin 1 se experimenta un cambio de dimetro, es

necesario recalcular la velocidad, el Reynolds, y por ende en factor

Fannng.

Considerando
un cambio de altura y suponiendo que las prdidas por
accesorios son despreciables, se obtiene lo siguiente:

29

Sustituyendo lo adecuado en la ecuacin anterior:

El anlisis de la bomba se rige de la siguiente manera:

Por lo tanto es necesario saber la presin a la que el fluido entra a la

misma. Haciendo un anlisis de cargas hidrostticas se obtiene:

30

Suponiendo una eficiencia del 65%, el anlisis en la bomba

conocer la potencia es:

para

31

Anlisis del proceso de agitacin

Para el clculo de la
potencia del motor de la
turbina se consideran las
siguientes suposiciones:
El agitador trabaja como
una turbina plana de 6
aspas con disco.
El fluido es el mismo que
el de la seccin anterior.
32


La potencia desarrollada por el motor para un agitador se obtiene a
travs de:

Para estimar un valor de Np en el flujo de un fluido no newtoniano

independiente del tiempo se debe calcular primero el nmero de
Reynolds del agitador a partir de la siguiente ecuacin:

A partir de las constantes y n previamente mencionadas, se obtiene

el valor de K con:

33

Enseguida se obtiene K utilizando las ecuaciones siguientes:

Utilizando la ecuacin 17 y los datos reportados en las

tablas:

34

A partir de correlacin Np y Re2, curva 1, el valor reportado de Np es 5.

El valor de la potencia desarrollada por el motor se calcula con la ecuacin
16 y los valores en reportados en las tablas.

Si se supone una eficiencia en el motor de 45%, la potencia del motor es:

35


En
otro caso, suponiendo que el Np a considerar en este proceso es el
reportado por Fusion Fluid Equipment para el impulsor cowles, con un valor
de 0.45, se realizaron los clculos para la potencia del motor como a
continuacin:

Con la suposicin anterior de la eficiencia del motor igual a 45%, se obtiene

la potencia del motor:

36

Resultados

P4

P1

Potencia
requerida por la
bomba HP

Doal

8.5

1012

No reportado

30

Resultados
tericos
(Np=5)

8.5

10.4
3

6.37

677.27

Resultados
tericos
(Np=0.45)

8.5

10.4
3

6.37

60.95

Potencia del motor

del agitador HP

37

Interpretacin y Discusin de
Resultados
Anlisis del flujo en las tuberas

El resultado obtenido para la presin a comparar,

P1, es muy similar a la presin que se reporta en el
proceso real habiendo aproximadamente un 5% de
error entre ambas.
El error presentado
deberse a:

puede

Consideraciones que fueron

supuestas como despreciables
por fines prcticos.
Falta de literatura
completamente adecuada
para los posibles escenarios.

38

Anlisis del proceso de agitacin

Fluido tixotrpico originalmente:
Debido a la reologa se consider un fluido
no newtoniano independiente del tiempo.
Se analizaron dos casos en el tanque de agitacin
para pinturas base solvente:
1. Primer escenario con Np= 5 (turbina plana de 6
aspas con disco): La potencia mostr tener una
gran variacin con el dato proporcionado por la
empresa, siendo el valor terico al menos 20
veces ms grande.
2. Segundo escenario con Np=0.45 (agitador
cowles): Se utiliz con fines comparativos. Los
resultados de ste mostraron una mayor
aproximacin al valor real reportado.

39

Conclusiones
Se cumpli con el
propsito de comparacin
de los datos brindados por
la empresa Doal con los
calculados tericamente a
partir del anlisis en el
proceso de produccin de
pintura.
Se concluye que los
clculos tericos son tiles
para dar una aproximacin
a la realidad, sin embargo

40

Referencias
1. McCabe, W. L., Smith, J. C., & Harriott, P.
(2007). Operaciones unitarias en ingeniera
qumica (7ma ed.). McGraw-Hill.
2. Geankoplis, C. J. (2003). Procesos de
transporte y principios de procesos de
separacin
(4ta
ed.).
Mxico:
Pearson
Education, Inc.
3. Fusion Fluid Equipment. (s.f.). Recuperado el 3
de
Junio
de
2015,
de
http://www.fusionfluid.com/FusionFluidEquipme
ntLLC/html/mixing_impellers.
41

42

Notas
43

Nomenclatura Utilizada
Smbolos
Flujo msico
D
f
g
h
hft
K
K
Kf
L
N

n
P
Q
S
V
Wp
z

Dimetro
Factor de Fanning
Gravedad
Altura de la carga hidrosttica
Perdidas de friccin totales
Constante de propiedades para fluidos no
newtonianos
Constante de propiedades para fluidos no
newtonianos
Coeficientes de prdida por friccin en accesorios
Longitud
Velocidad de agitacin
Eficiencia
Constante para fluidos no newtonianos
Presin
Potencia
Flujo volumtrico
rea
Velocidad
Trabajo
Altura en la ecuacin de Bernoulli para energa
potencial
Constante de propiedades para fluidos no

44

Caractersticas de Pinturas
Vinlicas
Fcil
aplicaci
n

Rapidez
de
secado

Resistenc
ia al
agua y la
humedad

Inodoras

No
inflamable
s

Combinaci
n de
pigmentos

45

Caractersticas de Pinturas Base

Solvente
Emiten
COV

Secado
lento

Olor
agresiv
o

Resisten
cia al
tiempo

Colores
brillant
es

46

Resinas: Productos sintticos o naturales que

aumentan el brillo, la adherencia y la dureza de
las pinturas. Dan la propiedad de resistencia
frente al medio agresivo.

Tipos de Resinas

Caractersticas
Obtenidas por reaccin de fenoles.
Resistentes a la humedad, cidos y lcalis.
Resistencia a la intemperie.
Obtenidas por reaccin del anhdrido ftlico, glicerina y un
aceite.
En ella se basan los esmaltes sintticos.

Epoxi

Resistencia a disolventes, pigmentos qumicos, humedad.

Poliuretano

Mayor resistencia a agentes qumicos y abrasin.

Requiere alto grado de limpieza de las superficies a cubrir.

Fenlicas

Alqudicas

Caucho clorado

Vinil acrlicas

Resistentes al agua y productos qumicos.

No poseen resistencia a las gasolinas y aceites.
Se combinan con otras para abaratar costes.
Resistencia al agua y productos qumicos ms agresivos.
47

Componentes bsicos de la resina

Se obtienen por:
- Reaccin de cido ntrico y
cido sulfrico.
- Reaccin de anhdrido o
acidoftlico con cidos
grasos.
- Polimerizacin de
monmeros como el cido
acrlico, butilmetacrilato,
metilmetacrilato.
- Reaccin de bisfenol con

48

Aditivos de las pinturas: Se aaden a las

pinturas en cantidades entre el 0.001% y
5%. Tienen una profunda influencia en sus
propiedades fsicas y qumicas.

Afectan a la viscosidad:

Espesantes, polmeros, microgeles, quelatos metlicos.

Afectan las tensiones superficiales e interfaciales:
Agentes tensioactivos (surfactantes), aceites de silicona,
polmeros lineales.
Afectan a la apariencia:
Pigmentos, colorantes, barnices.
Afectan a las reacciones qumicas:
Catalizadores, agentes oxidantes.
Afectan a los microorganismos vivos:
Fungicidas, algicidas.
49

Torque:

Es la fuerza que producen

los cuerpos en rotacin, el motor
produce fuerza en un eje que se
encuentra girando. Es un indicador del
funcionamiento del motor, qu tanta
fuerza puede producir y con qu rapidez
puede trabajar.

Torque mximo: mayor cantidad de fuerza

de giro que puede hacer el motor a cierto
nmero de revoluciones.

A > torque mximo > fuerza sin importar el

tamao, el tipo, el sistema de encendido o el
de inyeccin.

P =*
: Torque (N*m)
P: Potencia (W)
: Velocidad angular (rad/s)
50

Nmero de Flujo

La capacidad de bombeo es el flujo

generado por el impulsor; es decir el total
de material descargado o puesto en
movimiento por el impulsor.

El nmero de flujo se emplea para estimar

la capacidad de bombeo y es conocido
dependiendo del impulsor empleado y
normalmente se encuentran entre 0.4 y 0.8

51

Bombas Centrfugas
Las bombas
centrfugas son la
segunda clase ms
importante de
bombas, siendo las
de desplazamiento
positivo las bombas
ms importantes.
Este modelo de
bombas constituye el
tipo ms comn de
mquina de bombeo

52

1. El lquido entra a travs de una

conexin de succin concntrica al
impulsor (o rotor) que est provisto
de aspas radiales inherentes al
mismo.
2. El lquido pasa por el espacio que
existe entre las aspas.
3. El lquido sale del impulsor a una
velocidad constante y se recoge en
la voluta y sale de la bomba a travs
de una conexin de descarga.
4. En la voluta, la carga de velocidad
del lquido procedente del impulsor
se convierte en carga de presin.
5. El fluido recibe energa del impulsor
que se transmite al eje del motor,
que es accionado mediante la
conexin directa a un motor de

53

Aplicaciones
Ind.
Farmacutic
a

Ind.
Alimenticia
Aceites,
mermeladas,
mayonesa,
chocolate,
levadura.

Pastas,
jarabes,
extractos,
emulsiones,
entre otros.

Bebidas
Leche,
cerveza,
aguardientes
,
concentrado
s de fruta,
jugos y ms.

Ind.
Consmtica
Cremas y
lociones,
tintes y
alcoholes,
aceites, entre
otras

Otros
Qumicos
Solventes,
combustibles
detergentes,
pinturas,
gases
licuados.
54

Clculos de High Efficiency en

Pinturas
Vinlicas
Anlisis
del proceso de agitacin
Se tomaron en cuenta las siguientes consideraciones para el clculo
de la potencia del motor:
El agitador utilizado es un disco dentado, mejor conocido como
cowles.
Se tiene una eficiencia del motor de 45%.
Se est agitando un fluido newtoniano.
La potencia desarrollada por el motor para un agitador se obtiene
mediante:

A partir de datos reportados para el propulsor de 3 hojas de alta

eficiencia2, se obtiene el valor de Np para el impulsor cowles:

55


A partir del Np, se calcula la potencia requerida por el sistema:

Con la potencia del sistema, dividindolo entre la eficiencia se

obtiene la potencia del motor:

Resultados Pinturas Vinlicas

Potencia con agitador cowles (HP)
Potencia con un agitador de alta
eficiencia (HP)

130.175
96.46
56