Integrantes: Nancy

Rodrguez
Jorge Rojas
Sebastin
Segovia
Makarena Tap
Tamara
Thompson

El concentrado de cobre seco con una concentracin del 31 %

de cobre, se somete a procesos de pirometalurgia en hornos a
grandes temperaturas, mediante los cuales el cobre del
concentrado es transformado en cobre metlico y se separa
de los otros minerales, debido a esto se han hecho grandes
esfuerzos por reducir sus emisiones atmosfricas a travs de
planes de manejo y control de residuos contaminantes. Las
emisiones ms relevantes son los gases de las fundiciones,
que
estn
regulados
a
travs
de
los
planes
de
descontaminacin establecidos por la autoridad y por el
compromiso corporativo del ao 2000 que obliga a las
fundiciones de concentrados a capturar al menos un 95% de
sus contaminantes regulados, por lo tanto a continuacin se
daran a conocer los proceso y los equipos a los cuales son
sometidos los gases emanados con el objetivo de
transformarlos y reutilizarlos. Algunos de los componentes
sometidos a limpieza y transformacin encontramos (material
particulado, arsnico y dixido de azufre).

Tecnologas de tratamiento de gases Existen cuatro

tecnologas bsicas que se emplean en el tratamiento de
emisiones gaseosas:
1.Absorcin
2.Adsorcin
3.Incineracin
4.condensacin.
La eleccin de la tecnologa de control depende de los
contaminantes que se deben remover

En la fundicin, tanto en el proceso de fusin como en el

proceso de conversin, se generan grandes cantidades de
gases metalrgicos que contienen distintos tipos de
compuestos contaminantes, entre ellos: polvos, dixido de
azufre y compuestos metlicos voltiles. Generalmente, los
gases calientes son captados a la salida de los equipos por
campanas con un flujo forzado de extraccin.
Estos gases pasan por distintas etapas de tratamiento:
1.Enfriamiento
2.Limpieza seca
3.Limpieza hmeda.

El dixido de azufre es sin dudas el principal contaminante

que se genera en las fundiciones de cobre. Prcticamente
todo el azufre alimentado con el concentrado se elimina como
dixido de azufre
Las emisiones de dixido de azufre a la atmsfera se
producen de 2 modos distintos.
1.Uno es a travs de las emisiones por chimenea enviados a
la atmosfera, que corresponden a los gases captados pero no
tratados en las plantas de cido.
2.Otro medio de emisin es a travs de las llamadas
emisiones

fugitivas

emisiones

secundarias,

que

corresponden a la fraccin de los gases que escapa a los

sistemas de captacin a la salida de los equipos y que se

Estas emisiones son particularmente

importantes

en

los

equipos

que

operan en modo batch y donde es

necesario
para

levantar

las

campanas

las operaciones de carga y

descarga, como es el caso de los

Convertidores

Peirce

Smith.

Estas

emisiones se producen tambin en

todos los puntos de descarga y en el
transporte de productos fundidos, en
particular del eje o metal blanco, por
volatilizacin

directa

del

azufre

contenido en estos productos. Sin

La

eliminacin

de

arsnico

en

las

fundiciones de cobre se efecta tanto por

volatilizacin como por la formacin de
compuestos en la escoria y en el eje. La
mayor parte del elemento es eliminado en
la fase gaseosa en las primeras etapas del
proceso (etapas de fusin y conversin)
debido a que gran parte de los compuestos
de arsnico son voltiles a la temperatura
de fusin.
el

arsnico

se

elimina

directamente

travs de la chimenea cuando stos no son

tratados

travs

de

las

emisiones

El equipo durante el proceso, est en

etapa

de

soplado

y la boca

est

conectada con la campana recolectora

de gases, el equipo recibe su carga y
descarga de producto por la boca por
lo cual el equipo necesita rotar. Esta
necesidad

requiere

una

cierta

holgura entre manto y campana, que

posteriormente permitir el ingreso
de aire falso o en defecto permitir el
escape de gases fugitivos.
Sin

embargo

el

equipo

presenta

deficiencias importantes del punto de

 Por las razones antes indicadas, se han desarrollado

soluciones para contrarrestar en parte las deficiencias
antes

indicadas,

encierro

de

la

como
olla

las

durante

campanas
el

secundarias,

vaciado

el

finalmente

encapsulado del convertidor en conjunto. Sin embargo,

estas soluciones requieren disponer de altura suficiente de
la nave de conversin para su instalacin y no interferir el
normal desplazamiento de los puentes gras
En fundiciones con tamao de nave adecuada, la mejor
solucin es la campana secundaria y adems un sistema
para cubrir el vaciado de ollas.

Shets de una cmara secundaria y captacin de gases

fugitivos provenientes de la olla de convertidor Peirce
Smith.

 Este proceso tiene como objetivo actuar como reductor y

decantador del xido de fierro para permitir la separacin
de las partculas, del resto de escorias.
Equipos: Hornos elctricos y hornos de limpieza de
escoria.
los principales contaminantes corresponden a pequeas
cantidades de SO2, proveniente del combustible derivado
del

petrleo

carbn,

elementos

generado por humos negros

voltiles

holln

Las soluciones para capturar y eliminar estas emisiones son

el uso de filtros de mangas o precipitadores electroestticos
secos, dependiendo del tamao de las partculas emitidas los
que capturan el 99% de los polvos.

Se debe retirar del cobre blster la totalidad del azufre

contenido y la mayor parte del oxgeno.
Azufre: en primer lugar se somete al cobre a un proceso de
oxidacin por bao, mediante la utilizacin de lanzas de aire,
para eliminar el azufre.
Oxigeno: en segundo se hace la reduccin con el agregado
de combustible, con el objetivo de reducir el oxgeno.

Como consecuencia de esta ltima etapa, se

genera una cantidad de humos negros que

son visibles a distancias.

Solucin: en primer lugar, conseguir la

combustin completa de las partculas sin

combustionar,

poscombustin

precipitadores

mediante
y

incineradores
continuacin

electroestticos

secos,

de
usar
que

dependiendo del tamao de las partculas

emitidas, pueden capturar por sobre el 99%

de este. Otra solucin contra el abatimiento,

es efectuar un lavado (scrubbing) de los

humos negros en contracorriente.

Los gases metalrgicos con una alta concentracin de dixido

de azufre (3 a 10%) pueden ser tratados en plantas de cido.
En estas plantas, el dixido de azufre se convierte en trixido
para luego ser absorbido en agua para formar cido sulfrico.
En las plantas de cido se tratan los gases provenientes de
los Hornos Flash, de los Convertidores Teniente y de los
Convertidores

Peirce

Smith.

Los

gases

de

los

hornos

reverberos presentan, generalmente, una baja concentracin

de dixido de azufre

Limpieza hmeda de los gases

Generalmente,

los

gases

llegan

generalmente limpios de polvos

desde la salida de la limpieza seca
y con una temperatura baja. Sin
embargo, estos gases an pueden
llevar finas partculas slidas y
compuestos gaseosos que deben
ser removidos antes de ingresar a
la planta de contacto, donde se
produce la conversin cataltica de
SO2 a SO3. La limpieza hmeda,

Torres de secado
los gases pasan por una etapa de secado que consiste en
contactar en contracorriente el flujo de gases hmedos con
una solucin concentrada de cido sulfrico que permite
absorber toda la humedad del gas. Generalmente se utiliza
una fraccin del cido producido por la misma planta .

La planta de contacto
Es el mdulo principal de una planta de cido y es all donde
el dixido de azufre se convierte a trixido en presencia de
un catalizador. La reaccin de oxidacin es una reaccin de
equilibrio:

SO2 + O2
SO3

El equilibrio depende de la temperatura y la conversin es

mayor a baja temperatura

Torre de absorcin
La ultima operacin unitaria en la planta de cido consiste
en absorber el trixido de azufre con agua para obtener el
cido sulfrico. La reaccin producida es la siguiente:

SO3 + H2O
El

cido

sulfrico

obtenido

es

H2SO4

generalmente

concentracin (96 a 98% en peso) y contiene bajas

de

alta

Se ha demostrado que la implantacin de planta captadoras

de gases mejora la calidad de vida tanto para el ser humano
como medioambiental y para el beneficio de las plantas
mineras, adems su fin es reutilizar la mayor cantidad de gas
emanado debido a este proceso se disminuye la cantidad de
gases emitidos a la atmosfera por ejemplo, Durante el 2001
se complet la instalacin de las plantas de limpieza de gases
en las fundiciones de la Corporacin. La captacin de dixido
de azufre alcanz a 85% en Chuquicamata, 70% en Potrerillos
y 70% en Caletones. Por su parte, la captacin de arsnico
alcanz a 95% en Chuquicamata, 77% en Potrerillos y 87% en
Caletones. Alcanzado as una gran captacin o retiro de gases