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PONTIFICIA UNIVERSIDAD CATLICA DEL

ECUADOR
SEDE IBARRA

TECNOLOGAS V
TEMA: PERFILES LAMINADOS EN FRO
DMARIS FEIJO
ING. HAROLD VINUEZA
20- 11- 2014

CONTENIDO
1. Principales tipos de perfiles laminados en fro.
2. Caractersticas Fsicas y Mecnicas de los
Perfiles Laminados en Fro.
3. Ventajas de los perfiles laminados en fro.
4. Desventajas de los perfiles laminados en fro.
5. Conclusiones y recomendaciones de uso.

1. PRINCIPALES PERFILES LAMINADOS EN FRO

Los perfiles laminados en frio se dividen en dos grupos


los miembros estructurales individuales y los paneles.

MIEMBROS ESTRUCTURALES INDIVIDUALES.


Para arreglos estructurales tpicos los miembros o
perfiles usados ms frecuentemente son los perfiles C
, los perfiles Z los angulares, los perfiles sombrero,
los perfiles I, los perfiles T y los perfiles tubulares.
Los miembros estructurales individuales se clasifican
en tres tipos: abiertos, cerrados y compuestos.

1. PRINCIPALES PERFILES LAMINADOS EN FRO


Los perfiles estructurales conformados en fro se
clasifican de acuerdo a su geometra en:

L de lados iguales,
L de lados desiguales,
C (canal),
G (correa),
Omega,
Z.
Especiales (UVES, Polgonos en general).

PERFIL
RECTANGULAR

PERFIL
CUADRADO

PERFIL
ANGULAR

PERFIL EN
FORMA DE T

PERFIL
REDONDO

PERFIL EN
FORMA DE U

1. PRINCIPALES PERFILES LAMINADOS EN FRO


PANELES Y DECKS.
Los paneles y decks se utilizan generalmente en
muros, sistemas de piso y cubierta.

2. Caractersticas Fsicas y Mecnicas


de los Perfiles Laminados en Fro.
Los perfiles laminados en fro estn compuestos
por sectores planos que reciben el nombre de
elementos planos. Los elementos verticales planos
se suelen identificar almas de perfil y los
elementos horizontales planos se identifican como
alas. En ngulos L los dos elementos se
denominan alas.

2. Caractersticas Fsicas y Mecnicas


de los Perfiles Laminados en Fro.
ELEMENTOS COMPRIMIDOS RIGIDIZADOS
Seccin transversal de los elementos planos sometidos
a comprensin en el cual ambos bordes largos
paralelos a la direccin de los esfuerzos estn
rigidizados transversalmente mediante un alma, un ala
y un rigidizador intermedio.

ELEMENTOS COMPRIMIDOS NO RIGIDIZADOS


Seccin transversal de los elementos planos sometidos a
comprensin, soporta en uno solo de sus bordes largos,
mediante otras placas que forman parte del miembro
estructural,

2. Caractersticas Fsicas y Mecnicas


de los Perfiles Laminados en Fro.
LONGITUD EFECTIVA Y LIMITACIONES DE ESBELTEZ
La carga crtica de pandeo elstico por flexin , est
gobernada por la ecuacin de Euler, introduciendo un
factor de longitud efectiva, k:
Donde:
Pe : carga crtica de pandeo elstico
E: mdulo elstico del acero ( 2 ,100.
000 kg/
I: momento de inercia de la seccin con
respecto al eje de flexin
KL: longitud efectiva del pandeo

El trabajo en fri hace referencia a todos


aquellos procesos de Conformado
realizado a baja temperatura generalmente
ambiente, como son embutido, doblado,
rolado, estirado, etc.
Tiene un acabado brillante y bastante
exacto.
Mejora la resistencia, la maquinabilidad
El endurecimiento por deformacin
plstica en fro es el fenmeno por medio
del cual un metal dctil se vuelve ms
duro y resistente a medida es deformado
plsticamente

Trabajo del metal en fro


Variacin

de la
resistencia a la
tensin

A0 Ad
% trabajo en frio
100
A0
A0 rea transvers al del material
antes de la deformaci n
Ad rea transvers al del material
despus de ser deformado

Trabajo del metal en fro

El fenmeno de endurecimiento
deformacin se explica as:

por

1. El metal posee dislocaciones en su estructura


cristalina.
2. Cuando se aplica una fuerza sobre el material, las
dislocaciones se desplazan causando la
deformacin plstica.
3. Al moverse las dislocaciones, aumentan en
nmero.
4. Al haber ms dislocaciones en la estructura del
metal, se estorban entre s, volviendo ms difcil
su movimiento.
5. Al ser ms difcil que las dislocaciones se
muevan, se requiere de una fuerza mayor para
mantenerlas en movimiento. Se dice entonces
que el material se ha endurecido.

Trabajo del metal en fro


La resistencia del
material aumenta
al aumentar el
porcentaje
de
trabajo en fro,
sin embargo la
ductilidad
del
material
disminuye.

Trabajo del metal en fro

barras

tubos

repujado

alambre
1.
Esti
r
ado
rechazado de metal

rechazado cizallado

formado por estirado

fromado por embutido

acuado
laminado en frio
calibrado

2. Compresion formado en frio


interforma do
roscado laminado y moteado
remachado
estacado

troquelado

punzonado

corte

doblado
Operacione s
recorte
formado por rolado
3. Doblado angular doblado de placa 4. Cizallado perforado

rebordeado
escopleado

engargolad o
ranurado

lancetado

cepil ado

explosion

5. Alta relacion de energia electrohid raulica 6. Embutido


magnetica

en frio
7.
Extrui
d
o
8. Granallado
por impacto

3. VENTAJAS DE LOS PERFILES LAMINADOS EN FRO


1.
2.
3.
4.
5.
6.

Se encuentra con facilidad en el mercado.


Se le puede dar la forma requerida.
Mejor apariencia arquitectnica.
Secciones livianas.
Facilidad de montaje y mejor relacin resistencia/ peso.
Son muy econmicos para el traslado debido a su poco
peso.
7. Control de calidad y produccin en masa
8. Permite la facilidad del uso en construccin
prefabricada

4. DESVENTAJAS DE LOS PERFILES LAMINADOS EN


FRO
1. Degradacin de sus propiedades a
temperaturas no excesivamente
elevadas, provocara por el deterioro
de la matriz polimrica, aunque las
fibras que se utilizan son ms
resistentes a los efectos trmicos.
2. Es susceptible al pandeo ya que la
estructura es delgada

5. CONCLUSIONES Y CONSIDERACIONES DE USO


Los
laminados
en
fro
son
totalmente
recomendados porque son seguros y econmicos ,
ya que
estn sometidos a recocido continuo,
proceso en el que adquieren ptimos niveles de
calidad
superficial,
propiedades
mecnicas
homogneas y excelente planitud.
Su impacto econmico tiene gran importancia, como
fuente de trabajo, y como proveedor de los
productos bsicos requeridos por muchas otras
industrias: construccin, maquinaria y equipos.

Grado del acero. Est dado por las propiedades


mecnicas definidas por el lmite de fluencia,
resistencia a la traccin y porcentaje de elongacin.
Perfil. El conformado utilizando plancha de acero de un
espesores mayores o iguales a 2 mm que cumplan con
el grado del acero.
Se garantiza la soldabilidad de este material
laminado en fro en los procesos normales de
soldadura. No obstante, al formular el pedido indique
el tipo de proceso de soldadura que est previsto
utilizar.

5. BIBLIOGRAFA

]NTE INEN 1623: ACEROS. PERFILES ESTRUCTURALES CONFORMADOS EN


FRO. CDICO ECUATORIANO DE LA CONTRUCCIN

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