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Darwin lvarez
Florez
PRIMERA
UNIDAD
OPERACIONES DE
MAQUINADO Y
MAQUINAS
HERRAMIENTAS
Operaciones de Maquinado
Mquinas
Herramientas
TALADRO RADIAL
SIERRA
HIDRAULICA
TORNO
CEPILLO
FRESADORA
RECTIFICADORA
CILINDRICA
GENERADORA
DE
ENGRANAJES
TORNEADO
Profundidad de Corte:
Avance:
N= _ v_
D0
D0 Df=2d
fr=Nf
Tiempo de Maquinado:
Tm=L/fr
MRR=vfd
CAREADO
Torneado ahusado o
cnico
Torneado de Formas
Torneado de Contornos
Achaflanado
Tronzado
Perforado
Moleteado
Taladrado
TORNO MECANICO
TORNO REVOLVER
TORNO CNC
MAQUINAS PERFORADORAS
El perforado es muy similar al torneado, usa
una herramienta sencilla contra una parte de
trabajo en rotacin, la diferencia es que se
realiza en el dimetro interno de un agujero
existente, es decir una operacin de torneado
interno.
Perforado Horizontal
Perforado Vertical
TALADRADO
Operacin de maquinado que se usa para crear agujeros redondos en una parte de
trabajo. Contrasta del perforado el cual solo puede usarse para agrandar un agujero
existente. El taladrado se realiza con una herramienta cilndrica llamada Broca.
Agujero Completo
N= _ v_
D0
Tm=t+A
fr
A=0.5 D tan(90-/2)
Avance:
Agujero Ciego
fr=Nf
Tm= d
fr
ESCARIADO
AVELLANADADO
ROSCADO INTERIOR
CENTRADO
ABOCARDADO
REFRENTADO
TALADROS PRENSAS
TALADRO VERTICAL
TALADROS PRENSAS
FRESADO
FRESADO
FRONTAL
Fresado de Placa
Fresado Lateral
Ranurado
Fresado Paralelo
Simultaneo
Fresado Ascendente
Llamado
tambien
Fresado
Convencional, la direccin del
movimiento de los dientes de la
fresa es opuesto a la direccin de
avance cuando cortan el trabajo,
es decir cortan contra el avance
Fresado Descendente
Llamado tambien Fresado Tipo
Escalamiento, la direccion del
movimiento de la fresa es la
misma que la direccion de
avance cuando los dientes cortan
el trabajo, es decir con el avance
Fresado frontal
convencional
Fresado de Perfiles
Fresado de
Frente Parcial
Fresado de Cavidades
Fresado Terminal
Fresado de Contorno
Superficial
TIPOS DE FRESAS
Cortadores Frontales o
Fresas Frontales
Cortadores Cilndricos
o Fresas Planas
Cortadores Formadores
o Fresas Formadoras
Vista Lateral
Vista Inferior
Velocidad de Corte
Avance
Remocin de Material
Distancia de
Aproximacin
Tiempo de
Fresado
Distancia de aproximacin
Cuando la fresa se centra sobre la pieza
Cuando la fresa sobresale a uno de los
lados del trabajo
Maquinas Fresadoras
Maquina Fresadora de rodilla y columna
HORIZONTAL
VERTICAL
Universal
Tipo Corredera
Tipo cama
simplex de
husillo horizontal
SEGUNDA
UNIDAD
FUNDICION, MOLDEO
Y PROCESOS
AFINES
RESUMEN DE LA
TECNOLOGIA DE
FUNDICION
Como proceso de Produccin, se
lleva a cabo generalmente en una
fundidora, la cual es una fabrica
equipada para hacer moldes, fundir
y manejar el metal en estado
liquido, desempear procesos de
fundicion y limpieza de piezas
terminadas.
PROCESOS DE FUNDICION
Calentamiento y
vaciado
Calentamiento del Metal
Calentamiento y
vaciado
Vaciado del metal Fundido
FACTORES:
Temperatura de Vaciado es la
temperatura del metal fundido al
momento de su introduccin en el
molde.
Velocidad de Vaciado es la velocidad volumtrica a la que se vierte el metal
fundido dentro del molde. Si es muy lenta el metal puede enfriarse antes de
llenar la cavidad y si la velocidad es muy excesiva puede originar turbulencia.
Turbulencia cuando el fluido se agita genera corrientes irregulares el cual
debe de evitarse por. Acelera la formacin de xidos metlicos, agrava la
erosion del molde.
FLUIDEZ
Es la medida de la capacidad del metal para llenar el
molde antes de enfriarse. La fluidez es inversa a la
viscosidad. Los Factores que afectan la fluidez son la
temperatura de vaciado, la composicin del metal, la
viscosidad del metal liquido y el calor transferido a los
alrededores.
SOLIDIFICACION Y ENFRIAMIENTO
SOLIDIFICACION DE LOS METALES
Metales puros
Se solidifican a una temperatura
constante, llamado punto de
congelacin o punto de fusin.
Aleaciones en general
Se solidifican en un intervalo de
temperaturas. El rango depende
del sistema de aleacin y de su
composicin particular.
Aleaciones eutcticas
Constituyen una excepcin del
proceso de solidificacin de las
aleaciones ya que se solidifica a
una temperatura constante
TIEMPO DE SOLIDIFICACION
V= volumen de fundicion
A= rea superficial de la fundicion
n= exponente usualmente 2
REGLA DE CHVORINOV
CONTRACCION
Tiene 3 pasos:
Contraccin liquida durante el enfriamiento anterior a la solidificacin.
Contraccin durante el cambio de fase de liquido a slido, llamada contraccin de
solidificacin.
Contraccin trmica de la fundicion de la fundicion solidificada durante el enfriamiento
hasta la temperatura ambiente.
SOLIDIFICACION DIRECCIONAL
Es la disponibilidad de material fundido en la Mazarota para
prevenir los vacos de contraccin durante la solidificacin. Para
ello se aplica la Regla de Chvorinov
DISEO DE LA MAZAROTA
EJEMPLO
Debe disearse una mazarota cilindrica para un molde de
fundicion en arena. La fundicion es una placa rectangular
de acero con dimensiones de 3.0 pulg X 1.0pulg. El
TST=1.6min, relacin de diametro a altura de 1.0.
Determine la dimension de la mazarota de manera que
TST sea 2.0 min.
FUNDICION EN ARENA
La produccin por medio de este mtodo
representa la mayor parte del tonelaje
total de fundicion.
Consiste en vaciar un
metal fundido en un molde
de
arena,
dejarlo
solidificar
y
romper
despus el molde para
remover
la
fundicion,
luego pasa por un proceso
de inspeccin.
Modelos y corazones
Modelo Slido
Modelo dividido
Fundicion con
cavidad interna
Corazn mantenido en su lugar dentro de la
cavidad del molde por lo sujetadores
El proceso de fundicion
Fb = Wm - Wc
Fb =fuerza de Flotacion
Wm = Peso del metal fundido desplazado
Wc= Peso del corazon
CONCHA
MOLDEO AL VACIO
Tambien llamado Proceso-V, usa un molde de arena que se mantiene unido
por presin de vaco en lugar de un aglutinante qumico. Su ventaja es que no
usa aglutinantes, la arena no requiere extensivo reacondicionamiento, su
desventaja es su relativa lentitud y que no es fcilmente adaptable a la
mecanizacin.
Pasos en el moldeo al vaco:
1.- Se adhiere una hoja delgada de plstico
sobre un modelo con placa de acoplamiento
o doble placa por medio de vaco, el modelo
tiene pequeas ventilas para facilitar la
formacin del vaco.
Maquinado CNC 1:
Sistemas modernos de fabricacin
Tipos de maquinas CNC
Herramientas modernas de fabricacin
Operacin de Torno CNC (2 ejes)
Operacin de Fresadora CNC (2 1/2 ejes)
Programacin Manual
Maquinado CNC 2:
Fabricacin CAD/CAM con Torno CNC (2 ejes)
Fabricacin CAD/CAM con Fresadora CNC (2 ejes)
Maquinado CNC 3:
Fabricacin CAD/CAM en Torno CNC (3, 4 y 5 ejes)
Fabric. CAD/CAM en Fresadora CNC (3, 4 y 5 ejes)
Torno
CNC de 5
ejes
Fresadora
CNC de 5 ejes
Tecnologa CAD/CAM 1:
Diseo Asistido por Computadora (CAD) 2D
Manufactura Asistido por Computadora (CAM)
Programacin CAD/CAM para Torno CNC (2 ejes)
Programacin CAD/CAM para Fresadora CNC (2 1/2 ejes)
Tecnologa CAD/CAM 2:
Diseo Asistido por Computadora (CAD) 3D
Programacin CAD/CAM para Torno y Fresadora CNC (3 y 4
ejes)
Tecnologa CAD/CAM 3:
Diseo Asistido por Computadora (CAD) 3D SURFACE,
SOLIDS
Programacin CAD/CAM para Fresadora y Centro de
mecanizados CNC
(3, 4 y 5 ejes)
Otros lenguajes de programacin
CAD
Unigraphics
CA
M
AutoCAD INVENTOR
MAZAK
MAHO
CINCINNATI
Mechanical
Dektop
Solid Works
Solid Edge
MASTERCAM
ESPRIT
SURFCAM
CAD KEY
Herramienta
s
Materia
Prima
EDGE CAM
Iron
CAD , ....
CAD
DEKEL
FIRST
MORI SEIKI
GIBBSCAM , ....
.
SIMULACION
EMCO
ROMI
EZCAM
PROGRAMACION
AMADA
HARDINGE
POSTPROCESADOR
GENERACION
DE
PROGRAMAS
CNC
CAD
Simulaci
CA
M
Simulaci
n
TRANSMISION DE PROGRAMAS
CNC DE PC A MAQUINA CNC
Programa CNC
Interface RS-232C
COM 1
Practica 1: Fabricacin-Rey de
Ajedrez
SIMULACION
POST-PROCESADOR Y
TRANSMISION
DE PC A CNC
CA
D
CA
M
CAD
CAM:
desbaste
CAM:
acabado
ESPRIT
Surf CAM
Smart CAM
Gibbs CAM
ESPRIT
Mastercam
APLICACION
ES DE
CAD/CAM
Otras
Tecnologa de Prototipos Rpidos
Aplicaciones
Qu es un Prototipo?
Modelo pre-produccin para probar /
verificar varios aspectos del diseo.
Prototipos Rpidos
Descripcin de
Proceso
Diseo
Modelo
slido
CAD
Mquina
RP
Varios procesos
(SL, SLS, SGC,
LOM, FDM,
etc)
Prototip
o
Varios
Materiale
s
Prototipos Rpidos
Clasificacin - Material
Procesos - Material Lquido (SL, SGC)
Resina lquida la cual es solidificada
selectivamente con un rayo de luz.
es
selectivamente y se une al solidificar.
fundido
Laboratorio CAD-CAM
UNT
CENTRO
DE MECANIZADO
CNC
Control de Calidad 1:
Metrologa
Tolerancias y ajustes
Inspeccin y Ensayo
Control de Calidad 2:
Control Estadstico
Tcnicas para mejorar la Calidad
Control de Calidad 3:
Sistemas de Calidad
Control de Calidad Automtico
(CAQ)
MANTENIMIENTO 1:
Tipos de Mantenimiento
Especificaciones
mantenimiento
Tcnicas
para
Seguridad Industrial
Montaje - Desmontaje
MANTENIMIENTO 2:
Mantenimiento Predictivo y Mantenimiento
Total
Software para control de Mantenimiento
MANTENIMIENTO 3:
Anlisis y simulacin
instrumentos
Deteccin
codificadas
correccin
de fallas con
de
alarmas
6 AUTOMATIZACIN 1:
Mecanismos
Hidrulica y Neumtica
Circuitos elctricos y electrnicos I
AUTOMATIZACIN 2:
Electrnica Industrial
Electrnica Digital
Circuitos elctricos y electrnicos II
AUTOMATIZACIN 3:
Tecnologa de sensores, actuadores y
mediciones
Controladores Lgicos Programables PLC
Ingeniera de Control
Microprocesadores y microcontroladores
Robtica I
AUTOMATIZACIN 4:
Procesamiento de seales y comunic.
Robtica II
AUTOMATION
STUDIO
FESTO DIDACTIC
7
MANUFACTURA FLEXIBLE 1:
Sistemas modernos de fabricacin
Lneas de Transferencia
Celdas de Manufactura
Sistemas Flexibles de Manufactura
FMS
MANUFACTURA FLEXIBLE 2:
Control y supervisin de Procesos Industriales (SCADA)
Sistema automtico de descarga y almacenamiento de materiales
AS-RS.
Sistemas de Ensamble Automtico
MANUFACTURA FLEXIBLE 3:
Sistema de Control Integrado (SCADA-LUCAS-ODVC-PPSMRP)
Manufactura Integrada por Computadora (CIM)
INTERNATIONAL
MANUFACTURING