PATOLOGIA,

REPARACION Y
REFUERZO DE
ESTRUCTURAS
(Parte N 1)

Diciembre 2008

Contenido
1.
2.
3.
4.
5.

Introduccin al comportamiento del

hormign y del acero.
Evaluacin de la estructura.
Reparacin de la estructura.
Refuerzo de la estructura.
Protecciones.
En el presente curso se har mayor nfasis en las
estructuras de hormign armado que en las de otros
materiales debido a que su uso esta ms extendido
en nuestro pas.

Comportamiento
Comportamiento del hormign
simple.
Comportamiento del acero corrugado
de refuerzo.

Para entender el comportamiento del hormign

debemos comprender bien cuales son sus
componentes y como se hace el mismo.

Componentes del hormign

Cemento.

Existen diversos tipos de cemento. En Bolivia

existen comercialmente dos (norma NB-011):

Agregados.

Cemento portland.
Cemento puzolnico.

Arena (aprox. 60%)

Grava (aprox. 80%)

Agua.
Aditivos.

Cemento

Cemento
CAMBA

Qu es el Clinker?
Producto que se obtiene por coccin hasta fusin parcial
(clinquerizacin) de mezclas ntimas, denominadas crudos, preparadas
artificialmente y convenientemente dosificadas a partir de materias
calizas y arcillas, con la inclusin de otros materiales que, sin aportar
elementos extraos a los de composicin normal del cemento, facilitan la
dosificacin de los crudos deseada en cada caso.

Qu es el Clinker?

Qu es el Cemento?
Conglomerante hidrulico obtenido como producto en una fbrica de
cemento,
que contiene al clnker portland como constituyente necesario. Es un
material inorgnico finamente dividido que, amasado con agua, forma
una pasta que fragua
y endurece en virtud de reacciones y procesos de hidratacin y que, una
vez endurecido, conserva su resistencia y estabilidad incluso bajo el
agua.

Diferencia entre el clinker y

el cemento

Qu es la Puzolana?
La ASTM define la puzolana como materiales silceos o alumino-silceos
quienes por si solos tiene poco o ningn valor cementante, pero cuando
se han dividido finamente y estn en presencia de agua reaccionan
qumicamente con el hidrxido de calcio a temperatura ambiente para
formar compuestos con propiedades cementantes.

Composicin del cemento

Composicin del cemento

La hidratacin del cemento

Por el proceso de hidratacin, el cemento Portland,
mezclado con arena, grava y agua, se transforma en
la roca sinttica a la que llamamos hormign o
concreto.
El cemento es un elemento anhidro, es decir sin
agua. Si se le adiciona agua se inicia un proceso
qumico denominado hidratacin que envuelve
muchas reacciones diferentes ocurriendo
comnmente de manera simultanea.
A medida que la reaccin qumica avanza, los
productos resultantes de la hidratacin del cemento
gradualmente empiezan a pegar las partculas de
arena y grava para formar una masa slida.

La hidratacin del cemento

La hidratacin del cemento

Ca(OH)2

Silicato de
calcio
hidratado

La hidratacin del cemento

Los principales productos de la reaccin qumica son:

Silicato de calcio hidratado

Ca3Si2H3.

Principal producto de la hidratacin y fuente

principal de la resistencia del hormign.

Hidrxido de calcio Ca(OH)2.

Etringita [Ca3Al(OH)6*12H2O]*2H2O.
Monosulfatos.

La hidratacin del cemento

La hidratacin del cemento

MUY IMPORTANTE !!

Para completar la hidratacin del cemento se

requiere qumicamente una cantidad de agua
equivalente aproximadamente al 25% del peso
del cemento, es decir una relacin agua/cemento
de 0.25
Sin embargo, una cantidad adicional de agua
debe ser incluida al proceso de hidratacin para
proporcionar movilidad. Por lo general se usan
relaciones A/C entre 0.40 y 0.60
Cualquier cantidad de agua superior al 25% que
se consuma en la reaccin qumica produce poros
en la paste de cemento.

Los agregados

En concretos estructurales comunes los

agregados ocupan aproximadamente entre el
70% y el 75% del volumen de la masa de
hormign endurecido. El resto esta conformado
por la pasta de cemento endurecida, agua no
utilizada en la reaccin qumica y vacos.
PUEDE SER UN ENEMIGO DEL HORMIGON
LLEGANDO A DESTRUIRLO

Los agregados se clasifican en finos y gruesos y

estn regulados por la norma ASTM C33
Standard Specification for Concrete Aggregates.

Comportamiento del
hormign

En compresin.

Cargas de corta duracin.

Cargas a largo plazo.

Fatiga.
En traccin.

Comportamiento del
hormign
En compresin.

Cargas de corta duracin.

RANGO
RELATIVAMENTE
ELASTICO Y LINEAL

RANGO DE
ESFUERZO MAXIMO

Comportamiento del
hormign
En compresin.

Cargas a largo plazo.

El hormign fluye plsticamente al estar

sometido a carga constante.

El flujo plstico (creep) es la propiedad

mediante la cual el material se deforma
continuamente en el tiempo cuando esta
sometido a esfuerzo o carga constante.

La resistencia del hormign bajo cargas

sostenidas es significativamente menor que
fc en el orden del 75 al 85% de fc.

Comportamiento del
hormign

Deformacin
elstica

Deformacin por flujo plstico

(aumenta a medida que transcurre
el tiempo de permanencia de la
carga)

Deformacin
residual o
permanente

Comportamiento del
hormign
En compresin.

Fatiga.

La resistencia del hormign a cargas de

fatiga es considerablemente menor que su
resistencia esttica.

El lmite de fatiga esta entre el 50 y el 60%

de la resistencia a la compresin esttica
para 2,000,000 de ciclos de carga y
descarga.

Para otro nmero de ciclos deben usarse los

diagramas elaborados por Goodman.

Comportamiento del
hormign
En traccin.

La resistencia del hormign no es significativa,

sin embargo en algunas aplicaciones, como el
pavimento rgido, puede ser lo suficiente para
resistir las cargas impuestas.
La resistencia a la traccin se expresa en
trminos del mdulo de rotura fr, segn la
frmula:

Comportamiento del acero

de refuerzo en barras

Tipos de aceros.

Corrugados.

En nuestro medio estn disponibles los

aceros Arequipa (fy=4200 kgf/cm2) y Belgo
Dedini (fy=5000 kg/cm2).

La norma ACI 318 establece como limita el

valor del lmite de fluencia a 80 ksi = 5600
kgf/cm2.

Lisos.

Barras con lmite de fluencia de 2500

kgf/cm2 (prcticamente en desuso en
estructuras de edificaciones hoy en da).

Comportamiento del acero

de refuerzo en barras

Comportamiento de los
cables acero de preesfuerzo
Cable 270k (low
lax)

EFECTO

CAUSA

DEFECTO

DAO

DETERIOR
O

-DISEO
-MATERIALES
-CONSTRUCCION

-SOBRECARGA
-DERRAME QUIMICO
-SISMO
-FUEGO

-CORROSION
-HIELO-DESHIELO
-EROSION
-REACCION ALCALIAGREGADOS
-ATAQUE POR SULFATOS

-FUGAS O GOTEOS
-ASENTAMIENTOS
-DEFLECCIONES
-DESGASTE
DESCASCARAMIENTO
-DESINTEGRACION
-AGRIETAMIENTO
-DELAMINACION

Normas de diseo:

ACI 318-08 Building Code Requirements for

Structural Concrete.

ACI 350-01 Code requirements for

environmental engineering structures

AASHTO LRFD Bridge Design Specifications

Normas de materiales:

Manuales de la ASTM.
Normas de construccin:

AASHTO LRFD Bridge Construction

Specifications

FHWA Drilled Shafts.

Normas del ACI (ej. ACI 305, 306, etc.)

Corrosin del acero

embebido en el hormign

El hormign esta en peligro bsicamente en dos

situaciones:

Cuando no se ha elaborado de acuerdo a la

reglas conocidas (normas o reglamentos).

Cuando esta sometido a la accin de medios

cidos y agresivos.
El hormign es un medio
altamente ALCALINO debido a la
presencia de hidrxido clcico
(OH)

El hormign fresco tiene un

PH de 12.6
aproximadamente

Corrosin del acero

embebido en el hormign

El acero embebido en hormign alcalino no puede

oxidarse.

En realidad el acero se oxida un poco por

encima de pH = 10. Sin embargo, la oxidacin
es muy superficial y se denomina capa
pasiva o passivity layer.

En consecuencia el acero se oxida cuando el

hormign pierde alcalinidad o cuando es
atacadoCuando
por agentes
qumicos
o metales
o bajo que
circunstancias
el
disimilares.
hormign pierde alcalinidad y/o es
atacado por agentes qumicos?

Corrosin del acero

embebido en el hormign

La corrosin es un proceso electroqumico que

requiere:
El acero de

Un nodo (-).
refuerzo

Un ctodo (+).
El agua del

hormign
Un electrolito.
La corriente elctrica fluye entre el ctodo y el
nodo y la reaccin resulta en un incremento de
volumen del metal a medida que este se
convierten en xido ferroso y frrico.

Corrosin del acero

embebido en el hormign

Al producirse la oxidacin del acero de refuerzo,

se produce:

Prdida de capacidad estructural.

As(corroido)<As(requerido)

Como los xidos ferroso y frrico ocupan mayor

volumen que el hierro, las barras de refuerzo
se hinchan (swelling) y provocan esfuerzos
de compresin en el hormign que provocan su
destruccin.

Corrosin y prdida
de seccin

Hinchazn y
descascaramiento
(spalling)

Hinchazn y
descascaramiento
(spalling)

Acero de refuerzo
oxidado (perdida de
capacidad estructural)

Hinchazn y
descascaramiento
(spalling)

Acero de refuerzo
oxidado (perdida de
capacidad estructural)

Colapsos debido a
acero de refuerzo
oxidado (perdida de
capacidad estructural)

Cuando pierde alcalinidad el

hormign?

El hormign puede perder alcalinidad debido a un

fenmeno denominado CARBONATACION, que
se explica por las siguientes reacciones qumicas:
Anhdrido carbnico (del
aire)

Oxido de calcio
(cemento)

Acido carbnico

Hidrxido clcico
(presente en el
hormign)

Carbonato clcico (piedra

Cuando pierde alcalinidad el

hormign?
El proceso de carbonatacin ataca hasta una
cierta profundidad y luego se detiene.
Durante la carbonatacin lo que sucede se
resume en:

Recristalizacin del carbonato clcico formado en la

zona carbonatada. Con este proceso se estrechan los
poros y capilares e incluso se atoran.
La reserva alcalina del H (es decir, el xido clcico
residual que an no se ha hidratado) se hidrata y se
activa por la presencia de agua y lo lleva hacia el
exterior, hacia el frente de carbonatacin.
Una vez en el exterior el hidrxido clcico reacciona con
el cido carbnico que ha penetrado. Sin embargo,
como las capas exteriores del hormign se van haciendo
cada vez ms compactas, penetra cada vez menos

Cuando pierde alcalinidad el

hormign?

En hormigones bien hechos y con buena reserva

de alcalinidad el frente de carbonatacin debera
detenerse a los 13-15 mm de profundidad.

Hormign bien hecho implica que contiene por

lo menos 300 kg/m3 de cemento.
La norma AASHTO BRIDGE DESIGN/CONSTRUCTION
SPECIFICATIONS y otras publicaciones de la FHWA (FEDERAL
HIGHWAY ADMINISTRATION) establecen que el contenido
mnimo de cemento en pilotes es de 400 kg/m3.

Frente de carbonatacin

Destruccin de la capa
pasiva y corrosin
acelerada del acero de
refuerzo

Cuando pierde alcalinidad el

hormign?

Para el caso de los pilotes en Bolivia es muy

popular el pilote perforado con lodo betontico
(mineral slurry). Sin embargo, debido al mtodo
constructivo de este tipo de pilote el hormign es
muy poroso y propenso a ataques qumicos,
carbonatacin, etc.
Es un tema delicado del que vale la
pena hablar adelante con detalle

Disponible de forma
gratuita
www.fhwa.dot.gov

Cuando pierde alcalinidad el

hormign?

Una vez que el hormign circundante a las barras

de refuerzo baja su alcalinidad a menos de pH =
10, la capa pasiva se destruye y comienza la
corrosin del acero.

Cuando pierde alcalinidad el

hormign?

Hormign
carbonatado visto al
microscopio con
contraste (lo que esta
en color caf es la
parte carbonatada)

Hormign
carbonatado
(obsrvese que tiene
ms o menos 13 mm

Corrosin del acero debido al

ataque de agentes qumicos

Ataque por cloruros (chloride).

Los cloruros pueden ser introducidos al

hormign a travs del contacto con ambientes
que contienen esos elementos como por
ejemplo el agua de mar y la sal.
La penetracin de los cloruros dependen de:
1.
2.
3.

La cantidad de cloruros que entran en

contacto con el hormign.
La permeabilidad del hormign.
La cantidad de humedad presente.

Camiones quitanieve
que hechan sal al
pavimento para
derretirla

Estructuras cercanas
al mar o fundadas
sobre l

Suelo salino en
Oruro

Suelo salino en
Potos

Estructuras fundadas
en suelos salinos
(Oruro, Potos, partes
de Cbba,
Chuquisaca)

Corrosin del acero debido al

ataque de agentes qumicos

A una cierta concentracin de cloruros y humedad

empieza la oxidacin del acero.
El acero se oxida, se hincha, agrieta el hormign,
lo descascara (spalling) o lo delamina lo cual a su
vez aumenta la corrosin.

Acero
oxidado

Mayores grietas,
descacaramiento,
delaminacin
Mayor acceso de los
elementos agresivos

Corrosin del acero debido al

ataque de agentes qumicos

La concentracin de cloruros necesaria para

promover la corrosin depende mucho del pH del
hormign.

Si el pH es de 13, se necesitan 8000 ppm de

iones cloruro para iniciar la corrosin.

Si el pH es de 11 o menos tan solo se

necesitan 71 ppm para iniciar la corrosin.
Los cloruros no se consumen durante el
proceso de corrosin, actan por el
contrario como catalizadores del proceso
en el hormign remanente

Debido a lo anterior es que el ACI 224R-01

establece los siguiente lmites de las
grietas en estado de servicio:

Corrosin del acero debido a

metales disimilares

La corrosin puede darse cuando estn

embebidos en el hormign dos metales no
compatibles conjuntamente con un electrolito
adecuado.

Dos metales no compatibles son el aluminio y el

acero. El electrolito es el agua del hormign.

Estos procesos se aceleran en presencia de

cloruros.

Aluminio
Acero

Hormign
con
humedad

Adems de la corrosin del acero de

refuerzo y la prdida de capacidad
estructural debido a la carbonatacin y
ataques por cloruros, EXISTEN OTROS
MECANISMOS DE DESINTEGRACIN DEL
HORMIGN que tienen que ver con el
medio ambiente en el que se
encuentran

Mecanismos de
desintegracin del hormign

Existen esencialmente tres mecanismos para la

desintegracin del hormign:
Desintegracin

Desmembramien
to de la
-Hinchazn
matriz de
cemento
-Hinchazn de
los agregados
-Hinchazn de

Disolucin
-Disolucin del
cemento
-Disolucin de los
agregados

Erosin
-Cavitacin

Exposicin a qumicos
agresivos
Algunos qumicos que son muy agresivos para el
hormign son:

cidos inorgnicos.
cidos orgnicos.
Soluciones alcalinas.
Soluciones salinas.

Smbolo
internacional de
qumico peligroso

Un agente agresivo nuevo que no

exista hasta hace unos aos puede
comprometer seriamente las
estructuras de hormign armado
LLUVIA ACIDA

Exposicin a congelamiento
(Freeze Thaw)

Los ciclos de congelamiento-descongelamiento

(freeze-thaw) cuando se producen las siguientes
condiciones:

Ciclos de temperaturas de congelamiento y

descongelamiento

Cantidad de poros con agua que tiene el

hormign.
El agua que se encuentra en los poros del
hormign se expande al convertirse en hielo.
La expansin causa compresin local e interna en
el hormign que lo fractura.

Descascaramiento
del hormign debido
al fenmeno FreezeThaw

Descascaramiento
del hormign debido
al fenmeno FreezeThaw

Hielo

Hormign resistente a los

ciclos de hielo y deshielo

Debido a que el fenmeno FreezeThaw ha producido la destruccin de

muchas estructuras en los EEUU, el
MANUAL OF CONCRETE PRACTICE tiene
un reglamento especfico para prevenir
y combatir este problema

Reacciones Alcali-Agregado

La reaccin alcali-agregado crea expansin en la

matriz de cemento del hormign y puede generar
agrietamiento masivo.
El mecanismo que causa la reaccin alcaliagregado no esta completamente bien entendida.
Lo que se sabe es que ciertos tipos de agregados
que contienen slice reaccionan con el potasio, el
sodio y el hidrxido de calcio del cemento y
forman un gel alrededor de los agregados.

Reaccin alcali-agregado

Puente en rehabilitacin en el estado de

Washington cerca de la frontera con Canad

Presa Mactaquac en Canad con severa

reaccin alcali-agregado

Ataque por sulfatos

La presencia de sulfatos solubles (principalmente

compuestos de sodio, calcio y magnesio) es
comn en ciertas reas. Los suelos o el agua que
tiene estos compuestos es conocida como
alcalina.
Los sulfatos reaccionan qumicamente con la
pasta de cemento.
Producto de la reaccin se produce YESO y
ETRINGITA en grandes cantidades que expanden
la matriz de cemento provocando agrietamiento
masivo.

Erosin

Cavitacin.

La cavitacin provoca la erosin de las

superficies de hormign.

Se produce debido al colapso de las burbujas

de vapor de agua formadas por un cambio de
presin en un flujo de agua a gran velocidad.
Cuando las burbujas entran a una zona de
mayor presin implosionan con gran
impacto. Este fenmeno se denomina
cavitacin.

Erosin

Abrasin.

Abrasin es el proceso de desgaste de la

superficie por friccin.

Generalmente el desgaste de la superficie por

abrasin es uniforme e incluye tanto a la
matriz de cemento como a los agregados.

Efectos de la humedad

Fisuras por desecacin (drying shrinkage).

Son en cierta medida normales en el hormign

durante el proceso de fragado.

Si el elemento no esta restringido este

fenmeno resulta en un acortamiento del
elemento sin mayores problemas.

Si el elemento esta restringido al movimiento,

el esfuerzo puede exceder la resistencia en
traccin y producirse agrietamiento.
Las fisuras por acortamiento plstico son un
tema de mucho cuidado cuando se vaca en
clima caluroso

Las fisuras por desecacin controlan en muchos

casos los diseos de losas
Requisitos del ACI 318-08

Efectos de la humedad

Enrrulamiento (curling).

Es un problema comn en losas de pavimento

rgido (slabs on grade).

Es producido por gradientes de temperatura y

humedad desiguales en la losa.
o

La parte superior de la losas estn generalmente

secas por estar expuestas al aire. En cambio la parte
inferior esta hmeda por estar en contacto con el
suelo.
La superficie ms seca tiene tendencia a encogerse,
mientras que la ms hmeda no.

El enrrulamiento aumenta progresivamente

conjuntamente con el agrietamiento por
desecacin.

Efectos trmicos

Los efectos trmicos incluyen:

Cambio de volumen.

Cargas trmicas desiguales. (problema comn

en Bolivia).

Agrietamiento por cambios trmicos bruscos

cuando el hormign esta an fresco. (problema
comn en Bolivia).

Dao por fuego.

Cambio de Volumen
El hormign, como todos los materiales, cambia
de volumen cuando esta sometido a cambios de
temperatura

Existen estructuras, como las represas de

hormign en masa o de HA, que por su
enorme volumen tienen problemas debido a
los esfuerzos originados por cambios de
volumen.

Presa La Caada Sistema de riego

Comarapa - Saipina San Rafael

Presa La Caada Sistema de riego

Comarapa - Saipina San Rafael

Presa La Caada Sistema de riego

Comarapa - Saipina San Rafael

Cambios trmicos presa de hormign en

Cambios trmicos presa de hormign en

Puente con pilas tan grandes que son

consideradas hormign en masa

Las losas de fundacin pueden tambin

llegar a tener volmenes de H importantes
que pueden ser consideradas hormign en

Las losas de fundacin pueden tambin

llegar a tener volmenes de H importantes
que pueden ser consideradas hormign en

Cambio de Volumen

Un control inadecuado de la temperatura del

hormign en masa durante el proceso de
construccin puede conducir a agrietamiento
masivo.

La tcnicas ms sencilla de controlar este

problema es reducir la temperatura del hormign
al salir de la mezcladora o de la planta lo ms que
se pueda.

Cargas trmicas desiguales

Los gradientes de temperatura existen en casi

todas las estructuras.

La temperatura en una losa expuesta al sol puede

llegar a los 48C, mientras que la parte inferior de
la misma losa puede estar a tan solo 22C. Este
efecto se denomina calentamiento diurno solar.

Este efecto es de especial inters en el diseo de

puentes.

Gradientes de temperatura a ser

considerados para el diseo de puentes
segn la AASHTO-LRFD 2007

Agrietamiento por cambios

bruscos desiguales

El hormign fresco sufre un aumento de su

temperatura producto del calor producido por la
reaccin exotrmica denominada hidratacin.

El calor de hidratacin se prolonga por horas,

luego el hormign se enfra lentamente hasta
llegar a la temperatura del medio ambiente.

Cuando se produce un enfriamiento brusco

(dentro de los 2 a 3 das de vaciado el hormign)
el hormign an no ha desarrollado una adecuada
resistencia a la traccin y lo esfuerzos trmicos lo
agrietan.

Dao por fuego

El fuego daa el hormign de una manera

extrema:

Se produce un cambio de volumen desigual

debido a un gradiente de temperatura muy
extremo.
o

En la parte expuesta al fuego la temperatura puede llegar

a los 800 C mientras que en la parte superior la
temperatura es la del medio ambiente.

Descascaramiento del hormign que se expande

muy rpidamente debido al calor extremo,
especialmente cerca de la fuente que produce el
fuego.
El matriz de cemento se convierte en cal viva a

Dao por fuego

El acero de refuerzo pierde su capacidad de

resistencia a la traccin a medida que la
temperatura aumenta.

Una vez que el acero de refuerzo esta expuesto

debido al descascaramiento del hormign, el
acero se expande mucho ms rpido que el
hormign que lo rodea, causando pandeo de las
barras y prdida de adherencia en los sectores
donde todava existe hormign

Efectos de las cargas

Las estructuras de hormign y sus elementos

individuales soportan las cargas.

Todos los materiales sometidos a esfuerzos

(compresin, traccin, etc.) cambian su volumen.

Cuando el hormign es sometido a traccin se

estira, cuando es sometido a compresin se
acorta.

Sabemos que el hormign tiene buena resistencia

a la compresin y muy poca a la traccin.

Efectos de las cargas

Debido a esto se usa acero de refuerzo para

resistir los esfuerzos de traccin.

El hormign y el acero trabajan juntos de manera

efectiva debido a varios factores:

Tienen coeficientes de dilatacin trmica similares.

La ligazn existente entre las barras y el hormign que las
envuelve no permite los desplazamientos relativos de uno
respeto del otro.
El hormign protege al acero de la corrosin.

Los problemas en el hormign como las

deflecciones excesivas, agrietamiento pueden ser
causadas por cambios de volumen debido a las

Grietas por
cortante

Grietas por traccin y

cortante (esf.
Combinados)

Grietas por
traccin

Zona de mayor
agrietamiento

Grietas debido a
punzonamiento

Patrn de
agrietamiento
debido la carga
dinmica de los
vehculos en un
puente

Agrietamiento por
flexin
Ubicacin de posible
corrosin del acero de
refuerzo

Existen algunas estructuras que por las

caractersticas del mtodo constructivo
utilizado son muy propensos a
problemas de corrosin de la armadura
de refuerzo. Un ejemplo de estas son:
Los puentes construidos en
segmentos

Los segmentos estn

vinculados entre si a travs
de unas protuverancias en el
hormign denominadas
llaves de corte
El problema es que si la
llave de corte no esta
correctamente ejecutada se
constituye en una grieta de
fbrica que permite el
ingreso de agentes
agresivos

CONFEDERATION BRIDGE
(Canad)

CONFEDERATION BRIDGE
(Canad)

Lanzador (launching

Segmentos

Llaves de corte (shear

Segmentos PUENTE TIJAMUCHI (Beni)

Segmentos PUENTE TIJAMUCHI (Beni)

Segmentos PUENTE TIJAMUCHI (Beni)

Segmentos PUENTE FLORIDA

(Chapare)

Segmentos PUENTE FLORIDA

(Chapare)

Para evitar corrosin del acero debido a

los efectos de la cargas se debe seguir
al pie de la letra lo establecido en el
reglamento de diseo y de construccin
1.
2.

Diseo de acuerdo a normas

Construccin de acuerdo a normas y
a prcticas reconocidas
NO INVENTARSE !!

1.

Otros factores importantes que

provocan de manera indirecta el
deterioro del hormign y de la
estructura
en
general
son:
Los errores del ingeniero responsable del
diseo.
a.
b.
c.
d.
e.

2.

Errores en la conceptualizacin de la estructura (structural

system).
Errores en la estimacin de las cargas.
Errores en los clculos.
Errores en los planos.
Falta de detalles constructivos en los planos.

Los errores del ingeniero responsable de la

construccin.
a.
b.
c.

Errores de colocado errneo de los aceros de refuerzo.

Errores de colocado del hormign.
Etc.

Colocado inapropiado de las

barras de refuerzo

Hay dos razones muy importantes para controlar

el adecuado colocado del acero de refuerzo:
1.
El acero es colocado en una cierta posicin
para absorber los esfuerzos de traccin del
elemento. Si esta mal acomodado el acero no
va a desarrollar su capacidad y el hormign
no va a ser capaz de soportar la fuerza de
traccin.
2.
El acero requiere un recubrimiento mnimo
para estar protegido de la corrosin.

Acero colocado demasiado abajo

para resistir los esfuerzos de
traccin

Encofrados retirados demasiado

pronto

Encofrado desnivelado (provoca un

colocado incorrecto de acero de la
losa)

Junta fra
Adems de uso de lechada para
unir las elevaciones de vaciado

Segregacin de los
agregados que componen el
hormign

Losas mal niveladas que

acumulan agua (falla
progresiva)

Columnas fuera de plomada

Agrietamiento por acortamiento plstico

(hormigonado en clima muy caluroso)

Mal hormigonado poco

vibrado hormign poco
trabajable agregado muy
grande refuerzo
congestionado seccin muy
pequea, etc.

Para evitar errores en la construccin se

aconseja revisar las especificaciones y
recomendaciones del MCP en:
1.

2.
3.
4.
5.

Standard Specifications for Tolerances for Concrete

Construction and Materials ACI 117-90 (reapproved
2002)
Standard Specifications for Tolerances ACI 117R-90.
ACI Detailing Manual SP-66(04).
Details and Detailing of Concrete Reinforcement ACI
315-99.
En estructuras especiales, usar publicaciones
especiales sobre el tema que generalmente
incorporan detalles y/o recomendaciones
constructivas.