Normas de la reunin

Volver al tema cada vez que nos desviemos

Facilitar las contribuciones de cada persona
Formular preguntas sobre las propuestos,

clarificando objetivos

Intervenciones claras y concretas

Utilizar la virtud de saber escuchar

OBJETIVOS PROPUESTOS
POR GERENCIA
Estar entre las dos primeras empresas en nuestra

rea para el 2016

Laboratorio

de
servicio externo

Control

de

Calidad

prestando

Implementacin de nuevas reas de produccin

DIAGNOSTICO
En base a la cadena de valor existen cuatro grandes reas
primarias para oportunidad de mejora
Comunicacin Efectiva
Dar VALOR al SGC a nivel general de la empresa
Proceso de Manufactura

(Capacitacin, Infraestructura, Deficiencia o ausencia en

Procedimientos estratgicos Ej. FIFO- FEFO)
Proceso de Gestin de Calidad

(Clima laboral, Tecnologa, Mtodos analticos, Capacitacin)

Aumento de costos
operativos
Debido a re procesos
Debido a entregas sin tomar en cuenta al

tiempo de trabajo de otras reas

Mejorar la planificacin estructurada en
Ventas lo cual incide directamente en tiempos
de Produccin y CC.
No existe un Control de Procesos in situ
Criterios de devoluciones y Quejas
Mejora en Infraestructura

ENFOQUES PARA LA
MEJORA

Learning and Growth (Crecimiento y Aprendizaje)

Podemos aplicar la mejora continua y crear valor?
Internal Business (cliente interno)

Estamos cumpliendo los procesos de respuesta?

COMUNICACIN INTERNA
RESPETO A PROCEDIMIENTOS

ENFOQUES PARA LA
MEJORA
Costumer (cliente externo)

Cumplimos los requerimientos del cliente? Y

esto nos permite ser eficientes?
CAPACIDAD DE RESPUESTA
Financial (Financiera)

Rinde el negocio?

Tipos de fallas a atacar que

generan costos
Fallas operativas internas
Fallas operativas externas
Fallas de Calidad

PROPUESTA DE
IMPLEMENTACIN
DE
Implementacin de Balance Score Card
GESTIN
Como herramienta para dar valor al

SGC,
cumplimiento de objetivos, Indicadores de
Rendimiento, ndice de productividad del
empleado, Direccionamiento de inversin

Implementacin de 5S

LEAN

MANUFACTURING

Como implementacin a nivel primario para

mejorar productividad y satisfaccin del personal

Objetivos
5S y Lean Manufacturing
Conseguir que sea fcil fabricar el producto sin

errores
Organizar el lugar de trabajo para eliminar

tiempos de bsquedas
Formar a los trabajadores para facilitar la

motivacin y polivalencia

Objetivos
5S y Lean Manufacturing
Garantizar que sea el personal de lnea el

primero en intentar solucionar los problemas

Usar el mantenimiento preventivo
Garantizar que todo el personal este informado

sobre el grado de satisfaccin del cliente

PROCESOS ESTRATGICOS
PROCESOS
ESTRATGICOS
PLANIFICACIN
DE LA CALIDAD

GESTIN DE LOS
RECURSOS

REVISIN DEL
SGC

MUESTREO Y ANALISIS
DE M. P. Y MATERIAL
DE ENVASE- EMPAQUE

COMPRAS

BODEGAJE
INSUMOS

ANALISIS DE
PRODUCTO
SEMIELABORADO

PRODUCCIN

LIBERACIN DE
PRODUCTO
TERMINADO

FACTURACIN
Y COBRANZA

EMPAQUE

BODEGAJE Y
ENTREGA
DE P. T. A CLIENTES

ENVASE

CONTROL
EN PROCESOS

AUDITORIAS INTERNAS

DOCUMENTACIN

MEDICIN DE SATISFACCIN
DEL CLIENTE

VALIDACIONES

RECURSOS
HUMANOS

ACCIONES CORRECTIVAS
Y PREVENTIVAS

MANTENIMIENTO

PROCESOS DE APOYO

MEDICIN Y SEGUIMIENTO
AL PROCESO

VENTAS

SISTEMAS

CONTABILIDAD

S
ETABILIDAD DE
MEDICAMENTOS

SATISFACCIN DEL CLIENTE

NECESIDADES Y
EXPECTATIVAS DEL CLIENTE

PROCESOS CLAVE

1ra Fase
Acciones en camino

SGC
Objetivo:
Desarrollo de la medicin de la calidad para
reconocer su desempeo, incluyendo objetivos
exactos para medir los logros de la calidad
Definicin de Organigrama y funciones de

acuerdo a nivel de autoridad

1ra Fase
Acciones en camino
SGC

Implementacin de firmas de autoridad en POEs

Implementacin de procedimientos, anulacin o

implementacin de registros

Implementacin de Indicadores (a prueba) en

Servicio al cliente, Control de Calidad, Control en

procesos, Validaciones

Propuesta de
Organigrama

1ra Fase
Acciones en camino

Gestin de Calidad
Objetivos:
Uso de mtodos estadsticos para control
eficiente y a tiempo
Eficiencia del rea asegurando sus anlisis y

generando valor a las disposiciones efectuadas

Validando los mtodos y procesos de

manufactura agregando valor al producto

1ra Fase
Acciones en camino
Gestin de Calidad
Reestructuracin y
Gestin de Calidad

separacin

de

funciones

en

Implementacin de reas de apoyo: Validaciones,

Estabilidades, Trazabilidad
Solucin

a
mejora
planificadamente

de

tecnologa

Implementacin de Anlisis de Riesgo

en

CC

1ra Fase
Acciones en camino
Gestin de Calidad
Cambios y criterios en POEs de Devoluciones
Implementacin

de
registros estadsticos

Control

Implementacin de POEs
Plan Maestro de Validaciones

en

Procesos

con

1ra Fase
Acciones en camino

Operaciones
Objetivo:
Mejorar la eficiencia de los procesos
Mejorar el control para bajar el riesgo de fallas
Habilitacin de mejoras en infraestructura
Procesos aptos para validar

1ra Fase
Acciones en camino

Operaciones
Cambios y readecuacin en Infraestructura en
plantas
Solucin a problemas de contaminacin de Agua
Definicin de POEs de Manufactura
Establecimiento de tiempos que debern

respetarse para la liberacin de producto

1ra Fase
Acciones en camino

Recursos Humanos
Objetivos:
Permitir a los empleados como se clasifica su
desempeo actual
Identificar a los que merecen aumentos por mritos
Localizar a los que requieren adiestramiento adicional
Contribuir a descubrir a candidatos para una promocin
Reestructuracin en procesos de RRHH (evaluacin,

capacitacin)
Redefinir los descriptivos de funciones

1ra Fase
Acciones en camino

Servicio al Cliente
Objetivos:
Contribuir a mejorar la imagen de la empresa
Contribuir a identificar puntos crticos para
mejorar la eficiencia en la satisfaccin del
cliente
Readecuar el POEs
Implementacin de Indicadores (a prueba)

2da Fase de
Reestructuracin
Documentacin
Definicin de responsabilidades del

Representante de la Direccin con respecto a

Auditorias Internas en SGC
Definicin de responsabilidades y diferenciacin

en manejo de RAC y RAP en BPM e ISO

Establecimiento de un Cronograma de Procesos

Estratgicos a nivel empresa

2da Fase de
Reestructuracin
Compras
Mejorar la calificacin de proveedores ponderando

factores de evaluacin y agregando la evaluacin

tcnica
I&D
Plan anual de desarrollo de productos cumpliendo su
procedimiento
Decisin de producto no conforme hasta determinar

su estabilidad final

3era Fase
Aplicacin de ciclo PDCA por reas
Anlisis de Indicadores por rea y proyeccin

a aplicabilidad de Lean Manufacturing

Evaluacin por objetivos
Calificacin de equipos con tecnologa capaz

de afrontar una certificacin de referencia

4ta Fase
Certificacin de Laboratorio en ISO 17025
Evaluacin de procesos para mejorar la

satisfaccin del cliente lo cual incide en el

posicionamiento de la empresa