RECUBRIMIENTOS ORGNICOS E

INORGNICOS

Valeria Posada Snchez

Zayda Castro Barn
Andrs Gonzlez Ardila
Ricardo Villamizar David

GENERALIDADES

El estudio de los fenmenos que inducen la corrosin y su inhibicin han

tenido gran desarrollo, llevando as al desarrollo de varios mtodos para el
control de la corrosin.
Los recubrimientos es uno de los mtodos mas importantes y utilizados
debido a su facilidad de aplicacin, buena proteccin y a su bajo costo con
respecto a otros mtodos, estos se basan en capas superficiales metlicas,
orgnicas, cermicas o mezclas de estas.

RECUBRIMIENTOS ORGNICOS
Las pinturas, esmaltes y dems acabados orgnicos proporcionan un medio
ampliamente usado para proteger a los metales contra la corrosin y
brindando adems un excelente acabado.
Los materiales de acabado orgnicos consisten esencialmente de una fase
liquida continua formadora de la pelcula y el vehculo en la que se
encuentra en dispersin uno o varios pigmentos.

RECUBRIMIENTOS ORGNICOS
Fines de los recubrimientos orgnicos
Decorativos
Protectora
Aislante
Indicadora
Puente

Capa Superficial

Barrera Fsica

Capa Intermedia

Primer
Sustrato

Recubrimiento
s orgnicos.

Vehculo

Componentes

Aditivos

Solvente

Aglutinante
Pigmento

RECUBRIMIENTOS ORGNICOS
Pigmentos
Los pigmentos son finas partculas slidas fundamentalmente insolubles en
el vehculo (excepto ciertos pigmentos anticorrosivos) que aportan
propiedades de color, opacidad, refuerzo de la pelcula, estabilidad contra
los rayos (U.V) solares y control de la corrosin.
Pigmentos Anticorrosivos
Pigmentos Colorantes
Pigmentos de Accin Especfica
Pigmentos Formadores de Barreras

RECUBRIMIENTOS ORGNICOS
Los pigmentos se aaden a los revestimientos por las siguientes
razones:
Proveen caractersticas de inhibicin contra xidos.
Disminuyen la permeabilidad del revestimiento.
Esconden la superficie.
Proveen color.
Protegen al revestimiento del efecto de la luz ultravioleta y las
condiciones atmosfricas.
Auto limpiado.
Disminuye el brillo y aumenta la adherencia de los revestimientos
subsecuentes.
Proveen de acabados diseados.
Ayudan a las propiedades de almacenamiento.
Aumentan la consistencia.

RECUBRIMIENTOS ORGNICOS
Pinturas
Estas son una dispersin de uno o varios pigmentos, en un vehculo que
generalmente es un aceite secante que se le aade un diluyente para
ajustar la mezcla a una viscosidad dada.
Para la formacin de la pelcula el disolvente se debe evaporar y debe
haber una conversin del aceite al estado de gel.

CLASIFICACIN

Alqudicos
Alqudicos Modificados
steres Epxicos
Vinilos
Goma Clorada
Acrlicos
Fenlicos
Poliuretano
Epoxis

RECUBRIMIENTOS ORGNICOS
Esmaltes
los esmaltes son pinturas que se caracterizan por su aptitud para formar
una pelcula excepcionalmente lisa, estos estn constituidos por una
dispersin intima de pigmentos en un vehculo de barniz y/o de resina. La
diferencia entre un esmalte y una pintura es la naturaleza del vehculo, los
esmaltes se secan con mayor rapidez y son mas duros y resistentes. Estos
son extensamente usados en acabados de tipo industrial debido a que
cumplen simultneamente la funcin de proteccin y decoracin.

RECUBRIMIENTOS ORGNICOS
Barnices
Consisten generalmente de una mezcla de aceite, resinas disueltas y
thinner.
BARNIZ: Resinas + aceites + disolvente: Secado con oxidacin.
Lacas
Consisten en resinas disueltas en thinner y algunas veces poseen
pigmentos a la vez.
LACA: Vehculo: sustancia orgnica que forma una pelcula + disolvente
orgnico: secado fsico.

RECUBRIMIENTOS ORGNICOS
Se ha comprobado que la preparacin de la superficie estn importante
como la calidad de la pintura y estos dos factores determinan en gran
medida la vida til de dicha pintura.

Preparacin de la superficie

Eliminacin de la suciedad, grasas y aceites de la superficie

Empleo de solventes

Soluciones alcalinas

Eliminacin completa de la herrumbre y cascarilla

Decapado

Chorreado

RECUBRIMIENTOS INORGNICOS
Los recubrimientos inorgnicos conocidos como cermicos nacieron por la
necesidad de obtener materiales resistentes a altas temperaturas.
El empleo de revestimientos cermicos
cuyos constituyentes se
encuentran abundantemente en la naturaleza,
son de un valor
inapreciable en la proteccin de metales contra el descascarillado y la
corrosin intergranular en el aire y en atmsferas corrosivas a
temperaturas que llegue los 1370 C.

RECUBRIMIENTOS INORGNICOS
Anodizado
El anodizado es un proceso electroltico por el cual se forma una capa de
proteccin sobre el aluminio conocido como almina. La capa protectora
se forma debido al paso de una corriente elctrica en un electrolito cido,
tomando el aluminio como nodo. De acuerdo con el espesor de esta capa
se obtiene mayor resistencia y durabilidad a los agentes externos. (agua,
ambientes salitrosos, rayos UV, etc.) Este resultado, sumado al esttico
acabado que se logra con el anodizado, abre infinitas posibilidades de
aplicacin para los productos y componentes comerciales e industriales.

RECUBRIMIENTOS INORGNICOS
Fosfatado
Proceso mediante el cual algunos productos qumicos reaccionan con el metal
base para ofrecer una barrera qumica contra la corrosin y como beneficio
secundario
aumentan
la
adherencia
de
la
pintura.
El recubrimiento de fosfato est basado en una solucin de cido fosfrico
(H3PO4) y sales de fosfato que son aplicadas por aspersin o inmersin y que
reaccionan qumicamente con la superficie del metal para formar una capa o
pelcula cristalina de fosfato no soluble.
Los revestimientos con fosfato, resultan de una reaccin qumica del acido
fosfrico en el metal para formar un revestimiento no metlico que es
esencialmente
de
sales
de
fosfato.

RECUBRIMIENTOS INORGNICOS
Pavonado
Consiste en un acabado negro o azulado, brillante o mate, para piezas de
acero, de gran duracin, efecto decorativo y resistencia a la corrosin este
se obtiene generando una capa superficial dexido ferroso-difrrico
(Fe3O4). El pavonado atrae y retiene los aceites lubricantes. El
revestimiento no aumenta ni disminuye las dimensiones de los metales
tratados, por lo que las tolerancias para el ajuste de piezas no se ven
afectadas. Adems, las superficies tratadas pueden ser soldadas,
enceradas,
barnizadas
o
pintadas.

RECUBRIMIENTOS INORGNICOS
Esmaltes vtreos
Tambin conocidos como esmaltes de porcelana se caracterizan por su
superficie lisa, dura y lustrosa que puede obtenerse casi con cualquier
color, y proporciona una excelente proteccin frente a los ambientes
qumicos y atmosfricos hasta una temperatura de 540C

RECUBRIMIENTOS INORGNICOS
Los esmaltes de vtreos se diferencia de los recubrimientos cermicos de la
temperatura mxima a la que pueden trabajar, siendo esta mayor en las
esmaltes. Estos consisten de silicatos o vidrios fundidos, en los que se
encuentra en suspensin una dispersin coloidal de xidos coloreados,
agentes opacificadores y gases.
Hoy se dispone de esmaltes de porcelana que resisten la accin de cualquier
producto qumico, con la nica excepcin de los que disuelven los silicatos,
como los lcalis y el acido fluorhdrico.

RECUBRIMIENTOS INORGNICOS

Hmedo
Seco

El esmalte en forma de papilla se

aplica al metal por inmersin, a
mano o por proyeccin y que se
utiliza para la chapa y para algunas
piezas de fundicin.

En el cual el material esmaltado se

aplica en forma de polvo y solo se
utiliza con las piezas de fundicin.

RECUBRIMIENTOS INORGNICOS
Cemento portland
Estos recubrimientos se aplican por colada centrifuga o
aplicacin con paleta y por aspersin; se obtiene espesores
entre 0,5-0,25 cm y se refuerzan con malla de alambre.
El cemento Portland que es el producto resultante de la
mezcla homognea de caliza y arcilla, las cuales sometidas
a la accin del calor hasta un principio de fusin o
sinterizacin dan lugar a un producto llamado clnker; el
cual mezclado con una cantidad de yeso inferior al 3%,
como retardador de fraguado, y molido el producto que
resulta, da lugar al Prtland.

CASO PRACTICO:

BIBLIOGRAFIA

JONES Denny. Principles and Prevention of Corrosion. Segunda Edicin.

Editorial Prentice Hall Inc. Departamento de Ingeniera Qumica y
Metalrgica. Universidad de Nevada, Reno. 1996.

AHMAD Zaki. Principles of Corrosion Engineering and Corrosion Control.

Elsevier Science & Technology Books. 2006.