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UNIVERSIDAD NACIONAL

INTERCULTURAL DE LA
AMAZONIA

OBTENCIN DE
BIODIESEL A PARTIR
DE ACEITE DE
JATROPHA CURCAS
L.
POR
PINEDO REATEGUI ANTOINE
CHRISTIAN
TRANSESTERIFICACI

RESUMEN
La produccin del biodiesel a partir del aceite de
Jatropha, se realiza por transesterificacin con etanol
(alcohlisis) en presencia NaOH.
El trabajo consiste en establecer las condiciones
ptimas para realizar la transesterificacin etanlica
del aceite de Jatropha curcas L. Se estudia la
dependencia de la conversin del aceite de Jatropha
con las variables de reaccin como la cantidad de
catalizador, relacin molar etanol/ aceite, temperatura
de reaccin, velocidad de agitacin y tiempo de
reaccin. La conversin fue del 100% bajo las
condiciones de 75 C, relacin molar etanol/aceite de
12:1, tiempo de reaccin 6 hr, velocidad de agitacin
500 rpm y cantidad de catalizador 0.5 % (w).

INTRODUCCION
Petrleo en trminos de energia.
Beneficios al ambiente.
Tasa de degradacin 4/1. (Biodiesel/Diesel)
Combustible alternativo.
Costos de produccin.
Materia prima alternativa.
Aceites no comestibles.
FFA

OBJETIVOS

Establecer condiciones ptimas para


realizar la transesterificacn etanlica
de aceite de Jatropha curcus L

MATERIALES Y MTODOS
Materiales
- Aceite de Jatropha Curcas L
Reactivos
- Hidroxido de Sodio
- Etanol
- Peryodato

Metodologa
Caracterizacin de las propiedades fisicoqumicas del
aceite de Jatropha curcas L.
-

Viscosidad cinemtica
densidad
ndice de yodo
ndice de acidez
ndice de saponificacin
Material insaponificable

Metodologa

FLUJOGRAMA DE
OBTENCIN DE
BIODIESEL A PARTIR DE
Jatropha curcus L.

Metodologa
La experimentacin es llevada a cabo cambiando diferentes
parmetros como relacin molar (Etanol/Aceite), tiempo de reaccin,
cantidad de catalizador, temperatura de reaccin y velocidad de
agitacin.

RESULTADOS Y DISCUSIONES
Caracterizacin del aceite de Jatropha Curcas L
En la Tabla 1 se presenta la comparacin experimental y terica del
perfil de cidos grasos del aceite de Jatropha Curcas L.

RESULTADOS Y
DISCUSIONES

Tabla 2. Caractersticas fisicoqumicas del aceite de Jatropha Curcas L.

RESULTADOS Y DISCUSIONES
Transesterificacin: segundo paso para la produccin de biodiesel
En la Tabla 1 se presenta la comparacin experimental y terica del
perfil de cidos grasos del aceite de Jatropha Curcas L.

RESULTADOS Y DISCUSIONES
Relacin
molar
Etanol / Aceite:
La etanlisis del aceite
de Jatropha Curcas L
requiere tres moles de
etanol por cada mol de
aceite.
Debido a que la reaccin
de transesterificacin es
una reaccin reversible,
el exceso de etanol
desplaza el equilibrio
hacia la direccin de la
formacin
del
ster;
adems, la formacin de
la base de la glicerina,
inmiscible con los steres
etlicos, juega un papel
importante
en
el
desplazamiento de la

RESULTADOS Y DISCUSIONES
Relacin
molar
Etanol / Aceite:
al aumentar la cantidad
de etanol la conversin
aumenta
considerablemente.
La
conversin mxima se
obtiene
cuando
la
relacin molar es 12:1
FIGURA 3. Influencia de la relacin
molar en la conversin. Condiciones
de la reaccin: Aceite de Jatropha 50
g, cantidad de catalizador 0.5%,
tiempo de reaccin 6 hr, temperatura
de reaccin 75 C, velocidad de
agitacin 500 rpm.

RESULTADOS Y DISCUSIONES
Cantidad
de
catalizador
En
la
reaccin
de
transesterificacin
se
utiliza
un
catalizador
para mejorar la velocidad
de
reaccin
y
el
rendimiento
final;
El
catalizador
usado
en
esta experimentacin es
el NaOH
FIGURA 3. Influencia de la relacin
molar en la conversin. Condiciones
de la reaccin: Aceite de Jatropha 50
g, cantidad de catalizador 0.5%,
tiempo de reaccin 6 hr, temperatura
de reaccin 75 C, velocidad de
agitacin 500 rpm.

RESULTADOS Y DISCUSIONES
Cantidad
de
catalizador
En
la
reaccin
de
transesterificacin
se
utiliza
un
catalizador
para mejorar la velocidad
de
reaccin
y
el
rendimiento
final;
El
catalizador
usado
en
esta experimentacin es
el NaOH
FIGURA 4. Influencia de la cantidad de
catalizador
en
la
conversin.
Condiciones de la reaccin: Aceite de
Jatropha 50 g, tiempo de reaccin 6
hr, temperatura de reaccin 75 C,
relacin molar 12:1, velocidad de
agitacin 500 rpm.

RESULTADOS Y DISCUSIONES
Tiempo de reaccin
La reaccin es lenta
durante
los
primeros
minutos debido a la
mezcla y dispersin del
etanol en el aceite de
Jatropha; la conversin
incrementa con el tiempo
de reaccin entre los
rangos de 1 a 3 horas;
despus se mantiene
cercanamente constante
obteniendo
una
conversin de equilibrio
que es encontrada a las
6 horas

FIGURA 5. Influencia del tiempo de


reaccin
en
la
conversin.
Condiciones de la reaccin: Aceite de
Jatropha 50 g, tiempo de reaccin 6
hr, temperatura de reaccin 75 C,
relacin molar 12:1, velocidad de
agitacin 500 rpm, cantidad de

RESULTADOS Y DISCUSIONES
Intensidad
de
agitacin
Se observa que a baja
velocidad de agitacin
solo se alcanza una
conversin
del
52%,
mientras que a 500 rpm
se observa la mxima
conversin
en
las
mismas condiciones.
FIGURA 6. Influencia de la intensidad
de agitacin en la conversin.
Condiciones de la reaccin: Aceite de
Jatropha 50 g, tiempo de reaccin 6
hr, temperatura de reaccin 75 C,
relacin molar 12:1, cantidad de
catalizador 0.5%

RESULTADOS Y DISCUSIONES
Lavado del biodiesel
Se observa que a baja
velocidad de agitacin
solo se alcanza una
conversin
del
52%,
mientras que a 500 rpm
se observa la mxima
conversin
en
las
mismas condiciones.

FIGURA 7. Separacin del Biodiesel y


la glicerina

RESULTADOS Y DISCUSIONES
Lavado del biodiesel
La mezcla de NaOH y
etanol se asienta en el
fondo del embudo debido
a su mayor densidad al
compararla
con
el
Biodiesel.
La
capa
superior se recoge para
remover las pequeas
trazas
que
hayan
quedado de catalizador,
jabn, glicerol y exceso
de etanol debido a que
este ltimo corroe el
sistema de inyeccin y
por lo tanto debe ser
separado del Biodiesel

FIGURA 8. Biodiesel puro en la fase


superior y agua clara en el fondo

RESULTADOS Y DISCUSIONES
Secado del biodiesel
La mezcla de NaOH y
etanol se asienta en el
fondo del embudo debido
a su mayor densidad al
compararla
con
el
Biodiesel.
La
capa
superior se recoge para
remover las pequeas
trazas
que
hayan
quedado de catalizador,
jabn, glicerol y exceso
de etanol debido a que
este ltimo corroe el
sistema de inyeccin y
por lo tanto debe ser
separado del Biodiesel

FIGURA 9. Biodiesel
Puro

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