UNIVERSIDAD TECNOLOGICA DE GUAYMAS

ARALLO VELARDE REBECA

LAVEAGA ARELLANO MARIA SALOME
MUOZ JONHSON JORGE RAUL
PACHECO HERNANDES MANUEL DE JESUS
RIOS GUDIO DALIA
RUIZ RUBIO MICHELLE CAROLINA

Que son las 5s?

Es una prctica de Calidad ideada en Japn referida al
Mantenimiento Integral de las empresas, no slo de
maquinaria, equipo e infraestructura sino del mantenimiento
del entrono de trabajo por parte de todos.

Por qu las 5s?

La aplicacin de esta Tcnica requiere el compromiso
personal y duradera para que nuestra empresa sea un
autentico modelo de organizacin, limpieza , seguridad e
higiene.
Los primeros en asumir este compromiso son los Gerentes y
los Jefes y la aplicacin de esta es el ejemplo ms claro de
resultados acorto plazo.

1.- SELECCIONAR / SEITON

Significa separar las cosas necesarias y las que no la son
manteniendo las cosas necesarias en un lugar conveniente y en un
lugar adecuado.
Para Poner en prctica la 1ra S debemos hacernos las
siguientes preguntas:
1. Qu debemos tirar?
2. Qu debe ser guardado?
3. Qu puede ser til para otra persona u otro departamento?
4. Qu deberamos reparar?
5. Qu debemos vender?

2.- ORDENAR /
SEITON
Consiste en establecer el modo en que
deben ubicarse e identificarse los
materiales necesarios, de manera que
sea fcil y rpido encontrarlos, utilizarlos
y reponerlos.
Se pueden usar mtodos de gestin
visual para facilitar el orden, identificando
los elementos y lugares del rea. Es
habitual en esta tarea el lema un lugar
para cada cosa, y cada cosa en su
lugar. En esta etapa se pretende
organizar el espacio de trabajo con objeto
de evitar tanto las prdidas de tiempo
como de energa.

3.- LIMPIEZA /
SEISO
Una vez despejado (seiri) y ordenado (seiton) el espacio de trabajo, es
mucho ms fcil limpiarlo (seis). Consiste en identificar y eliminar las
fuentes de suciedad, y en realizar las acciones necesarias para que no
vuelvan a aparecer, asegurando que todos los medios se encuentran
siempre en perfecto estado operativo. El incumplimiento de la limpieza
puede tener muchas consecuencias, provocando incluso anomalas o
el mal funcionamiento de la maquinaria

4.- ESTANDARIZACION /
SEIKETSU
Consiste
en
detectar
situaciones
irregulares o anmalas, mediante normas
sencillas y visibles para todos. Aunque las
etapas previas de las 5S pueden aplicarse
nicamente de manera puntual, en esta
etapa (seiketsu) se crean estndares que
recuerdan que el orden y la limpieza
deben mantenerse cada da.

5.- SEGUIR MEJORANDO /

SHITSUKE
Con esta etapa se pretende trabajar permanentemente de acuerdo con
las normas establecidas, comprobando el seguimiento del sistema 5S y
elaborando
acciones
de mejora
continua,
cerrando
el
ciclo PDCA (Planificar, hacer, verificar y actuar) . Si esta etapa se aplica
sin el rigor necesario, el sistema 5S pierde su eficacia.
Establece un control riguroso de la aplicacin del sistema. Tras realizar
ese control, comparando los resultados obtenidos con los estndares y
los objetivos establecidos, se documentan las conclusiones y, si es
necesario, se modifican los procesos y los estndares para alcanzar
los objetivos.