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CONFORMADO
DE
METALES

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FORMADO Y CONFORMADO DE METALES

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FORMADO Y CONFORMADO DE METALES

La Fundicin de Metales y Aleaciones

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FUNDICIN
La mayora de metales primero se funden en hornos.
la Aleacin se realiza dentro del horno.
Grandes lingotes son colados.
laminas y placas se producen a partir de los lingotes por
laminacin de los productos aleados de forja.
las formas extruidas, como canales y perfiles estructurales,
se producen con tochos para extrusin y las barras y
alambres se fabrican de lingotes de seccin circular.
Algunas partes pequeas pueden ser coladas como
producto final.
Ejemplo :- Pistn de automvil.

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La Fundicin de Metales y Aleaciones

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Molde de colada

Pieza colada

Proceso de colada

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LAMINACIN
Laminacin en caliente del Acero
Laminacin en caliente
Mayor reduccin de espesor a cada
pasada por el laminador.
La laminacin se lleva a cargo por encima de la temperatura de
recristalizacin. (para el acero 550 a 800 C)
Los lingotes se precalientan aproximadamente a 1200 0C.
Los lingotes son recalentados entre pasada y pasada si as se requiere.

Usualmente, se usan
series de 4 rodillos

Se les aplica
tratamiento
de recocido para
reblandecer el metal.

Laminacin en caliente del Acero

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Laminacin en caliente del Acero

Laminacin en Fro de Laminas Metlicas

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La laminacin en fro se
lleva a cabo a
temperaturas inferiores
a la temperatura de
recristalizacin del
metal.
Produce un
endurecimiento por
deformacin del mismo.
Tambin se usan series
de 4 rodillos
Menos reduccin de
espesor.
Necesita mas alto nivel
de energa.

Laminacin en Fro de Laminas Metlicas

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% Trabajo en Fro =

Espesor inicial metal Espesor final metal

Espesor inicial metal

x 100

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Laminacin en Fro de Laminas Metlicas

Extrusin de Metales y Aleaciones

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Boquilla
El metal bajo alta presin
Recipiente
es forzado a pasar a travs
de una abertura o matriz
de extrusin.
Metal
Se utiliza para producir
barras cilndricas o tubos
Extrusin
en materiales como Al, Cu
directa
y algunas de sus
aleaciones.
Recipiente
Normalmente se hace a
alta temperatura.
La extrusin indirecta
Metal
necesita menos energa
sin embargo se limita en la Extrusin
carga aplicada.
Indirecta

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Forja

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El Metal, usualmente caliente, es golpeado o presionado hasta

llevarlo a la forma deseada.
Tipos de forja:
Con Martillo: el
martillo de la
prensa golpea
repetidamente
contra la
superficie de
metal.
Con Prensa: el
metal esta sujeto
a una fuerza
comprensiva que
cambia
lentamente

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Forja

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Los procesos de forja tambin

pueden clasificarse como:
Forja en Matriz Abierta: Se lleva
a cabo entre dos matrices planas
como cavidades semicirculares o
en forma de v
* Ejemplo de productos:
Ejes de acero
Forja en Matriz Cerrada: El
metal se coloca entre las dos
partes de la matriz, una con la
forma de la parte superior de la
pieza que se desea obtener y otra
con la parte inferior.
* Ejemplo de productos:
Bielas de automvil.
El forjado incrementa las propiedades
estructurales, remueve porosidades e
incrementa la homogeneidad.

Trefilado

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Trefilado de Alambre :- Se reduce el dimetro de una

barra o alambre inicial durante su paso a travs de una
o ms matrices de prefijar.

% Trabajo en Fro =

Cambio en rea de seccin transversal

Area Original

Alambre o barra
Injerto de Carburo
de Wolframio

X 100

Embuticin

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Embuticin de Laminas Metlicas:- Se utiliza para fabricar artculos con

forma de copa a partir de chapas de metal.
La chapa de metal se coloca sobre una matriz con la forma adecuada y es
presionada hacia el interior de la matriz por un punzn.

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TROQUELADO

Es la operacin en la que se realiza un agujero de forma

determinada en una lmina mediante un punzn perforador que
se introduce en un agujero llamado troquel, ambos de acero
TROQUELADO
templado para
conseguir la mxima dureza. A nivel domstico
estamos troquelando cuando se hacen agujeros a las hojas para
la operacin
en la que se realiza un agujero
meterlas enEs
carpetas
de anillas.

de forma determinada en una lmina mediante

un punzn perforador que se introduce en un
La chapa sometida
a troquelado
sometida
agujero llamado
troquel, es
ambos
de aceroa una fuerza de
cizalla que es
proporcional
a la dureza
del dureza.
material,
templado
para conseguir
la mxima
A al grosor de la
domstico
lmina y al nivel
contorno
que estamos
hay quetroquelando
cortar. cuando se
hacen agujeros a las hojas para meterlas en
carpetas de anillas.

Es corriente realizar troquelados progresivos, en los que la pieza

deseada se consigue con varios golpes sucesivos de prensa hasta
obtener piezas complejas, como pueden ser las arandelas, o las
chapas que conforman la carrocera de los automviles con sus
ventanas y formas.

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CIZALLADO

Una variante del troquelado es el cizallado, que es el

nombre tcnico del tradicional corte con tijeras, solo
que en la industria son herramientas de gran potencia
llamadas cizallas. Mientras que con el troquelado se
cortan figuras cerradas, el proceso de cizallado realiza
cortes rectos o curvados que no tienen por qu ser
cerrados.
Es una operacin ms barata que la de troquelado, ya
que no necesita grandes prensas hidrulicas, pero suele
ser una operacin de eliminacin de chapa, y se usa en
la obtencin de piezas ms simples.

CIZALLADO

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DOBLADO

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En esta operacin se consigue doblar una chapa para formar un

ngulo. Al igual que en las operaciones anteriores, el proceso se
realiza mediante prensas hidrulicas, y en el ngulo siempre se debe
respetar un radio de ajuste:

ROLADO

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Un caso especial del doblado es el curvado de tubos

mediante el sistema de los tres rodillos. Mediante este
mtodo se puede trabajar chapas de grosores elevados
con un alto grado de calidad final.

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CONFORMADO DE PLSTICOS Y MADERAS

Recordando las tres familias bsicas de materiales polimricos:
Termoplsticos, que se funden con el calor
Plsticos termoestables, son los que tienen fuertes estructuras
qumicas que impiden su fusin, y el calor slo consigue
carbonizarlos.
Elastmeros, o plsticos elsticos a base de cauchos o siliconas.
Los materiales termoplsticos, una vez reblandecidos mediante calor,
adems de permitir los procesos vistos hasta ahora, admiten otra serie
de mtodos especficos
Los plsticos termofusibles se trabajan mediante una mquina
llamada extrusora, que es un tubo calefactado con un tornillo en su
interior. Al girar el tornillo se impulsa el material fundido hacia un
dado o boquilla que aplica una forma extruda al plstico.

CONFORMADO DE PLSTICOS Y MADERAS

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CONFORMADO DE PLSTICOS Y MADERAS

A continuacin, este plstico se puede usar como un perfil, o puede ser
conducido a operaciones posteriores, como pueden ser:
SOPLADO
A un tubo de plstico an fluido que acaba de salir por la boquilla de la
extrusora se le agranda mediante aire a presin para formar botellas o bien
para fabricar bolsas:

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DOBLADO DE MADERA

Doblar madera slida implica ablandar primero la pieza sometindola a

una etapa de vaporizado. Posteriormente de fija la madera a un molde con
la forma deseada, que puede ser de metal, plstico, o madera, entre otros.
Cuando la madera se enfra se retiran los moldes y se obtiene la pieza.