Documente Academic
Documente Profesional
Documente Cultură
Capitulo I
Produccin de Metales Ferrosos
y No Ferrosos
Objetivo
El estudiante identificar los
procedimientos bsicos para la
obtencin de los principales metales
ferrosos y no ferrosos.
MATERIALES SEMICONDUCTORES-COMPUESTOS
MATERIALES
ALEACIONES
Semiconductores
Compuestos
FERROSAS Y
NO FERROSAS
PROPIEDADES
Qu es un producto ferroso?
Se denominan metales ferrosos o frricos a aquellos
que contienen como elemento base el hierro;
pueden llevar posteriormente pequeas
proporciones de otros elementos.
Minerales de Hierro
Magnetita
Pureza: 75%
Hematites
Pureza: 70%
Minerales de Hierro
Limonita
Pureza: 60%
Siderita
Pureza: 50%
Horno Elctrico
Por
colada
convencional
Por
colada
continua
Por
colada
sobre
lingoteras
Hierro
Acero
Fundicin
Grafito
El Hierro
El hierro es un material maleable,
ferromagntico, y blando.
Debido a su poca resistencia su nica
aplicacin es en la fabricacin de imanes.
Despus del aluminio es el segundo metal
mas abundante en la corteza de la tierra
Sus principales aleaciones son aquellas de la
familia de los ferro-carbonos.
El Acero
El acero es una aleacin Fe-C en la
que el carbono esta por debajo de
1.76% en peso.
Dependiendo de si el acero esta
aleado con una determinada
cantidad de otro elemento o no el
acero se clasifica en dos grupos
principales: los aceros puros y
los aleados
Aceros Puros
Superficiales:
Cincado
Cromado
Galvanizado
Y niquelado
Trmicos:
Templado
Revenido
Recocido
Y normalizado
La Fundicin
La fundicin es un
compuesto Fe-C
en el que el
carbono supera
en peso el 1.76%
Por norma general
son frgiles y
duras pero
adquieren
diferentes
propiedades
segn el proceso
de obtencin
Aplicaciones de la Fundicin
Debido a que no
aceptan muchas
de las formas de
transformacin
del acero la
fundicin es
usada para hacer
mayormente
piezas de
moldeo, o piezas
que deben de ser
sometidas a
grandes
esfuerzos
El Grafito
El grafito como producto frrico puede
ser confundido a menudo con el grafito
como compuesto del carbono puro. Sin
embargo si hablamos del grafito como
producto frrico hablamos de una
aleacin Fe-C que supera el 6.67% en
peso de carbono.
En la actualidad debido a su fragilidad
el grafito no tiene ningn uso
significativo
Impacto medioambiental
Durante todo el
proceso de obtencin
se producen
contaminaciones en
las tres etapas de la
obtencin del
material: a la hora de
obtener la materia
prima, durante la
transformacin, y al
reciclar o desechar.
MATERIALES FERROSOS
1. INTRODUCCIN
MATERIALES FERROSOS
MATERIALES FERROSOS
MATERIALES FERROSOS
MATERIALES FERROSOS
3. PROCESO SIDERRGICO
3.1. MATERIAS PRIMAS
HIERRO
CARBN DE COQUE
FUNDENTES
MATERIALES FERROSOS
HIERRO
El MINERAL DE HIERRO lleva mezclados:
La MENA o parte til: xidos de hierro
La GANGA o parte no til: slices, cal, almina, etc.
MINERAL
NOMBRE CIENTFICO
% en Fe del mineral
CARACTERSTICAS
MAGNETITA
(Fe3O4)
72%
HEMATITES
(Fe2O3)
70%
LIMONITAS
2Fe2O3 +3 H2O
60%
CARBONATOS
SIDERITA
Fe CO3
48%
SULFUROS
PIRITA
Fe S2
< 48%
XIDOS
MATERIALES FERROSOS
CARBN DE COQUE
El CARBN es la materia prima para obtener COQUE. Slo son aptas las
hullas grasas y semigrasas de llama corta, con contenido en materias
voltiles entre 22% y 30%, azufre <1% y cenizas <9%
MATERIALES FERROSOS
FUNDENTES
Su misin es:
Combinarse con la ganga y bajar su punto de fusin, para
hacer que la escoria se encuentre fluida.
Combinarse con las impurezas, pasndolas a ganga.
Los fundentes ms utilizados: slice, caliza (carbonato clcico) y la
doloma (carbonato magnsico).
La cantidad de fundente y su naturaleza debe establecerse con
mucho cuidado, dependiendo de la naturaleza y composicin de
la ganga y la proporcin de impurezas.
Si ganga cida SiO2 fundente bsico Al2O3, MgO, CaO
Si ganga bsica MgO, CaO fundente cido SiO2
Si ganga neutra fundente neutro CrO
MATERIALES FERROSOS
La chatarra
La chatarra de acero es otra materia utilizada para la
fabricacin de acero.
Conjunto de piezas, partes metlicas, etc., de acero,
inservibles y sin ninguna utilidad industrial.
Puede ser: reciclada, de trasformacin, de recuperacin.
MATERIALES FERROSOS
MATERIALES FERROSOS
MATERIALES FERROSOS
MATERIALES FERROSOS
MATERIALES FERROSOS
MATERIALES FERROSOS
MATERIALES FERROSOS
MATERIALES FERROSOS
MATERIALES FERROSOS
MATERIALES FERROSOS
4.3. CONVERTIDOR LD
El oxgeno se inyecta a alta presin (10-14 at.)a travs
de un tubo refrigerado (lanza).
Fases del proceso:
Carga
soplado y afino
Colada o vaciado
MATERIALES FERROSOS
MATERIALES FERROSOS
MATERIALES FERROSOS
MATERIALES FERROSOS
5. ESQUEMA DE UNA SIDERRGIA INTEGRAL
MATERIALES FERROSOS
6. PRODUCTOS SIDERRGICOS
HIERRO DULCE (cuando C entre 0.008 0.025 %)
ACEROS (0.025 2.1 %)
FUNDICIONES (2.1 6.67 %)
GRAFITO (>6.67 %)
FERROALEACIONES
MATERIALES FERROSOS
Presencia de otros
elementos < 0.7%
COMPOSICIN
ACEROS ESPECIALES
O ALEADOS
De baja aleacin: 1 5
%
De alta aleacin: > 5%
DESIGNACIN NUMRICA
UNE 36000
1 cifra
indica la serie
2 cifra
indica el grupo
3 cifra
indica el individuo
4 cifra
numeracin cronolgica
MATERIALES FERROSOS
ALEACIONES
Ni
Cr
Cr-Ni
> Resistencia
< Oxidacin
> Resistencia
> Dureza
>> Resistencia< Oxidacin > Dureza
18% Cr- 8% Ni Inox
2% Cr- 5% Ni
Si > 0,3%
> Elasticidad
Resortes
Mg
Neutraliza al azufre para temple
p/alto desgaste
Al
1,5% > dureza superficial
Mo
> Resistencia traccin
para temple
V
< Fragilidad
Resortes y herramientas
W
> Dureza
Herramientas
Co -W
>> Dureza
Herramientas
Ti
< Oxidacin
MATERIALES FERROSOS
Cuadrada
Rectangular (pletina)
Redonda
Exagonal
Media caa
Triangular
Alambre
angular de lados
iguales (L), angular de lados desiguales (L), angular en I, H (o doble T), en U, en
T, perfiles tubulares (redondo, cuadrado, perfilado)
MATERIALES FERROSOS
FUNDICIONES
MATERIALES FERROSOS
FERROALEACIONES
PRODUCTOS SIDERRGICOS QUE CONTIENEN ADEMS DEL HIERRO, UNO O VARIOS
ELEMENTOS QUE LO CARACTERIZAN. Se emplean como materia prima para
procesos metalrgicos: Ferromanganesos, Ferrocromos, Ferrosilicios,
Ferrovanadios, Ferronquel, Ferrovolframio.
CONGLOMERADOS FRREOS
Formados por la unin entre s de distintos tipos de polvos metlicos.
Se pueden comprimir en un molde a altas presiones y temperaturas,
obtenindose una masa compacta solidificada. El proceso se llama
siterizado o metalrgia de polvos.
Produccin de arrabio
Se denomina arrabio al material fundido que se obtiene en el alto horno
mediante reduccin del mineral de hierro. Se utiliza como materia prima
en la obtencin del acero en los altos hornos.
Se puede obtener mediante un Alto Horno o mediante el proceso de
Reduccin Directa
Los materiales bsicos empleados para fabricar arrabio son mineral de
hierro, coque y caliza. El coque se quema como combustible para
calentar el horno, y al arder libera monxido de carbono, que se combina
con los xidos de hierro del mineral y los reduce a hierro metlico.
Principales minerales de hierro:
Hematita Fe2O3
70% Hierro
Magnetita Fe3O4
72.4% Hierro
Siderita
FeCO3 48.3% Hierro
Limonita
Fe2O3X(H2O) 60-65% Hierro
Alto Horno
El alto horno es la instalacin industrial dnde se transforma o trabaja el
mineral de hierro. Un alto horno tpico est formado por una cpsula
cilndrica de acero de unos 30 m de alto forrada con un material no
metlico y resistente al calor, como asbesto o ladrillos refractarios. El
dimetro de la cpsula disminuye hacia arriba y hacia abajo, y es mximo
en un punto situado aproximadamente a una cuarta parte de su altura
total. La parte inferior del horno est dotada de varias aberturas
tubulares llamadas toberas, por donde se fuerza el paso del aire que
enciende el coque. Cerca del fondo se encuentra un orificio por el que
fluye el arrabio cuando se sangra (o vaca) el alto horno. Encima de ese
orificio, pero debajo de las toberas, hay otro agujero para retirar la
escoria. La parte superior del horno contiene respiraderos para los gases
de escape, y un par de tolvas redondas, cerradas por vlvulas en forma
de campana, por las que se introduce el mineral de hierro, el coque y la
caliza
La ecuacin de la reaccin qumica
fundamental de un alto horno es:
Fe2O3 + 3CO 3CO2 + 2Fe
Alto Horno
Alto Horno
Reduccin Directa
En la produccin del acero tambin se puede utilizar el mtodo de
reduccin directa, el que emplea agentes reactivos reductores como gas
natural, coque, aceite combustible, monxido de carbono, hidrgeno o
grafito. El procedimiento consiste en triturar la mena de hierro y pasarla
por un reactor con los agentes reductores, con lo que algunos elementos
no convenientes para la fusin del hierro son eliminados. El producto del
sistema de reduccin directa es el hierro esponja que consiste en unos
pellets de mineral de hierro los que pueden ser utilizados directamente
para la produccin de acero con caractersticas controladas.
Reduccin Directa
Solo 2% de la produccin mundial de arrabio se obtiene por este mtodo
El costo de produccin es menor que en un alto horno.
Reduccin Directa
El mineral de hierro es introducido en tolvas que se encuentra en la parte
superior del horno, en donde desciende a travs del horno por accin de
la gravedad, mientras se calienta y se le inyecta los gases en
contracorriente con altos contenidos de H2 y CO2 para de esa manera
obtener el hierro reducido libre de oxigeno. Estos gases reaccionan con el
Fe2O3 presente en el mineral de hierro y lo transforman en hierro
metlico, dejando el H2O y el CO2.
Fe2O3 + 3H2 ---> 2Fe + 3H2O
Fe2O3 + 3CO ---> 2Fe + 3CO
METALES FERROSOS
Hierro dulce
Acero
Hierro fundido
Hierro de primera fusion
Fundicin gris
Fundicin blanca
Hierro fundido moteado
Hierro fundido maleable
Hierro nodular
Hierro Dulce
Contiene menos del 0.1% de C
Comnmente producido mediante el
proceso de pudelado y el proceso
Aston.
C < 0.03%
Si 0.13%
S < 0.02%
P 0.18%
Hierro Dulce
Hierro de fibra natural, de elevada resistencia a la
corrosin.
Tambin llamado hierro forjado, hierro pudelado, hierro
suave.
Aplicaciones:
Ventajas:
Facilidad para ser soldado
Alta ductilidad
El Acero
Aleacin cristalizada de hierro,
carbono y otros varios elementos.
Se puede moldear, laminar o forjar.
Es posible variar sus propiedades de
dureza y resistencia variando el
contenido de carbn
Aplicacin:
Tubos, barras, lmina, formas
estructurales.
ACERO
S
HIERROS FUNDIDOS
Aceros de
Comnmente conocidos como aceros especiales, son aceros al
Aleacin
carbono, aleados con otros
metales o metaloides, resultantes de la
bsqueda del mejoramiento de sus caractersticas. Los elementos
aadidos corrientemente son: el nquel, el cromo, vanadio,
molibdeno, magnesio, silicio, tungsteno, cobalto, aluminio, etc.
Aceros de
Aleacin
Aceros al nquel. Son aceros
inoxidables y magnticos. El nquel
aumenta la carga de rotura, el lmite de elasticidad, el alargamiento y
la resistencia al choque o resiliencia, a la par que disminuye las
dilataciones por efecto del calor. Cuando contienen del 10 al 15% de
nquel se templan aun si se los enfra lentamente.
Aceros al cromo. El cromo comunica dureza y una mayor
penetracin del temple, por lo que pueden ser templados al
aceite. Los aceros con 1,15 a 1,30% de carbono y con 0,80 a 1% de
cromo son utilizados para la fabricacin de lminas debido a su gran
dureza, y en pequea escala los que tienen 0,3 a 0,4% de carbono y
1% de cromo.
Aceros al cromo-nquel. De uso ms corriente que el primero, se
usan en la proporcin de carbono hasta 0,10%, cromo 0,70% y nquel
3%; o carbono hasta 15%, cromo 1% y nquel 4%, como aceros de
cementacin. Los aceros para temple en aceite se emplean con
diversas proporciones; uno de uso corriente sera el que tiene carbono
0,30, cromo 0,7% y nquel 3%.
Aceros de
Aleacin
Aceros al cromo-molibdeno.
Son aceros ms fciles de trabajar
Aceros de
Aleacin
Aceros anticorrosivos. Estos
son aceros soldados de alta
De acuerdo
qumica.
con
la
composicin
ejemplo:
acero aleado con aproximadamente 5% de Ni
Acero 2520
Nmero
AISI%C
SAE
0.18-0.23
1020
0.30-0.60
1040
0.37-0.44
0.60-0.90
1060
0.55-0.65
0.60-0.90
1080
0.75-0.88
0.60-0.90
1095
0.90-1.03
0.30-0.50
1140
0.37-0.44
0.70-1.00
4140
0.38-0.43
0.75-1.00
0.15-0.30
4340
4620
0.38-0.43
0.60-0.80
0.15-0.30
1.65-2.00
0.17-0.22
0.45-0.65
0.15-0.30
1.65-2.00
52100
0.98-1.10
0.25-0.45
0.15-0.30
8620
9260
0.18-0.23
0.70-0.90
0.15-0.30
0.56-0.64
0.75-1.00
1.80-2.20
% Mn
% Si
% Ni
% Cr
Otros
0.08-0.13%S
0.80-1.10
0.15-0.25%Mo
0.70-0.90
0.20-0.30%Mo
0.20-0.30%Mo
1.30-1.60
0.40-0.70
0.40-0.60
0.15-0.25%V