LEAN MANAGEMENT

aplicado a la logstica.

Ponente: Francisco Gil Vilda

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Francisco Gil Vilda. francisco.gil.vilda@leanbox.es

Sabe cuantos colores tena el Ford T

en 1912?

1
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Sabe cuantas referencias de

producto acabado embotella Coca
Cola en Catalua hoy?

400
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Sabe cuantas referencias de fleje

produce un fabricante de Granollers?

900
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Sabe por qu no puedo comprar

Tabasco en el Mercadona de debajo de
casa?

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Si los productos se han diversificado

tanto
Por qu muchas empresas siguen
ancladas en un sistema productivo y
logstico del pasado?

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LEAN MANAGEMENT para qu?

Productividad

Fle
x

ibi
l

ida

COMPETITIVIDA
D ad
id
l
Ca

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UN POCO DE HISTORIA
1984- Joint Ventura Toyota-GM
1988- The Toyota Production System
(edicion EEUU)
1978- Taiichi Ono publica:
The Toyota Prodution System
(edicion japonesa)

1990- Lean Manufacturing

La Mquina que Cambio el Mundo
Womack-Jones-Roos (MIT)

Taiichi Ono y sus equipos desarrollan el Toyota

Production System a partir de la experiencia prctica
en las factorias de Toyota en Japn

2003- Lean Management

Womack-Jones

1950-Viaje de Eiji Toyoda a

Ford Co

2009- Quiebra GM

1945- Fin de la II Guerra mundial

50s

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2001- Fin de la Burbuja Tecnologica

1973- Crisis del petroleo

60s

70s

80s

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90s

00s
00s
10s
2008- Crash financiero

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GUERRA
AL
DERROCHE
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LOS 7 DERROCHES

Transporte

Producir en exceso
Stock

Esperas

Rechazos y retoques
Operaciones intiles
Movimientos intiles

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NVIERTA EN FLUIDEZ

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PUSH

(empujado)

vs PULL

(tirado)

EL FLUJO TIRADO (PULL):

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Se adapta permanentemente al cliente (sigue al cliente, no a la planificacin).

Disminuye el stock.

Reduce el espacio ocupado y aumenta la productividad.

Aumenta la flexibilidad y reduce el plazo de entrega.

Mejora los niveles de calidad.

Descubre los problemas.

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EL STOCK SINTOMA DE PROBLEMAS

Nivel de Sto
s
a
er
Av
s
ue
toq
Re os
az
ch
on
i
Re
ac
niz
rga

so
De
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ALGUNAS HERRAMIENTAS
PARA LOGISTICA LEAN

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KANBAN (tarjeta)
Herramienta de comunicacin...
VISUAL
FACIL DE USAR
CLARA

...para comunicar las ordenes de

fabricacin del cliente al proveedor...
...y gestionar la produccin en tiempo
real.

a la tarjeta

del ordenador
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MILKRUN (trenecito de reparto)

Reparto de materiales a linea frecuente dosificado

...para mejorar la productividad del puesto de trabajo...
...reducir la superficie ocupada
reducir el nivel de stock

del toro

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al carro de la compra.. o al trenecito

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MILKRUN de aprovisionamiento

Del palet completo en

trailer completo mensual

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A la cajita de plstico en
furgoneta combinada diaria

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UN EJEMPLO REAL
Clula de produccin integrada en cadena de Suministro LEAN

Lnea de produccin
Producto final

Kanban electronico

Pull mediante
contenedor-Kanban

MESA
B50
60x60

Entra:PCA Main
Sale:Cajas VACIAS

BACK BONE
Terminado

Supermercado
componentes

PICK ROLLER
terminado

MESA
B40
60x60

MESA
PR
60x60

BACK BONE
Terminado

MESA
B30
60x60

MESA C10
105x60

Entra:Cradle, Pick Shaft

Sale:Cajas VACIAS

MESA
B20
60x60

MESA
C20
60x60

Entra: Power Suply

Sale:Cajas VACIAS

Entra:BackBone, Carriage Motor

Sale:Cajas Vacias

MESA
B10
60x60

MESA
C30
60x60

Entra:PCA Carriage
Sale:Cajas Vacias

MESA
FR1
60x60

FEED ROLLER
terminado

Entra:Inner, S St Motor
Sale:Cajas VACIAS

Entra:Pivot, Feed Shaft

Sale:FEED ROLLER

Entra:PIVOT
Sale:S. Station Assy

MESA
SS1
60x60

Almacn
consolidacin

BACK BONE
Terminado

FABRICA

Aprovisiomamiento ciclado (kanban fsico)

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Milkrun
Proveedores
cercanos

Milkrun
Proveedores
JIT

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MRP

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PARA RECORDAR

Productividad

GUERRA AL DERROCHE
Fle
xib
i

lid

ad

COMPETITIVID
AD dad
li
a
C

INVIERTA EN FLUIDEZ
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GRACIAS POR SU ATENCIN

Francisco Gil Vilda

Socio Consultor
Ingeniero Industrial (col.16484I)

www.leanbox.es

telfono: 638 05 17 47
e-mail:
francisco.gil.vilda@leanbox.es
blog: www.franciscogilvilda.es

Gracias por sus preguntas

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Francisco Gil Vilda. francisco.gil.vilda@leanbox.es

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