CIENCIA DE MATERIALES I

ENDURECIMIENTO POR
DEFORMACIN Y RECOCIDO

Ing. Daniela Cruz.

INTRODUCCIN
Cuando deformamos plsticamente un material a la
temperatura ambiente (trabajo en fro), aumenta el
nmero de dislocaciones del material, con lo cual
aumenta su resistencia (el gran nmero de dislocaciones
acta como una barrera o impedimento para el
deslizamiento de las dislocaciones).
El endurecimiento obtenido mediante el trabajo en fro,
se conoce: endurecimiento por deformacin o
endurecimiento por trabajo mecnico.
Por otro lado, tambin existe el trabajo en caliente,
mediante el cual un material es deformado a altas
temperaturas sin que se produzca su endurecimiento.
El tratamiento trmico conocido como recocido tiene
como objetivo eliminar o modificar los efectos del
endurecmiento por trabajo en fro (esfuerzos residuales).

 Para deformar plsticamente un material, se requiere

que sea dctil dislocaciones se desplacen al aplicar
fuerzas externas.
Al restringir el movimiento de las dislocaciones, el
material se vuelve ms duro y resistente.
Los

procesos

mecnicos

para

incrementar

la

resistencia de los materiales, se basan en dificultar el

mov. de las dislocaciones.
Controlando los procesos de deformacin de un
material y de tratamiento trmico, se puede:
Dar una forma especfica y prctica al material,
Mejorar y controlar sus propiedades.
Los materiales cermicos, materiales frgiles, no

TRABAJO EN FRO Y CURVA DE

ESFUERZO-DEFORMACIN
Curva de esfuerzodeformacin de un
material dctil

TRABAJO EN FRO Y CURVA DE ESFUERZODEFORMACIN

Curva de esfuerzodeformacin de un
material dctil
Lmite elstico en

Curva de esfuerzodeformacin de un
material que ha sido
sujeto al esfuerzo
Lmite elstico en
Mayor resistencia
Menor ductilidad

Al continuar
apicando esfuerzo
hasta llegar a , y
en seguida
eliminar el
esfuerzo y volver a
probar el metal, el
nuevo lmite
elstico
Cada
vezser
que .se
aplique un
esfuerzo ms alto,
se incrementarn
tanto el lmite
elstico como la
resistencia a la
tensin y la
ductilidad se

TRABAJO EN FRO Y CURVA DE ESFUERZOSi se sigue

DEFORMACIN
Curva de esfuerzodeformacin de un
material dctil
Lmite elstico en

Curva de esfuerzodeformacin de un
material que ha sido
sujeto al esfuerzo
Lmite elstico en
Mayor resistencia
Menor ductilidad

endureciendo el
metal hasta igualar
el lmite elstico, la
resistencia a la
tensin y la
resistencia a la
ruptura (ya no
existe ductilidad),
ya no se
deformar msfrgil.

Propiedades en funcin del

porcentaje de trabajo en fro
Controlando la deformacin plstica, controlamos
el endurecimiento por deformacin.
La deformacin se define mediante el porcentaje
rea final despus
de trabajo en fro:
de la deformacin

rea inicial de la
seccin
transversal

En el caso del laminado en fro se utiliza el porcentaje de la

reduccin del grosor como la medida del trabajo en fro:

Ejemplo 1:
Se desea producir una
chapa de 0.040 pulgadas
de espesor de cobre puro
libre de
oxgeno
con
una
resistencia a la traccin de
45 kpsi. Qu porcentaje
de trabajo en
fro debe aplicarse al
metal? Cul debera ser
el espesor inicial de la
Se
deduceantes
que
el
chapa
porcentaje
de trabajo
de la laminacin
en en
fro debe ser
de 25%. Por
fro?
tanto, el espesor inicial
debe ser:

Ejemplo 2:
Disee un proceso de fabricacin para producir una placa de
cobre de 0,1 cm de grosor que tenga al menos una resistencia
a la tensin de 65 000 psi, una resistencia a la fluencia de 60
000 psi y 5% de elongacin.

En general, el trabajo en fro o el

endurecimiento por deformacin es
uno de los mtodos ms importantes de
endurecimiento de metales. Por ejemplo,
el cobre y el aluminio puros slo se
pueden endurecer de forma significativa
por este mtodo. As, mediante trefilado,
puede
fabricarse alambre de cobre puro con
distinta resistencia mecnica (con ciertas
limitaciones) variando la cantidad de
endurecimiento por deformacin.

RECOCIDO
Durante el procesado y fabricacin de metales y aleaciones,
algunas veces es necesario tratar trmicamente el metal
trabajado en fro para ablandarlo y aumentar as su
ductilidad. Si la temperatura de tratamiento es lo bastante
elevada durante un intervalo de tiempo suficiente, la
estructura del metal trabajado en fro pasar a travs de
una serie de cambios denominados:
1. recuperacin,
2. recristalizacin y
3. crecimiento de grano.

Este tratamiento trmico es conocido como: recocido.

ETAPA DE RECUPERACIN
(Poligonizacin o Recocido de alivio de
esfuerzos)
La microestructura de un material trabajado en fro, tiene granos
deformados que contienen un gran nmero de dislocaciones.
Cuando un metal fuertemente deformado se calienta en el rango de
temperatura de recuperacin (justo debajo de la temperatura de
recristalizacin) se relajan las tensiones internas del metal, y la
energa trmica adicional permite que las dislocaciones se muevan
y formen los lmites de una estructura subgranular poligonizada con
lmites de grano de ngulo pequeo aunque en general, la densidad
de dislocaciones no ha cambiado. Durante la recuperacin, se
suministra suficiente energa trmica como para permitir el
reordenamiento de las dislocaciones en configuraciones de menor
energa. Durante este proceso se reducen los esfuerzos internos o
residuales (por el reordenamiento de las dislocaciones) y aumenta
significativamente su ductilidad.
Las propiedades mecnicas del metal permanecen relativamente sin
cambiar
Tambin
la reduce
alta conductividad
elctrica
de los metales (se
yarestaura
que no se
el nmero de
dislocaciones.
pueden tener alambres de cobre o aluminio resistentes y con alta
conductividad elctrica).
Tambin mejora la resistencia a la corrosin del material.

ETAPA DE RECRISTALIZACIN
Despus de la etapa de recuperacin, al material se le
somete durante suficiente tiempo a la temperatura de
recristalizacin.
La temperatura de recristalizacin es una temperatura a la
cual el metal aparece con una microestructura de nuevos
granos cuya densidad de dislocaciones ha sido reducida en
gran medida, con lo cual el metal ve reducida su
resistencia pero aumenta su ductilidad.
Esta temperatura no es fija, sino que depende de varias
variables.
Al proceso de formain de nuevos granos por medio del

ETAPA DE CRECIMIENTO DE GRANOS

Si

la

temperatura

suficientemente

alta,

del
los

tratamiento
nuevos

trmico
granos

es

lo

formados

previamente comenzarn a crecer abarcando o eliminando a

los granos ms pequeos.

Esta etapa se lleva a cabo

mediante la reduccin del rea de los lmites de los granos.

El crecimiento de granos ocurrir en la mayora de los
materiales si se sujetan a una temperatura lo suficientemente
alta

haya o no sido deformado el material o se haya o no

dado la recristalizacin y la recuperacin como etapas

anteriores.