API RP 13D

Prctica Recomendada para la Reologa e

Hidrulica de Fluidos de Perforacin de
Pozos de Petrleo

LAMINA 7 - 11
En el flujo laminar, el fluido se mueve paralelamente a las paredes del canal
de flujo en lneas suaves. El flujo tiende a ser laminar cuando se mueve
lentamente o cuando el lquido es muy viscoso. En flujo laminar, la presin
necesaria
para
mover
el
lquido
aumenta
con
el
aumento de la velocidad y la viscosidad.
En un flujo turbulento, el fluido est girando y arremolinndose a medida
que se mueve a lo largo del canal de flujo, a pesar de que la mayor parte de
la fluido se mueve hacia adelante. Estas fluctuaciones de velocidad surgen
de manera espontnea. La rugosidad de las paredes o cambios en la
direccin de flujo aumentan la cantidad de turbulencia. El flujo tiende a ser
turbulento con velocidades altas o cuando el fluido tiene una viscosidad
baja. En flujo turbulento, la presin necesaria para mover el lquido se
incrementa linealmente con la densidad y, aproximadamente, con el
cuadrado de la velocidad. Esto significa que se requiere ms presin de la
bomba para mover un fluido en un flujo turbulento que en un flujo laminar

LAMINA 7 - 11
La transicin entre flujo laminar y turbulento es controlada por la importancia
relativa de las fuerzas viscosas y las fuerzas inerciales en el flujo. En el flujo
laminar, dominan las fuerzas viscosas, mientras que en el flujo turbulento las
fuerzas inerciales son las ms importantes.
Para fluidos newtonianos, las fuerzas viscosas varan linealmente con la velocidad
de flujo, mientras que las fuerzas inerciales varan con el cuadrado de la
velocidad de flujo
La relacin entre fuerzas inerciales y fuerzas viscosas es el nmero de Reynolds.
Si se seleccionan unidades consistentes, esa relacin ser adimensional y el
numero de Reynolds ser:
donde:
Re =

Dv

D = dimetro del canal de flujo

= densidad del fluido
= viscosidad del fluido
v = velocidad del fluido

LAMINA 7 - 11
El flujo de un fluido en un canal de flujo puede ser laminar, de transicin o
turbulento. La transicin ocurre a una velocidad critica. Para fluidos de perforacin
tpicos, ocurre en un rango de velocidad correspondiente a un nmero de
Reynolds comprendido entre 2000 y 4000.

Si Re es menor o igual a 2100, el rgimen de flujo es laminar

Si Re es mayor a 210,0 el rgimen de flujo es turbulento

LAMINA 7 - 11
Viscosidad ()
La viscosidad se define como la relacin entre el esfuerzo de corte y la velocidad
de corte. Las unidades tradicionales de viscosidad son: dinas.s/cm2 , la cual se
denomina poise.
Debido a que el poise representa una viscosidad muy alta para muchos fluidos, se
usa normalmente el termino centipoise (cP), el cual es igual a un centsimo de
poise.
=
Donde:
= viscosidad

esfuerzo de corte

= velocidad de corte

LAMINA 7 - 11
La viscosidad no tiene un valor constante para la mayora de los fluidos de
perforacin. Varia con la velocidad de corte.
Para ver la dependencia de la velocidad de corte, se hacen medidas de
esfuerzo de corte a varias velocidades de corte.
Con esas medidas se pueden calcular los parmetros reologicos o pueden
ser graficadas como viscosidad a diferentes velocidades de corte.
Esfuerzo de corte ()
Es la fuerza requerida para mantener una velocidad de flujo particular de un
fluido y se mide como fuerza por unidad de rea. Supngase, en el ejemplo
de placas paralelas, que se aplica una fuerza de 1 dina por cm2 sobre el
tope de la placa para mantenerla movindose. Se tendr el mismo esfuerzo
de corte de 1 dina/cm2 a cualquier nivel del fluido

F
A

Donde:
F = fuerza
A = rea superficial sujeta al esfuerzo

Velocidad de corte ()

LAMINA 15 - 16

Es el gradiente de velocidad medido a lo largo del dimetro del anular o la tubera.

Es la velocidad a la cual se mueve una capa de fluido sobre la otra capa.
Por ejemplo, consideremos dos placas planas paralelas separadas un centmetro.
El espacio entre las placas se llena de fluido. Si la placa del fondo esta fija mientras
que la placa del tope se desliza paralelamente a una velocidad de 1 cm/s, las
velocidades indicadas en la figura 1 son encontradas dentro del fluido

La capa del fluido cerca del

fondo esta inmvil mientras
que la capa de fluido cerca
del tope se mueve a una
velocidad muy cercana a
1cm/s.
A medio camino entre las
placas la velocidad es el
promedio v = 0,5 cm/s

LAMINA 15 - 16
El gradiente de velocidad es el cambio de velocidad (v) con la distancia de la
pared (h). Para el caso simple de la figura 1, la velocidad de corte es v/h y tendr
unidades de 1/tiempo. El reciproco de segundos o s-1 es la unidad estndar de
velocidad de corte.
Este ejemplo de referencia es inusual en que la velocidad de corte sea constante
en todo el fluido. Esta situacin no es el caso con un fluido que circula. En flujo
laminar dentro de un tubo, por ejemplo, la mas alta velocidad de corte est muy
cerca
de
la
pared
del
tubo.
Una
velocidad de corte promedio puede ser utilizado para los clculos, pero la
velocidad de corte no es constante a travs del canal de flujo
Es importante expresar matemticamente el concepto de arriba
=

dV

Donde:

dr

dV = cambio de velocidad entre las capas del fluido

dr = distancia entre las capas del fluido

Relacin entre velocidad de corte y esfuerzo de corte

LAMINA 19-21

En resumen, el esfuerzo de corte es la fuerza por unidad de rea

necesaria para mantener el flujo del fluido. Velocidad de corte es la velocidad a la
cual la velocidad del fluido cambia con respecto a la distancia desde la pared. La
viscosidad es la relacin entre el esfuerzo corte y la velocidad de corte. La relacin
matemtica entre la velocidad de corte y el esfuerzo de corte es el modelo
reolgico del fluido.
Cuando una partcula de ripio de perforacin sedimenta en un fluido de
perforacin, el fluido que rodea inmediatamente la partcula est sometido a una
velocidad de corte definida como velocidad de corte de sedimentacin, (s):
s = 12Vs/Dp

Donde:
Dp = dimetro de la partcula (plg)
Vs = velocidad promedio de sedimentacin (pie/s)

La velocidad de corte de sedimentacin es usada para calcular la viscosidad del

fluido experimentada con la sedimentacin de la partcula

Tipos de fluidos

LAMINA 19-21

Descripcin
Los lquidos pueden ser clasificados por su comportamiento reolgico. Los
lquidos cuya viscosidad se mantiene constante con el cambio de la
velocidad de corte se conocen como fluidos newtonianos Fluidos no
newtonianos son esos lquidos cuya viscosidad vara con el cambio de
velocidad de corte.
La temperatura y presin afectan a la viscosidad de un fluido. Por lo tanto,
para describir adecuadamente el flujo de fluido de perforacin, la
temperatura de ensayo y la presin deben ser conocidas.

LAMINA 19-21
Algunos modelos matemticos utilizados para los clculos hidrulicos se
muestran en esta seccin
Fluidos newtonianos
Los lquidos en los cuales el esfuerzo de corte es directamente proporcional
a velocidad de corte se llaman newtonianos. El agua, glicerina, y aceite de
la luz son algunos ejemplos.
Una simple medida de la viscosidad caracteriza a un fluido newtoniano
Fluidos no newtonianos
La mayora de los fluidos de perforacin no son newtonianos, el esfuerzo
de corte no es directamente proporcional a la velocidad de corte. Tales
fluidos son llamados no newtonianos.

Modelos reologicos

LAMINA 25 - 26

Los modelos reolgicos estn destinados a proporcionar asistencia

en la caracterizacin del flujo de fluidos. Ningn modelo reolgico simple,
comnmente utilizado, describe completamente las caractersticas reolgicas de
los fluidos de perforacin en todo su rango de velocidades de corte.
Un conocimiento de los modelos reolgicos, combinados con la experiencia
prctica es necesaria para comprender plenamente el comportamiento del fluido

Modelo Bingham plstico: es el modelo reolgico ms comnmente utilizado para

los fluidos de perforacin. Este modelo describe un fluido en el que el esfuerzo de
corte/velocidad de corte es una relacin lineal una vez que el esfuerzo de corte
especfico ha sido excedido.
Dos parmetros, viscosidad plstica y punto cedente se utilizan para describir este
modelo.
Debido a que estas constantes se determinan entre los tipos especificados de
velocidades de corte de 511 s-1 y 1022 s-1, este modelo caracteriza a un lquido en
el intervalo de altas velocidades de corte.

LAMINA 25 - 26
Ley de potencia: este modelo se utiliza para describir el flujo de los fluidos de
perforacin que adelgazan por velocidad de corte.
Este modelo describe un fluido en el cual el esfuerzo de corte frente a la velocidad
de corte es una lnea recta cuando se representa en una grfica log-log.
Puesto que las constantes, n y K, a partir de este modelo se determinan a partir
de datos en cualquiera de dos velocidades, es el que actualmente representa
mejor un fluido real en un amplio intervalo de velocidades de cortes

Modelo Herschel-Buckley (que modifica la ley de potencia):

este
modelo se utiliza para describir el flujo de un fluido de perforacin pseudo-plstico,
el cual requiere un esfuerzo de corte para comenzar a fluir (punto cedente).
La grfica del esfuerzo de corte menos el punto cedente frente a la tasa de corte
es un lnea recta en coordenadas log-log.
Este modelo tiene las ventajas de la ley de la potencia y ms, casi describe el flujo
de un fluido de perforacin, ya que tambin incluye un valor de punto cedente.

LAMINA 42 -47

LAMINA 42 -47
Modelos matemticos de flujos
Estos modelos proporcionan un medio de utilizar los datos del viscosmetro
o las relaciones esfuerzo de corte / velocidad de corte para el desarrollo de
informacin til. Ellos son un medio para determinar la viscosidad efectiva
como se describi antes con la cual se hacen los clculos hidrulicos.
La viscosidad efectiva se define por la ecuacin siguiente:

Donde:

e =

= esfuerzo de corte

= velocidad de corte
e = viscosidad efectiva a la velocidad de corte especifica

LAMINA 42 -47
Los fluidos newtonianos, se definieron antes y siguen una ecuacin lineal simple
en flujo laminar

=
Cuando el esfuerzo de corte () de un fluido newtoniano se grafica
contra la velocidad de corte () en coordenadas lineales, se obtiene una lnea recta
que pasa por el origen. La viscosidad newtoniana () es la pendiente de esa lnea.
La viscosidad efectiva de un fluido newtoniano se puede expresar como:

e =

Dado que la relacin esfuerzo de corte/velocidad de corte es una constante para

cualquier velocidad de corte, la viscosidad efectiva es igual a la viscosidad
newtoniana y es independiente de la velocidad de corte

LAMINA 42 -47
El fluido plstico de Bingham es uno en el cual el flujo se produce slo
despus que se aplica un esfuerzo finito, conocido como lmite elstico o
punto cedente. El esfuerzo requerido para iniciar el flujo puede ser un valor
pequeo o un valor grande. Despus que el punto cedente ha sido
excedida, el esfuerzo de corte es proporcional a la velocidad de corte

- y
Donde:

= punto cedente

= viscosidad plstica

LAMINA 42 -47

La ley de potencia es:

= Kn

Donde:
K = ndice de consistencia del fluido
n = exponente de la ley de potencia
Una grafica de esfuerzo de corte contra velocidad de corte en coordenadas
lineales produce una curva. Sin embargo, se desprende de la forma de la ley de
potencia, que una grafica de esfuerzo de corte contra velocidad de corte en
coordenadas log-log da una lnea recta, donde n es la pendiente y K es la
intercepcin en = 1.
Grficas logartmicas de viscosidad efectiva (e) contra velocidad de corte () se
muestran como B y C en la Figura 17. La lnea recta idealizada tal como C rara
vez se encuentra en la prctica real. Los grficos de datos de fluidos de
perforacin se parecen mas a la lnea B

LAMINA 42 -47
El modelo Herschel Buckley, ley de potencia modificada es un modelo de tres
parmetros, que combina las caractersticas de los fluidos newtonianos, plstico
de Bingham y la Ley de Potencia.
Permite un punto cedente seguido por un comportamiento de ley de potencia a
esfuerzos de corte ms altos.
El modelo Herschel- Buckley es:
- y = Kn
Si el punto cedente es igual a cero, describe el comportamiento de ley de
potencia.
Si el exponente de flujo n es igual a 1, describe el comportamiento del fluido
plstico Bingham.
Si el punto cedente es igual a cero y n = 1, describe el comportamiento
newtoniano y K es la viscosidad newtoniana.
Posteriormente, un grafico log-log de ( - y ) contra ser similar al grafico de
la ley de potencia siendo la pendiente el exponente n y la intercepcin en = 1,
la constante K.

Una placa de 20 cm2 esta separada 1 cm de la placa estacionaria.

Calcule la viscosidad en cP de un fluido que se encuentra entre estas,
si se requiere una fuerza de 100 dinas para moverla a una velocidad
constante de 10 cm/s

Una placa de 20 cm2 esta separada 1 cm de la placa estacionaria.

Calcule la viscosidad en cP de un fluido que se encuentra entre estas,
si se requiere una fuerza de 100 dinas para moverla a una velocidad
constante de 10 cm/s
=/
A = 20 cm2
F
100 dinas
d = 1 cm
=
=
= 5 dinas/cm2
A
20 cm2
F = 100 dinas
v = 10 cm/s
10 cm/s
V
= 10 s-1
=
=
= ?
1 cm
d

5 dinas/cm2
10 s

-1

= 50 cP

= 0,5 dinas x s/cm2

Una placa de 20 cm2 esta separada 1 cm de la placa estacionaria.

Calcule la viscosidad plstica y el punto cedente de un fluido que
se encuentra entre estas, si se requiere una fuerza de 200 dinas
para iniciar su movimiento y 400 dinas para moverla a una
velocidad constante de 10 cm/s

Una placa de 20 cm2 esta separada 1 cm de la placa estacionaria.

Calcule la viscosidad plstica y el punto cedente de un fluido que
se encuentra entre estas, si se requiere una fuerza de 200 dinas
para iniciar su movimiento y 400 dinas para moverla a una
velocidad constante de 10 cm/s
= o + p

A = 20 cm2
d = 1 cm
F0 = 200 dinas

o =

Fv = 400 dinas
v = 10 cm/s
p = ?
o = ?
p =

=
- o

p =

200 dinas
20 cm

400 dinas
20 cm
10 cm/s
1 cm

( 20 10 ) dinas/cm2
10 s

-1

= 10 dinas/cm2
= 20 dinas/cm2

= 10 s-1

= 1 dinas x s/cm2

Una placa de 20 cm2 esta separada 1 cm de la placa estacionaria.

Calcule el ndice de consistencia y el ndice de comportamiento de flujo de
un fluido que se encuentra entre estas, si se requiere una fuerza de 50
dinas para mover la placa a una velocidad constante de 4 cm/s y una
fuerza de 100 dinas para mover la placa a una velocidad constante de 10
cm/s

Una placa de 20 cm2 esta separada 1 cm de la placa estacionaria.

Calcule el ndice de consistencia y el ndice de comportamiento de flujo de
un fluido que se encuentra entre estas, si se requiere una fuerza de 50
dinas para mover la placa a una velocidad constante de 4 cm/s y una
fuerza de 100 dinas para mover la placa a una velocidad constante de 10
cm/s
= Kn
2
A = 20 cm
n
50
4
d = 1 cm
= K
F
20
1
F1 = 50 dinas
=
v1 = 4 cm/s
A
n
100
10
F2 = 100 dinas
= K
V
v2 = 10 cm/s
20
1
=
d

K= ?
n = ?
100
50

50
10
4

n=

log 100/50
log 10/4

= 0,756

20

= K

0,756

K = 0,876 dinas s0,756

cm2

LAMINA 48 - 84
La velocidad promedio de un fluido en una tubera es:
0,408 Q
Vp =

D2

Donde:
Vp = velocidad promedio en la tuberia, pie/s
Q = velocidad de flujo volumtrico, gal/min
D = dimetro interno de la tubera, plg

LAMINA 48 - 84
La velocidad promedio de un fluido en el anular es:
0,408 Q
Va =

(D22- D12)

Donde:
Va = velocidad promedio en el anular, pie/s
Q = velocidad de flujo volumtrico, gal/min
D2 = dimetro externo del anular, plg
D1 = dimetro interno del anular, plg

LAMINA 48 - 84
Anlisis matemtico de la ley de potencia
Los parmetros reolgicos n y K pueden calcularse a partir de cualesquiera de dos
datos de velocidad de corte-esfuerzo de corte. Debido a que es raro que un grfico
log-log de todos los datos reolgicos ser una lnea recta, es mejor determinar n y
K en las velocidades de corte que existen dentro de una tubera y en un anular.
Mejor precisin resultar por el uso de n y K en el rango de 5 a 200 segundos a la
menos 1 para el anular y entre 200 a 1000 segundos a la menos 1 para el interior
de la tubera.
Las lecturas de un viscosmetro estndar de seis velocidades pueden ser
utilizadas para determinar las constantes de la ley de potencia.
La prctica normal es utilizar las lecturas de 3 rpm y 100 rpm, para
la velocidad de corte de bajo rango y la lectura de 300 rpm y 600 rpm
para el rango de alta velocidad de corte.

LAMINA 48 - 84
Si se usa un instrumento de dos velocidades, se puede estimar la lectura 100 rpm
a partir del 300 rpm y 600 rpm mediante el uso de la ecuacin

R100 =

R3002,59
R6001,59

Donde:
R100 = lectura del viscosmetro a 100 rpm
R300 = lectura del viscosmetro a 300 rpm
R600 = lectura del viscosmetro a 600 rpm

LAMINA 48 - 84
Las formulas generales para n y K son:

n =

log (2/1)
log (2/1)

K =

2
2n

Donde:
n = exponente de la ley de potencia
K = ndice de consistencia del fluido, dinas.sn/cm2

= esfuerzo de corte a la velocidad de corte 1

LAMINA 48 - 84

= esfuerzo de corte a la velocidad de corte 2

1 = velocidad de corte 1
2 = velocidad de corte 2
Usando la data obtenida a 600 y 300 rpm, los parmetros que sern usados
para los clculos dentro de la tubera son:

np =

log (R600/R300)
log (1022/511)

Kp =

5,11R300
511np

= 3,32 log (R600/R300)

5,11R600
1022np

LAMINA 48 - 84
Usando la data obtenida a 100 y 3 rpm, los parmetros que sern usados
para los clculos dentro del anular son:

na =

log (R100/R3)
log (170,2/5,11)

Ka =

5,11R100
170,2na

= 0,657 log (R100/R3)

5,11R3
5,11na

La ecuacin general de la viscosidad efectiva para la ley de potencia es:

e = 100Kn-1

LAMINA 48 - 84
La viscosidad efectiva (cP) en la tubera es:

ep = 100Kp

96Vp

(np 1)

3np + 1

np

4np

La viscosidad efectiva (cP) en el anular es:

ea = 100Ka

144Va
(D2 D1)

(na 1)

2na + 1
3na

na

LAMINA 48 - 84
La viscosidad efectiva (cP) del fluido alrededor
sedimenta es:
es = 100Ks

12Vs
Dp

(ns 1)

de una partcula que

Efecto de la presin y temperatura sobre la viscosidad

LAMINA 48 - 84

A medida que la temperatura aumenta la viscosidad efectiva disminuye. El efecto

de la temperatura se describe matemticamente como.
e(T2) = e(T1)exp

T2 T1
T1T2

Donde:
e(T2) = viscosidad efectiva a la temperatura 2
e(T1) = viscosidad efectiva a la temperatura 1
T1 = temperatura absoluta 1
T2 = temperatura absoluta 2
= constante de temperatura

LAMINA 48 - 84
A medida que la presin aumenta la viscosidad efectiva aumenta. El efecto
de la presin se describe matemticamente como.
e(P2) = e(P1)exp (P2 P1)
Donde:
e(P2) = viscosidad efectiva a la presin 2
e(P1) = viscosidad efectiva a la presin 1
P1 = presin 1
P2 = presin 2
= constante de presin

LAMINA 48 - 84
El uso de medidas de viscosidad en condiciones de superficie para el clculo de la
hidrulica puede dar resultados errneos.
Para trabajos precisos, la viscosidad del fluido de perforacin debe ser
determinada a las temperaturas y presiones encontradas en el pozo.
Para hacer esto se requiere viscosmetro de alta temperatura, alta presin para la
recoleccin de datos y una computadora para analizarlos datos.
Sin embargo, las correcciones se pueden hacer a las condiciones de superficie.
Estos factores de correccin son valores medios obtenidos a partir de mediciones
en diferentes tipos de fluidos de perforacin en condiciones de alta temperatura y
alta presin.
Aunque el uso de estos factores de correccin dan buenas estimaciones, no son
tan precisas como viscosidades de fondo de pozo que pueden obtenerse a travs
de la medicin en condiciones de fondo de pozo.
Las figuras 18, 19 y 20 muestran el factor de correccin para ser utilizado con
fluidos base de agua, fluidos a base de aceite que contienen asfalto, y fluidos a
base de aceite que contienen viscosificadores inorgnicos humectados en aceite,
respectivamente.

LAMINA 48 - 84

LAMINA 48 - 84

LAMINA 48 - 84
Para obtener el factor de correccin:
a. Seleccione el grfico apropiado para ser utilizado.
b. A la temperatura de inters, trazar una lnea en la curva de presin la
adecuada.
c. Desde la interseccin de las lneas de temperatura-presin,
trazar una lnea con el eje factor de correccin y leer el factor de
correccin
d. Multiplicar la viscosidad efectiva por el factor de correccin.

LAMINA 48 - 84

Aplicacin de la data reolgica

La data reolgica se utiliza para determinar la hidrulica del fluido de

perforacin. Los clculos que se muestran en esta seccin han sido
simplificados; sin embargo, los resultados obtenidos son suficientemente
precisos para operaciones de campo
Prdida por friccin en la tubera
Despus de obtener la viscosidad efectiva (ep) como una funcin de
la tasa de corte operativa en la pared de la tubera (wp), el nmero Reynolds
en la tubera (Rep) se calcula a partir de:
928 VpD
Rep =
ep
El factor de friccin en la tubera se calcula como:
16
fp =

Rep

Para Rep <

2100

LAMINA 48 - 84
El factor de friccin en la tubera se calcula como:
a
fp =

(Rep)b

Para Rep >

Donde:
fp = factor de friccin en la tubera
a = (lognp + 3,93)/50
b = (1,75 - lognp )/7

2100

LAMINA 48 - 84
Luego el factor de friccin, el cual es adimensional se reemplaza en la
ecuacin de Fanning para obtener el gradiente de perdida de presin
Pp
Lm

fp Vp2
25,81 D

Donde:
Lm = longitud de la tubera (pies)

LAMINA 48 - 84
Prdida por friccin en el anular
Despus de obtener la viscosidad efectiva (ea) como una funcin de
la tasa de corte operativa en la pared del anular (wa), el nmero Reynolds
en el anular (Rea) se calcula a partir de:
Rea =

928 Va(D2 D1)

ea

24
fa =

Rea

Para Rea <

2100

LAMINA 48 - 84
El factor de friccin en el anular se calcula como:
a
fa =

(Rea)b

Para Rea >

Donde:
fa = factor de friccin en el anular
a = (logna + 3,93)/50
b = (1,75 - logna)/7

2100

LAMINA 48 - 84
Luego el factor de friccin, el cual es adimensional se reemplaza en la
ecuacin de Fanning para obtener el gradiente de perdida de presin
Pa
Lm

fa Va2
25,81 (D2 D1)

Donde:
Lm = longitud del anular (pies)

LAMINA 48 - 84
Si hay ms de una seccin de anular, se calcula un gradiente promedio de
prdida por friccin de presin para el pozo mediante el uso de la siguiente
ecuacin

AvPa
Lm

(Pa1/L1) L1 + (Pa2/L2) L2 + (Pa3/L3) L3 +

Donde:
Lm = longitud del anular (pies)

Lm

LAMINA 48 - 84
La prdida por friccin (Pn) en las boquillas de la mecha (suponiendo un
rendimiento de la mecha de 0,95) en lbf/pulg2 se calcula mediante el uso de
la ecuacin:
156Q2
Pn =

(D2n1 +D2n2 +D2n3 +)2

Donde:
= densidad del fluido (lbm/gal)
Q = flujo volumtrico (gal/min)
Dn = dimetro de la boquilla (1/32 plg)

LAMINA 48 - 84
El gradiente de presin hidrosttica (Ph/Lv) en lbm/gal se calcula mediante el
uso de la ecuacin:
Ph/Lv = 0,052
Donde:
Lv = profundidad vertical verdadera (pies)
El gradiente de presin hidrosttica ms el gradiente de prdida la presin
por de friccin en el anular da el gradiente de prdida de presin de
circulacin (PC / L) en el espacio anular. Esto se puede calcular como sigue:

Pc/L = Ph/LV + Pa/Lm

LAMINA 48 - 84
La densidad equivalente de circulacin (c) en lbm/gal se calcula mediante el
uso de la ecuacin:
c =

19,231 Pc
Lv

La presin total requerida para hacer circular el fluido por la sarta de

perforacin, a travs de la mecha y de nuevo a la superficie es la suma de
todas las prdidas de presin en el sistema de circulacin.

Psp =

Ppi

pi

Lpi +

Ppj

pj

Lpj + P
n

LAMINA 48 - 84
9

Velocidad de sedimentacin de los ripios de perforacin

La velocidad de sedimentacin (velocidad de deslizamiento) se refiere a la
velocidad en la que una partcula cae en un fluido. Los factores que
controlan la velocidad de sedimentacin son:
el tamao y la forma de la partcula,
la densidad de la partcula y
la densidad y las propiedades reolgicas del fluido a travs del cual la
partcula se sedimenta
Los clculos de velocidades de sedimentacin, como se indica en esta
seccin, corresponden nicamente a los pozos verticales o casi verticales.

LAMINA 48 - 84
Los ripios de perforacin son partculas de forma irregular. El
dimetro equivalente de una partcula de forma irregular puede ser
determinado partir de su volumen de acuerdo con:

Dp =

6Vo

1/3

Donde:
Vo = volumen de la partcula, plg3
Dp = dimetro equivalente de la partcula , plg

LAMINA 48 - 84
El volumen de una partcula se puede
determinar a partir de sus dimensiones o
su volumen sumergido.
Un dimetro nominal o un dimetro
equivalente se utiliza para describir el
tamao de partcula.
Dado que la solucin de clculos se
basan en la velocidad de sedimentacin
de las esferas, un factor de correccin
debe ser aplicado para tener en cuenta la
geometra del partculas de forma
irregular.
La Tabla 3 proporciona una estimacin del
dimetro equivalente esfrico partculas
de forma irregular

LAMINA 48 - 84
La velocidad de sedimentacin de
partculas de diversos tamaos en
agua se muestra en la Figura 21.
Este grfico log-log claramente
muestra que para las partculas de
la misma densidad, la velocidad de
sedimentacin
aumenta
directamente con el tamao de la
partcula

LAMINA 48 - 84
Hay tres regmenes diferentes de deslizamiento, que controlan la velocidad de
sedimentacin: deslizamiento laminar, el deslizamiento de transicin y turbulento.
a)En deslizamiento laminar, la velocidad de sedimentacin aumenta con el
cuadrado
del
dimetro
de
partcula.
La
viscosidad
del
fluido
a travs del cual se asienta la partcula tiene un efecto dominante. Este se conoce
como la Ley de Stokes.
b)En deslizamiento turbulento, la velocidad de sedimentacin es proporcional a la
raz cuadrada del tamao de partcula y la densidad del fluido tiene un papel
dominante.
c)Deslizamiento de transicin es la regin entre laminar y turbulento.Tanto la
densidad
y
la
viscosidad
son
importantes
en
la
descripcin del deslizamiento de transicin.

LAMINA 48 - 84
Estimacin de la velocidad de sedimentacin
Velocidades de sedimentacin puede ser estimada con el uso de la
correlacin siguiente:

Vs = 0,0002403e

5,030

es
Dp

1 + (920790,49e

-5,030

)Dp

-1

Dp

es

Donde:
Vs = velocidad de sedimentacin, pie/s
= (rea superficial de esfera con el mismo volumen de la partcula/
rea superficial de la partcula

-1

LAMINA 48 - 84
es= viscosidad efectiva de un fluido no newtoniano en sedimentacin, cP

Dp = dimetro equivalente de la partcula, plg

=

densidad del fluido, lbm/gal

p = densidad de la partcula, lbm/gal

Para la mayora de partculas irregulares comnmente encontradas,
el valor de es de aproximadamente 0,8 y ec. (59) es
simplificado para:

LAMINA 48 - 84

Vs = 0,01294

es
Dp

1 + (17106,35)Dp

-1

Dp
es

-1

Para fluidos newtonianos, la viscosidad es independiente de la velocidad de

cizallamiento
y
la
viscosidad
efectiva
es
la
misma
que
la
viscosidad newtoniana. La velocidad de sedimentacin puede ser estimada por un
solo clculo
Para fluidos no newtonianos, la viscosidad efectiva depende de la velocidad de
corte. La viscosidad se puede calcular por el uso de la ley de potencia. Puesto
que la velocidad de corte es determinada por la velocidad de sedimentacin, una
mtodo de iteracin numrica debe ser usado para estimar las velocidades de
sedimentacin para fluidos no newtonianos

LAMINA 48 - 84
Clculos reolgicos e hidrulicos
1. Clculo de la velocidad en tubera y en anular en pie/s basado en el caudal,
dimetro de la mecha y dimetros de las tuberas
2. Clculo de los parmetros reolgicos n y K para el anular y la tubera con las
lecturas del viscosmetro a 3, 100, 300 y 600 rpm
3. Clculo de los valores de viscosidad efectiva para cada una de las secciones del
anular y de la tubera
4. Clculo de los nmeros de Reynolds para cada una de las secciones del anular
y la tubera para determinar los factores de friccin
5. Clculo de los factores de friccin
6. Clculo de los gradientes de perdidas de presin

Informacin del pozo;

Caudal (Q): 280 gal/min
Densidad del fluido (): 12,5 lbm/gal
Tubera de perforacin: Longitud (l) 11400 pie
Dimetro externo (De) 4,5 plg
Dimetro interno (Di) 3,78 plg
Barras:
Viscosidad del fluido
Longitud (l) 600 pies
600 = 65 lbf/100pie2
Dimetro externo (De) 6,5 plg
300 = 39 lbf/100pie2
Dimetro interno (Di) 2,5 plg
100 = 20 lbf/100pie2
Revestidor de superficie:
3 = 3 lbf100pie2
Longitud (l) 3000 pie, Diametro = 8,835 pl
Mecha:
Dimetro 8,5 plg
Toberas de 11, 11 y 12 1/32 plg de dimetro (Dn)

Informacin del pozo;

Caudal (Q): 280 gal/min
Densidad del fluido (): 12,5 lbm/gal
Tubera de perforacin: Longitud (l) 11400 pie
Dimetro externo (De) 4,5 plg
Dimetro interno (Di) 3,78 plg
Barras:
Longitud (l) 600 pies
Dimetro externo (De) 6,5 plg
Dimetro interno (Di) 2,5 plg

Revestidor de superficie:
Longitud (l) 3000 pie
Mecha:
Dimetro 8,5 plg
Toberas de 11, 11 y 12 1/32 plg de dimetro (Dn)
Viscosidad del fluido
600 = 65 lbf/100pie2
300 = 39 lbf/100pie2
100 = 20 lbf/100pie2
3 = 3 lbf100pie2

Paso 1 Calcular los datos del fluido

Constantes de la Ley de Potencia (n)
Tubera de perforacin
np = 3,32log(600/300)
= 3,32log(65/39)
= 0,737
Anular
na = 0,657log(100/3)
= 0,657log(20/3)
= 0,541

Indice de consistencia del fluido (K)

Tubera de perforacin
Kp = 5.11600/(1022)np
= 5.11(65)/(1022)0,737
= 2011 dina x s0,737/cm2
Anular
Ka = 5.11100/(170,2)np
= 5.11(20)/(170,2)0,541
= 6346 dina x s0,541/cm2

Paso 2 Calcular las velocidades promedio

Velocidad promedio en la tubera:

Vp = 0,408Q/D2
Tubera de perforacin
Vp = (0,408)(280)/(3,78)2 = 8,00 pie/s

Barras
Vp = (0,408)(280)/(2,50)2 = 18,28 pie/s

Velocidad promedio en el anular

Va = 0,408Q/(D22 D12)
Seccin 1
Va = (0,408)(280)/(8,8352 4,52) = 1,98 pie/s
Seccin 2
Va = (0,408)(280)/(8,52 4,52) = 2,20 pie/s
Seccin 3
Va = (0,408)(280)/(8,52 6,52) = 3,81 pie/s

Paso 3 Calcular las viscosidades efectivas

Viscosidad efectiva en la tubera
( 96 x Vp)(np1) (3 np + 1) np
ep (cP) = 100 x Kp
(D)(np1) ( 4 np )np

Tubera de perforacin
ep (cP) = 100x2,011

( 96 x 8,00)(0,7371) (3(0,737)+ 1)0,737

(3,78)(0,7371) ( 4(0,737) )0,737

ep = 53 cP

Barras de perforacin
ep (cP) = 100 x 2,011

ep = 38 cP

( 96 x 18,28)(0,7371) (3(0,737)+ 1)0,737

(2,5)(0,7371) ( 4(0,737) )0,737

Viscosidad efectiva en el anular

( 144 x Va)(na1) (2 na + 1) na
ea (cP) = 100 x Ka
(D2 D1)(na1) ( 3 na )na
Seccin 1
( 144 x 1,98)(0,5411) (2(0,541)+ 1)0,541
ep (cP) = 100x 6,346
(8,835 4,5)(0,5411) ( 3(0,541) )0,541
ep = 106 cP

Seccin 2
( 144 x 2,2)(0,5411) (2(0,541)+ 1)0,541
ep (cP) = 100x 6,346

(8,5 4,5)(0,5411) ( 3(0,541))0,541

ep = 98 cP
Seccin 3
( 144 x 3,81)(0,541 1) (2 (0,541) + 1)0,541
ep (cP) = 100x 6,346
(8,5 6,5)(0,5411) ( 3(0,541))0,541
ep = 55 cP

Paso 4 Calcular los nmeros de Reynold

Numero de Reynolds en la tubera
928 Vp D
Rep =
ep
Tubera de perforacin
Rep =

928 (8)(3,78)(12,5)
53

= 6619

Barras de perforacin
Rep =

928 (18,28)(2,5)(12,5)
38

= 13950

Numero de Reynolds en el anular

Rea =

Seccin 1
Rea =

928 Va (D2 D1)

ea

928 x1,98(8,835 4,5)12,5

= 939

106
Seccin 2

Rea =

928 x 2,2 (8,5 4,5)12,5

98

= 1042

Seccin 3

Rea =

928 x 3,81 (8,5 6,5)12,5

55

= 1607

Paso 5 Calcular los factores de friccin

Factor de friccin en la tubera
Como el numero de Reynolds es > 2100 aplicamos la ecuacin
fp =

a
(Rep)b

a = (log np + 3,93)/50

a = (log 0,737 + 3,93)/50 = 0,0759

b = (1,75 - log np)/7

b = (1,75 - log 0,737)/7 = 0,269

En la tubera de perforacin
fp =

0,0759
(6619)

= 0,00712

0,269

En las barras de perforacin

fp =

0,759
(13950)

0,269

= 0,00583

Factor de friccin en el anular

Como el nmero de Reynols es < 2100 aplicamos la ecuacin
fa = 24/Rea
Seccin 1

Seccin 2

fa = 24/939 = 0,0256 fa = 24/1042 = 0,0230

Seccin 3
fa = 24/1607 = 0,0150

Paso 6 Calcular las perdidas de presin

Para calcular la perdida de presin en la tubera usamos
la formula
fpVp2
Pp (psi) =

xL
25,81D

Tubera de perforacin
(0,00712)(8)2(12,5)
Pp =
x 11400 = 666 psi
25,81(3,78)
Barras de perforacin
(0,00583)(18,28)2(12,5)
Pp =
x 660 = 226 psi
25,81(2,5)

Para calcular la perdida de presin en el anular usamos la formula

faVp2
Pa (psi) =

xL
25,81 (D2 D1)

Seccin 1
(0,0256)(1,98)2(12,5)
Pa =

x 3000 = 34 psi
25,81 (8,835-4,5)

Seccin 2
(0,0230)(2,20)2(12,5)
Pa =

x 8400 = 113 psi

25,81 (8,5-4,5)

Seccin 3
(0,0150)(3,81)2(12,5)
Pa =

x 600 = 32 psi
25,81 (8,835-6,5)

Perdida de presin total del anular:

Pa = (34 + 113 + 32) = 179 psi

Paso 7 Calcular la densidad equivalente de circulacin

ECD (lbm/gal) = (lbm/gal) + Pa /(0,052TVD)

ECD = 12,5 + 179/((0,052)(12000)= 12,79 lbm/gal

Paso 8 Calcular la perdida de presin en la mecha

156Q2
PM =
(D2n1 + D2n2 + D2n3 + )2

156(12,5)(280)2
P M=

= 1026 psi
(112 + 112 + 122)2