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INTRODUCCIN
Actualmente, el shotcrete es un elemento de
sostenimiento usado cada vez con mayor
frecuencia en la minera subterrnea, es por eso
que cada vez mas minas aplica la tecnologa de
concreto para generar una adecuada
estabilizacin del macizo rocoso; no obstante, la
aplicacin de Shotcrete de avanzada, ha
permitido reducir el tiempo de instalacin del
sistema de soporte a casi la mitad, obteniendo as
un ciclo de explotacin ms rpido y un mejor
performance, garantizando mayor seguridad
2
COMPONENTES
DEL SHOTCRETE
Entre los mas importantes tenemos los siguientes, pero
algunos de ellos estarn en funcin de la condicin del
terreno y de la geomecnica de este.
CEMENT
O
AGUA
ARIDOS
FIBRAS
ADITIVOS
CARACTERISTICAS GENERALES
1. Materiales orgnicos e inorgnicos
La
la
produccin de concretos con caractersticas diferentes a los tradicionales y
han dado un creciente impulso a la construccin. Los aditivos pueden
clasificarse segn las propiedades que modifican en el concreto fresco o
EN EL CONCRETO ENDURECIDO
endurecido. EN ESTADO FRESCO
Incrementar la trabajabilidad sin
aumento de agua o reducir el
contenido de agua con similar
trabajabilidad.
Incrementar la resistencia.
Modifica el asentamiento.
Disminuir la exudacin.
Disminuir la permeabilidad.
Reducir la segregacin.
TIPOS DE ADITIVOS
ESTABILIDAD DE LABORES
EFECTIVIDAD DE LOS
ADITIVOS
1
TIPO A: REDUCTORES DE
AGUA
TIPO B: RETARDANTES
TIPO F: REDUCTOR DE
AGUA DE ALTO RANGO
TIPO C: ACELERANTES
TIPO D: REDUCTORES DE
AGUA Y RETARDANTE
TIPO G: REDUCTOR DE
AGUA DE ALTO RANGO Y
RETARDANTE
TIPO A: REDUCTORES DE
AGUA
CARACTERST
ICAS
VENTAJAS
TIPO A: REDUCTORES DE
AGUA
USOS
Concretos
de
alta
resistencia.
Concretos bombeados.
Concretos
autocompactados.
Elementos prefabricados.
RETRACCIN DEL
CONCRETO
RETRACCIN
Laretraccin es el
volumen del concreto
durante el proceso de
fraguado del mismo, y
se produce por la
prdida
de
agua
(
debido
a
la
evaporacin ).
Dicha
prdida
de
volumen
genera
tensiones internas de
traccin que dan lugar
a
las
fisuras
de
retraccin.
PERMEABILIDAD
PERMEABILI
DAD
DENSIDA
D
PRESIN
POROSIDA
D
Lapermeabilidades
la capacidad que tiene
un
material
de
permitirle a un flujo
que lo atraviese sin
alterar su estructura
interna. Se afirma que
un
material
espermeablesi
deja
pasar a travs de l
una
cantidad
apreciable de fluido en
un
tiempo
dado,
eimpermeablesi
la
cantidad de fluido es
despreciable.
TIPO B: RETARDANTES
CARACTERST
ICAS
USOS
TIPO B: RETARDANTES
MECANISMO
DE ACCIN
TIPO C: ACELERANTES
VENTAJAS
USOS
TIPO C: ACELERANTES
COMPOSICI
N
Cloruros
y
sulfatos
solubles.
Nitrito y nitrato de calcio.
Soluciones alcalinas.
Carbonatos.
Silicatos.
xidos e hidrxidos de
aluminio.
TIPO C: ACELERANTES
TIPO C: ACELERANTES DE
RESISTENCIA
TIPO C: ACELERANTES DE
RESISTENCIA
TRABAJABILIDAD:
Engloba diferentes
propiedades, como
la consistencia,
cohesin,
adherencia.
resistencia
TIPO C: ACELERANTES DE
FRAGUADO
TIPO C: ACELERANTES DE
FRAGUADO
TRABAJABILIDAD:
Engloba diferentes
propiedades, como
la consistencia,
cohesin,
adherencia.
resistencia
CARACTERST
ICAS
USOS
CARACTERST
ICAS
USOS
CARACTERST
ICAS
INCORPORADOS DE
AIRE
CARACTERST
ICAS
ADICIONES
ESPECIALES
CARACTERST
ICAS
VENTAJAS
Mejores propiedades:
Mayor durabilidad.
Menor calor de hidratacin.
Mayores resistencias.
ADICIONES
ESPECIALES
Puzonalas.
Naturales:
1. Cenizas volcnicas.
2. Tobas volcnicas.
3. Tierra de diatomeas.
CLASIFICACION
ES
Artificiales:
1. Cenizas volantes.
2. Arcillas activadas.
3. Microslice.
Escoria de alto horno.
Filler.
TIPOS DE ADICIONES
ESPECIALES
FILLER
ESCORIAS
PUZOLANAS
PUZOLANAS NATURALES
CENIZAS
VOLCNICAS
TOBAS
VOLCNICAS
TIERRA DE
DIATOMEAS
PUZOLANAS
ARTIFICIALES
CENIZAS
VOLANTES
Es
un
subproducto
de
centrales
termoelctricas
que
utilizan
carbn
pulverizado como combustible.
Polvo fino constituido esencialmente de
partculas esfricas.
ARCILAS
ACTIVADAS
MICROSLICE
RAZONES ECONMICAS
Optimizacin de cantidades
de cemento mediante el
control de los
requerimientos de agua.
SIN PLASTIFICANTE:
Agua 200 L / m3
Cemento 400 kg / m3.
RELACIN
AGUA / CEMENTO
= 0.5
CON PLASTIFICANTE:
Agua 180 L / m3
Cemento 360 kg / m3.
RAZONES ECONMICAS
AHORRO
OTRAS
RAZONES:
Facilidad de colocacin y
compactacin.
Rpido avance de la obra.
Reduccin de costos.
Incremento en el rendimiento de
la mano de obra.
Reduccin de desperdicios en el
concreto.
FIBRAS
ESTABILIDAD DE LABORES
FIBRAS
I. Introduccin a las fibras.
II. Por qu es necesario reforzar el concreto?.
III. Clasificacin de las fibras.
1. Fibras de vidrio
2. Fibras sintticas (fibras de polipropileno)
3. Fibras de carbono
4. Fibras metlicas
a. Comportamiento de las fibras metlicas en el
shotcrete
b. Ventajas tcnicas de las fibras metlicas
c. Ventajas econmicas de las fibras metlicas
d. Diseo de la mezcla para el shotcrete
reforzado con fibra metlica
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EL USO DE
FIBRAS
METLICAS
Fibras
Fibras
Fibras
Fibras
de vidrio
de carbono
sintticas (fibras de polipropileno)
metlicas
Es ms liviana,
No se oxida,
Reduce el desgaste en maquinas tuberas y
mangueras
Menor rebote al proyectar
Retardan el efecto de altas temperaturas
Reducen las fisuras
COMPORTAMIENTO DE FIBRAS
SINTTICAS EN CONCRETO LANZADO
La incorporacin de fibras en el lanzado de shotcrete,
permite una buena e uniforme distribucin en todo el
espesor del concreto proyectado, impartiendo un mejor
comportamiento triaxial frente a las tensiones de corte y
flexin debido a la disminucin de las fisuras por
contraccin
Evita el efecto de
sombra
que
queda de tras de
la malla electro
soldada eliminado
vacos
que
inducen corrosin
y sobrecarga de
concreto lanzado
CONVENCIONAL
FIBROREFORZADO
La
capa
de
shotcrete
puede
agrietarse
y
deformarse y an
conservar una gran
capacidad de carga
dando mas tiempo
para observar.
FIGURA N 1: Las dos curvas muestran la deformacin bajo la variacin de la carga P aplicada a
capas de shotcrete con o sin refuerzos de fibras metlicas de ltima generacin. El rea bajo la
curva representa la energa de rotura.
2
La prueba demuestra
que
la
energa
de
rotura
del
shotcrete
reforzado
con
fibra
metlica
es
mucho
mayor
que
la
del
shotcrete reforzado con
mallas tradicionales.
equivale a un 50 a 60
% del costo directo de
la
malla
electrosoldada (mano
de obra ms
material).
Se evitan
los costos
indirectos
involucrados
en
aplicar el shotcrete en
dos capas (requerido
cuando
se
utilizan
mallas
electrosoldadas).
Se evitan los
retrasos
debidos
a
otras
operaciones
de
construccin
2
DISEO DE LA MEZCLA
ESTABILIDAD DE LABORES
TIPO DE ROCA VS
ADITIVO
RMR
Tipo Macizo rocoso
41-50
31-40
21-30
Regular B
Mala A
Mala B
Cemento (bolsas)
10
10
10
30
40
50
160-180
160-180
160-180
8.5
10
11.5
10
11.5
13
11.5
13
15
Agua (litros)
agua Mojado
Flujo
MECANISMOS DE
SOPORTE
DISEO DE MEZCLAS DE
DISEO
Causas de un shotcrete de baja calidad en minera:
Incorrectos o incompletos anlisis de costos, conducentes a
Falsos ahorros (muy comn).
Inadecuado o inexistente diseo de mezcla.
Si funcion ayer, funcionar maana: fuerte resistencia al
cambio.
ET inexistentes, inadecuadas u obsoletas.
Equipos/infraestructura de proyeccin inadecuados.
Deficiente logstica de suministros (aire, agua, energa).
DRY WAY
PROCESS
WET- MIX
PROCESS
COST
CONCLUSIONES
VH puede poseer menor costo colocado que VS.
Aplicacin VH con equipos robotizados posee mayor costo de inversin, pero mayor
rendimiento de colocacin.
VH requiere 50% de aire comp. que VS: costo y seguridad.
VH con equipo robotizado evita tener personal en sectores no fortificados.
Fibras en VS se hace prohibitivo: rebote y desgaste de equipos.
VS produce alto grado de contaminacin ambiente.
VS es buena alternativa en faenas que
- No poseen restricciones de contaminacin ambiente,
- Demandan poco shotcrete (< 300 m3),
- Poseen muchas detenciones,
- Poseen enormes distancias de transporte de mezcla.
FIN