UNIVERSIDAD PERUANA LOS ANDES

FACULTAD DE CIENCIAS ADMINISTRATIVAS Y CONTABLES

GERENCIA DE LA
PRODUCCION Y
OPERACIONES
JUAN ALFREDO VELASQUEZ VASQUEZ
Lic. en Administracin de Empresas
Ing. Industrial
Mg. En Administracin de Empresas
Doctorando en Adm. de Empresas

I NATURALEZA DE LA GERENCIA DE
LA PROUCCION

Se entiende por produccin a la adicin de valor a un bien, producto

o servicio por efecto de una transformacin.
Producir es extraer o modificar los bienes con el objeto de volverlos
aptos para satisfacer ciertas necesidades. Hay procesos productivos
en cualquier clase de actividad organizada: fbricas, oficinas,
supermercados u hospitales.
La Produccin est
tambin relacionada con : La actividad
comercial, industrial o productiva, mdica, hospitalaria, universitaria
y otras.
Un sistema de produccin:
Es la armazn o esqueleto de las actividades, en el cual se crean
Valor.
En un extremo del sistema se encuentran los insumos o entradas. En
el otro estn los productos o salidas.
Conectando las entradas y las salidas existe una serie de
operaciones o procesos, almacn e inspecciones. La produccin de
cualquier artculo o servicio se da en un sistema de produccin.

ETAPAS DE LA PRODUCCION

Cerrado

Abierto

Racional
1900 - 1930

1960 - 1970

Social
1930 - 1960

1970 - ??????

ETAPAS Y AREAS BASICAS DE ADMINISTRACION

a. AREAS BASICAS DE LA EMPRESA ( CICLO OPERATIVO )

OPERACIONES

ADMINISTRACION

FINANZAS

RR HH

LOGISTICA

MARKETING

b. LAS FUNCIONES ADMINISTRATIVAS

EN EL SISTEMA DE PRODUCCION

PLANEACION
1.
2.
3.
4.
5.
6.

DEFINIR LA MISION
FORMULAR
OBJETIVOS
DEFINIR LA VISION
ESTABLECER LOS
VALORES
DEFINIR LOS
PLANES
DISEAR LOS
PROGRAMAS DE
ACCIOM

ORGANIZACION
1.
2.
3.
4.
5.

DIVIDIR EL TRABAJO
DISEAR ORGANIGRAMAS
ELABORARA MANUALES
ADMINISTRATIVOS
ASIGNAR LOS RECURSOS
DEFINIR AUTORIDAD Y
GRADOS DE
RESPONSABILIDAD

DIRECCION
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.

DELEGAR AUTORIDAD
COORDINAR LOS
ESFUERZOS
COMUNICAR
MOTIVAR
LIDERAR
ORIENTAR
EFECTUAR LAS ACCIONES
CORRECTIVAS

CONTROL
1.
2.
3.
4.

COMPARAR LOS
STANDARES
MONITORIAR EL
DESEMPEO
EVALUAR EL
DESEMPEO
EVALUAR
RESULTADOS
ACTUALES Y
PASADOS

c. INTERACCION DE LAS FUNCIONES

ADMINISTRATIVAS
PLANEACION
Formular objetivos
y determinar los
medios para
alcanzarlos

ORGANIZACION

RECURSOS

CONTROL

Humanos

Evaluar las
actividades y
corregir los desvos

Financieros
Materiales

Disear el trabajo,
asignar los recursos,
coordinar actividades

DESEMPEO
Objetivos
Productos
Servicios

Tiempo

Eficiencia

DIRECCION
Supervisar, dirigir
sus actividades,
motivarlas

Eficacia

INTERMEDIO
SUPERVICION DE
PRIMERA LINEA

CONTROL

NIVEL

DIRE
CCIO
N

ADM. DE

NIZA
CIO

1er.
NIVEL

ORG
A

ADM. DE

PLANE
ACION

NIVELES DE LAS FUNCIONES

ADMINISTRATIVAS

PLAN DE OPERACIONES
1. PLANEAMIENTO ESTRATEGICO
Proyecciones de las operaciones
Planeamiento financiero para las operaciones
Planeamiento de la produccin a mediano y largo plazo

2. PLANEAMIENTO OPERATIVO
Planeamiento de los recursos materiales y del personal
Planeamiento de produccin y ubicacin de la planta
Estudio del uso de la tecnologa

PLANEAMIENTO DE LA OPERACIONES
3. PLANEAMIENTO ESPECIFICO
Planeamiento / Diseo de productos
Planeamiento / Diseo de procesos
Planeamiento / Diseo de la Planta (layout)
Planeamiento / Diseo de trabajo
Planeamiento / Mtodos y estndares de trabajo
4. PLANEAMIENTO AGREGADO
Proceso de planear la cantidad y el tiempo de operaciones en el corto
plazo y ajustar a los mtodos de produccin, empleo de inventarios y
otras variables controlables

- Productos: Bienes tangibles que podemos llevar con nosotros, pueden ser
fabricados para crear un inventario.
- Servicios: Intangibles, perecederos y son consumidos en el proceso de
produccin. Requiere mantener el sistema productivo que los produce para
producir los servicios conforme van siendo requeridos. La persona que es
servida, participa tambin en el proceso productivo.
Todas las compras de productos de consumo conllevan tanto los servicios como
el producto mismo. Si se compra un auto, se compra adems del producto, la
garanta y operaciones de servicio para el auto.
Los servicios van mas all de la garanta del fabricante y del servicio bsico.
(Crdito, entrega, asesora, servicio tcnico)
Otros servicios que no son tangibles y dan beneficios sociales o psicolgicos no
son fcilmente medibles (un auto deportivo )
ORGANIZACION DE OPERACIONES:
- Programacin de operaciones. Mtodos
- Logstica de operaciones. Modelos
- Tecnologa emergente. Tcnicas
DIRECCION DE OPERACIONES:
Ejecucin de operaciones Puesta en marcha del sistema operativo

CONTROL DE OPERACIONES
De los inventarios: Entrada y salida.
De las operaciones (cantidad)
De la calidad
De los costos operativos
Del activo fijo operativo (mantenimiento)
De compras
De personal
ALGUNAS ESTRATEGIAS DE OPERACIONES
Sistemas informticos y programacin de operaciones
Calidad total
Reingeniera de procesos
Estndares internacionales

CONCEPTOS UTILIZADOS EN PRODUCCION

Valor aadido
Ingresos
Costos
Utilidades
Prdidas
Productividad
Eficacia
Eficiencia

Factores variables
Factores fijos
Corto plazo
Largo plazo
Factores de produccin

ESTRATEGIA DE LAS OPERACIONES

PROCESO SE GUIA POR LAS CONDICIONES DE COMPETITIVIDAD Y DE MERCADO.
Despus de evaluar el potencial de la organizacin, se disean los objetivos y se
implementa las estrategias adecuadas. Debern estar en relacin a determinadas
caractersticas :
CALIDAD

( Desempeo del producto y/o servicio).

EFICIENCIA EN EL COSTO

( Precio bajo del producto).

CONFIANZA

( Confiabilidad de entrega a tiempo).

FLEXIBILIDAD

( Respuesta rpida a nuevos productos).

EVOLUCION DE LA DIRECCION DE PRODUCCION

Siglo XVIII (ADAM SMITH ) Sub divisin y especializacin del
trabajo, genera beneficios econmicos.
Principios del Siglo: (F. TAYLOR), se implant como referencia
la teora de SMITH y promovi la Administracin Cientfica en
la industria de su tiempo, desde entonces hasta 1,930
prevaleci el enfoque tradicional . Muchas tcnicas se utilizan
actualmente.
Se efectuaron diversos estudios sobre la labor de los
trabajadores, con el fin de lograr mayor eficacia y eficiencia.
Participaron los: Los psiclogos, los socilogos, los
economistas, los matemticos e informticos. Con los aportes
en los 70, dieron origen a la administracin de operaciones.

II DIRECCION
DE LA PRODUCCION

LA PRODUCCION
La produccin es el conjunto de actividades encaminadas a la
transformacin de materias primas e insumos, en bienes que
satisfagan necesidades finales. Ejemplo: Produccin de casas,
alimentos, autos, radios.
La produccin es el proceso mediante el cual se transforman
los elementos de entrada, (inputs), en ciertos elementos de salida
(outputs) y obtenemos un incremento de utilidad (valor),
susceptible de satisfacer las necesidades de los consumidores.

RECURSOS UTILIZADOS EN PRODUCCION

a- Por su naturaleza. Materia prima. Materiales. Insumos. Mano de
obra. Maquinarias. Equipos. Mtodos. Procedimientos. Tcnicas.
Dinero. De acuerdo a la naturaleza de la actividad productiva,
estarn en funcin de: Cantidad, Calidad, Costo y Tiempo.
b- Por su Productividad. Presentan determinadas caractersticas:
Limitaciones- Excesos, desperdicios, deficiencia, inseguridad
retrasos, averas y otros.
Exigencias- Conocimientos, habilidades, orden, limpieza,
hbitos, disciplina,
mantenimiento. Recursos materiales
necesarios. cero defectos, informacin objetiva y disponible.

DIRECCION DE OPERACIONES
Es la forma la cual las organizaciones producen bienes y servicios.
Todo lo que se consume en bienes y/o servicios en nuestras diversas
actividades diarias, requiere un mnimo de preveer, organizarse,
supervisar y evaluar su desarrollo. Por lo tanto se estara realizando la
gestin de la produccin, es decir operaciones que organizan los
sistemas de produccin.
PRODUCTIVIDAD :
Relacin entre la cantidad de recursos utilizados (Entradas de
insumos, equipos, capital y otros) y la cantidad y la cantidad de bienes
y servicios producidos. (Salida del producto final).
El mejoramiento de la calidad de la mano de obra puede incidir en un
incremento, por ejemplo del 20% de productividad; en cuanto a la
capacidad gerencial, en un 60% de la misma.

LIMITACIONES DE LA FUNCION DE
OPERACIONES (1)
INGENIERIA
TECNICA
DESARROLLO

MERCADOTECNIA

DE
PRODUCTOS/
SERVICIOS

ADMINISTRACION
DE OPERACIONES

COMPRAS

PERSONAL
CONTABILIDAD
Y FINANZAS

TODAS LAS OPERACIONES SON PROCESOS DE

: INSUMOS TRANSFORMACION - PRODUCTO
INSUMOS DE
RECURSOS
TRANSFORMADOS

INFORMACION
MATERIALES
CLIENTES

INSUMOS

ENTORNO

PROCESO DE
TRANSFORMACION

INSTALACIONES
PERSONAL

INSUMOS DE
RECURSOS QUE
TRANSFORMAN

ENTORNO

PRODUCTOS

BIENES Y
SERVICIOS

OPERACIONES DESCRITAS EN TERMINOS DE

PROCESOS DE : INSUMOS TRANSFORMACION - PRODUCTO
OPERACIN

LINEA AEREA

RECURSOS DE INSUMOS

PROCESO DE TRANSFORMACION

PRODUCTO

AVIONES

MOVER PASAJEROS Y CARGA

PASAJEROS Y

PILOTOS Y TRIPULACION

ALREDEDOR DEL MUNDO

CARGA

PERSONAL DE TIERRA

TRANSPORTE

PERSONAL Y CARGA

IMPRENTA

IMPRESORES Y DISEADORES

DISEO

PRENSA

IMPRESIN

DISEADO

PAPEL, TINTA, ETC.

ENCUADERNACION

E IMPRESO

FABRICANTE DE

ALIMENTOS FRESCOS

PREPARAR ALIMENTOS

ALIMENTOS

OPERADORES

CONGELAR

CONGELADOS

EQUIPOS PARA PROCESAR

ALIMENTOS
CONGELADORES

MATERIAL

COMIDA
CONGELADA

MODELO GENERAL DE DIRECCION

DE LA PRODUCCION
INSUMOS DE
RECURSOS
TRANSFORMADOS

INFORMACION
MATERIALES
CLIENTES

INSUMOS

ENTORNO
ESTRATEGIA DE
LAS
OPERACIONES

DISEO

PAPEL DE LA
COMPETITIVIDAD Y
POSICION DE LAS
OPERACIONES

MEJORAMIENTO

PLANEACION
Y CONTROL

INSTALACIONES
PERSONAL

INSUMOS DE
RECURSOS QUE
TRANSFORMAN

OBJETIVO
ESTRATEGICO
DE LAS
OPERACIONES

ENTORNO

PRODUCTOS

BIENES Y
SEVICIOS

FACTORES DE PRODUCCIN.
Son todos aquellos elementos que contribuyen a que la produccin se lleve a
cabo, tradicionalmente se han agrupado en: Tierra, trabajo, capital, organizacin
o habilidad empresarial.
TIERRA: En su sentido ms amplio se refiere a los recursos naturales que
pueden ser transformados en el proceso de produccin: Tierra, agua,
minerales, vegetales, animales, etc.
TRABAJO: Es el desgaste fsico y mental de los individuos que se incorpora
en el proceso productivo. El trabajo tambin se define como la actividad
humana mediante la cual se transforma y adapta la naturaleza para la
satisfaccin de sus necesidades.
CAPITAL: Son todos aquellos bienes que nos sirven para producir otros
bienes. Son aquellos recursos econmicos susceptibles de reproducirse y
que ayudan el en proceso productivo; est constituido por la inversiones en :
maquinaria, equipo, mobiliario, instalaciones, edificios, etc.
ORGANIZACIN: Tambin llamada habilidad empresarial, es el conjunto de
actividades encaminadas a la Planificacin, organizacin, a la direccin, y el
Control, para realizar el proceso productivo. La habilidad empresarial la
desarrollan los administradores, gerentes, economistas y contadores que se
encuentran en puestos directivos de la unidad productora.

Desde una dimensin econmica la empresa es una unidad

econmica, autnoma, de produccin.
Es una unidad
econmica de produccin porque combina diversos factores,
en unas cantidades determinadas, para producir sus bienes
y/o servicios. Es autnoma por lo que se refiere a su
organizacin y al desarrollo de la actividad que lleva a cabo.
Constituye una unidad financiera y de decisin.
Las empresas no slo tienen que buscar continuamente
cmo adaptarse al entorno competitivo para garantizar su
continuidad, sino cmo sacar provecho de las oportunidades
que este entorno les brinda para poder aumentar su
competitividad. Continuamente la empresa tiene que ofrecer
alguna ventaja respecto a los competidores.

SISTEMA PRODUCTIVO.
El sistema productivo es el conjunto de elementos materiales e
inmateriales que realizan el proceso de transformacin.
Abarca no slo los procesos de transformacin, sino tambin
todas aquellas actividades necesarias para su diseo y gestin.
Las fronteras entre los diferentes subsistemas no son rgidas
ni estn claramente definidas. Los diferentes subsistemas
estn interrelacionados e intercambian constantemente
informacin y otros elementos.
El proveedor ha pasado a ser considerado un elemento del
mismo proceso productivo.
La produccin no se puede separar del aprovisionamiento y de
la distribucin.

Existen diversos sistemas de produccin, tenemos:

a- Sistemas Productivos Continuos: La transformacin de materias
primas en productos se realiza de manera ininterrumpida en el
tiempo: procesos de fabricacin repetitiva, en masa o en serie, de
productos muy normalizados.
b- Sistemas Productivos Intermitentes: sus procesos no requieren
continuidad en el tiempo. Se dividen en:
- Taller Abierto : Fabricacin repetitiva por almacn, por lotes, segn
catlogo de productos (Fbricas de muebles, talleres de reparacin
de autos, talleres metalrgicos, etc.).
- Taller Cerrado : Fabricacin de pequeas cantidades de productos
muy especficos, por pedido (Imprenta, fbrica de moldes, etc.).
- Proyecto Singular: El diseo del producto es especfico para el cliente
o para fabricar una sola unidad del producto.

ORGANIZACIN DE LA PRODUCCION.
La organizacin de la produccin, empieza con la definicin de los
objetivos a largo plazo y comprende tanto el diseo del sistema, como la
gestin de su funcionamiento. La gestin de los sistemas productivos
implica el control del proceso de transformacin y de todas las variables
que pueden afectar al rendimiento.
Estas decisiones comprenden:
a. Previsin y planificacin a largo plazo: Identificar los objetivos y las
estrategias. Definir la poltica de productos y mercados, orientar las
actividades de innovacin y desarrollo, dimensionar las instalaciones,
establecer la capacidad de los procesos de produccin, de sus lneas y
lugares de trabajo, etc.
b. Localizacin del sistema y de los subsistemas: Determinar la
localizacin fsica y geogrfica de las instalaciones, las plantas, los
almacenes, para equilibrar costos o tener accesibilidad a materias primas
y mercados.
c. Diseo del producto: Definicin de las caractersticas funcionales,
estructurales y de forma de los productos. Diseo del proceso y
distribucin en planta: definicin del tipo de proceso, seleccin de
equipos, distribucin en el espacio de los equipos, los puestos de trabajo,
diseo de tareas y mtodos de trabajo, determinacin de tiempo y
cantidades de trabajo.

DIRECCION DE OPERACIONES
Las decisiones comprendidas en la direccin de operaciones
tienen un impacto a medio y corto plazo (hasta dos aos
aproximadamente). Las funciones o tareas que comprenden la
gestin del sistema son:
a.- Previsin de la demanda: Para conocer el volumen de
produccin y la variedad de los productos lo realiza el rea de
marketing.
b.- Planificacin de operaciones o de la produccin: A partir del
plan de demanda se elabora el plan maestro de produccin, se
determina qu productos hay que producir, en qu cantidades, y
en que intervalo de tiempo o periodo de planificacin. Se dan en
dos niveles:
c.- Planificacin agregada: Se determinan las cantidades que hay
que producir de los diferentes productos, con intervalos
mensuales (Plan maestro agregado).
d.- Plan maestro detallado: se realiza la planificacin con ms
detalle, desagrupando las familias en clases ms reducidas o
artculos finales .
El plan se revisa o se actualiza con una determinada frecuencia
(mensual o semanal).

Desarrollo de los Sistemas de Produccin

eficaces y eficientes.
En general las empresas actuales fijan los objetivos de la gestin
de la produccin en torno a la calidad, al servicio y al costo. La
eficiencia es uno de los objetivos econmicos de toda empresa y
tambin es el objetivo final del sistema de operaciones.
Mientras que la eficacia significa hacer lo que hay que hacer, ser
eficiente significa hacerlo lo mejor posible.
Se pueden distinguir dos tipos de eficiencia:
- La ASIGNATIVA: consiste en producir la mejor combinacin de
bienes utilizando la mejor combinacin de factores.
- La TECNICA: hace referencia a la obtencin de la mxima cantidad
de producto con los recursos y la tecnologa disponibles, sin
derroches y con una gestin correcta.
En la prctica existe una lnea de producto cada vez ms amplia
que provee la variedad de alternativas que desean los clientes.
Ejemplo. La lnea de paales Pampers, de diferente calidad y
precios.

III SISTEMAS DE PRODUCCION

Y LOS COSTOS

PRODUCTIVIDAD.
Es la relacin entre la produccin obtenida en un determinado perodo de tiempo y los
recursos o factores utilizados para obtenerla.
Productividad =
Produccin
Recursos utilizados
En la prctica es frecuente calcular la productividad parcial de un solo factor. Las ms
utilizadas son la productividad del capital (de la maquinaria) y del trabajo humano,
expresadas en ambos casos en trminos fsicos, nmero de unidades fsicas del
producto obtenidas:
Productividad del factor =
unidades fsicas producidas
unidades fsicas del factor utilizadas
La productividad se puede incentivar de muchas maneras:
- Mejorando el proceso productivo con mquinas nuevas, ms rpidas.
- Mejorando la productividad del trabajador, incentivndolo a trabajar ms y mejor.
Para mejorar la productividad hay que aumentar la relacin:
Produccin
Recursos utilizados

(Recursos: Materiales, personas, equipos, dinero, etc.)

LOS COSTOS.
El concepto de costo hace referencia al valor del consumo de recursos
productivos que son necesarios para llevar a cabo una determinada actividad
econmica.
Es importante diferenciar el concepto de costo y del gasto. El gasto expresa la
adquisicin de los factores, mientras que el costo es la parte del gasto
imputada a un producto, servicio, trabajo, proyecto o departamento. El costo
implica, el consumo de un gasto. Los costos se pueden clasificar:
-Segn la naturaleza del gasto: Costo de materiales, de mano de obra, de
energa, etc.
-Segn la estructura administrativa: Costos de publicidad, comisiones sobre
ventas, descuentos, administrativa (seguros, alquileres), financiera (intereses
bancarios).
- Segn el volumen de produccin: El Costo fijo no depende del volumen de
actividad o nivel de produccin. El Costo variable es el que vara de acuerdo
con el volumen de actividad o produccin. Existen algunos costos que son
semi variables o fijos. Es el caso de la energa elctrica, que tiene una parte
fija y una parte variable.

Segn la unidad de referencia: Un costo nunca es directo o

indirecto, sino que es en relacin con una determinada unidad de
referencia.

Costos Directos. Son aquellos costos que se identifican con la unidad

de referencia o que le son imputables.
Costos Indirectos. No son fcilmente imputables y requieren un criterio
de reparto para ser asignados, normalmente porque son
compartidos por otras unidades de referencia.
El COSTO TOTAL:

CT = CF + CV

El Costo unitario. Hace referencia a la unidad de producto y se calcula

dividiendo el costo total por el nmero de unidades producidas.
CT / Q = Cf + Cv

Cf = CF / Q

Cv = CV / Q

CALIDA
D
La CALIDAD de

un producto es la aptitud de este producto, bien o

servicio para satisfacer las necesidades o expectativas del cliente.

La Gestin de la calidad. Pretende ser una nueva forma de gestin

empresarial y tiene por objeto investigar, desarrollar, disear,
producir y vender bienes y servicios, tan econmicos, tiles y
adaptados como se pueda a .
Se pueden distinguir niveles en la gestin de la calidad:
- Planificacin de la calidad: Se establecen los objetivos de calidad y
las caractersticas, propiedades y funciones del producto.
- Control de calidad: El control de calidad se realiza mediante el control
de recepcin y el control estadstico de procesos.
- Mejora de la calidad: proceso de mejora continua, da a da, no
costosa, en la que se utilizan las tcnicas de trabajo en equipos de
proyectos.
La calidad y la competitividad son elementos que integrados. La
calidad mejora la productividad, abarata el proceso productivo,
porque elimina rechazos, reprocesamientos y prdidas de tiempo.
Por lo tanto, una mejora de la calidad comporta una reduccin en
algunos de los costos de produccin.

SISTEMAS DE PRODUCCIN
Sistema
Hospital

Restaurante

Fabrica de
automviles.

Universidad

Centro de
distribucin.

Insumos
Primarios
Pacientes

Comensales

Recursos

Primarias
Mdicos,
enfermeras,
suministros,
equipos.
Alimentos, chef,
meseros, entorno

Laminas de acero,
piezas de motores.

Herramientas,
equipos,
trabajadores.

Estudiantes

Profesores,
libros, aulas.

Unidades de
mantenimiento de
existencias.

Funciones

Recipientes para
almacenamiento,
recogedores de
existencias.

Resultado
deseado

Atencin en salud
(fisiolgica).

Individuos
saludables.

Alimentos bien
preparados y bien
servidos, entorno
agradable.

Clientes
satisfechos.

Fabricacin y
ensamblaje de
automviles (fsica)
Impartir conocimientos y
habilidades.

Automviles de
alta calidad.

Individuos
instruidos.

Entrega rpida.
Almacenamiento y
redistribucin.

ELEMENTOS DE PRODUCCION
DESARROLLO

CONCEPTOS
TEORICOS:
Aplicables a toda la
produccin

TECNOLOGIA :
Aplicaciones a
ciertas reas.
Tcnicas diversas.

PRODUCCION
VALOR de un producto

Inquietudes de la empresa.
1.
2.
3.
4.

Satisfacer al cliente.
Producir al menor costo posible.
Productividad.
Obtener ganancia de rentabilidad.

MARCO
SOCIOECONOMICO
AMBIENTAL
Relaciones de la
empresa con el entorno.

COMPONENTES DEL SISTEMA DE PRODUCCION:

1. Entrada de materia prima e insumos.
2. Proceso de elaboracin y/o fabricacin.
3. Salida del producto terminado.
1. ENTRADAS.
Definimos las entradas como aquellos elementos de produccin que representan
fundamentalmente costos variables.
Son los costos de materiales directos. Se aplican a cada unidad de produccin. Las
entradas estn constituidas por ejemplo por: las materias primas, energa, mano de
obra, capital, y otros.
2. PROCESO DE FABRICACION.
Es una secuencia organizada para lograr la conversin de insumos en resultados.
Se efecta la programacin: De los trabajos en las mquinas, la asignacin de
hombres para los trabajos, el control de calidad en la produccin, el mejoramiento
de los mtodos para ejecutar los trabajos y el manejo de los materiales en la
empresa etc. El proceso, es la combinacin de conocimientos tecnolgicos,
medio de produccin fsicos y experiencias de direccin de empresas, KNOW HOW
(saber hacer).

3.

SALIDA DEL PRODUCTO TERMINADO.

Es la etapa final del sistema de produccin. Es la obtencin

acabado, sea producto tangible o intangible (servicio).

del producto

Ciertos productos de la industria primaria (Frutas, legumbres, animales

domsticos) y de la industria secundaria (Latas de conservas, automviles) son
destinados al consumo. Otros como: El mineral, las lminas de acero, etc. ,sirven
como insumos para la produccin de otros productos finales.

TIPOS DE SISTEMAS DE PRODUCCION

a. Por Lotes o por Orden Intermitente (Hacemos lo que vendemos).
Se trabaja con un Lote determinado de productos que se limita a un nivel de
produccin, seguido por otro Lote de un producto diferente. La empresa produce
productos segn pedido. Pedidos en pequeas cantidades no se repiten. La
planta est sobre la base del equipo (mquinas semejantes en un solo
departamento). e. La produccin est basada en las ventas. El costo de mano de
obra especializada.
b. Por Serie o Continua (Vendemos lo que hacemos).
Es la fabricacin en una escala no afectada por interrupciones, en donde las
instalaciones se adaptan a ciertos itinerarios y flujos de operacin. Ejemplo
Embotelladoras, fabricacin de autos. Es amplio el volumen de produccin sobre un
producto estandarizado. La planta se integra por departamentos, por productos.

Sistemas Productivos - Transformacin

Materiales
Energa
Mano de obra
Instalaciones

SISTEMA
Energa
PRODUCTIVO
DE LA

Servicios

EMPRESA
Informacin

Informacin

Maquinaria
FINALIDAD: Transformar flujos que recibe como insumos
para convertir en productos o servicios.

EL CICLO DEL SISTEMA DE PRODUCCION

Nacimiento del
Sistema

Revisar el
Sistema

Diseo del
producto
y seleccin del
proceso

Diseo del sistema

Administracin
De la Cadena de
Suministro

EL SISTEMA DE ADMINISTRACION DE OPERACIONES

Ambiente externo
Insumos

Participacin del
consumidor

Trabajadores
Gerente

Productos

Equipo

Bienes

Instalaciones
Materiales
Servicios

Operaciones procesos
2
1
4
3

Tierra

Informe de Rendimiento

Servicios

DIRECCION DE OPERACIONES COMO FUNCION

TIPO DE ORGANIZACIN

Manufactura

Mayorista

FUNCIONES

Ingeniera
Contabilidad.

Construccin

Transporte

Salud

Minorista

Banco

Gobierno

AREA DE HABILIDADES

Mtodo Cuantitativo
Comportamientos de la
Organizacin.

Distribucin

Gerencia general

Operaciones

Sistema de
Informacin

Finanzas

Economa Negocios

RRHH
Marketing

Internacionales
Etica y derecho en los
Negocios

CARACTERISTICAS DE LAS OPERACIONES MANUFACTURERAS

Y DE SERVICIOS
Ms semejante a
una organizacin
manufacturera
Producto fsico durable
La produccin se puede
inventariar
Poco contacto con el cliente
Tiempo de respuesta largo
Mercados regionales, nacionales o
internacionales
Instalaciones grandes
Intensivo en capital
Calidad fcil de medir

Ms semejante a
una organizacin
de servicio
Producto intangible, perecedero
La produccin no se puede
inventariar
Alto contacto con el cliente
Tiempo de respuesta corto
Mercados locales
Instalaciones pequeas
Intensivo en trabajo
No es fcil medir la calidad

ESTRATEGIA DE OPERACIONES
MERCADO
Estrat. Corporativa
Estrategia Financiera

Estr. de Operaciones

Estrategia de Mercado

Gerenc. de Operac.

Insumos
Materiales
Clientes

Resultado
Persona

Plantas

Partes

Procesos

Servicios

Productos
Sistema de Planeacin y
Control

Sistema de
Produccin

CONTROL EN EL SISTEMA DE PRODUCCION INTERMITENTE.

En la fabricacin Intermitente o por Lote, los elementos esenciales son:
1. PROGRAMA BASICO:
a. Capacidad de planta .- Se refiere a las instalaciones, as como al
mantenimiento de los elementos productivos en el ms elevado ndice de
rendimiento. Materiales y equipo.- los materiales han pasado a ser el elemento
que ms influye en el costo de los artculos producidos,deben ser observados
de otro punto de vista, como el tcnico, el econmico y el de organizacin.
b. Tecnologa .- Debe ser la ms adecuada, las maquinarias que se adquieran
deben ser capaces de efectuar trabajos en menor tiempo posible.
2. PLAN DE TRABAJO :
Etapa del proceso (lo que debe hacerse y como debe hacerse).
Tener conocimiento de los procesos y de los costos.
Tiempos en cada etapa.
Utilizacin efectiva del personal (Conocimiento y habilidades)
3

3. PROGRAMA E ITINERARIO:
Porcentaje de capacidad real y efectiva, actual de la planta.
Trabajos existentes en curso.
Prioridades de los trabajos.
Disponibilidad
produccin.

de

materiales,

equipos,

maquinarias

de

Medios de informacin sobre el progreso de la produccin.

4. INFORMACION OPORTUNA:
Contar con formularios donde se consigne el trabajo.
Emitir las rdenes en el momento oportuno.
Recepcin de los informes y registros
fabricacin.

del desarrollo de la

IV TECNICAS DE PRODUCCION

PLANEAMIENTO Y CONTROL DE LA PRODUCCION ( P.C.P. )

PCP. Conjunto de funciones que
tienen por objetivo coordinar los
medios de produccin, para lograr
las fechas de entrega, costos y
calidad definidos.
SISTEMA DE PRODUCCION POR
LOTES
Planeamiento
Programa bsico. Plan de Trabajo
Itinerario
Instruccin.
Lanzamiento
Inspeccin
Correccin

Normas
Chequeo
Registros
Controles
Informes
Defectos

FUNCIONES de P.C.P.

.Planeamiento
.Programacin
.Instruccin
.Lanzamiento
.Inspeccin
.Correccin
SISTEMA DE PRODUCCION
EN SERIE
Plan de ventas
Balance de lnea de produccin
Instruccin
Ordenes de produccin
Controles, mantenimiento y
Correccin.

LOTE ECONOMICO.
Los factores ms significativos que influyen en la fijacin del
LOTE ECONOMICO son:
A) Costos de Posesin de Existencia. Impuestos. Seguros, Productos
anticuados - obsoletos, deterioro, Inters del capital, Estado de
conservacin, Calidad, otros.
B) Costos de Renovacin de Existencias. Costo de compra,
descuentos, Devoluciones, Tecnologa, Transporte, Almacenamiento
otros.
SALUD E HIGIENE OCUPACIONAL.
En trminos de salud, comprende el suministro de adecuados
materiales de trabajo de proteccin como: Guantes, cascos,
mscaras, ductos de escape de eliminacin del polvo, roco de
pintura, u otras partculas del aire. Espacios y corredores entre los
trabajadores y ubicacin de las mquinas en movimiento.
Almacenamiento apropiado de los diversas herramientas de corte y
sierras etc.

Las interferencias de las mquinas asumen muchas formas

en las operaciones de produccin, incluyendo ruido
excesivo, polvo, vibracin, emanaciones y calor. Estas
interferencias afectan adversamente al desempeo de los
trabajadores.

TIPOS BASICOS DE DISTRIBUCION.

Distribucin por Producto
Distribucin por Proceso
Distribucin de Tecnologa de Group (TG)
Distribucin Justo a Tiempo (Just in time JIT)
Distribucin de Posicin Fija

DISTRIBUCION POR PRODUCTO.

Tambin llamada Distribucin de Taller de Flujo; es donde se
disponen el equipo o los procesos de trabajo, de acuerdo a los pasos
necesarios para la fabricacin del producto. Si el equipo se dedica a
la Produccin Continua de una pequea lnea de productos, por lo
general se le llama Lnea de produccin o Lnea de Montaje

DISTRIBUCION POR PROCESO.

Tambin llamada Distribucin de Taller de trabajo o Distribucin
por Funcin. Se agrupan de acuerdo a las funciones similares; como
sera un rea para los tornos y otra para las mquinas de estampado.
Tambin se aplican en la funcin del personal de hospitales.
DISTRIBUCION DE TECNOLOGIA GROUP (TG).
Tambin llamada celular. Agrupa mquinas diferentes en centros
de trabajo (celdas) para trabajar sobre productos que tienen formas y
necesidades de procesamiento similares. Las distribuciones de
tecnologa de grupos (TG) son ahora comunes en la fabricacin de
metales, en la manufactura de productos impresos para computador y
en el trabajo de montaje.

DISTRIBUCION JUSTO A TIEMPO (Just in time JIT) .

Pueden ser de dos tipos:
a.

Una Lnea de Flujo semejante a una lnea de montaje.

b.

Una Distribucin por Proceso o de Taller de trabajo, el objetivo es

simplificar el manejo de materiales y el flujo del transporte.

DISTRIBUCION DE POSICION FIJA .

El producto, por razones de tamao o peso permanece en un lugar, en
tanto se mueve parte el equipo de Produccin (manufactura) al lugar
donde se encuentra el Producto.

BALANCE DE UNA LINEA DE PRODUCCION.

Concepto.
Permite efectuar el armado total de un producto, con la menor
cantidad de personas, el mnimo de tiempo muerto, y la mejor
distribucin del trabajo a ejecutar.

Objetivos:
a. Alcanzar el ritmo deseado de produccin, con el
personal posible.

mnimo de

b. Distribuir el trabajo entre el personal necesario, de modo que

cada uno trabaje en igual proporcin que los dems.

Operaciones previas al Balance.

Se puede presentar dos casos:
- Lnea de montaje a instalar.
- Lnea de montaje en produccin.

Elementos del BALANCE DE LINEA:

- Personal y Equipos en la Lnea.
- Subconjuntos
- Productos Bsicos.

Personal y Equipos del Balance.

Es tener el personal adecuado, en el lugar preciso, y en la
cantidad posible compatible, con todas las restricciones.

Subconjuntos.
En la lnea de armado o montaje de muchos productos
industriales, como : Automviles, tractores, televisores. Llegan
subconjuntos que deben agregarse al elemento portante, que es
el que recibe el aporte de los elementos intervinientes;
operacin, sta, que se efecta sobre la lnea principal o final.
Tales subconjuntos, conjuntos pueden ser motores, repuestos y
otros.

Procesos del BALANCE DE LINEA.

1.

Se inicia con el diseo del LAY-OUT, que prepara la Lnea

en forma funcional, teniendo en cuenta las caractersticas de la
fabricacin analizada.

2.

Determinar los tiempos asignados a cada tarea, por medio del

estudio de tiempos.

3.

Con el listado de las tareas, proceder a establecer sus relaciones

de procedencia, construyendo el Diagrama de flechas.

4.

Aplicar algunos de los mtodos como : Morton Klein, Helgeston y

Birnie, Kilbridge y Wester, o Programas informticos.

5. Verificar que las Estaciones de trabajo, tengan tiempos aproximados

iguales. Caso contrario, desglosar algunas tareas y distribuirse
entre dos Estaciones consecutivas.

6. Cuando la Lnea tenga restricciones de posicin de equipos

fijos; confeccionar el Diagrama de flechas y aplicar de acuerdo
a la necesidad, algunos de los mtodos mencionado (Rubro 4 ).
7. Si el sistema es de Lnea mixta, aplicar el correspondiente
algoritmo.
8. Si se estn analizando conjuntos de lneas, aplicar a cada uno
lo visto y balancear el conjunto.
9.

Cuando en el conjunto intervienen Lneas

aplicar
el Clculo de Tamao de
Compensadores.

de produccin,
los Almacenes

Limitaciones en el Balance de Lnea.

De Mercados, de Materiales, de capacidad, logsticas,

administrativas, de informacin.

ESTUDIO DEL TRABAJO

Se utiliza para designar las tcnicas del estudio de mtodos y
movimientos del operario en la Planta; del mejor aprovechamiento,
de los recursos humanos y materiales al realizar una tarea.
El estudio del trabajo est relacionado con la productividad, se
utiliza para aumentar la produccin, del mejor uso de los recursos;
sin recurrir a nueva inversiones de capitales.
ESTUDIO DE METODOS
Es el conjunto de secciones o eventos para realizar un resultado
determinado. Hay mtodos para ir de A hacia B. Siendo A la
Materia prima y B el Producto acabado, se define cul es la forma
ms adecuada de trabajar. Tiene diversos fines :
a. Mejorar los procesos y procedimientos.
b. Mejorar la disposicin de la Planta, taller y lugar de trabajo, as
como el diseo de las instalaciones.
c. Economiza el esfuerzo humano y reduce la fatiga necesaria.
d. Mejorar la utilizacin de materiales, mquinas y la mano de obra.

TECNICAS DEL ESTUDIO DE METODOS.

1. ANALISIS DEL PROCESO.
Es la presentacin grfica (Smbolos) de la sucesin de hechos
o fases que se presentan al aplicar el mtodo o procedimiento
de trabajo, clasificacin mediante propsito de mejorarlo.
2. DIAGRAMA DE OPERACIONES.
Es la representacin grfica (Solo utiliza smbolos de
operaciones) de las operaciones e inspecciones que consta el
proceso y/o procedimiento
3. DIAGRAMA DE RECORRIDO.
Se utiliza para completar el Diagrama anlisis de Proceso. Es un
plano de la fbrica o taller hecho a escala, con mquinas y zonas
de trabajo, indicados en los respectivos lugares. En ocasiones
se utilizan los smbolos de los Cursogramas para indicar las
actividades, incluso el Diagrama Tridimencional.

4. DIAGRAMA HOMBRE MAQUINA.

Se estudia, analiza y mejora los mtodos de trabajo ; as
como el tiempo transcurrido, entre ciclo de trabajo del
hombre y el ciclo de operacin de la mquina.
En esta relacin se precisa la mejor relacin entre el
hombre y a la mquina al balancear el ciclo del trabajo.

MUCHAS GRACIAS
POR SU AMABLE
ATENCION