UNIVERSIDAD AUTNOMA

DE BAJA CALIFORNIA
Facultad de Arquitectura y Diseo
Materiales y Sistemas Constructivos
Arq. M. Lorena Guadalupe Cubillas

Adobe, Ladrillo de barro

cocido y Ladrillo comprimido.
Jess Lpez Luis Enrique
Saldaa Higareda Karla Alejandra
Vivanco Arredondo Diana Flor

ADOBE

INTRODUCCIN

El barro como material de construccin ha

perdido credibilidad debido al
desconocimiento de sus amplias
posibilidades, al prejuicio de ser considerado
material de los pobres o material poco
consistente en parte por su descuidado e
inapropiado tratamiento. Sin embargo,
tratada y mezclada adecuadamente, es
difcil hallar un material tan completo,
sostenible y eficiente como lo es la tierra.

EL ADOBE COMO MATERIAL

CONSTRUCTIVO

Los adobes son bloques de tierra cruda,

fabricados con arcilla, arena y agua,
moldeados en forma de ladrillo, secados al
aire o bajo el sol.

Se utilizan para construir muros, bardas y

bvedas.

COMPONENTES

Debe contener cuatro elementos: arena gruesa

o agregado, arena fina, sedimento y arcilla.

El agregado (arena gruesa) proporciona

fortaleza, la arena fina es un agregado para
enlazar los granos del agregado, y el sedimento
y la arcilla actan como ligadura y medio
plstico para pegar los otros ingredientes.

Muchas tierras de ocurrencia natural requerirn

modificaciones. La tierra con abundancia de
arcilla se puede modificar por medio de la
adicin de arena , agregados ms gruesos o
materia vegetal como paja, heno o estircol.

Con alto porcentaje de agregado (arena gruesa)

son fuertes al secarse, pero vulnerables a la
erosin ocasionado por la lluvia. Con mucha
arcilla pueden ser mucho ms resistentes al
agua y a la erosin, pero menos fuertes.

Por lo general, las tierras adecuadas contienen

entre 20 y 30 % de arcilla y de 60% de arena y
grava.

VENTAJAS

Una mayor plasticidad de forma que las otras

tcnicas; la posibilidad de realizar bveda,
domo, cpula, vivienda de plan circular o
irregular.
Ejecucin ms simple que la construccin de
tierra apisonada, menos tecnicismo, menos
mano de obra necesaria.
Rapidez de ejecucin cuando los ladrillos
estn listos.

Habitable desde que se construye ( mientras

que la construccin con tierra apisonada
necesita un tiempo de secado para los
muros.
Realizacin de aberturas e instalaciones de
los trabajos de carpintera mas simples que
en el caso de construccin de tierra
apisonada.
Rapidez de acabado por el revoque, ya que
el secado se realiza antes de la construccin
de los muros.

DESVENTAJAS

Menos homogeneidad que la construccin de

tierra apisonada.
Espesor adicional de los muros que reduce
ligeramente la relacin entre el espacio
interior utilizable y el espacio total de la
construccin.
Necesidad de una buena realizacin del
revoque de acabado porque los ladrillos se
alteran con la erosin.

Superficie importante necesaria para el

secado de los ladrillos.
Se necesita un clima seco para el secado de
los ladrillos.
Ladrillos frgiles de manipular, riesgo de
roturas.

TERMICIDAD

Coeficiente de Conductividad Trmica = 0.50

a 0.70, lo convierte en uno de los materiales
con menor conductividad trmica.
Impide la prdida de calor del interior
durante los meses de fro y el aislamiento de
este en los meses calurosos.
Lo convierte en un mejor material para
condiciones de habitabilidad optimas en
comparacin con el concreto.

RESISTENCIA MECNICA

Resistencia del adobe a la compresin es de

entre 10 y 19 kg/cm2.

La resistencia a la tensin es de solo 2.6

kg/cm2.

Conforman un sistema mecnico dctil,

resistente que permite construir edificaciones
hasta
de
dos
niveles.

AISLAMIENTO ACSTICO

Son aislantes acsticos por naturaleza; su

masa evita el paso del aire que conduce el
sonido y su estructura molecular porosa
absorbe la energa del sonido.
El adobe permite obtener niveles de confort
acstico como los necesarios para los
dormitorios.
Un muro de adobe de 40 cm de grosor
permite el paso de 56 decibeles medidos en
una frecuencia que puede considerarse como
de ruido ambiente.

RESISTENCIA AL FUEGO

Constituye un material de alta resistencia al

fuego.
El adobe supera fcilmente la resistencia al
fuego de otros materiales como el acero y el
tabique, que solo resiste una y tres horas
respectivamente.

FABRICACIN DEL ADOBE

Mtodo Mecnico
Mtodo Semimecnico
Manual

MTODO MECNICO

El mtodo mecanizado completo es

apropiado para fines de produccin industrial
en gran volumen. Se emplean mquinas que
realizan cada uno los trabajos del proceso de
fabricacin del adobe y se llega a producir
hasta 20000 adobes por da. Para ello se
necesita una mayor superficie para
almacenar la produccin as como personal
tcnico calificado.

MTODO SEMIMECNICO

Se emplea principalmente dos mquinas: una

batidora para mezclar la tierra y sus
agregados, ms agua, y otra que moldea y
compacta la mezcla en forma de adobes,
llamada prensa Cinva Ram.
Con este sistema, la produccin diaria puede
alcanzar 2000 bloques de adobe o ms,
elaborados por un equipo de cuatro
personas, con la ventajas de que los adobes
sern ms chicos y resistentes que los hechos
con el mtodo manual.

PROCESO MANUAL

La produccin promedio por da de un equipo

de dos personas puede alcanzar los 400
adobes.
En el mtodo manual se utilizan moldes de
madera llamados gaveras, stas deben ser
resistentes y con agarraderas en los
extremos, para poder desmoldar los adobes
fcilmente.
Deben realizarse pruebas en campo para
saber si la tierra es adecuada para hacer
adobes.

PREPARACIN DEL BARRO

La tierra seleccionada, sobre un suelo firme,

se tritura; se agrega agua hasta obtener un
barro macizo y bien batido. A este barro
suele agregrsele fibras para aumentar su
resistencia. Estos agregados pueden ser:
estircol, paja, crines, bagazo de caas,
barbas de pino, ixtle, cascarilla de algodn,
con los cuales debe lograrse una consistencia
homognea de la mezcla.

PREPARACIN DEL BARRO

El amasado del barro puede realizarse con

azadones o preferentemente con los pies. Ya
terminada la mezcla de barro se deja reposar
durante dos das. Al analizar su
comportamiento mediante sencillas pruebas
mecnicas podr determinarse si el barro es de
buena calidad para la fabricacin o si debe
equilibrarse la proporcin de sus componentes.

MOLDEO DE LOS ADOBES

El barro se bate nuevamente y se vierte en

los moldes de madera. Se deben colmar las
esquinas perfectamente y lograr una buena
compactacin de la mezcla.
Ya colmado el molde, debe rasarse la
superficie con una regla de madera para
lograr un mejor perfil de la pieza.
Enseguida se retira el molde con un
movimiento firme hacia arriba; el propio
peso del adobe facilita el desmolde.

MOLDEO DE LOS ADOBES

Si al retirar el molde el adobe se deforma, significa

que la mezcla de barro tiene demasiada agua.
Si el adobe se fisura o se agrieta la mezcla est
demasiado seca.
En ambos casos se compensar la cantidad de
ingredientes para lograr el nivel ptimo de agua. El
molde debe limpiarse despus de cada uso con un
trapo hmedo y espolvorear con arena antes de
comenzar con un nuevo adobe para evitar que el
barro se le adhiera.

SECADO Y ALMACENAMIENTO

Ya elaborados los adobes deben colocarse en

un suelo firme y compactado que no absorba
excesivamente la humedad. Deben
disponerse en hilada abierta, as se
asegura que entre una y otra pieza exista
una distancia conveniente que permita la
libre circulacin del aire. Deben cubrirse con
plstico para crear un proceso lento de
curacin con el cual se retrasa la
evaporacin del agua y se logra mayor
resistencia.

SECADO Y ALMACENAMIENTO

Despus de tres das de moldeados y

dispuestos en el suelo, los adobes deben
reacomodarse sobre su lado corto para
acelerar y completar el secado. Al trmino
de la tercera semana los adobes pueden
cargarse y almacenarse en pila.

EL SISTEMA CONSTRUCTIVO DEL

ADOBE
ELEMENTOS DEL SISTEMA CONSTRUCTIVO
Elementos y sub elementos
Se subdividen tcnicamente en dos grandes grupos: la
infraestructura, grupo que se encuentra por debajo del
nivel de tierra y est en contacto directo con el
subsuelo; soporta y empotra al suelo. El siguiente grupo
de elementos es la superestructura, cuyos componentes
soportan y transmiten todas las cargas de la edificacin.
La unin de los elementos de la infraestructura y los de
la superestructura conforman un solo sistema llamado
estructura.

ELEMENTOS Y SUBELEMENTOS

Con su uso se logra mejor integracin al

entorno porque sus cualidades favorecen la
habitabilidad. Estos materiales son maderas
de distintas especies de pinos, piedra brasa,
canteras, calhidra y yeso.
Por ser un sistema constructivo masivo cuyos
componentes estructurales y complementarios
actan en funcin de los efectos de la fuerza
de gravedad, Cabe decir que el procedimiento
constructivo necesariamente se desarrolla de
abajo hacia arriba.

ELEMENTOS Y SUBELEMENTOS

Infraestructura:

La cimentacin:
- Cimiento y sobrecimiento.

Superestructura:

Los

muros:

- Aparejos de adobe.

El cerramiento:
- Suncho de madera.

INFRAESTRUCTURA

La cimentacin.
Los cimientos para los muros de tierra tienen
en esencia los mismo requerimientos que
otros cimientos. Los muros de tierra en
general pesan ms que los muros
convencionales, y un factor que se debe
considerar es la necesidad de resistencia
adecuada para el peso adicional del muro.

INFRAESTRUCTURA

La prctica actual aceptada por la mayora

de los reglamentos, es utilizar el concreto.
La mayora de los reglamentos exigen las
zapatas de concreto reforzadas con acero.

La cimentacin de mampostera de piedra se

le considera un conglomerado porque sus
piezas estn dispuestas en un aparejo
irregular, es decir, que el acomodo de estas
en el muro no es ortogonal ni simtrico.

INFRAESTRUCTURA

El cimiento, en la parte que est unido a los

muros de adobe, tiene al menos el mismo
grosor que estos para conservar la
continuidad del trabajo mecnico de la
bajada de cargas. La parte del cimiento que
sobresale de la superficie a manera de
rodapi se llama sobrecimiento; ste protege
la parte baja de la estructura de adobe del
deterioro que le causa el agua de lluvia y el
viento, as como del desgaste, por ser una
extensin del cimiento.

INFRAESTRUCTURA

Sus cualidades mecnicasde rigidez

favorecen la resistencia de la construccin
contra los sismos, ya que los movimientos de
volteo producidos por stos, los resiente con
menor magnitud el resto de la estructura,
puesto que la concentracin mayor de
trabajo se presenta justo en el empotre de la
construccin con el suelo y los adobes
ofrecen menos resistencia en estos puntos.

INFRAESTRUCTURA

El suelo de la cimentacin de piedra debe

consolidarse esparciendo una capa de
calhidra con agua sobre el suelo que est
contenido por los muros de cimentacin; asi
se forma una plataforma que evita los
movimientos diferenciales en la
construccin. La mampostera de la
cimentacin debe construirse con piedras
grandes y evitar la correspondencia de juntas
verticales entre las piedras superiores e
inferiores.

INFRAESTRUCTURA

El espesor de la cimentacin guarda una

proporcin de 1/10 con respecto a la altura,
de modo que si el muro de adobe mide
cuatro metros de altura es conveniente que
la mampostera tenga un espesor de al menos
40 centmetros y una profundidad mnima de
25% de la altura total del muro. Para
proteger la estructura de adobe de los
movimientos de volteo y de la erosin, se
recomienda prolongar el peralte de la
cimentacin al menos 20% de la altura del
muro, por arriba del nivel de tierra.

INFRAESTRUCTURA

No se deben utilizar
adobes en muros debajo
del nivel de piso, donde
podran quedar sin
apoyo por un lado. La
humedad del suelo se
infiltrar en el muro,
puede reducir la
resistencia de
compresin, del adobe
hasta el punto de
vencerlo.

INFRAESTRUCTURA

La junta entre el muro y el zcalo debe ser

cuidadosamente diseada de tal manera que
el agua de lluvia pueda escurrirse sin
problemas y no penetre en esta junta. En la
siguiente figura la solucin A es inaceptable,
las soluciones B y C pueden ser aceptables en
zonas de poca lluvia. Las soluciones D, E y F
muestran diseos perfectos para evitar este
problema.

SUPERESTRUCTURA

Los muros
Los componentes bsicos son los adobes que,
en conjunto con el resto de las otras piezas
de los muros, generan un sistema mecnico
dctil, es decir, que el ensamble de todas las
piezas con comportamientos mecnicos
individuales, al momento de trabajar unidas,
tienden a comportarse como una unidad
capaz de resistir eficazmente los
movimientos a los que est expuesta.

SUPERESTRUCTURA

La disposicin de los adobes en los muros es

a manera de aparejo regular, lo cual lo
convierte en un sillar eficiente que, como
estructura portante, le confiere una
capacidad de carga considerable como
sistema constructivo.
Las hiladas de los muros deben nivelarse, es
decir, deben de estar perfectamente
horizontales y sus esquinas deben de tener
un ngulo de 90.

SUPERESTRUCTURA

Los adobes deben de colocarse traslapados

en las hiladas sucesivas para obtener mejor
trabajo mecnico.
Los muros deben de construirse con hiladas
perimetrales completas, es decir, por partes
iguales en cada muro, para lograr el
entrelazamiento de sus partes.
Debe evitarse construir muros completos por
separado.

SUPERESTRUCTURA

No deben construirse ms hiladas de un

metro de altura en un lapso de 24 horas,
para que las juntas alcancen un nivel mnimo
de resistencia mecnica que les permita
cargar el peso de las hiladas superiores.
En las esquinas debe procurarse el cuatrapeo
de los adobes, sean estos dispuestos a un
solo hilo o a tizn, transversales al sentido
del muro.

SUPERESTRUCTURA

La altura del muro debe de ser 10 veces el

espesor del adobe para lograr un trabajo
ptimo. Si el muro es 15 veces ms alto que
su espesor, est en riesgo de volteo.
Los vanos. El ancho de un vano no debe ser
mayor de 1.20 metros. La distancia entre
esquina y un vano no debe ser menor de la
medida del vano, para que la parte de muro
comprendida entre estos dos lmites tenga la
superficie suficiente para transmitir las
cargas que el dintel del vano dirige hacia ella.

SUPERESTRUCTURA

La suma de los anchos de los vanos de un

muro no debe ser superior a la tercera parte
de su longitud total. La altura de los vanos
no debe rebasar dos veces su ancho.
El empotramiento de un dintel no debe ser
menor de 50 cm y, generalmente, es una
tercera parte del claro total del vano.

SUPERESTRUCTURA

El cerramiento. Es el elemento de la
construccin que corona la estructura y la
rigidiza para resistir mejor los movimientos
de volteo y de torsin, ya que contribuye a
limitar las oscilaciones independientes de
cada muro. Otra de sus funciones es recibir
las cargas de la cubierta protegiendo a los
adobes del desgaste que el movimiento de
esta genera a travs de la friccin.

SUPERESTRUCTURA

El cerramiento permite generar vanos en

los muros que coronan, con lo cual la
arquitectura se enriquece en cuanto a
calidad espacial, permite la entrada de luz
y genera articulaciones visuales y fsicas
entre el interior y el exterior, los dos
mbitos definitorios de la arquitectura.

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INSTALACIONES
CABLES ELECTRICOS

En los EEUU se usa un tipo de conductor

llamado UF (Underground Feeder) que
permite ser enterrado sin problemas. Esto
hace posible su uso en estructuras de adobe,
simplemente colocndolo a lo largo de la
hilera que tiene la altura ideal para instalar
las cajas donde se montan los
tomacorrientes. Si no se consigue este tipo
de conductor se puede utilizar un cao de
PVC, el que se coloca entre dos hileras de
ladrillos.

INSTALACIONES
CABLES ELCTRICOS

Los cables de suministro elctrico pueden ser

deslizados dentro de la caera a posteriori.
Esto permite el reemplazo de los mismos, si
se hiciere necesario. Las cajas para llaves
interruptoras pueden anclarse a la pared de
adobe. Si va a terminar la pared interior con
revoque, recuerde que la caja debe estar al
ras de ese nivel.

INSTALACIONES
PLOMERIA

En los EEUU la manera ms conveniente es

disear la casa concentrando la plomera en
una zona de la casa. Esto permite la
construccin de una pared hueca interna por
donde afloran, a uno y otro lado, los caos
de agua para los baos, lavadero de ropa y
cocina. La caera sanitaria est hecha con
PVC. La pared se termina con placas de yeso
y papel (drywall), las que pueden ser
pintadas o recubiertas con otros materiales.

LADRILLO
DE BARRO
COCIDO

LADRILLO DE BARRO COCIDO

Se considera el adobe como el precursor del

ladrillo, puesto que se basa en el concepto
de utilizacin de barro arcilloso para la
ejecucin de muros, aunque el adobe no
experimenta los cambios fsico-qumicos de
la coccin. El ladrillo es la versin
irreversible del adobe, producto de la
coccin a altas temperaturas

MATERIA PRIMA

Para la fabricacin de ladrillo comn se

pueden utilizar tierras que se extraen de
excavaciones (cava) por lo general arcillas
rojas, o tierra vegetal negra que se
encuentra ms en superficie. Una vez
extrado el suelo es necesario dejarlo reposar
para que se produzca un proceso llamado de
pudricin, (meteorizacin), que los agentes
atmosfricos, se encargan de desarrollar,
homogeneizando la masa al disolver sales,
pudren impurezas orgnicas, como races,
etc.,.

MATERIA PRIMA
Es necesario agregar distintas materias
orgnicas, para evitar las roturas o grietas
debido a las contracciones, producidas en el
secado o coccin. Estircol, aserrn,
carbonilla, cscara de arroz, o cascarilla de
algodn, estn entre los ms usados y vienen
denominados liga, por ser el elemento
ligante de la mezcla.

CARACTERSTICAS

RESISTENCIA AL FUEGO
El grado de resistencia al fuego es una
medida de la longitud de tiempo que un
muro se resistir a un fuego totalmente
desarrollado. Una pared puede fallar si se
desarrolla grietas y fisuras a travs del cual
el gas caliente o llamas pueden pasar. Un
elemento puede fallar si la temperatura en
el lado lejos del fuego supera un cierto nivel.

CARACTERSTICAS

AISLAMIENTO ACUSTICO
Como la masa es la mejor defensa contra la
penetracin del ruido, los productos de
pared ms pesados por lo general funcionan
mejor. Las paredes de ladrillo proporcionan
un excelente aislamiento acstico, en
especial para el ruido de baja frecuencia.

CARACTERSTICAS

PREPARACIN

Con un arado se remueven 10 o 15 cms. de

tierra y se amasa la cantidad suficiente para
un da de trabajo, utilizando para mezclar el
barro con el estircol, una rastra de discos
que se va pasando mientras se agrega agua.

PREPARACIN

Luego comienza el proceso de amasado en

pisaderos, que es una excavacin circular de
entre 10 y 15 metros de dimetro y 40 o 50
cm. De profundidad. La fabricacin inicia con
el amasado del barro con agua y el agregado
de la liga, este empaste suele hacerse con
caballos, que giran dentro del crculo
mezclando los elementos, operacin que
puede durar hasta dos das.

PREPARACIN

MOLDEO
El modelado se efecta a mano introduciendo la
arcilla en un molde doble de madera, para dos
ladrillos, con fuerza. Las dimensiones son poco
mayores que las del ladrillo terminado, teniendo
en cuenta la retraccin de la materia prima, que
depender de sus componentes; seguidamente,
con una tablilla se retira el barro sobrante y as es
llevada a la cancha de oreo, donde viene
depositado en el suelo, se retira el molde y se lo
limpia con agua en la misma mesa de moldeo, para
volver a usarlo. El rendimiento del trabajo manual,
se calcula en 900 adobes por da y por hombre.

SECADO

A fin de que no se pegue la tierra a los

adobes, se extendern stos en una plancha
cubriendo el piso con paja seca o pasto,
dejndolos secar dos o tres das, segn las
condiciones del tiempo; despus se colocan
de canto durante una maana; apilndolos y
protegindolos de las lluvias o heladas as a
fin de que no se deshagan.

SECADO

Una vez que el adobe se ha oreado, tras de

un da o dos de exposicin, se completa el
proceso de secado apilando los adobes,
parados y en forma cruzada, para asegurar
un secado parejo. Estas pilas deben ser
cubiertas con chapas, esteras de paja, etc.,
para proteger el adobe de las lluvias, que lo
convierten en los llamados ladrillos
llovidos, de mala calidad en su apariencia y
resistencia. El tiempo de secado puede
demorar 3 o 4 das dependiendo del clima.

ARMADO DEL HORNO

Los hornos de campo o campaa se arman

apilando los adobes en forma de pirmide
trunca de dimensiones variables,
En la parte inferior se construyen las
boquillas, formadas por un par de capas de
ladrillos de canto, ya cocidos, pero de mala
calidad, bayos con una separacin que
permita la circulacin del calor y algunos
vacos verticales para permitir el tiraje.

ARMADO DEL HORNO

Los hornos se arman con cuatro o seis

boquillas, desde las cuales se alimenta el
fuego para la quema y se cubre
lateralmente con barro que sella todas las
juntas y evita el escape de gases de
combustin. Esta tarea puede demorar 9 das
para un horno de 70.000 ladrillos.

HORNEADO

El fuego de las boquillas, se mantiene

mientras dura la combustin de la carbonilla
(aproximadamente 80 horas), luego se tapan
para asegurar una lenta combustin,
mantenida por las brasas, durante otras 70
horas.
Una vez bien secos, se proceder a su
coccin. Se formar con ladrillos ya secados
en franjas separadas entre s, y calculando un
ladrillo entre cada franja, formando as una
muralla cuyas dimensiones varan segn la
cantidad de adobes.

ENFRIAMIENTO

Una vez que el horno se enfri se procede al

desmontaje y a la carga de los ladrillos en
camiones, pasando as la incorporacin del
ladrillo a la construccin. El tiempo
aproximado de la tarea es de 3 das.

CONCLUSIN

El tamao de los ladrillos comunes que se

fabrican en el pas, es de 26.5 a 27 cm. de largo,
por 12,5 a 13 cm. de ancho, por 6 cm. a 7 cm. de
espesor. Cuando el ladrillo es de primera calidad,
bien cocido, (campana por el sonido claro), los
ensayos de compresin en probetas, llegan a una
resistencia de 90 kg/cm2. a la rotura.
Lo importante, de todas maneras es que sus
medidas estn relacionadas entre s para
posibilitar su uso: si (e) es el espesor, (a) es el
ancho y (l) es el largo, la relacin ser, (a)= 2(e)+
1 junta, (l)= 2(a)+1 junta.

SISTEMA CONSTRUCTIVO

GEOMETRIA
Su forma es la de un prisma rectangular, en
el que sus diferentes dimensiones reciben el
nombre de soga, tizn y grueso, siendo la
soga su dimensin mayor. Asimismo, las
diferentes caras del ladrillo reciben el
nombre de tabla,canto y testa (la tabla es la
mayor).

SISTEMA CONSTRUCTIVO

Por lo general, la soga es del doble de

longitud que el tizn o, ms exactamente,
dos tizones ms una junta, lo que permite
combinarlos libremente. El grueso, por el
contrario, puede no estar modulado.

TIPOS DE MURO O APAREJO

Se le llama aparejo a las distintas formas de

colocar los ladrillos, uno sobre otro, para que
solapados en sentido horizontal o vertical
formen la fbrica de ladrillo.
Los aparejos se diferencia por su grueso, por
la colocacin de la juntas y la posicin de los
ladrillos.

TIPOS DE MURO O APAREJO

parejo a sogas: Cuando los costados del muro

estn formados por las sogas del ladrillo o la
parte ms larga del mismo. Es el ms
utilizado en las fachadas de ladrillo visto.

TIPOS DE MURO O APAREJO

Aparejo a tizn: Cuando los costados del muro

estn formados por los tizones del ladrillo o la
parte ms corta del mismo. Se suele emplear en
los muros que soportan cargas estructurales.

TIPOS DE MURO O APAREJO

Aparejo ingls: Se alternan hiladas de sogas

con otra de tizones.

TIPOS DE MURO O APAREJO

Aparejo en panderete: Suele se el empleado

para tabiques. Cada ladrillo soporta dos
ladrillos en su hilada superior

TIPOS DE MURO O APAREJO

Aparejo palomero: Similar al anterior pero dejando

hueco o un espacio entre los ladrillos horizontales.
Suele emplearse para tabiques que necesiten
ventilacin de la estancia o en algn tipo de cubierta.

TIPOS DE MURO O APAREJO

Aparejo Americano. Es
aquel que tiene un
espesor de muro mayor
a medio pie. Se coloca
una hilada de tizn
cada cinco hiladas a
soga. Las hiladas
montan en solape de
medio ladrillo.

TIPOS DE MURO O APAREJO

Aparejo flamenco
Gtico. Es el formado
por hiladas alternadas
de soga y tizn. Este
Aparejo puede ser
sencillo, doble, triple,
etc., segn el nmero
de piezas colocadas
en hiladas en sogas.

CIMENTACIN DE LADRILLO

Para terrenos secos y para edificios de

tipos chalet o casita de campo, no hay
inconveniente en construir la cimentacin
con ladrillo macizo o mejor an con el
ladrillo denominado "gafa" que es el que
tiene dos agujeros en el centro en forma
de valo. Este ladrillo tiene la ventaja de
que, al introducirse el mortero por los
referidos agujeros, stos se opondrn al
deslizamiento con mucha ms firmeza que
los corrientes.

CIMENTACIN DE LADRILLO

El ladrillo deber estar bien cocido, no tendr

caliches y sus superficies debern presentar
un aspecto rugoso. Toda su masa ser de
composicin homognea.
La cimentacin con ladrillo se ejecutar con
arreglo a las normas existentes para los
muros, previniendo y dejando los pasos
correspondientes a las tarjetas, las que se
construirn mediante pilastras haciendo, como
dintel de las mismas, unas cuantas vueltas a
modo de arco de descarga.

CIMENTACIN DE LADRILLO

Antes de su puesta en obra, los ladrillos

debern ser regados con abundancia y
puestos sobre las hileras a restregar sobre
buena pasta de mortero y, mejor an,
vaciando el cubo por entero y extendiendo
con la paleta. El aparejo ms indicado es
"a la espaola)), o sea a tizn con
juntas encontradas.

CIMENTACIN DE LADRILLO

Si las paredes de las zanjas con respecto al

grueso de la cimentacin lo permiten, se
dispondrn las miras correspondientes y en
todo caso se verificar el nivel, pero nunca
se har de forma que ste apoye
directamente en las hiladas, sino en una
regla larga, tal como se ensea en la
figura.

CIMENTACIN DE LADRILLO

Durante el tiempo que dura el fraguado

del mortero se mantendr la cimentacin
en un buen ambiente de humedad mediante
riegos.
Los tendeles no debern ser excesivos,
procurando un grueso de juntas entre los
5 y los 12 milmetros.

CIMENTACIN DE LADRILLO
Si por cualquier circunstancia,
final de jornada, etc., hubiera
necesidad de interrumpir la
construccin del cimiento
convendr dejarlo en superficie
escalonado o mejor an con
entrantes y salientes a modo
de dientes, pues de este
modo al continuar los trabajos
se conseguir una ms
perfecta trabazn y
continuidad.

LADRILLO
COMPRIMIDO

LADRILLO COMPRIMIDO

Para este producto se sigue el sistema de

prensado en hmedo. Tiene una absorcin al
agua de 18% y un peso nominal de 2kg, Es un
ladrillo de uso residencial, comercial e
institucional. Por su diseo se obtendr
beneficios en ahorros en climatizacin y
aislamiento trmico. Es un producto
aprobado para vivienda sustentable.

CARACTERSTICAS

Materia prima
Los materiales son los mismos que el ladrillo
de barro cocido; arcilla, tierra para el barro,
agua y estircol siendo los mismos que el
ladrillo de barro cocido.

Dimensiones
El tamao en el que encontramos el
ladrillo comprimido es de 20x10x5.8 cm,
siendo solo un poco mas chico que el de
barro cocido.

CARACTERSTICAS

El ladrillo comprimido puede ser comprimido

con tierra que este humeda. Porque no esta
mojado y el tiempo de secado es ms corto.
Algunas condiciones de suelo permiten que
los ladrillos vayan directo de la prensa al
muro.
Costos de envo: Suelos de buena calidad
generalmente se encuentran en o cerca de
los lugares de construccin.

CARACTERSTICAS

El adobe y el ladrillo comprimido tienen un

peso similar, pero son ms las ventajas que
proporciona el ladrillo comprimido. Incluso el
ladrillo comprimido est disponible en
lugares donde el Adobe no puede ser
producido.
Uniformidad: bordes angulares. Esto hace
que los diseos y los costos sean ms fciles.
Esto permite constructor a realizar
exteriores con acabado similar al Stucco
convencional .

CARACTERSTICAS

Materiales no txicos: materiales que son

completamente naturales, no toxicos,, libres
de qumicos, y sus gases.
La resistencia al ruido es muy importante
sobre todo en vecindarios de alta densidad y
reas adyacentes a zonas industriales.
Resistentes al fuego: los muros de ladrillo o
tierra no se queman.
Resistentes a plagas: Los insectos los evitan
por su dureza y falta de alimento.
Anti hongo: Al no tener celulosa en su
elaboracin o materiales, como en la
madera los hongos o moho n se reproducen.

VENTAJAS

El ladrillo comprimido es un material ideal

para reducir los costos de construccin de
casa habitacin.
El ladrillo comprimido es esttico, es
ahorrador de energa y amigable con el
medio ambiente. Es altamente trmico,
absorbe el calor del medio ambiente, el cual
es liberado despus cuando la temperatura
cae, dando como resultado un sustancial
ahorro en el aire acondicionado o calefaccin
de las construcciones.

VENTAJAS

Las paredes de ladrillo comprimido

proveen un buen aislamiento con una buena
estabilizacin de las temperaturas.
Las construcciones de tierra ofrecen una
buena opcin para mejorar la economa de
los lugares donde se realizan, as como la
reduccin de costos de construccin.

PRESENTACIN EN EL MERCADO

Aunque se le llama ladrillo comprimido por

su proceso de fabricacin en el Mercado se le
conoce de diferentes formas. Por ejemplo en
ladrillera Mecanizada se le conoce como
ladrillo rayado por su acabado en la testa y
canto del ladrillo con estrias, en otros
mercados

FABRICACIN

Las arcillas, barros, caolines, etc salidos de

las minas, se someten a una seleccin, y
clasificacin y en caso de haber llegado muy
hmedo, se procede a su secado , natural
despus del cual se hace la mezcla
Efectuados la proporcin y la mezcla, se
lleva la pasta a un molino, donde se
pulverizan todos los ingredientes de tal
modo que puedan trabajarse en las prensas

FABRICACIN

TAMIZADO
La clasificacin mencionada se hace por
medio de mallas o tamices vibratorios, por
los cuales se pasa el material que sale de
,los molinos y que tiene el tamao deseado.
Este material es el que se utilizar para la
formacin de la pasta el material que no
pase por las mallas regresa de nuevo a los
molinos para otra pulverizacin ms fina.

FABRICACIN

PREPARACION DE LA PASTA
El producto que ha pasado por las mallas se
lleva a una mezcladora, donde se le agrega
el agua necesaria hasta obtener una pasta
moldeable.
Esta se pasa a una prensa de gusano o hlice.
All el material es forzado por medio de un
gusano helicoidal, a pasar a travs de una
boquilla que tiene la forma del ladrillo, en
sus dimensiones de largo y ancho, siendo su
seccin rectangular.

FABRICACIN

La prensa que se utiliza efecta al mismo

tiempo la extraccin del aire que acompaa
a la pasta, para la cual lleva un sistema de
vaco.

FABRICACION

PRENSADO
De la prensa sale una columna de seccin
transversal de igual forma que la boquilla
que se est originando. Esta columna avanza
hasta llegar a una mquina cortadora, que
puede ser de alambres, discos o cuchillos;
pero que tiene por objeto,

FABRICACION

en todos los casos, dividir la columna en

secciones equivalentes al espesor de las
piezas, que reciben as su tercera dimensin,
las piezas, al salir de la cortadora, se colocan
en carros o plataformas, segn se desee, y se
transportan al lugar del secado.

FABRICACIN

SECADO
Se efecta en dos fases: natural y artificial
En la primera se dejan madurar las piezas al
contacto del aire, libres de corrientes
bruscas y al abrigo del sol. Con esto se
procura un secado lento, pero constante
pues si se acelerar el secado de esta fase,
las piezas quedaran debilitadas por las
grietas o cortaduras.

FABRICACIN

Cuando el material a madurado

suficientemente, en la fase natural, se pasa
a los secadores artificiales, en los cuales se
aprovecha el calor de los hornos. Aqu, el
material pierde los restos de humedad y
queda perfectamente seco de modo que se
eviten las roturas y los problemas que
pudieran producirse al ser quemado

FABRICACIN

QUEMADO
El quemado se efecta en hornos-tuneles
tipo continuo de tipo continuo, en hornos
redondos de tipo peridico y en general, en
cualquier tipo de horno que pueda quemar
lenta y gradualmente y alcance grandes
temperaturas. En el primer caso, los ladrillos
son acomodados sobre los carros, los cuales
entran al horno-tnel por un extremo para
Salir por el otro, y, en su trayecto
precalentarse, quemarse y enfriarse.

DESCARGA Y SELECCIN

Una vez terminado el ciclo de fabricacin, se

procede a descargar el material, pasndolo
al patio para su seleccin y clasificacin en
primeros y segundos, segn so acabado.