LA HISTORIA DE LA

MANUFACTURA ESBELTA

SISTEMAS DE
MANUFACTURA

PRODUCCIN ARTESANAL
En 1990, si alguien deseaba, por ejemplo, un
auto, deba visitar a los productores artesanales
de su rea. El dueo de la fbrica, usualmente un
artesano,
tomaba
las
especificaciones
y
necesidades. Muchos meses despus, se obtena
el carro. El carro era nico en su especie pero
demasiado costoso. Aunque el trato directo con
los fabricantes y su equipo daban una gran
satisfaccin.
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CARACTERSTICAS DE LA
PRODUCCIN ARTESANAL
Fuerza de trabajo formada por
artesanos con habilidades en diseo,
maquinaria y ensamble.
Organizacin
descentralizada.
Pequea fabrica que provee la
mayora de las partes. El dueo tiene
trato
directo
con
todas
las
actividades.
Maquinaria de uso general, empleada
para cortar, perforar, y triturar
partes.
Bajos volmenes de produccin y
altos precios.
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DESVENTAJAS DE LA PRODUCCIN
ARTESANAL

Solo los ricos podan comprar un producto.

La calidad era impredecible: cada producto
era esencialmente un prototipo.
Las actividades de mejoramiento no son
completamente compartidas.

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PRODUCCIN EN MASA
Fred Winslow Taylor, fue el primero que aplico
sistemticamente los principios cientficos de la
manufactura.
Inventando
as
la
ingeniera
industrial.
El sistema de Taylor est basado en la planeacin
separada de la produccin, a travs de nuevas
tcnicas,
como
el
estudio
de
tiempo
y
movimientos, encontrado la as mejor manera de
hacer el trabajo.

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INNOVACIONES DE LA
PRODUCCIN EN MASA
(TAYLORISMO)
Trabajo estandarizado. Identifica la mejor y mas
fcil la manera de hacer el trabajo.
Reduccin del ciclo de tiempo que lleva hacer un
proceso.
Estudio de tiempos y movimientos para
estandarizar el trabajo.
Medicin y anlisis para el mejoramiento continuo
de los procesos (PDCA).

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INNOVACIN DE FORD EN
EL SISTEMA
Produccin de partes
intercambiables y de
fcil ensamble.
Reduccin de las
acciones requeridas
por cada trabajador.
Traslado de los carros
hacia las estaciones de
trabajo, creando una
line de ensamble.

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EL NACIMIENTO DE LA
MANUFACTURA ESBELTA

Todo inicio con Sakichi Toyoda, inventor de la

automatizacin del telar y para despus ensear a su
hijo su filosofa de produccin.
Kiichiro construyo Toyota innovando con la tcnica del
JIT (Justo a tiempo) y las bases del Kanban.
As Toyota se basa en como ensear y reforzar el
sistema, para verdaderamente innovar y pensar
profundamente en los factores que constituyen los
problemas.

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DESARROLLO DEL SISTEMA

DE PRODUCCIN TOYOTA
DIFERENCIAS DE LOS SITEMAS DE
PRODUCCIN EN 1950.
FORD vs TOYOTA
FORD

TOYOTA

Estaba diseado para producir grandes

cantidades de un numero limitado de
modelos.

Necesitaba producir volmenes bajos de

diferentes modelos usando la misma line a
de ensamble, porque era lo que demandaba
el consumidor en su mercado de autos. Los
niveles de demanda eran muy bajos como
para tener una lnea exclusiva de ensamble.

Tena mucho capital y muchos recursos

econmicos,
as
como
un
mercado
internacional y nacional que cubrir.

No tenia dinero y tenia que operar en un pas

pequeo, con pocos recursos y capital.
Necesita hacer girar el dinero rpidamente.

Tenia cadenas de suministros completa.

No contaba con cadena de suministros.

De acuerdo a la tabla anterior Toyota requera

adaptar el proceso de manufactura de Ford a sus
propios procesos para llegar a obtener una alta
calidad, bajos costos, tiempos de entrega cortos y
flexibilidad.
Sus implementos para lograr un sistema eficaz
fueron:
* El Benchmarking,
* Flexibilidad (cambiar conforme a la demanda del
consumidor),
* Kanban,
* JIT (para clientes externos e internos),
* Ciclo Deming Planear-Hacer-Revisar-Actuar, y
* Kaizen.
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EVENTOS DE LA MANUFACTURA A
TRAVES DEL TIEMPO
Los egipcio coordinan a gran escala para construir
400
pirmides.
A.C.
John Kay inventa un dispositivo volador para facilitar
1733 la eficacia del telar.
James Hargreaves inventa la maquina de hilar.
1765 James Watt inventa la maquina de vapor.
Adam
Smith
publica
Wealth
of
Nations,
introduciendo la nocin sobre la divisin del trabajo
1776
y la invisible mano del capitalismo.
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 James Watt inventa el sistema para producir el

178 movimiento rotacional para subir y bajar de la
1 maquina de vapor.

179
3
183
2
189
4

Primera maquina textil en Amrica establecida en

Pawtucket, RI.
Charles Babbage publico On the Economy of Machinery
and Manufactures, lidiando con las organizaciones y
costos producidos por las fabricas.

Sakichi Toyoda
automatizada.

inventa

la

maquina

para

hilar

Henry Ford hace el modelo T.

Taylor publica su texto The Principles of
1908 Frederick
Scientific Management.

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 Ford W. Harris publica el articulo How Many Parts to Make at

Once.
1913 Henry Ford introduce la 1 lnea de ensamble automotriz en
Highland Park, MI.

Alfred P. Sloan reorganiza GM para constituirla en

1920 una oficina Gral. y varias divisiones autmatas.
Henry Ford publica el libro Today and Tomorrow.
1926 Sakichi Toyoda inicia Toyoda Automatic Loom Works.
Sakichi y Kiichiro inician la construccion de Toyota
1930 Motors Company.

1964

IBM 360 se convierte en la primera computadora.

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 Joseph Orlicky
1975 Planning.

publica

Material

Requirements

Se introduce la Apple II, iniciando la revolucion de

1977 las computadoras personales.
Taichi Ohno publica Toyota seisan hoshiki sobre el
1978 sitema de produccion Toyota
Womack, et al. Piblican el libro The Machine That
1991 Changed the World.
Jim Womack y Daniel Jones piblican el libro Lean
Thinking.
1996

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BIBLIOGRAFA
Manual de Lean Manufacturing-Gua bsica, Alberto
Villaseor Contreras, Edber Galindo Cota, 2. Edicin,
Edit. Limusa, pgs. 9-15.

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