TRATAMIENTOS PRIMARIOS

Tratamientos
Fsicos
RIL

PRETRATAMIENT
O

Slidos de
gran
tamao,
arenas

Tratamientos
Fsicos y/o
Qumicos
TRAT.
PRIMARI
O

Slidos
suspendidos,
grasas, etc.

Tratamiento
s Biolgicos

TRAT.
SECUNDARI
O

Biomasa

Tratamientos
Fsicos,
Qumicos,
Biolgicos
TRAT.
AVANZAD
O

NN

AGUA
TRAT.

Procesos y operaciones unitarias fsicas de

tratamiento de aguas residuales industriales
Descripcin
Dilisis smosis
Filtracin
Flotacin
Sedimentacin
Separacin de grasas

Aplicacin
Recuperacin de materias del proceso,
eliminacin de slidos disueltos
Eliminacin de slidos suspendidos
Eliminacin de lquido suspendido o en flotacin
y partculas slidas
Eliminacin de material particulado, flculos
biolgicos y qumicos, concentracin de lodos
Eliminacin de grasa, aceite y materias en
flotacin

Procesos y operaciones unitarias

tratamiento de aguas residuales
Descripcin

qumicas de
industriales

Aplicacin

Eliminacin de compuestos orgnicos

solubles
Coagulacin-floculacin Eliminacin de material coloidal
Adsorcin

Intercambio inico
Neutralizacin

Recuperacin de compuestos e iones

especficos, eliminacin de compuestos
ionizados, orgnicos e inorgnicos
Control de pH

SEDIMENTACIN
Separacin,

por accin de la gravedad, de

partculas suspendidas cuyo peso especfico es mayor que
el del agua.

Separacin de partculas pequeas (de 1 a 0.001 mm)

Se utiliza para:

- eliminacin de arenas
- eliminacin de materia en suspensin:
- concentracin de los slidos en los espesadores de lodos

 En funcin de la concentracin y tendencia a la interaccin

de las partculas, se pueden producir cuatro tipos de

sedimentacin:
Discreta (Tipo 1): Sedimentacin de partculas en una suspensin
con concentracin de slidos baja. Las partculas sedimentan como
entidades individuales, sin haber interaccin.

Floculenta (Tipo 2): Sedimentacin de partculas de una solucin

diluda, floculan durante el proceso. Al aglomerarse, aumentan su
tamao y su masa.

Retardada (Tipo 3): Suspensin de concentracin intermedia, en

la cual las fuerzas interpartculas entorpecen la sedimentacin de las

partculas vecinas, hacindolas sedimentar como una sola unidad.

Por compresin (Tipo 4): Cuando la concentracin de partculas

es tal que stas forman una estructura, la sedimentacin slo puede
darse por compresin, debido al peso de las partculas que se van
aadiendo.

Zona de agua clarificada

Profundidad

Zona de sedimentacin discreta (Tipo 1)

Zona de sedimentacin floculenta (Tipo 2)

Zona de sedimentacin retardada (Tipo 3)

Zona de compresin
(Tipo 4)

TIEMPO

Probeta

Sedimentacin de partculas discretas

TIPO 1
Puede analizarse mediante las leyes de Newton y
Stokes.
La ley de Newton proporciona la velocidad final de
una partcula, al igualar el peso efectivo de la
partcula con la resistencia por rozamiento (o fuerza
de arrastre).

Sedimentacin Floculenta
TIPO 2
Las partculas comienzan a agregarse
floculacin la masa de partculas va aumentando
se deposita a mayor velocidad.

No hay forma de predecir se

deben
realizar
ensayos
de
laboratorio,
en
una
columna se sedimentacin
Caractersticas

de la columna:
tubo de plstico de 15 a 20 cm de
dimetro; 2 a 3 m de altura. Los
orificios deben colocarse cada 30
50 cm.

Vlvula

Columna de
Sedimentacin

EMPLEO DE LA COLUMNA DE SEDIMENTACIN

La altura debe ser la misma que la del tanque de

sedimentacin en estudio.

Se debe tener una distribucin uniforme de tamaos de

las partculas en toda la columna.

Temperatura debe ser constante.

El retiro de muestras se realiza a diferentes intervalos

de tiempo.

Para

cada muestra, se calcula el porcentaje de

eliminacin v/s la profundidad y el tiempo de la toma de
muestra.

Una vez obtenidos los puntos, se trazan las curvas que

tienen idnticos porcentaje de eliminacin.

Se obtiene as, una grfica como la siguiente:

COLUMNA DE SEDIMENTACIN Y CURVAS DE ELIMINACIN

PORCENTUAL PARA PARTCULAS FLOCULENTAS

Sedimentacin Zonal o Retardada

TIPO 3
Por alta concentracin de partculas, el lquido tiende

Esto es lo que se conoce

con el nombre de sedimentacin retardada.

Profundidad

a ascender por los intersticios existentes entre ellas,

por lo tanto, las partculas que entran en contacto
tienden a sedimentar en zonas o capas.

Zona de Sedimentacin
Retardada (Tipo 3)

Tiempo

Sedimentacin por Compresin

TIPO 4
El rea necesaria para las instalaciones de
sedimentacin y espesado de lodos, se
determina por medio de datos obtenidos en un
ensayo de sedimentacin simple (batch).

La superficie necesaria para el espesado de

lodos se determina
Talmadge y Fitch.

por

el

mtodo

de

Procedimiento para el
dimensionamiento del
sedimentador:

Hu

1.Se traza la horizontal a la

profundidad Hu (correspondiente
a la que todos los slidos se
encuentren a la concentracin
deseada para el lodo del fondo
del tanque, Cu).
Hu = Co Ho / Cu
2. Se traza la tangente a la curva
de sedimentacin en el punto Cc.

4. El valor de tu sirve para calcular el

rea
del sedimentador:
A = Q tu/Ho
A = rea de diseo (m2)
tu: tiempo requerido para alcanzar la
concentracin de fangos deseada
(min)

3. Se traza la vertical que pasa por

el punto de interseccin de las
rectas trazadas en los pasos 1 y
2. La interseccin de esta recta
con
los
ejes
del
tiempo
proporciona el valor para tu.

 Hay tres aspectos importantes a considerar en el

diseo de sedimentadores:
a) Se debe lograr una clarificacin importante del agua
b) Se deben eliminar los lodos
c) Se debe tratar que los lodos de salida tengan la menor
hidratacin posible

Hay otros factores de menor importancia:

d) Eliminacin de los lodos que flotan

e) Instalacin de un eliminador de lodos

La tabla siguiente presenta algunos valores caractersticos

en cuanto a la configuracin geomtrica de los
sedimentadores.

Estanque rectangular de decantacin primaria

Estanque circular con alimentacin central

Estanque circular con alimentacin perifrica

Sedimentador con lamelas

Vertedero perifrico

Lamela de flujo ascendente

agua
bruta

agua
decantad
a

FLOTACIN
Se utiliza para la separacin de partculas slidas o

lquidos .

La separacin se consigue introduciendo finas burbujas

de gas, normalmente aire, en la fase lquida.

Las burbujas se adhieren a las partculas, y la fuerza

ascensional que experimenta el conjunto partcula

burbuja de aire hace que suban hasta la superficie del
lquido.

 Se utiliza principalmente para la eliminacin de SS y

grasas y para la concentracin de lodos biolgicos.

La principal ventaja del proceso de flotacin frente al de

sedimentacin consiste en que permite eliminar mejor y

en menos tiempo las partculas pequeas o ligeras.

Rendimientos obtenidos por flotacin para distintos tipos de aguas

DESCRIPCIN:
La flotacin como proceso de descontaminacin se realiza
con microburbujas, de dimetros del orden de 15-100
micrmetros (m) y con burbujas medianas (100-600 m).
Existen tres mtodos para la induccin de la formacin de
la burbuja:
1. Inyeccin de aire en el lquido sometido a presin y
posterior liberacin de la presin a que est sometido el
lquido (flotacin por aire disuelto).
disuelto
2. Aireacin a presin atmosfrica (flotacin por aireacin).
aireacin
3. Saturacin con aire a la presin atmosfrica, seguido de la
aplicacin de vaco al lquido (flotacin por vaco).
vaco

Adicin de compuestos qumicos:

Generalmente se agregan compuestos qumicos para facilitar el

proceso de flotacin, los que crean una superficie o una estructura
que permite absorber o atrapar las burbujas de aire.

Para agregar las partculas slidas, de manera que se cree una

estructura que facilite la absorcin en las burbujas de aire se usa:
Sales de hierro
Sales de aluminio
Slice activada

Veremos el ms utilizado

FLOTACIN POR AIRE DISUELTO

En estos sistemas, el aire se disuelve en el agua residual a una presin

de varias atmsferas, para luego liberar presin hasta alcanzar la

atmosfrica.

En las instalaciones de pequeo tamao, se puede presurizar a 275-230

kPa mediante una bomba la totalidad del caudal a tratar. A continuacin,

el lquido presurizado se alimenta al tanque de flotacin a travs de una
vlvula reductora de presin, lo cual provoca que el aire deje de estar en
disolucin y que se formen diminutas burbujas distribuidas por todo el
volumen de lquido.

En las instalaciones de mayor tamao, se recircula parte del efluente

(entre el 15 y el 20 por ciento), el cual se presuriza, y se semisatura con

aire.

Flotacin por aire disuelto sin recirculacin

Flotacin por aire disuelto con recirculacin

 Las principales aplicaciones de la flotacin por aire

disuelto se centran en el tratamiento de vertidos

industriales y en el espesado de fangos.

Para modificar la naturaleza de las interfases aire-

lquido, slido-lquido o ambas a la vez se suelen utilizar

polmeros orgnicos, los que se sitan en la interfase
produciendo los cambios deseados.

Los factores ms importantes a considerar en el diseo

de un equipo de flotacin son:
- Concentracin de slidos
- Cantidad de aire que se va a utilizar
- Velocidad ascensional de las partculas
- Carga de slidos

 La eficacia de un sistema de aire disuelto depende

principalmente del valor de la relacin entre el volumen de
aire y la masa de slidos (A/S) necesario para obtener un
determinado nivel de clarificacin.
La relacin A/S es variable para cada tipo de suspensin y

puede ser determinada a nivel laboratorio.

Sistema de
laboratorio para los
ensayos de
tratabilidad en
flotacin

VENTAJAS DEL SISTEMA FAD o DAF:

Alta eficiencia (incluyendo cintica) en la remocin de

slidos.

Menor rea requerida para instalacin. Ocupa apenas una

fraccin del rea utilizada por unidades

sedimentacin (para capacidades similares).

de

Mayor eficiencia en la remocin de DBO que otros

procesos de separacin.

Remocin de microorganismos y precipitados difciles de

sedimentar y filtrar.

DESVENTAJAS DEL SISTEMA DAF:

Comparada con la sedimentacin, es ms sensible a

variaciones de temperatura, concentracin de

slidos en suspensin (3 - 4%), recargas
hidrulicas y principalmente a variaciones en las
caractersticas qumicas y fsico qumicas de los
slidos en suspensin.

Costos

operacionales elevados, principalmente

cuando existe necesidad de un riguroso control
automtico, de parmetros y dosis de reactivos.

Flotacin por aire disuelto, para clarificacin

de residuos aceitosos

Flotacin por aire disuelto, para espesamiento

del lodo activado en exceso

FILTRACIN
Utilizada en los tratamientos de afino de las Plantas de

Tratamiento de Agua Potable, ya que la sedimentacin,

con coagulacin o sin ella, normalmente no proporciona
resultados satisfactorios.

En agua potable se emplean filtros gravitacionales, en

donde el agua se mueve por gradientes de gravedad.

Existen dos tipos de filtros gravitacionales que se

ocupan:

Filtros lentos

Filtros rpidos

 La operacin completa del proceso de filtracin, en

general, consta de dos fases:

Filtracin
Lavado
contracorriente).

regeneracin

(lavado

Los fenmenos producidos en la filtracin son

similares para todas las aguas. Sin embargo, la fase

de lavado es bastante diferente en funcin de si el
filtro es de funcionamiento continuo o semicontinuo.

Clasificacin de los filtros

Segn el tipo de funcionamiento
Continuos
Semicontinuos
Sentido de flujo durante la filtracin
De flujo ascendente
De flujo descendente
Tipo de medio filtrante y configuracin del lecho
De una nica capa
De doble capa
Multicapa
Control del flujo
A caudal constante
A caudal variable decreciente

Filtros gravitacionales lentos:

Su uso ha declinado debido al alto costo de construccin

y a las grandes reas de filtracin requerida.

El

medio filtrante est constituido por arena no

estratificada ( NCh 401):
Espesor, cm

Tam. Efectivo, mm

Valor medio

60 120

0.25 0.40

Valor usual

75

0.35

Como soporte del medio filtrante se utiliza una capa de

grava de 42 cm de espesor que tambin cumple con la

NCh 401.

Filtros gravitacionales rpidos:

Opera con tasas alrededor de 30 o ms veces la de los

filtros lentos.

Nesita limpiarse 30 veces ms a menudo.

Las tasas de filtracin varan entre 80 a 120 L/m2/min,

aunque la tendencia actual es disear filtros de alta

tasa, por lo que es frecuente encontrar tasas de hasta
200 L/m2/min .

El tamao del filtro est determinado por:

- la capacidad de la planta de tratamiento

- el nmero de unidades (operacin flexible)
- el nmero de horas de funcionamiento de la planta

Lavado del filtro:

El

lavado se realiza forzando

generalmente a contracorriente.

agua

ya

tratada,

Los mtodos comnmente utilizados para el lavado de

los lechos de medio granular incluyen:

- Lavado c/agua a contracorriente

- Lavado c/agua a contracorriente con agitacin de la superficie

- Lavado c/agua a contracorriente y limpieza auxiliar c/aire
- Lavado a contracorriente combinado con limpieza c/aire y

agitacin de la superficie

Con los tres primeros mtodos es necesario fluidizar el

medio para lograr una limpieza efectiva del lecho al final

del ciclo.

Lo anterior no es necesario con el cuarto mtodo.

Mtodos de Control:
Existen dos mtodos bsicos de operar un filtro:

Filtracin a presin constante: Se aplica una presin

constante a lo largo de toda la carrera del filtro. Al

inicio, la velocidad de filtracin es alta, pero a medida
que los poros se van obstruyendo, el caudal decrece.

Filtracin a caudal constante: A medida que el filtro

se obstruye, se aumenta la presin de manera de tener

siempre el mismo caudal

a. Filtro convencional,
mo-nomedio,
flujo
descendente
b. Filtro convencional,
bi-medio,
flujo
descendente
c. Filtro convencional,
mo-nomedio, de lecho
profundo,
flujo
descendente
d. Filtro de
profundo
y
ascendente

lecho
flujo

e.

Filtro
pulsante
f. Filtro
mvil

de
de

lecho
puente

g. Filtro de lecho
profundo,
flujo
ascendente y lavado a
contracorriente
h. Filtro de arena lento

Estabilizacin de las partculas coloidales:

Existen dos tipos de coloides:

1. Coloides hidroflicos (termodinmicamente estables)

Presentan afinidad por el agua. Se aslan y evitan el contacto
con otras partculas, rodeando su superficie con una capa de
molculas de agua (hidratacin). Ejemplos: grasas, aceites,
detergentes, jabones.

2. Coloides hidrofbicos (termodinam. inestables)

Presentan escasa tendencia
a ser mojados. Deben su estabilidad a cargas elctricas
de superficie. Ejemplo: m.o.

Definicin de los trminos:

Coagulacin
Desestabilizacin, efectuada generalmente por adicin de reactivos
qumicos. Por medio de mecanismos de
agregacin o de adsorcin, anulan las
fuerzas repulsivas.

COAGULANTE

Floculacin
Aglomeracin de coloides "descargados", que resulta de diversas
fuerzas de atraccin entre partculas
puestas en contacto, hasta alcanzar
un grosor aproximado de 0,1 micra.

FLOCULANTE

Coagulantes:
Los coloides poseen una estabilidad que hace difcil que

sedimenten por procesos naturales aplicacin de aglomerantes o coagulantes para su desestabilizacin y agrupacin,
consiguiendo as una partcula de mayor tamao y peso, la
cual s puede sedimentar por accin de la gravedad.
Los principales coagulantes utilizados son sales metlicas:
Sulfato de Aluminio
Cal
Cloruro frrico
Sulfato frrico
Sulfato ferroso
La accin de estos compuestos es compleja y comprende:
- La disolucin de la sal
- Formacin de compuestos complejos del metal

 FLOCULANTES ORGNICOS
Polielectrolitos Naturales
Protenas
cidos nucleicos
cido pctico
cido algnico
Polisacridos

Polielectrolitos Sintticos

Aninicos:
Poliacrilamidas
Ac. poliacrlicos
Polimetacrilatos
Poliacrilnitrilos
Poliestireno sulfonado
cidos polivinilsulfnicos
Derivados de celulosa

No inicos:
x. de etileno polimerizado
Poliacrilimidas
Catinicos:
Poliacrilamidas
Polietileniminas
Polivinilpiridinas
Polidialidimetilamonio

 FLOCULANTES MINERALES
Slice activada
Betonia
Kieselguhr
Algunas arcillas
Carbonato de calcio precipitado
Carbn activo en polvo

Determinacin de coagulantes:
La cantidad de coagulantes no puede ser determinada en

base a frmulas estequiomtricas o leyes qumicas, debido a

la diversidad de factores que intervienen en el proceso.
Se recurre a tcnicas de laboratorio: Pruebas del Test

de Jarras o Jar Test.

Este procedimiento entrega informacin para:

-

Seleccionar el coagulante adecuado y dosificacin de ste

Seleccionar el floculante adecuado y dosificacin de ste
Determinacin del pH ptimo
Determinacin del punto de aplicacin del coagulante, floculante y ajuste de pH.
- Optimizacin de la energa y tiempos de mezclado
- Determinacin de efectos de dilucin del coagulante
- Optimizacin del reciclaje de lodos
- Otros

METODOLOGA
DE
ECKENFELDER
Para la seleccin
del coagulante,
dosis y pH ptimo

Equipos para la coagulacin - floculacin

REACTOR TUBULAR:
Es un reactor de flujo forzado. Se
utiliza donde un coagulante, floculante y/o un reactivo qumico para
correccin del pH, se dosifican en
forma consecutiva para la remocin de DQO, DBO, Turbidez,
Precipitantes, etc. El proceso se
efecta bajo condiciones optimizadas, controladas y bien definidas,
hasta 500 m3/min. por unidad.

REACTOR TUBULAR CON EQUIPOS ACCESORIOS

REACTOR CON AGITACIN

En caso de que puntos crticos
(energa de mezclado, TRH y gran
capacidad) no puedan obtenerse en
el reactor tubular, se utiliza un
estanque continuo agitado.
En general estn diseados ya sea
para coagulacin-floculacin o para
disolver aditivos qumicos