CAPITULO 6

SOLDADURA ELECTRICA

GENERALIDADES
C la s e s d e s o ld a d u r a
S o ld a d u r a M e d ia n te
P r e s io n

S o ld a d u r a e n la
F ra g u a

S o ld a d u r a d e
R e s i s t e n c ia

S o ld a d u r a p o r
F u s i n

S o ld a d u r a
O x i - a c e t i le n o

A r c o M e t a lic o

T IG

S o ld a d u r a
c o n A rco
E le c t r ic o

G as de
P r o t e c c i n

M IG

S o ld a d u r a d e
A r c o S u m e r g id o

S o ld a d u r a
M e d ia n te
R ayos

R ayos
E le c t r n ic o s

R ayos
Lser

M AG

OBJETIVOS DE LA SOLDADURA

Soldadura de Relleno Mantenimiento

Recuperacin de piezas
desgastadas

Soldadura de Produccin

Fabricacin de piezas metlicas

de una o ms piezas
3

EQUIPOS

THUNDERBOLT 300/200 AC/DC

DIALARC 250
ELEMENTOS
4

MATERIAL DE APORTE
Electrodos (STICK)
Rollos (MIG MAG)
Varillas de aporte (TIG)

ELEMENTOS
5

SEGURIDAD

GUANTES

CARETA Y
BATOLA

BOTAS

Estos son los elementos usados para proteger el soldador de los

rayos X , las chispas de soldadura y aislarlo de descargas
elctricas, riesgos que se corren comnmente en el proceso.
ELEMENTOS
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CLASES DE CORRIENTE
Corriente continua:
Es cuando el flujo de electrones se produce en el mismo sentido.
El punto por donde sale la corriente se llama polo negativo ( - ) y
el punto por donde llega se llama polo positivo( +).

En los artefactos elctricos se simboliza con las letra DC o CD

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CLASES DE SOLDADURAS QUE

UTILIZAMOS
Proceso Stick:

Proceso Tig:

Proceso Mig:

Tipo de proteccin:
Revestimiento o
fundente.

Tipo de proteccin:

Tipo de proteccin:

Gas

Gas

Tipo de aporte:

Tipo de aporte:

Tipo de aporte:
Electrodo revestido
Magnitud
controlada:
Corriente.

Varilla de aporte
Magnitud
controlada:
Corriente.

Rollo de alambre

Magnitud
controlada:
Voltaje:

Proceso Stick:

Proceso Tig:

Proceso Mig:

Velocidad de
aplicacin:

Velocidad de
aplicacin :

Velocidad de
aplicacin :

Media

Lenta

Rpida

Tipo de corriente:

Tipo de corriente:

Tipo de Corriente:
DC

AC y DC
Material base:

AC y DC

Aluminio, Acero,
Acero inoxidable.

Material base:

Clase de Gas:
No gas

Aluminio, Acero,
Acero inoxidable y
galvanizado
Clase de Gas:

Material base:
Aluminio, Acero,
Acero inoxidable.
Clase de Gas:
CO2, Argon puro,
Agamix, Tizn
9

10

STICK

TIG

MIG

Thunderbolt 300/200

Syncrowave 180SD

Millermatic 210
11

12

13

PROCESO STICK

Es una de las soldaduras por arco elctrico, el

calor necesaria para fundir las piezas que se van a
soldar , se obtiene por medio de un arco elctrico
que se establece en el materia base y el electrodo.
este proceso es reconocido como electro manual
revestido, el arco se establece entre el materia que se
va a soldar y un electrodo metlico fusible que va
recubierto por un compuesto qumico especial.

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ELEMENTOS PARA PROCESO STICK

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DISPOSITIVOS
Cables de alimentacin:
Como su nombre lo dice son los cables por medio de los cuales
se le da el voltaje al transformador o los transformadores que
pueda tener la fuente.
Fuente de poder:
Es el equipo que no suministra la corriente y el voltaje de salida ,
suficiente para hacer soldadura.
Electrodo:
Es el material conductor entre el porta electrodo y el arco
elctrico en el caso de soldadura Stick el electrodo posee un
alma que fusiona con el material base y un qumico que se
convierte gas para proteger de la contaminacin del medio
ambiente
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DISPOSITIVOS
Portaelectrodo:
Es un dispositivo para conducir la corriente de soldadura al
electrodo mientras el electrodo esta en contacto con el material
base, este viene recubierto en su parte externa con un material
aislante de corriente y temperatura para proteger al soldador.
Cables de poder:
Son los cables que transportan la corriente de salida de soldadura
hasta los dispositivos finales como portaelectrodo y masa,
normalmente posen la caracterstica de ser robustos y largos.
Masa:
Dispositivo hecho de un material conductor de corriente empleado
para hacer que la corriente tenga un retorno hacia la fuente de
poder
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ELECTRODOS
Revestimiento

Revestimiento

Revestimiento

CIDO

RUTILO

BSICO

CONTENIDO DEL REVESTIMIENTO

Celulosa Ms
Potasio o Calcio

Oxido de Titanio

Oxido de Hierro Ms
Polvo de Hierro

POSICION DE LA SOLDADURA
Todas las Posiciones

Todas las Posiciones

Horizontal Solamente

MATERIAL
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Tecnologas de
unin
13.1 Soldadura
13.1.1 Procedimientos de soldeo
13.1.1.2 Soldeo semiautomtico (GMAW, GTAW)

TECNOLOGA DE
MATERIALES

MIG ( metal inert gas)

MAG (metal active gas)
TIG (tungsten inert gas)

TIG

ZAT

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20

SEGURIDAD
RIESGO DE INCENDIO

Nunca se debe soldar en la

proximidad de lquidos inflamables,
gases,vapores, metales en polvo o
polvos combustibles.
Cuando el rea de soldadura
contiene gases, vapores o polvos,
es necesario mantener
perfectamente aireado y ventilado
el lugar mientras se suelda.
Nunca soldar en la vecindad de
materiales inflamables o de
combustibles no protegidos.

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SEGURIDAD
Ventilacin:
Soldar en reas
confinadas sin ventilacin
adecuada puede
considerarse una
operacin arriesgada,
porque al consumirse el
oxgeno disponible, a la
par con el calor de la
soldadura y el humo
restante, el operador
queda expuesto a severas
molestias y enfermedades.
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SEGURIDAD
Humedad:

La humedad entre el cuerpo y

algo electrificado forma una
lnea a tierra que puede
conducir corriente al cuerpo
del operador y producir un
choque elctrico.
El operador nunca debe estar
sobre un charco o sobre suelo
hmedo cuando suelda, como
tampoco trabajar en un lugar
hmedo.
Deber conservar sus manos,
vestimenta y lugar de trabajo
continuamente secos.

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GASES INDUSTRIALES
VLVULAS Y REGULADORES

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FACTORES DE RIESGO
HUMOS Y GASES DE SOLDADURA
CONTAMINANTES PRESENTES EN SOLDADURA

Contaminantes

TLV

Contaminantes

xido de hierro

5 mg/m3

xido de cromo

0,5 mg/m3

NO2

3 p.p.m.

xido de aluminio

10 mg/m3

CO

25 p.p.m.

xido de nquel

1 mg/m3

CO2

xido de cobre

0,2 mg/m3

Fosgeno

xido de plomo

0,15 mg/m3

Humos (NCOF)

xido de cinc

Ozono

TLV

(0,05 0,1) p.p.m.

5000 p.p.m.

(0,02 0,08) p.p.m.

5 mg/m3

5 mg/m3

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FACTORES DE RIESGO
HUMOS Y GASES DE SOLDADURA

SISTEMAS DE PREVENCIN de HUMOS DE SOLDADURA

Extraccin incorporada a la pistola de soldadura

Extraccin incorporada en la pantalla de

proteccin

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FACTORES DE RIESGO
RADIACIONES UV Y LUMINOSAS
Protecciones generales o colectivas

PELIGRO ZONA DE SOLDADURA

El material debe estar hecho de un material opaco o translcido robusto. La parte inferior debe estar al menos a
50 cm del suelo para facilitar la ventilacin. Se debera sealizar con las palabras: PELIGRO ZONA DE
SOLDADURA, para advertir al resto de los trabajadores

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