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Cementacin de Pozos
Operacin en la cual una mezcla de agua
a una profundidad determinada para que
siguientes objetivos:
y cemento se coloca
cumpla con los
CEMENTACIN DE POZOS
SECCIONES
SIN
PROTECCIN
YAC-1
COMUNICACIN
ENTRE
FORMACIONES
DAO A LA
FORMACIN
YAC-2
Cemento:
Mezcla de piedra Caliza y otros materiales ricos en Carbonato de
Calcio con Arcilla y algo de Oxido de Hierro y Aluminio
Materiales
Iniciales
Calor
( 2600-3000 F )
Clinker + Yeso
(1-3%)
SiO2 ( Slice )
AlO3 ( Arcilla )
CaO
(Caliza)
Cemento Portland
50%
25%
4%
13%
3%
3%
Ubicacin Geogrfica
Condiciones de fondo de pozo (Temp., Prof., Presin, etc.)
Tipo de Cementacin
Tipo de agua a utilizar para la mezcla
Densidad de la lechada:
* Tiempo de bombeabilidad
* Caractersticas del flujo
* Capacidad de desplazamiento del lodo
* Agua libre
* Resistencia a la compresin
* Perdida de fluido
Regla de campo:
* Demasiado agua en la copa de muestra, aparecer agua
en la parte superior de la lechada
* Poca agua: lechada espesa y difcil de bombear
Rendimiento de la lechada:
Es el nmero de pies cbicos por saco de cemento, mezclados
con determinada cantidad de agua. Es preferible que sobre
cemento y no que falte, especialmente cuando puede haber
contaminacin con lodo, dilucin o canalizacin.
Tiempo de Bombeabilidad:
Tiempo requerido para que un cemento comience a endurecerse o
a formar resistencia de gel, o sea que sea bombeable bajo
condiciones de fondo del pozo
Se obtiene a travs de pruebas de laboratorio y con condiciones reales del pozo
Laboratorio
Muestras de cemento
+
Aditivos
+
Agua de mezcla
Ensayo
*
*
*
Condiciones de pozo:
Tiempo de Espesamiento:
Es el tiempo transcurrido desde que se aplica una presin y una
temperatura inicial al Consistmetro Presurizado hasta el tiempo
en que se alcanza una consistencia de 100 BC.( CONSISTENCIA
BEARDEN )
Los resultados de estas pruebas son utilizados para determinar la
concentracin de aditivos tales como aceleradores y retardadores
CONSISTOMETRO PRESURIZADO
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CONSISTOMETRO ATMOSFERICO
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Resistencia a la Compresin:
Es la fuerza de compresin requerida para triturar el cemento, dividida
entre el rea seccional recta de la muestra. La resistencia compresiva
del cemento es generalmente alrededor de 12 veces mayor que la
resistencia a la tensin. Es por esto que siempre se reporta solamente la
resistencia a la compresin
Camara de Curado
Analizador Ultrasnico
de Cemento ( U.C.A )
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Permeabilidad:
La permeabilidad de un ncleo de cemento fraguado, se determina
midiendo la tasa de flujo a travs del ncleo, a un diferencial de
presin dado a travs de la longitud del ncleo
Equipo utilizado para medir la permeabilidad del cemento fraguado
PERMEAMETRO
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Calor de Hidratacin:
Al mezclarse el cemento con el agua, ocurre una reaccin
exotrmica con una considerable liberacin de calor.
Mientras mayor sea la cantidad de cemento, mayor es la liberacin
de calor.
Se ve influenciado por la fineza y por la composicin qumica del
cemento, por los aditivos y por las condiciones del pozo
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Control de Filtrado:
Es un factor muy importante en la cimentacin de pozos profundos,
Liners de produccin, tapones de cemento y cementaciones forzadas.
Alta perdida de filtrado a travs de un medio permeable puede causar
un incremento en la viscosidad de la lechada y rpida disposicin del
revoque, lo que puede producir fraguado prematuro de la lechada
Equipo especificado por la API para
medir la filtracin de los fluidos de
perforacin ( lodos y cemento ), en 30
minutos a un diferencial de 1000 lppc de
presin.
El volumen medido representa la tasa a
la cual se pierde agua de la mezcla,
cuando es expuesta a una diferencia de
presin a travs de un medio permeable
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Firmeza:
Porcentaje de expansin o contraccin lineal observada despus del
curado en una Autoclave bajo vapor saturado a una presin de 295 Lbs /
pulg2 por tres horas.
Un cemento que cambia de dimensiones durante la cura, tiende a tener una
mala adherencia al revestidor o a formar rajaduras o microfracturas
Fineza:
Medida del tamao de las partculas de cemento obtenida durante la
molienda. Se expresa en trminos de rea superficial total calculada de
las partculas de cemento por gramo de cemento
Se calcula de la tasa de asentamiento de las partculas de cemento
suspendidas en Kerosene, medidas en un Turbidmetro Wagner
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Tipos de Cemento:
Clase
Profundidad
Temperatura (F)
Caractersticas
6000
170
6000
170
Resistente a Sulfatos
6000
170
Rpida resistencia.
6000- 10000
230
6000- 14000
290
10000- 14000
320
8000
200
8000
200
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Tipos de Cemento
Cementos Espumados:
Densidad entre 4.0 y 10.0 Lbs / Gal
Mezcla de lechada de cemento, surfactante y estabilizador, al cual se le
inyecta gas (nitrogeno) como material aligerante de la densidad
Alta resistencia a la compresion ( 500 lpc ).
Baja densidad , baja permeabilidad y alta porosidad
Baja perdida de filtrado
* Baja conductividad trmica
Cemento
Burbujas de
Nitrgeno
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GENERADOR DE ESPUMA
Lechada de Cemento Base + Surfactante + Estabilizador
Gas Nitrgeno
Vlvula de
Estrangulamiento
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Tipos de Cemento
Cementos de baja densidad:
Densidad entre 12.0 y 14.8 Lbs / Gal
* Menor costo
* Se usa como cemento de llenado o barrido solamente
* Debe tener resistencia mnima de 500 Lpc / pulg 2 a 100 F / 24 hrs
VENLITE:
Partculas de
Cemento
MICROESFERAS HUECAS
Vidrio o Cermica
Cermica o
Vidrio
20
Microesferas Huecas
Ventajas:
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Tipos de Cemento
Cementos de alta densidad:
Densidad mayores de 16.4 Lbs / Gal ( lechadas pesadas )
La densidad mas alta mediante la reduccin de agua es de 17.0 Lpg y se
consigue adicionando un agente dispersante en concentraciones de 0.75%
al 1% del peso del cemento seco.
La resistencia de los cementos densificados aumenta logartmicamente
con el crecimiento lineal del contenido de agua
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Pre-flujos y Espaciadores:
Agua, soluciones qumicas, geles o cemento delante del llenado primario,
removern porciones de contaminantes anulares, incluyendo fluido de
perforacin, revoque blando, cortes del hoyo, qumicos, etc.
Pre-flujo Limpiador:
Fluidos que se bombean en turbulencia de tal forma que recojan e
incorporen contaminantes.
Espaciadores:
Se asemejan a tapones de geles que empujan contaminantes
adelante y hacia arriba en el espacio anular
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Pre-flujos y Espaciadores:
El pre-flujo mas usado es el agua, ya que alcanza turbulencia a bajas
tasas de flujo.
Tambin existe otro tipo de Pre-flujo como lo son las aguas tratadas
que contienen
aditivos, adelgazadores, Arcillas, Barita, Cal,
Surfactantes, cidos, sales, Soda Custica, que remueven el revoque
fuertemente.
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Pruebas a Cementos:
Equipos utilizados:
* Balanza de lodos (Densidad)
* Filtro-prensa (Filtracin)
* Viscosimetro Rotacional (Reologa)
* Consistmetro (Tasa de espesamiento)
* Permeametro (Permeabilidad)
* Moldes de Especimenes y maquinas de pruebas de resistencia
(a la tensin y a la compresin)
* Autoclave (Solidez)
* Turbidmetro (Fineza)
La Balanza de lodos, el Filtro-prensa y el Viscosimetro Rotacional son
similares a los utilizados para las pruebas con fluidos de perforacin
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Densificantes:
Incrementan la densidad, limitan y mantienen presin para el control
del pozo y para mejorar el desplazamiento o remocin del lodo.
Entre ellos se tiene: Arena, Barita, Hematta
Controladores de Filtrado :
Previenen la deshidratacin del cemento y evitan la disminucin de la
columna de cemento debido a la perdida de agua, lo cual origina reduccin
de la presin ejercida por la columna hidrosttica. Evitar dao a las
formaciones productoras
Cementaciones Primarias: filtrado < 250 ml; Forzamientos: mximo 150 ml
Entre estos se tienen: Polmeros Orgnicos, Ltex, Cemento con
Bentonita y dispersante
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Aceleradores:
Aumentan la velocidad de la tasa normal de reaccin entre el cemento
y el agua. Aumento de la resistencia a la compresin y disminucin del
tiempo de fraguado o espesamiento ( acelerador total ).
Son generalmente agregados al cemento en temperaturas entre 32F
y 110F. Son fabricados a partir de cementos A, G y H.
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Retardadores:
Material Orgnico de alto peso molecular. Prolongan el tiempo de
bombeabilidad y retardan el fraguado de la lechada de cemento
Entre ellos se pueden encontrar:
Lignosulfonato de Sodio y Calcio ( 0.1-1%)
Agua Saturada con Sal
Lignosulfonato de Calcio
(15-17 Lbs / sc )
( 0.1-1.05 )
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Extendedores:
Existen tres mtodos para reducir la densidad: controlando agua,
agregando materiales de bajo peso especifico o ambos mtodos en comn
La Bentonita es material mas utilizado en diferentes formulaciones, tanto
en polvo como en forma prehidratada.
Su funcin es variada y entre ellas se tiene: reducen la densidad de la
lechada aumentan el rendimiento, disminuyen la perdida de filtrado y
reducen los costos
Bentonita
(2-16%)
Atapulguita
(0.5- 4%)
Hidrocarburos Naturales :Gilsonita, Carbn (1-50 Lbs/scs)
Silicato de Sodio (1- 7.5 Lbs/scs)
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Dispersantes :
Se agregan al cemento para proveer propiedades de flujo y permitir el
bombeo de la lechada de cemento en flujo turbulento a menor caudal,
minimizando as los requerimientos de potencia hidrulica.
Disminuyen la viscosidad, bajan el punto cedente y la resistencia de gel
Entre ellos se tienen: Polmeros de cadena larga, Lignosulfonato de
Calcio y Cloruro de Sodio
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Reologa en Cementos:
Newtonianos: Proporcionalidad directa y constante
entre la velocidad de corte y el esfuerzo de corte.
Viscosidad independiente de la velocidad de corte,
comienza a fluir inmediatamente de aplicado un
esfuerzo
Fluidos
No-Newtonianos: No presentan proporcionalidad
directa entre fuerza y flujo a presin y temperatura
constante, necesitan de un esfuerzo adicional para
comenzar a fluir
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Reologa en Cementos:
No- Newtonianos
Newtonianos
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Reologa en Cementos:
Regmenes de Flujo:
Flujo Turbulento
Flujo Laminar
Flujo Tapn
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Equipos de Cementacin
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Equipos de Cementacin:
Bomba de Cementacin
Tapn de Goma
Centralizador
Cuello Flotador
Zapata Gua
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Zapata Gua:
Niple en forma esfrica en la parte inferior para suavizar el contacto
con el hoyo cuando se introduce el revestidor y evitar el derrumbe del
mismo
La circulacin se establece hasta abajo por el revestidor y hacia fuera
por el extremo abierto de la Zapata Gua o a travs de sus orificios
laterales
37
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Cuello Flotador:
Proporciona un asiento para la fijacin de tapones cementadores, su
funcin es similar a la de la Zapata y se coloca en el extremo superior
del primer tubo de revestimiento
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Centralizadores:
Su funcin es la de centralizar el revestidor con la finalidad de
mantener cemento uniforme alrededor de la tubera y evitar desbalance
de presiones externas, manteniendo al revestidor separado de las
paredes del hoyo, centralizndolo y minimizando la canalizacin del lodo
a travs de la lechada.
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Tapones de Cementacin:
Dispositivos utilizados durante la operacin de bombeo de cemento,
para disminuir la contaminacin de la lechada con el fluido de perforacin
o con el de desplazamiento.
El tapn inferior limpia la pared del revestidor del fluido del pozo y el
superior limpia la tubera de revestimiento de la lechada de cemento
para no contaminar el lodo al momento del desplazamiento.
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Cabezal de Cementacin:
Se encuentra en la parte superior del tubo que esta en superficie, en el
se guardan los tapones cementadores. Permite soltar el tapn en
cualquier momento sin interrumpir la operacin de bombeo.
Existen varios tipos: Manifold y Cada libre
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Cementacin Primaria:
Planificacin:
Es necesario conocer:
*
*
*
*
*
*
Propiedades de la lechada:
Cementacin Primaria:
Causas del fracaso de una cementacin primaria :
* Mezcla incompleta de cemento
* Fallas mecnicas
* Fallas en el sistema a granel
* Cantidad de agua incorrecta
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Revestidor de Superficie
Revestidor Intermedio
Liner de Produccin
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Cementacin Primaria
Etapa # 1
Circulacin del Lodo
(Limpieza del Hoyo)
Etapa # 2
Bombeo de Espaciador
y Lechada de Cemento
Etapa # 3
Etapa # 4
Desplazamiento de
la Lechada
Estado final
del pozo
Cuello
Flotador
Zapata
Fluido de Perforacin
Espaciador
Lechada de Cemento
Tapn Inferior
Tapn Superior
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Tubo Conductor:
Se utiliza cemento acelerado para disminuir el tiempo de fraguado, se puede
utilizar un aditivo para perdida de circulacin.
Es conveniente usar espaciador para remover lodo y usar Tapn superior
para evitar canalizacin del cemento
Conductor
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Tubo Conductor:
El mtodo mas usado es bajar tubera de perforacin hasta el cuello
flotador y bombear cemento hasta que haya retornado por el anular
hoyo-conductor
Cuello
Flotador
Zapata
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Revestidor de Superficie:
Se utiliza normalmente una lechada de relleno para llenar el espacio
anular hasta superficie. El cemento de mayor resistencia llamado de cola,
deber tener una resistencia a la compresin no mayor de 500 Lpc
Conductor
Revestidor de Superficie
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Revestidor de Superficie:
Procedimiento:
* Circular el pozo para romper geles
* Usar espaciador para remover bien el lodo
* Utilizar cemento acelerado
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Revestidor Intermedio:
Se utilizan varios tipos de cemento. El primer tipo es el de relleno y
luego el cemento de cola de alta densidad.
El cemento utilizado para este tipo de revestidor suele tener
retardadores para obtener buenos tiempos de bombeabilidad aun a
altas temperaturas.
Puede contener aditivos reductores de friccin, de perdida de
circulacin o perdida de fluidos
Conductor
Revestidor de Superficie
Revestidor Intermedio
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Revestidor de Produccin:
Es necesario realizar una buena cementacin, por lo que hay que
bombear la lechada en flujo turbulento, con movimiento del revestidor
hacia arriba y hacia abajo. Se debe chequear si funciona el sistema de
flotacin.
Hay que soltar la presin al terminar la cementacin para que no se
formen micro-anillos detrs del revestidor
Conductor
Revestidor de Superficie
Revestidor Intermedio
Revestidor de Produccin
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Conductor
Revestidor de Superficie
Revestidor Intermedio
Liner de Produccin
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Conductor
Revestidor de Superficie
Revestidor Intermedio
Liner de Produccin
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Donde:
Volumen Anular
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- dt
) * D
Van = 0.000972 * ( dh
- dt
) * D
( Barriles )
(2)
Donde:
dh = Dimetro del hoyo , pulgadas
dt = Dimetro de la Tubera , pulgadas
D = Profundidad, pies
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( pies cbicos )
CVt = 0.000972 dt
( barriles )
Volumen de Mezcla:
Vmz = 1.2 * ( Van + Vrev )
20 % exceso
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Volumen de la Lechada:
Se calcula multiplicando el numero de sacos por el rendimiento.
El rendimiento se puede calcular para cada tipo de cemento, dependiendo
del requerimiento de agua especifico para cada tipo de cemento.
La A.P.I recomienda 5.2 Galones de agua por saco de cemento. Un saco de
cemento pesa 94.0 Libras y tiene un volumen de 1 Pie Cbico.
Entonces:
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Ejemplo:
La Gec de un cemento clase A es 3.14 (manuales de cementacin)
Sustituyendo se tiene:
VCem = 94.0 Libras / 3.14 * 62.4 Lbs / pie cbico
VCem= 0.48 Pies cbicos
Significa que en un saco de cemento solamente el 48% es cemento
neto.
Si se recomienda usar 5.2 Gal/sac, se tendr un volumen de mezcla:
Vmz = (5.2 Gal / sac / 7.48 Gal / pie cubico) + VCem (pies cbicos)
/ saco
Rendimiento de la mezcla
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Tiempo de Circulacin:
Es el tiempo transcurrido desde que se empieza a mezclar y bombear
cemento hasta que la mezcla ha sido colocada en su sitio
Tc = Tmb + Tdc
Tc: Tiempo cementando
Tmb: Tiempo mezclando y bombeando cemento
Tdc: Tiempo desplazando cemento
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(minutos)
Q = 0.00679 * N * S ( 2Dc Dv )
N : Longitud carrera (pies)
S : Emboladas por minuto
Dc : Dimetro de la camisa
Dv : Dimetro del vstago
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Ejemplo de Clculo:
Determinar el tiempo de cementacin de un pozo de 6000 de profundidad
con un dimetro de 12 1/4. El dimetro del revestidor es de 9 5/8 y peso
nominal de 53.5 Lbs/pie. La cantidad de cemento a mezclar es de 1000
sacos y se tiene una capacidad de mezcla y bombeo de 20 scs / minuto.
El taladro tiene una bomba Duplex con las siguientes especificaciones:
DUPLEX
Eficiencia 90%
EPM = 60
Tc = Tmb + Tdc
Tmb = 1000 scs / 20 scs/min
Tmb = 50 minutos
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Gasto:
Q = 0.00679 * N * S ( 2Dc
- Dv 2 ) * Eficiencia
Q = 0.00679 * 60 * 18 ( 2(6.5)
- (2.5)
) * 0.90
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Tiempo de cementacin
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Frmulas para
perforacin:
calcular
la
capacidad
de
tubera
0.0009714 x D2
1029.4 / D2
0.005454 x D2
183.35 / D2
0.0408 x D2
24.51 / D2
de
D : Diametro en Pulgadas
0.0009714 x
1029.4 / (D2 _
0.005454 x (D2
183.35 / (D2 _
0.0408 x (D2 _
24.51 / (D2 _
D : Diametro en Pulgadas
d : Diametro externo en Pulgadas
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