Administracin de

operaciones II
UNIDAD 2. Planeacin de los requerimientos de
materiales

Planeacin de los Recursos de

Manufactura MRP II
El

sistema MRP II, Planificador de los

Recursos de Fabricacin, es un sistema
que proporciona la planificacin y control
eficaz de todos los recursos de la
produccin.

2.4.1. Evolucin de la MRP: Planeacin de

requerimientos de materiales II (MRP II), MRP de
ciclo cerrado

El

MRP II implica la planificacin de todos

los elementos que se necesitan para llevar
a cabo el plan maestro de produccin, no
slo de los materiales a fabricar y vender,
sino de las capacidades de fbrica en
mano de obra y mquinas.

2.4.1. Evolucin de la MRP: Planeacin de

requerimientos de materiales II (MRP II), MRP de
ciclo cerrado

Con

este sistema se establece, cunto y

cundo se va a producir, y cules son los
recursos disponibles para ello.

2.4.1. Evolucin de la MRP: Planeacin de

requerimientos de materiales II (MRP II), MRP de
ciclo cerrado

Los

sistemas MRP II han sido orientados

principalmente hacia la identificacin de
los problemas de capacidad del plan de
produccin (disponibilidad de recursos
frente al consumo planificado), facilitando
la evaluacin y ejecucin de las
modificaciones oportunas en el
planificador.

2.4.1. Evolucin de la MRP: Planeacin de

requerimientos de materiales II (MRP II), MRP de
ciclo cerrado

Para

ello y, a travs del plan maestro de

produccin y las simulaciones del
comportamiento del sistema productivo de
la empresa, se tendr el control para
detectar y corregir las incidencias
generadas de una manera gil y rpida.

2.4.1. Evolucin de la MRP: Planeacin de

requerimientos de materiales II (MRP II), MRP de
ciclo cerrado

El

sistema MRP II ofrece una arquitectura

de procesos de planificacin, simulacin,
ejecucin y control cuyo principal
cometido es que se consigan los objetivos
de la produccin de la manera ms
eficiente, ajustando las capacidades, la
mano de obra, los inventarios, los costos y
los plazos de produccin.

2.4.1. Evolucin de la MRP: Planeacin de

requerimientos de materiales II (MRP II), MRP de
ciclo cerrado

Dentro

del conjunto de soluciones que

proporciona el sistema se encuentran los
siguientes elementos:
Gestin avanzada de las listas de los
materiales.
Facilidad de adaptacin a los cambios de los
pedidos.
Gestin optimizada de rutas y centros de
trabajo, con calendarios propios o por grupo.

2.4.1. Evolucin de la MRP: Planeacin de

requerimientos de materiales II (MRP II), MRP de
ciclo cerrado

 Gran capacidad de planificacin y simulacin

de los procesos productivos.
Clculo automtico de las necesidades de
producto material.
Ejecucin automtica de pedidos.

2.4.1. Evolucin de la MRP: Planeacin de

requerimientos de materiales II (MRP II), MRP de
ciclo cerrado

Este

sistema aporta los siguientes

beneficios para la organizacin:
Disminucin de los costos de Stocks.
Mejoras en el nivel del servicio al cliente.
Reduccin de horas extras y contrataciones
temporales.
Reduccin de los plazos de contratacin.
Incremento de la productividad.
Reduccin de los costos de fabricacin.
Mejor adaptacin a la demanda del mercado.

2.4.1. Evolucin de la MRP: Planeacin de

requerimientos de materiales II (MRP II), MRP de
ciclo cerrado

COMPARACION MRP (MRP I) VS MRP II

El sistema MRP calcular las cantidades de
producto terminado a fabricar, los
componentes necesarios y las materias
primas a comprar para poder satisfacer la
demanda del mercado, obteniendo los
siguientes resultados:

2.4.1. Evolucin de la MRP: Planeacin de

requerimientos de materiales II (MRP II), MRP de
ciclo cerrado

El

plan de produccin especificando las

fechas y contenidos a fabricar.
El plan de aprovisionamiento de las
compras a realizar a los proveedores
Informes de excepcin, retrasos de las
rdenes de fabricacin, los cuales
repercuten en el plan de produccin y en
los plazos de entrega de produccin final.

2.4.1. Evolucin de la MRP: Planeacin de

requerimientos de materiales II (MRP II), MRP de
ciclo cerrado

Beneficios/

Implicaciones: Los beneficios

ms significativos son:

Satisfaccin del cliente

Disminucin del stock
Reduccin de las horas extras de trabajo
Incremento de la productividad
Menores costos, con lo cual, aumento en los
beneficios

2.4.1. Evolucin de la MRP: Planeacin de

requerimientos de materiales II (MRP II), MRP de
ciclo cerrado

 Incremento de la rapidez de entrega

Coordinacin en la programacin de produccin
e inventarios
Rapidez de deteccin de dificultades en el
cumplimiento de la programacin
Posibilidad de conocer rpidamente las
consecuencias financieras de nuestra
planificacin

2.4.1. Evolucin de la MRP: Planeacin de

requerimientos de materiales II (MRP II), MRP de
ciclo cerrado

El

MRP II aporta un conjunto de

soluciones que proporciona un completo
sistema para la planificacin de las
necesidades de recursos productivos, que
cubre tanto el flujo de materiales, como la
gestin de cualquier recurso, que participe
en el proceso productivo.

2.4.1. Evolucin de la MRP: Planeacin de

requerimientos de materiales II (MRP II), MRP de
ciclo cerrado

Gestin

avanzada de las listas de los materiales

Facilidad de adaptacin a los cambios de los
pedidos
Gestin optimizada de rutas y centros de
trabajo, con calendarios propios o por grupo
Gran capacidad de planificacin y simulacin de
los procesos productivos
Clculo automtico de las necesidades de
producto material
Ejecucin automtica de pedidos.
2.4.1. Evolucin de la MRP: Planeacin de
requerimientos de materiales II (MRP II), MRP de
ciclo cerrado

Beneficios/aplicaciones:

Este sistema aporta

los siguientes beneficios para la empresa:
Disminucin de los costes de Stocks
Mejoras en el nivel del servicio al cliente.
Reduccin de horas extras y contrataciones
temporales
Reduccin de los plazos de contratacin.
Incremento de la productividad.
Reduccin de los costes de fabricacin.
Mejor adaptacin a la demanda del mercado

2.4.1. Evolucin de la MRP: Planeacin de

requerimientos de materiales II (MRP II), MRP de
ciclo cerrado

DIFERENCIAS ENTRE MRP I Y MRP II

MRP I:
Planifica las necesidades de aprovisionarse de
materia prima (programar inventarios y
produccin)
Basado en el plan maestro de produccin, como
principal elemento.
Slo abarca la produccin.
Surge de la prctica y la experiencia de la empresa
(no es un mtodo sofisticado)
Sistema abierto
2.4.1. Evolucin de la MRP: Planeacin de
requerimientos de materiales II (MRP II), MRP de
ciclo cerrado

MRP

II:

Planifica la capacidad de recursos de la empresa

y control de otros departamentos de la empresa.
Basado como principal punto de apoyo en la
demanda, y estudios de mercado.
Abarca mas departamentos, no slo produccin
si no tambin el de compras, calidad,
financiero
Surge del estudio del comportamiento de las
empresas (mtodo sofisticado)
2.4.1. Evolucin de la MRP: Planeacin de
requerimientos de materiales II (MRP II), MRP de
ciclo cerrado

 Sistema de bucle cerrado (permite la mejora continua

en cuanto a la calidad de los productos) para, en caso
de error replanificar la produccin.
Mejor adaptacin a la demanda del mercado.
Mayor productividad.
Right First Time (acciones correctas a la primera vez).
Cave la posibilidad de realizar una simulacin para
apreciar el comportamiento del sistema productivo
(respecto a acontecimientos futuros)
Mejora la capacidad organizativa con el fin de
aumentar le competitividad.

2.4.1. Evolucin de la MRP: Planeacin de

requerimientos de materiales II (MRP II), MRP de
ciclo cerrado

MRP De Ciclo Cerrado.

La

sociedad americana de control de

inventarios y de produccin define la MRP
de ciclo cerrado como:

2.4.1. Evolucin de la MRP: Planeacin de

requerimientos de materiales II (MRP II), MRP de
ciclo cerrado

"Un

sistema creado alrededor de los

requerimientos de materiales que incluye
funciones adicionales como la planeacin
de ventas y operaciones (planeacin de la
produccin, programacin maestra de la
produccin y planeacin de los
requerimientos de capacidad), genera una
vez completada la fase de planeacin y
aceptado los planes como realistas y
asequibles, las funciones de ejecucin.

2.4.1. Evolucin de la MRP: Planeacin de

requerimientos de materiales II (MRP II), MRP de
ciclo cerrado

Estas

incluyen las funciones de control de

fabricacin, medicin de insumo producto
(capacidad), la programacin y despachos
detallados, al igual que los informes
anticipados sobre retraso tanto de la
planta como de proveedores.

2.4.1. Evolucin de la MRP: Planeacin de

requerimientos de materiales II (MRP II), MRP de
ciclo cerrado

El

trmino "ciclo cerrado" implica que no

solo se incluye cada uno de estos
elementos en el sistema global sino
tambin las funciones de ejecucin que
proveen una retroalimentacin de manera
tal que se puede mantener valida la
planeacin en todo momento".

2.4.1. Evolucin de la MRP: Planeacin de

requerimientos de materiales II (MRP II), MRP de
ciclo cerrado