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NOTA DE CALIDAD!
Antes de ejecutar cualquier trabajo recordar lo siguiente:
Asegurarse de que los documentos con los que se va a trabajar
(procedimientos, instructivos de trabajo, planes de inspeccin, planos, etc.)
se encuentren en la LTIMA REVISIN VIGENTE (esto puede verificarse con
apoyo del personal de control documentario asignado a su frente).
Dicha revisin de estos documentos deber estar identificada con un
nmero que indica que el documento est EMITIDO PARA APLICACIN
EMITIDO PARA CONSTRUCCIN.
Estos documentos
CONTROLADA.

debern,

adems,

poseer

el

sello

de

COPIA

PROCEDIMIENTO: REVESTIMIENTO DE JUNTAS Y REPARACION DE

REVESTIMIENTO DE TUBERIAS

OBJETIVO:
Determinar los requisitos mnimos para la
aplicacin del revestimiento anticorrosivo externo
en las juntas soldadas del ducto, empleando el
sistema CANUSA GTS 65 de triple capa.
ALCANCE:

Se
aplica a todo el proyecto Mejoras a la
Seguridad Energetica del Pas y Desarrollo del
Gasoducto Sur Peruano y a la documentacin
implicada dentro del Sistema de Gestin, adems
de los datos generados por el mismo en los
ramales 21 y 22.

DESARROLLO
Mano de obra:
Ayudantes
Inspector de Calidad
Arenador
Operador de Equipos
(cuando sea
necesario)
Revestidor
Supervisor
Tcnico de

Equipos:
Equipo de se chorro de
escoria granalla de acero
Camin
Comprensora
Tractor de Orugas o agricola
Soplete para GLP

Instrumentos:
TermoHigrometro
Termometro Infrarojo o
de Contacto.
Dinamometro
Holiday detector
Rugosimetro
Wincha (cinta metrica)

Seguridad

Nota 1: El sistema de Revestimiento de Juntas de Campo a ser utilizado es

CANUSA GTS-65 sistema triple capa, previa aplicacin de la pintura Epxica
(Canusa Epoxy Type E)

04
1. CALIFICACIN DEL PROCEDIMIENTO PARA REVESTIMIENTO DE JUNTAS
Y REPARACIN DE REVESTIMIENTO DE TUBERIAS.

Canusa Epoxy Type . De dos componentes (Base y Cura)

TRATAMIENTO SUPERFICIAL DE LA ZONA SOLDADA

1.- Aplicacin de chorro abrasivo (Granallado), hasta conseguir una superficie de calidad
SSPC-SP10.

1.-

2.-

3.-

2.- El perfil de rugosidad debe estar entre 60 y 100 m (2.4 y 4.0 mils). Para tal actividad
se utilizara la Cinta de Replica (Pres-o-Film)

3.- El perfil de rugosidad final, es el resultado del promedio de tres

(3) medidas que se realizan de forma aleatoria.

PROCESO DE APLICACIN DEL REVESTIMIENTO

- Se verificar que los extremos con revestimiento, tengan una chafln con un ngulo
inferior a 30.

- Asimismo, verificar que el rea

a trabajar, debe estar libre de
pintura, revestimiento antiguo,
corrosin, grasas, polvo, etc.

- Se aplicar calor con los sopletes portatiles de Glp, hasta que la junta mantenga una
temperatura uniforme en su superficie de 45C hasta 70C para remover la humedad residual.

APLICACIN DE EPOXY TYPE E

Aplicacin del EPOXY TYPE E. Espesor

aprox de 100 a 200 m (4 a 8 mils).
Temperatura ideal 50C

Verificando temperatura de Curado

del EPOXY TYPE E.
Rango de temperatura: 90C a 120C

Manta Termocontraible.

La colocacin de la manta termo-contraible lo realizan 2 personas.

Previamente recortan las puntas y realizan el marcado del eje
superior para distribuir adecuadamente la superficie de la manta

Manta Termocontraible.

1.- Instalacin de la manta, de acuerdo al diseo de la junta.

2.- Instalacin del sello de cierre.

Manta Termocontraible.